权利要求书: 1.一种
皮带输送机流量检测装置,包括安装架(1)、横梁(2)和调节组件(4),其特征在于:两个“L”型的所述安装架(1)相背分布,且二者之间安装有横梁(2),所述调节组件(4)可拆卸式安装在安装架(1)下表面,所述调节组件(4)包括调节气缸(41)、安装板(42)和连接螺栓(43),所述调节气缸(41)竖直安装在安装架(1)下表面,且上端前后表面固定有凸块,所述凸块通过螺钉固定在安装架(1)表面,所述调节气缸(41)内部活塞杆从下端伸出,且端部垂直固定有安装板(42),所述安装板(42)上安装有两个连接螺栓(43)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机流量检测装置,其特征在于:所述安装架(1)包括下固定架(101)、上活动架(102)和限位滑杆(103),所述上活动架(102)与下固定架(101)均为“L”型,二者水平端活动卡合连接,所述下固定架(101)水平端沿其长度设置有供限位滑杆(103)穿过的矩形长孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机流量检测装置,其特征在于:所述上活动架(102)水平端上表面垂直固定有限位滑杆(103),所述限位滑杆(103)活动穿过矩形长孔(6)露在外侧,且端部固定有限位块,且二者水平长度可调节。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机流量检测装置,其特征在于:所述调节气缸(41)外表面安装有可对安装架(1)侧面接触限位的限位组件(5),所述限位组件(5)包括固定长板(51)、支撑杆(52)和限位圆板(53),所述固定长板(51)固定在调节气缸(41)表面,且前端伸出调节气缸(41)露在外侧,所述支撑杆(52)垂直穿过固定长板(51)露在外侧。
5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机流量检测装置,其特征在于:所述支撑杆(52)左端端部固定有手轮,右端端部固定有限位圆板(53),且所述限位圆板(53)可与安装架(1)侧面接触。
6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机流量检测装置,其特征在于:所述横梁(2)顶部安装有托辊(3),所述托辊(3)可与皮带输送机上皮带表面接触。
说明书: 一种皮带输送机流量检测装置技术领域
本实用新型属于皮带输送机流量检测装置技术领域,具体涉及一种皮带输送机流量检测装置,特别为一种皮带输送机流量检测用的电子皮带秤。
背景技术
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品。电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,可用于皮带输送机上物品输送过程中流量的测量。
现有的有些安装在皮带输送机上的电子皮带秤其安装高度不方便调节,可能造成托辊与皮带之间的距离不合适,从而影响对输送机上物品流量检测的问题,为此我们提出一种皮带输送机流量检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机流量检测装置,以解决上述背景技术中提出的有些安装在皮带输送机上的电子皮带秤其安装高度不方便调节,可能造成托辊与皮带之间的距离不合适,从而影响对输送机上物品流量检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带输送机流量检测装置,包括安装架、横梁和调节组件,两个“L”型的所述安装架相背分布,且二者之间安装有横梁,所述调节组件可拆卸式安装在安装架下表面,所述调节组件包括调节气缸、安装板和连接螺栓,所述调节气缸竖直安装在安装架下表面,且上端前后表面固定有凸块,所述凸块通过螺钉固定在安装架表面,所述调节气缸内部活塞杆从下端伸出,且端部垂直固定有安装板,所述安装板上安装有两个连接螺栓。
优选的,所述安装架包括下固定架、上活动架和限位滑杆,所述上活动架与下固定架均为“L”型,二者水平端活动卡合连接,所述下固定架水平端沿其长度设置有供限位滑杆穿过的矩形长孔。
优选的,所述上活动架水平端上表面垂直固定有限位滑杆,所述限位滑杆活动穿过矩形长孔露在外侧,且端部固定有限位块,且二者水平长度可调节。
优选的,:所述调节气缸外表面安装有可对安装架侧面接触限位的限位组件,所述限位组件包括固定长板、支撑杆和限位圆板,所述固定长板固定在调节气缸表面,且前端伸出调节气缸露在外侧,所述支撑杆垂直穿过固定长板露在外侧。
优选的,所述支撑杆左端端部固定有手轮,右端端部固定有限位圆板,且所述限位圆板可与安装架侧面接触。
优选的,所述横梁顶部安装有托辊,所述托辊可与皮带输送机上皮带表面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有调节组件,既不影响整个流量检测装置安装在输送机上,又可根据实际情况调节皮带秤的高度,让其处于合适的工作位置,从而减少影响皮带秤测量检测结果的因素,且不影响皮带秤的正常工作。
(2)本实用新型通过设置有安装架,可根据输送机机架宽度调节安装架水平长度,从而改变调节组件的位置,从而让皮带秤始终可与输送机连接固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图;
图中:1、安装架;101、下固定架;102、上活动架;103、限位滑杆;2、横梁;3、托辊;4、调节组件;41、调节气缸;42、安装板;43、连接螺栓;5、限位组件;51、固定长板;52、支撑杆;53、限位圆板;6、矩形长孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种皮带输送机流量检测装置,包括安装架1、横梁2和调节组件4,两个“L”型的安装架1相背分布,且二者之间安装有横梁2,调节组件4可拆卸式安装在安装架1下表面,调节组件4包括调节气缸41、安装板42和连接螺栓43,调节气缸41竖直安装在安装架1下表面,且上端前后表面固定有凸块,凸块通过螺钉固定在安装架1表面,调节气缸41内部活塞杆从下端伸出,且端部垂直固定有安装板42,安装板42上安装有两个连接螺栓43,通过设置有调节组件4,既不影响整个流量检测装置安装在输送机上,又可根据实际情况调节皮带秤的高度,让其处于合适的工作位置,从而减少影响皮带秤测量检测结果的因素,且不影响皮带秤的正常工作。
本实施例中,优选的,安装架1包括下固定架101、上活动架102和限位滑杆103,上活动架102与下固定架101均为“L”型,二者水平端活动卡合连接,下固定架101水平端沿其长度设置有供限位滑杆103穿过的矩形长孔6,上活动架102水平端上表面垂直固定有限位滑杆103,限位滑杆103活动穿过矩形长孔6露在外侧,且端部固定有限位块,且二者水平长度可调节,通过设置有安装架1,可根据输送机机架宽度调节安装架1水平长度,从而改变调节组件4的位置,从而让皮带秤始终可与输送机连接固定。
本实施例中,优选的,调节气缸41外表面安装有可对安装架1侧面接触限位的限位组件5,限位组件5包括固定长板51、支撑杆52和限位圆板53,固定长板51固定在调节气缸41表面,且前端伸出调节气缸41露在外侧,支撑杆52垂直穿过固定长板51露在外侧,支撑杆52左端端部固定有手轮,右端端部固定有限位圆板53,且限位圆板53可与安装架1侧面接触,利用限位组件5,可对下固定架101进行接触限位,避免托辊3受力造成下固定架101移动,从而避免托辊3偏移影响检测。
本实施例中,优选的,横梁2顶部安装有托辊3,托辊3可与皮带输送机上皮带表面接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,可用螺钉将调节组件4固定在上活动架102下表面,且可根据需要调节安装架1的高度,从而改变托辊3的高度,可打开调节气缸41(SC),内部活塞杆伸出或者缩回,带动安装板42向上或者向下移动,直至整个电子皮带秤高度合适即可,再用连接螺栓43将安装板42与输送机机架固定即可,让整个皮带秤位于皮带下方,通过设置有调节组件4,既不影响整个流量检测装置安装在输送机上,又可根据实际情况调节皮带秤的高度,让其处于合适的工作位置,从而减少影响皮带秤测量检测结果的因素,且不影响皮带秤的正常工作;待安装好后,可在不影响皮带输送机运输情况下,对其上输送的物品流量进行检测;若输送机机架宽度比皮带秤宽度大时,可将上活动架102相背移动,而限位滑杆103在矩形长孔6中移动,而安装架1水平长度变大,而带动调节组件4位置进行改变,方便皮带秤使用可安装在输送机机架上,增加其安装范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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