权利要求书： 1.一种
皮带输送机刮渣装置，包括设置在出渣斗（3）内的固定座（11），固定座（11）上穿插有第一连杆（5），第一连杆（5）穿过固定座（11）的上端部设置有调节结构（10），调节结构（10）与固定座（11）之间设置有弹簧（8），其特征在于：所述第一连杆（5）的下端部铰接有第二连杆（6），第二连杆（6）连接有转动设置在出渣斗（3）上的转轴（2），转轴（2）上设置有与皮带输送机的皮带接触的刮板（1）。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述第二连杆（6）与转轴（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述第二连杆（6）通过扭簧与转轴（2）连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述固定座（11）包括槽钢，槽钢与出渣斗（3）焊接，或者槽钢通过连接板（13）和螺栓（12）与出渣斗（3）可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述调节结构（10）包括与第一连杆（5）螺纹连接的调节螺母或与第一连杆（5）插接的插销，调节螺母或插销与弹簧（8）之间设置有压板（9）。
6.根据权利要求1-3、5任一项所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述
刮板为聚氨酯刮板，所述转轴（2）为管材。
7.根据权利要求6所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述第二连杆（6）设置有一个。
8.根据权利要求6所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述第二连杆（6）设置有两个，两个第二连杆（6）分别设置在转轴（2）的两端，每个第二连杆（6）均铰接有一个第一连杆（5）。
9.根据权利要求6所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述第二连杆（6）设置有两个，两个第二连杆（6）分别设置在转轴（2）的两端，两个第二连杆（6）与同一个第一连杆（5）铰接。
10.根据权利要求9所述的皮带输送机刮渣装置，其特征在于：所述两个第二连杆（6）之间设置有连接轴，第一连杆（5）通过连接轴与第二连杆（6）铰接。
说明书： 一种皮带输送机刮渣装置技术领域
本实用新型涉及皮带刮渣技术领域，特别是指一种皮带输送机刮渣装置。
背景技术
盾构机在出渣过程中，皮带输送机刮渣是否干净决定了隧道的施工环境。皮带机刮渣装置在使用过程中会不同程度的发生磨损，因此刮渣装置都会设计调节装置，当刮渣装置发生磨损时，进行调节，保证刮渣装置贴紧皮带，保证刮渣效果。但是，大部分刮渣装置都会安装在皮带机头部下方位置，施工人员需要站在编组列车上，从皮带机下方调节，操作不便且存在安全隐患。因此当皮带机掉渣情况严重，需要调节刮渣装置时，施工人员往往因为不方便调节，不会及时进行调节，导致漏渣情况更加严重。
经检索现有授权公告日为2017.08.22、授权公告号为CN206427666U的实用新型专利公开了一种盾构渣料输送皮带刮渣结构，包括挡渣板、皮带轮、皮带、出渣斗和刮渣器，挡渣板呈直角U型且所述皮带轮安装挡渣板内，皮带穿套在皮带轮上，所述出渣斗固定在挡渣板的下方，所述刮渣器安装在皮带轮右侧下方且刮渣器与皮带表面接触，在所述刮渣器的上方设有一个向右倾斜的矩形的滑板且滑板最高点位置低于皮带轮最高点，所述滑板两侧与挡渣板的内壁固定连接且滑板左端面与皮带表面的距离为2～5cm。该在刮渣器上方设置了滑板，防止泥土直接落到刮渣器上。
其另一目的是通过刮渣器的弹簧自动张紧调节，但是刮渣器中的螺纹杆与连接板、支板是穿插关系，而连接板另一端与转轴连接，支板固定在挡渣板上。因此，螺纹杆的动作会发生干涉，通过弹簧自动张紧的目的无法实现。
发明内容
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种皮带输送机刮渣装置，解决了皮带输送机的刮渣器调节不便的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种皮带输送机刮渣装置，包括设置在出渣斗内的固定座，固定座可以与出渣斗固定连接或可拆卸连接。固定座上穿插有第一连杆，在外力的作用下，第一连杆可以沿着固定座上下运动。第一连杆穿过固定座的上端部设置有调节结构，调节结构与固定座之间设置有弹簧，弹簧可以将调节结构顶起，调节结构同步带动第一连杆沿固定座向上运动。所述第一连杆的下端部铰接有第二连杆，第二连杆连接有转动设置在出渣斗上的转轴，转轴上设置有与皮带输送机的皮带接触的刮板。在第一连杆沿固定座向上运动时，会同步带动第二连杆偏转，进而第二连杆带动转轴转动，转轴使刮板具有贴紧皮带输送机的皮带的趋势。
使用本实用新型刮渣不仅能够自动张紧刮板，而且能够持续补偿刮板磨损而形成的间隙，使刮板始终贴紧皮带；另外，本实用新型使用连杆机构，不仅运动灵活，不存在运动干涉的问题，而且偏转过程连续平稳。
进一步地，所述第二连杆与转轴固定连接，可以焊接或插接等等，结构简单，便于装配。
进一步地，所述第二连杆通过扭簧与转轴连接，在连杆机构连续平稳的撑紧过程中，扭簧能够进一步地保证刮渣效果。
进一步地，所述固定座包括槽钢，槽钢与出渣斗焊接，或者槽钢通过连接板和螺栓与出渣斗可拆卸连接。
进一步地，所述调节结构包括与第一连杆螺纹连接的调节螺母或与第一连杆插接的插销，调节螺母或插销与弹簧之间设置有压板。当随着使用时间的延长，弹簧劲度系数发生变化后，刮泥板维保人员可直接在拖车顶部调节插销的位置或调节螺母的位置，不存在安全隐患，而且操作方便简单，随时可进行调节。
进一步地，所述刮板为聚氨酯刮板，聚氨酯刮板耐磨使用寿命长，所述转轴为管材，质量轻便于转动且节省成本。
进一步地，所述第二连杆设置有一个。
进一步地，所述第二连杆设置有两个，两个第二连杆分别设置在转轴的两端，每个第二连杆均铰接有一个第一连杆。
进一步地，所述第二连杆设置有两个，两个第二连杆分别设置在转轴的两端，两个第二连杆与同一个第一连杆铰接，设置两个第二连杆，进一步保证了自动撑紧的稳定性。
进一步地，所述两个第二连杆之间设置有连接轴，通过连接轴保证两个第二连杆动作一致，第一连杆通过连接轴与第二连杆铰接，进一步地保证自动撑紧的稳定性。
本实用新型提出一种皮带输送机的刮渣装置，与之前的刮渣装置不同，本实用新型涉及的皮带机刮渣装置，通过连杆机构将刮渣装置的调节装置转移到皮带机上部，方便操作且不存在安全隐患。旧式刮泥板由于调节螺母与弹簧安装于皮带机驱动轮下部，人员无法从拖车顶部调节，只能在皮带机停止转动时，由维保人员站在编组电瓶车顶部从出渣斗下部进行调节。调节旧式刮泥板不仅操作不便，作业环境也较恶劣，而且还存在一定的安全隐患，鉴于此，部分项目维保人员对刮泥板的调节不积极，导致皮带刮泥效果不好，甚至掉渣。使用本实用新型施工时，刮泥板维保人员可直接在拖车顶部进行调节，不存在上述安全隐患，而且操作方便简单，随时可进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图中：
1、刮板；
2、转轴；
3、出渣斗；
4、皮带机头部驱动滚筒；
5、第一连杆；
6、第二连杆；
7、销轴；
8、弹簧；
9、压板；
10、调节螺母；
11、固定座；
12、螺栓；
13、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，一种皮带输送机刮渣装置，如图1和2所示，为皮带输送机的局部视图，图1中可见皮带机头部驱动滚筒4，皮带机头部驱动滚筒4的后侧设置所述刮渣装置。
所述刮渣装置包括设置在出渣斗3内的固定座11，固定座11可以与出渣斗3固定连接或可拆卸连接。所述固定座11包括槽钢，槽钢的槽口朝下设置，槽钢焊接在出渣斗3的侧壁上。或者槽钢通过连接板13和螺栓12与出渣斗3可拆卸连接，槽钢的一端焊接在连接板13的一侧，连接板13的另一侧贴在出渣斗3的侧壁上，连接板13与出渣斗3上设置有对应的通孔，螺栓12穿过通孔将连接板13固定在出渣斗3上，进而将固定座11固定在出渣斗3上。
所述固定座11上穿插有第一连杆5，在外力的作用下，第一连杆5可以沿着固定座11上下运动。第一连杆5穿过固定座11的上端部设置有调节结构10，调节结构10与固定座11之间设置有弹簧8，弹簧8可以将调节结构10顶起，调节结构10同步带动第一连杆5沿固定座11向上运动。
所述第一连杆5的下端部铰接有第二连杆6，第二连杆6连接有转动设置在出渣斗3上的转轴2，转轴2上设置有与皮带输送机的皮带接触的刮板1。在第一连杆6沿固定座11向上运动时，会同步带动第二连杆6偏转，进而第二连杆6带动转轴2转动，转轴2使刮板1具有贴紧皮带输送机的皮带的趋势。
本实施例提出一种皮带输送机的刮渣装置，与之前的刮渣装置不同，本实用新型涉及的皮带机刮渣装置，通过连杆机构将刮渣装置的调节装置转移到皮带机上部，方便操作且不存在安全隐患。旧式刮泥板由于调节螺母与弹簧安装于皮带机驱动轮下部，人员无法从拖车顶部调节，只能在皮带机停止转动时，由维保人员站在编组电瓶车顶部从出渣斗下部进行调节。调节旧式刮泥板不仅操作不便，作业环境也较恶劣，而且还存在一定的安全隐患，鉴于此，部分项目维保人员对刮泥板的调节不积极，导致皮带刮泥效果不好，甚至掉渣。使用本实用新型施工时，刮泥板维保人员可直接在拖车顶部进行调节，不存在上述安全隐患，而且操作方便简单，随时可进行调节。
使用本实用新型刮渣不仅能够自动张紧刮板1，而且能够持续补偿刮板1磨损而形成的间隙，使刮板1始终贴紧皮带；另外，本实用新型使用连杆机构，不仅运动灵活，不存在运动干涉的问题，而且偏转过程连续平稳。
具体地，所述第二连杆6与转轴2固定连接，可以焊接或插接或紧配合等等，结构简单，便于装配。
所述调节结构10包括与第一连杆5螺纹连接的调节螺母或与第一连杆5插接的插销，调节螺母或插销与弹簧8之间设置有压板9。当随着使用时间的延长，弹簧劲度系数发生变化后，刮泥板维保人员可直接在拖车顶部调节插销的位置或调节螺母的位置，不存在安全隐患，而且操作方便简单，随时可进行调节。
所述刮板1为聚氨酯刮板，聚氨酯刮板耐磨使用寿命长，所述转轴2为管材，质量轻便于转动且节省成本。
所述第二连杆6设置有两个，两个第二连杆6分别设置在转轴2的两端，每个第二连杆6均铰接有一个第一连杆5。进一步地，所述两个第二连杆6之间设置有连接轴，通过连接轴保证两个第二连杆6动作一致，第一连杆5通过连接轴与第二连杆6铰接，进一步地保证自动撑紧的稳定性。
实施例2，一种皮带输送机刮渣装置，所述第二连杆6通过扭簧与转轴2连接，在连杆机构连续平稳的撑紧过程中，扭簧能够进一步地保证刮渣效果。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3，一种皮带输送机刮渣装置，所述第二连杆6设置有一个，相应地第一连杆5也设置有一个，可以简化结构，节省成本。
本实施例的其他结构与实施例1或2相同。
实施例4，一种皮带输送机刮渣装置，所述第二连杆6设置有两个，两个第二连杆6分别设置在转轴2的两端，两个第二连杆6与同一个第一连杆5铰接，设置两个第二连杆6，进一步保证了自动撑紧的稳定性。
进一步地，所述两个第二连杆6之间设置有连接轴，通过连接轴保证两个第二连杆6动作一致，第一连杆5通过连接轴与第二连杆6铰接，进一步地保证自动撑紧的稳定性。
本实施例的其他结构与实施例1或2相同。
本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：中铁工程装备集团有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
