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用于砂石运输的皮带输送机

986   编辑:中冶有色技术网   来源:新乡市宏伟机械制造有限公司  
2023-11-17 13:31:53
权利要求书: 1.一种用于砂石运输的皮带输送机,包括输送带本体(1)、机架(2)、基座(3)和驱动电机(8),其特征在于:所述基座(3)顶端的四个拐角均固定有机架(2);

所述机架(2)上固定有输送带本体(1),所述输送带本体(1)的一侧连接有驱动电机(8);

所述输送带本体(1)表面的两端安装有隔板(5),所述隔板(5)之间的一侧均设置有限位机构(7),所述限位机构(7)包括限位板(701)、铰接杆(702)、第一电动推杆(703)、第二电动推杆(704)、滑套(705)和滑杆(706),所述限位板(701)设置于隔板(5)的一侧,所述限位板(701)表面的一侧设置有铰接杆(702),所述铰接杆(702)的一端与隔板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂石运输的皮带输送机,其特征在于:所述输送带本体(1)与基座(3)之间的两侧均设置有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括收集箱(401)、清洁刷(402)、限位杆(403)、拉杆(404)和缓冲弹簧(405),所述收集箱(401)设置于基座(3)顶端的两侧,所述收集箱(401)的表面安装有拉杆(404),所述收集箱(401)的两侧固定有缓冲弹簧(405),所述缓冲弹簧(405)的两侧设置有限位杆(403)。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂石运输的皮带输送机,其特征在于:所述限位杆(403)的顶端设置有清洁刷(402),所述缓冲弹簧(405)的顶端与清洁刷(402)之间固定连接,所述清洁刷(402)关于基座(3)的垂直中轴线呈对称设计。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂石运输的皮带输送机,其特征在于:所述隔板(5)底端的两侧设置有拆装机构(6),所述拆装机构(6)包括定位板(601)、卡板(602)、卡槽(603)、卡块(604)、伸缩弹簧(605)和伸缩槽(606),所述定位板(601)固定与输送带本体(1)表面的两侧,所述定位板(601)的中间位置处开设有卡槽(603),所述卡板(602)设置于隔板(5)底端的两侧,所述卡槽(603)的两侧开设有伸缩槽(606),所述伸缩槽(606)的内部设置有伸缩弹簧(605)。

5.根据权利要求4所述的一种用于砂石运输的皮带输送机,其特征在于:所述卡板(602)插入卡槽(603)的内部,所述伸缩弹簧(605)的一侧固定有卡块(604),所述卡块(604)卡入卡板(602)的两侧,所述卡板(602)与卡块(604)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂石运输的皮带输送机,其特征在于:所述第一电动推杆(703)活动铰接于隔板(5)的一侧,所述第一电动推杆(703)表面的一侧活动铰接有第二电动推杆(704),所述第二电动推杆(704)的一端与隔板(5)活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种用于砂石运输的皮带输送机,其特征在于:所述第一电动推杆(703)的底端活动铰接有滑套(705),所述滑杆(706)设置于限位板(701)表面的一侧,所述滑套(705)套入滑杆(706)的表面,所述滑套(705)和滑杆(706)之间构成滑动结构。

说明书: 一种用于砂石运输的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及砂石输送技术领域,特别涉及一种用于砂石运输的皮带输送机。

背景技术

建筑工程中,砂石的使用是十分频繁的,为方便大量砂石的运输使用,一般采用皮带输送机对砂石进行传输操作,目前市面上的皮带输送机种类众多,且基本能够满足使用上的需求;

为此,公开号为CN205952898U的专利公开了一种砂石输送机,包括机架,机架的两端分别设置有主动轮和从动轮,机架还设置有绕在主动轮和从动轮上用于联动主动轮和传动轮的输送带,机架水平高度较低的一端的两边均设置有支撑杆,两根支撑杆之间连接有挡板,挡板位于输送带上方并与输送带配合以限制砂石从输送带上掉出。本实用新型的有益效果:该砂石输送机能够减少砂石从砂石输送机掉出的情况发生,降低生产成本,提高生产效率;但现有的皮带输送机存在不足之处,一是,现有的皮带输送机不具有限位机构,砂石放置到输送机上时较为散乱,不够集中,运输过程不够稳定;二是,现有的输送机不方便清洁,输送完成后输送带表面依旧会有大量残渣,影响后续输送效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于砂石运输的皮带输送机,用以解决现有的用于砂石运输的皮带输送机不具有限位机构,砂石放置到输送机上时较为散乱,不够集中,运输过程不够稳定的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于砂石运输的皮带输送机,包括输送带本体、机架、基座和驱动电机,所述基座顶端的四个拐角均固定有机架;

所述机架上固定有输送带本体,所述输送带本体的一侧连接有驱动电机;

所述输送带本体表面的两端安装有隔板,所述隔板之间的一侧均设置有限位机构,所述限位机构包括限位板、铰接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、滑套和滑杆,所述限位板设置于隔板的一侧,所述限位板表面的一侧设置有铰接杆,所述铰接杆的一端与隔板固定连接。

优选的,所述输送带本体与基座之间的两侧均设置有清洁机构,所述清洁机构包括收集箱、清洁刷、限位杆、拉杆和缓冲弹簧,所述收集箱设置于基座顶端的两侧,所述收集箱的表面安装有拉杆,所述收集箱的两侧固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两侧设置有限位杆。

优选的,所述限位杆的顶端设置有清洁刷,所述缓冲弹簧的顶端与清洁刷之间固定连接,所述清洁刷关于基座的垂直中轴线呈对称设计。

优选的,所述隔板底端的两侧设置有拆装机构,所述拆装机构包括定位板、卡板、卡槽、卡块、伸缩弹簧和伸缩槽,所述定位板固定与输送带本体表面的两侧,所述定位板的中间位置处开设有卡槽,所述卡板设置于隔板底端的两侧,所述卡槽的两侧开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有伸缩弹簧。

优选的,所述卡板插入卡槽的内部,所述伸缩弹簧的一侧固定有卡块,所述卡块卡入卡板的两侧,所述卡板与卡块之间构成卡合结构。

优选的,所述第一电动推杆活动铰接于隔板的一侧,所述第一电动推杆表面的一侧活动铰接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端与隔板活动铰接。

优选的,所述第一电动推杆的底端活动铰接有滑套,所述滑杆设置于限位板表面的一侧,所述滑套套入滑杆的表面,所述滑套和滑杆之间构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于砂石运输的皮带输送机,其优点在于:通过设置有限位机构,利用隔板上一侧利用铰接杆铰接的限位板对砂石进行限位,启动第一电动推杆和第二电动推杆将限位板进行角度的调整,使处于边缘的砂石利用限位板导向至限位板之间,使砂石移动过程更加整齐不散乱,可持续使用第一电动推杆和第二电动推杆对侧边砂石推动,起到良好的导向限位作用;

通过设置有清洁机构,利用基座顶部利用限位杆和缓冲弹簧固定的清洁刷,使其与底部的输送带本体之间进行接触,传动过程底部输送带本体与清洁刷之间持续接触,遇到砂石残渣可将其扫落至底部收集箱内收集,缓冲弹簧则是起到一定的缓冲功能;

通过设置有拆装机构,隔板利用底部卡板卡入底部定位板内的卡槽中,将整体隔板进行放置卡合,后卡槽两侧伸缩槽内的伸缩弹簧配合卡块对卡板上进行卡合固定,使其快速卡合,拆卸时用力拉出隔板即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图;

图5为本实用新型的定位板立体结构示意图。

图中的附图标记说明:1、输送带本体;2、机架;3、基座;4、清洁机构;401、收集箱;402、清洁刷;403、限位杆;404、拉杆;405、缓冲弹簧;5、隔板;6、拆装机构;601、定位板;602、卡板;603、卡槽;604、卡块;605、伸缩弹簧;606、伸缩槽;7、限位机构;701、限位板;702、铰接杆;703、第一电动推杆;704、第二电动推杆;705、滑套;706、滑杆;8、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种用于砂石运输的皮带输送机,包括输送带本体1、机架2、基座3和驱动电机8,基座3顶端的四个拐角均固定有机架2;

机架2上固定有输送带本体1,输送带本体1的一侧连接有驱动电机8,该驱动电机8的型号可为Y90S-2;

输送带本体1表面的两端安装有隔板5,隔板5之间的一侧均设置有限位机构7,限位机构7包括限位板701、铰接杆702、第一电动推杆703、第二电动推杆704、滑套705和滑杆706,限位板701设置于隔板5的一侧,限位板701表面的一侧设置有铰接杆702,铰接杆702的一端与隔板5固定连接,第一电动推杆703活动铰接于隔板5的一侧,第一电动推杆703表面的一侧活动铰接有第二电动推杆704,第二电动推杆704的一端与隔板5活动铰接,第一电动推杆703的底端活动铰接有滑套705,滑杆706设置于限位板701表面的一侧,滑套705套入滑杆706的表面,滑套705和滑杆706之间构成滑动结构;

使用该结构时,第一电动推杆703启动推动限位板701在铰接杆702上做圆周运动,第二电动推杆704则支撑起第一电动推杆703的角度的调节及支撑,使第一电动推杆703尾端利用滑套705在滑杆706上滑移,进行限位板701的调节操作;

输送带本体1与基座3之间的两侧均设置有清洁机构4,清洁机构4包括收集箱401、清洁刷402、限位杆403、拉杆404和缓冲弹簧405,收集箱401设置于基座3顶端的两侧,收集箱401的表面安装有拉杆404,收集箱401的两侧固定有缓冲弹簧405,缓冲弹簧405的两侧设置有限位杆403,限位杆403的顶端设置有清洁刷402,缓冲弹簧405的顶端与清洁刷402之间固定连接,清洁刷402关于基座3的垂直中轴线呈对称设计;

使用该结构时,清洁刷402与输送带本体1底部进行接触,利用清洁刷402将底部残渣进行清扫,落入底部收集箱401内部进行收集操作,利用缓冲弹簧405和限位杆403对清洁刷402起到良好的缓冲和稳定作用,避免其出现晃动偏移的情况发生;

隔板5底端的两侧设置有拆装机构6,拆装机构6包括定位板601、卡板602、卡槽603、卡块604、伸缩弹簧605和伸缩槽606,定位板601固定与输送带本体1表面的两侧,定位板601的中间位置处开设有卡槽603,卡板602设置于隔板5底端的两侧,卡槽603的两侧开设有伸缩槽606,伸缩槽606的内部设置有伸缩弹簧605,卡板602插入卡槽603的内部,伸缩弹簧605的一侧固定有卡块604,卡块604卡入卡板602的两侧,卡板602与卡块604之间构成卡合结构;

使用该结构时,隔板5利用底部两侧的卡板602卡入到定位板601的卡槽603中进行放置,后利用卡槽603两侧伸缩槽606及伸缩弹簧605和卡块604卡入卡板602的内部进行固定,提高其安装的稳定。

工作原理:使用时,首先,启动驱动电机8,驱动电机8带动输送带本体1进行传动,将砂石放入输送带本体1上进行输送操作,利用隔板5对输送带本体1两侧进行格挡,避免砂石运输出现侧边掉落,隔板5利用底部两侧卡板602卡入底部定位板601的卡槽603进行放置,后利用卡槽603两侧伸缩槽606内的伸缩弹簧605和卡块604对卡板602进行卡合操作,使其固定更加稳定,同时方便对其进行拆卸,进行输送带本体1表面的检修操作;

其次,隔板5表面一侧利用铰接杆702铰接有限位板701,限位板701另一侧则是与第一电动推杆703进行连接,启动第一电动推杆703和第二电动推杆704能够对限位板701一侧进行角度的调节,使分布于输送带本体1上的不规整砂石推动至输送带本体1的中间部分,使其具有一定的限位导向功能,提高砂石运输过程的稳定性;

最后,砂石运输完成后输送带本体1表面多少有些残渣不便清洁,为此在基座3顶部利用限位杆403和缓冲弹簧405上方设置有清洁刷402,在清洁刷402的上方与输送带本体1之间相互接触,在输送过程输送带本体1底部与清洁刷402摩擦,将其表面残渣清洁掉,并通过底部收集箱401进行收集,同时缓冲弹簧405能够起到良好的清洁刷402缓冲功能,最终完成该用于砂石运输的皮带输送机的使用工作。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。





声明:
“用于砂石运输的皮带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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