可自清洁除尘的矿山用皮带输送机

368 编辑：中冶有色技术网来源：禹州市鼎丰工矿机械有限公司

2023-11-15 15:21:04

权利要求书： 1.一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，包括输送机框架（1）和橡胶履带（2），其特征在于：所述输送机框架（1）内侧的两端均设置有传动输送辊（9），且传动输送辊（9）的外表面设置有环形限位槽（14），所述传动输送辊（9）之间设置有支撑输送辊（5），且支撑输送辊（5）有多个，所述传动输送辊（9）与支撑输送辊（5）通过橡胶履带（2）转动连接，所述传动输送辊（9）的两端均设置有减速传动箱（7），且减速传动箱（7）与输送机框架（1）通过螺栓连接，所述减速传动箱（7）的一端设置有驱动电机（8），且驱动电机（8）通过减速传动箱（7）与传动输送辊（9）连接，所述支撑输送辊（5）的一端设置有支撑轴杆（4），所述支撑输送辊（5）与支撑轴杆（4）转动连接，且支撑轴杆（4）与输送机框架（1）通过螺栓连接，所述支撑输送辊（5）的下方设置有电源滑轴（10），且电源滑轴（10）通过固定边架（11）与输送机框架（1）连接，所述电源滑轴（10）的两端均设置有电能转化组件（13），且电能转化组件（13）与电源滑轴（10）电性连接，所述支撑输送辊（5）与电源滑轴（10）之间设置有防尘挡板（3），且防尘挡板（3）与输送机框架（1）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，其特征在于：所述减速传动箱（7）包括电机端口（23）、传动端口（24）和回收端口（25），且电能转化组件（13）通过回收端口（25）与减速传动箱（7）连接，所述回收端口（25）的内部设置有动能回收轴（28），且动能回收轴（28）与回收端口（25）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，其特征在于：所述动能回收轴（28）的一端设置有副端传动齿轮（29），且副端传动齿轮（29）延伸至电能转化组件（13）的内部，所述动能回收轴（28）的另一端设置有主端回收齿轮（30），且主端回收齿轮（30）延伸至减速传动箱（7）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，其特征在于：所述主端回收齿轮（30）的上方设置有无级变速齿轮（27），且无级变速齿轮（27）主端回收齿轮（30）啮合连接，所述无级变速齿轮（27）的上方设置有减速机齿轮（26），且减速机齿轮（26）与无级变速齿轮（27）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，其特征在于：所述橡胶履带（2）的外表面设置有增阻格纹（6），且橡胶履带（2）的内侧设置有履带滑条（16），所述电源滑轴（10）的外表面设置有感应式槽口（12），且履带滑条（16）通过感应式槽口（12）与电源滑轴（10）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，其特征在于：所述橡胶履带（2）的内部设置有磁吸套件（15），所述磁吸套件（15）的底部设置有正极线端（17），且正极线端（17）的一侧设置有负极线端（18），所述正极线端（17）和负极线端（18）延伸至履带滑条（16）的内部，且正极线端（17）和负极线端（18）底部的一侧设置有金属滑片（19），且金属滑片（19）与感应式槽口（12）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，其特征在于：所述磁吸套件（15）包括中心金属板（22）和回折金属板（20），且回折金属板（20）和中心金属板（22）设置为一体式结构，所述中心金属板（22）与回折金属板（20）之间设置有通电磁线圈（21），且通电磁线圈（21）与正极线端（17）和负极线端（18）电性连接。

说明书：一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

但是，现有的矿山输送机在工作的过程中渣石掉落的灰尘会积攒在履带上，而随着履带的运转这些灰尘会被扬起，从而导致周边的工作环境中充满的了灰尘；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山输送机在工作的过程中渣石掉落的灰尘会积攒在履带上，而随着履带的运转这些灰尘会被扬起，从而导致周边的工作环境中充满的了灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，包括输送机框架和橡胶履带，所述输送机框架内侧的两端均设置有传动输送辊，且传动输送辊的外表面设置有环形限位槽，所述传动输送辊之间设置有支撑输送辊，且支撑输送辊有多个，所述传动输送辊与支撑输送辊通过橡胶履带转动连接，所述传动输送辊的两端均设置有减速传动箱，且减速传动箱与输送机框架通过螺栓连接，所述减速传动箱的一端设置有驱动电机，且驱动电机通过减速传动箱与传动输送辊连接，所述支撑输送辊的一端设置有支撑轴杆，所述支撑输送辊与支撑轴杆转动连接，且支撑轴杆与输送机框架通过螺栓连接，所述支撑输送辊的下方设置有电源滑轴，且电源滑轴通过固定边架与输送机框架连接，所述电源滑轴的两端均设置有电能转化组件，且电能转化组件与电源滑轴电性连接，所述支撑输送辊与电源滑轴之间设置有防尘挡板，且防尘挡板与输送机框架通过螺栓连接。

优选的，所述减速传动箱包括电机端口、传动端口和回收端口，且电能转化组件通过回收端口与减速传动箱连接，所述回收端口的内部设置有动能回收轴，且动能回收轴与回收端口转动连接。

优选的，所述动能回收轴的一端设置有副端传动齿轮，且副端传动齿轮延伸至电能转化组件的内部，所述动能回收轴的另一端设置有主端回收齿轮，且主端回收齿轮延伸至减速传动箱的内部。

优选的，所述主端回收齿轮的上方设置有无级变速齿轮，且无级变速齿轮主端回收齿轮啮合连接，所述无级变速齿轮的上方设置有减速机齿轮，且减速机齿轮与无级变速齿轮啮合连接。

优选的，所述橡胶履带的外表面设置有增阻格纹，且橡胶履带的内侧设置有履带滑条，所述电源滑轴的外表面设置有感应式槽口，且履带滑条通过感应式槽口与电源滑轴滑动连接。

优选的，所述橡胶履带的内部设置有磁吸套件，所述磁吸套件的底部设置有正极线端，且正极线端的一侧设置有负极线端，所述正极线端和负极线端延伸至履带滑条的内部，且正极线端和负极线端底部的一侧设置有金属滑片，且金属滑片与感应式槽口电性连接。

优选的，所述磁吸套件包括中心金属板和回折金属板，且回折金属板和中心金属板设置为一体式结构，所述中心金属板与回折金属板之间设置有通电磁线圈，且通电磁线圈与正极线端和负极线端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过橡胶履带底部的履带滑条进入到感应式槽口内部后，就会使橡胶履带内部的磁吸套件通电产生磁力，磁吸套件是分段布置在橡胶履带的内部，每组磁吸套件都只能有某一段的履带滑条来进行控制，从而实现分区操作，磁力透过橡胶履带将带有金属成分的矿石粉末吸附在橡胶履带的表面，这样可以防止在履带工作的过程中灰尘因震颤出现飞扬的情况，而随着橡胶履带的不断转动，当所处区域的磁吸套件断电后，吸附在表面的灰尘就会自动脱落，这样只需要在履带的运动方向的末端放置一个灰尘收集屉用于收集掉落的灰尘即可；

2、本实用新型的每个传动输送辊都由两组驱动电机进行驱动，在驱动电机与传动输送辊之间是通过减速传动箱进行齿轮传动，而减速传动箱可以负责传动输送辊的功率和差速调节，当减速传动箱进行差速调节时会产生多余的动能，这时可以通过箱体内部的无级变速齿轮将差速产生的动能传递给动能回收轴，然后电能转化组件将动能回收轴传递的动能转化为电能进行储存利用，通过电能转化组件将电能提供给电源滑轴，再由电源滑轴上的感应式槽口进行释放，实现能源的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的电源滑轴结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶履带剖面结构示意图；

图4为本实用新型的磁吸套件结构示意图；

图5为本实用新型的减速传动箱结构示意图。

图中：1、输送机框架；2、橡胶履带；3、防尘挡板；4、支撑轴杆；5、支撑输送辊；6、增阻格纹；7、减速传动箱；8、驱动电机；9、传动输送辊；10、电源滑轴；11、固定边架；12、感应式槽口；13、电能转化组件；14、环形限位槽；15、磁吸套件；16、履带滑条；17、正极线端；18、负极线端；19、金属滑片；20、回折金属板；21、通电磁线圈；22、中心金属板；23、电机端口；24、传动端口；25、回收端口；26、减速机齿轮；27、无级变速齿轮；28、动能回收轴；29、副端传动齿轮；30、主端回收齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可自清洁除尘的矿山用皮带输送机，包括输送机框架1和橡胶履带2，输送机框架1内侧的两端均设置有传动输送辊9，由电机驱动，可以带动履带进行转动，且传动输送辊9的外表面设置有环形限位槽14，与橡胶履带2底部的履带滑条16相互契合，起到限位的作用，传动输送辊9之间设置有支撑输送辊5，且支撑输送辊5有多个，支撑输送辊5分布在传动输送辊9之间，对履带起到支撑的作用，传动输送辊9与支撑输送辊5通过橡胶履带2转动连接，传动输送辊9的两端均设置有减速传动箱7，且减速传动箱7与输送机框架1通过螺栓连接，减速传动箱7的一端设置有驱动电机8，且驱动电机8通过减速传动箱7与传动输送辊9连接，支撑输送辊5的一端设置有支撑轴杆4，支撑输送辊5与支撑轴杆4转动连接，且支撑轴杆4与输送机框架1通过螺栓连接，支撑输送辊5的下方设置有电源滑轴10，且电源滑轴10通过固定边架11与输送机框架1连接，电源滑轴10的两端均设置有电能转化组件13，且电能转化组件13与电源滑轴10电性连接，支撑输送辊5与电源滑轴10之间设置有防尘挡板3，且防尘挡板3与输送机框架1通过螺栓连接，通过防尘挡板3对电源滑轴10进行保护，避免灰尘对电源滑轴10的工作造成影响。

进一步，减速传动箱7包括电机端口23、传动端口24和回收端口25，且电能转化组件13通过回收端口25与减速传动箱7连接，回收端口25的内部设置有动能回收轴28，且动能回收轴28与回收端口25转动连接，实现能源的回收。

进一步，动能回收轴28的一端设置有副端传动齿轮29，且副端传动齿轮29延伸至电能转化组件13的内部，动能回收轴28的另一端设置有主端回收齿轮30，且主端回收齿轮30延伸至减速传动箱7的内部。

进一步，主端回收齿轮30的上方设置有无级变速齿轮27，且无级变速齿轮27主端回收齿轮30啮合连接，无级变速齿轮27的上方设置有减速机齿轮26，且减速机齿轮26与无级变速齿轮27啮合连接。

进一步，橡胶履带2的外表面设置有增阻格纹6，且橡胶履带2的内侧设置有履带滑条16，电源滑轴10的外表面设置有感应式槽口12，且履带滑条16通过感应式槽口12与电源滑轴10滑动连接。

进一步，橡胶履带2的内部设置有磁吸套件15，磁吸套件15的底部设置有正极线端17，且正极线端17的一侧设置有负极线端18，正极线端17和负极线端18延伸至履带滑条16的内部，且正极线端17和负极线端18底部的一侧设置有金属滑片19，且金属滑片19与感应式槽口12电性连接，实现电源的传递。

进一步，磁吸套件15包括中心金属板22和回折金属板20，且回折金属板20和中心金属板22设置为一体式结构，中心金属板22与回折金属板20之间设置有通电磁线圈21，且通电磁线圈21与正极线端17和负极线端18电性连接，当通电磁线圈21接通电源后，中心金属板22和回折金属板20就受磁场的影响从而形成磁力，而开采的矿石中都会含有一些微量的金属元素，这样通过磁力便可以将这些矿石粉末进行吸附。

工作原理：使用时，在使用前可以根据物料的结构对输送机框架1内侧的支撑输送辊5角度进行调节，从而使橡胶履带2形成一个向内弯折的梯形结构，首先通过扳手器械松动支撑轴杆4与输送机框架1之间的连接螺栓，随后进行转动调节，调节后重新拧紧螺栓即可，调节完毕后通过支撑结构将输送机框架1固定在工作区域，在固定过程中可以对输送机框架1的倾斜角度进行相应的调节设计，在输送机框架1架设完毕后便可以启动两端的传动输送辊9，每个传动输送辊9都由两组驱动电机8进行驱动，在驱动电机8与传动输送辊9之间是通过减速传动箱7进行齿轮传动，而减速传动箱7可以负责传动输送辊9的功率和差速调节，当减速传动箱7进行差速调节时会产生多余的动能，这时可以通过箱体内部的无级变速齿轮27将差速产生的动能传递给动能回收轴28，然后电能转化组件13将动能回收轴28传递的动能转化为电能进行储存利用，通过电能转化组件13将电能提供给电源滑轴10，再由电源滑轴10上的感应式槽口12进行释放，当橡胶履带2底部的履带滑条16进入到感应式槽口12内部后，就会使橡胶履带2内部的磁吸套件15通电产生磁力，磁吸套件15是分段布置在橡胶履带2的内部，每组磁吸套件15都只能有某一段的履带滑条16来进行控制，从而实现分区操作，磁力透过橡胶履带2将带有金属成分的矿石粉末吸附在橡胶履带2的表面，这样可以防止在履带工作的过程中灰尘因震颤出现飞扬的情况，而随着橡胶履带2的不断转动，当所处区域的磁吸套件15断电后，吸附在表面的灰尘就会自动脱落，这样只需要在履带的运动方向的末端放置一个灰尘收集屉用于收集掉落的灰尘即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。