皮带输送机清洗装置

887 编辑：中冶有色技术网来源：中国铁建重工集团股份有限公司

2023-11-24 15:22:58

权利要求书： 1.一种皮带输送机清洗装置，其特征在于，包括：

冲洗水喷出结构(3)，用于对皮带喷出冲洗水；

毛刷清扫器(2)，刷面用于与所述冲洗水喷出结构(3)冲洗的皮带动摩擦接触，

合金清扫器(1)，用于对经过所述毛刷清扫器(2)处理的皮带进行刷洗；

直驱电机，主轴与所述毛刷清扫器(2)的中心轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述冲洗水喷出结构(3)位于所述毛刷清扫器(2)的前侧，以使皮带先经过所述冲洗水喷出结构(3)喷水再运行至与所述毛刷清扫器(2)接触。

3.根据权利要求1或2所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述毛刷清扫器(2)包括电动滚筒和围绕所述电动滚筒设置的毛刷(21)，所述毛刷(21)与所述电动滚筒可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述毛刷沿周向方向分离成两个或分离成三个以上瓣型刷部。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述毛刷的瓣型刷部与所述电动滚筒之间螺钉或螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，包括安装座体，所述毛刷清扫器(2)两端分别通过螺栓以及沿前后方向延伸的长条形穿孔连接于所述安装座体。

7.根据权利要求6所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述安装座体包括左侧安装座和右侧安装座，所述右侧安装座、所述左侧安装座均设置有两条所述长条形穿孔，所述毛刷清扫器(2)的右端铰接座以及左端铰接座均对应设置两组螺栓穿孔组，各组螺栓穿孔组均至少设置有两个螺栓穿孔；所述直驱电机安装于所述毛刷清扫器(2)的一端铰接座上。

8.根据权利要求7所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，还包括清洗箱(4)，以接收所述冲洗水喷出结构(3)、所述毛刷清扫器(2)以及所述合金清扫器(1)流出的流体。

9.根据权利要求8所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述合金清扫器(1)布置于所述毛刷清扫器(2)的后侧。

10.根据权利要求9所述的皮带输送机清洗装置，其特征在于，所述电动滚筒(22)与所述直驱电机通过螺栓连接。

说明书：一种皮带输送机清洗装置技术领域

本实用新型涉及输送皮带清洗技术领域，更具体地说，涉及一种皮带输送机清洗装置。

背景技术

目前皮带输送机是土压平衡盾构机的主要出渣方式，首先由螺旋机通过旋转将渣土从土仓内排出，再由皮带输送机将渣土运送至渣车，皮带机出渣具有高效、连续性强等优点。在皮带输送机运行的过程中，需要使用清洗装置对残留渣土进行清扫，然而在传统清洗装置运行过程中很容易发生较大震颤、同时还有占用空间过大等缺点。

清洗装置是盾构机皮带输送机的重要配件，其主要包括合金清扫器、毛刷清扫器、冲洗水喷出结构、清洗箱等附属设备，毛刷清扫器是通过电动机驱动减速机带动尼龙刷，尼龙刷与皮带表面接触，尼龙刷的旋转方向与皮带转动的方向相反，辅助以水流冲刷，从而将残留在皮带表面的渣土带走，最后经过合金清扫器清扫，进而达到清理皮带的目的。但是现有盾构机皮带输送机的电机与减速机为外置，占用盾构机内有限的行走空间，同时，所需结构也较为复杂。

综上所述，如何有效地解决目前皮带输送机清洗装置使用效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机清洗装置，该皮带输送机清洗装置可以有效地解决目前皮带输送机清洗装置使用效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带输送机清洗装置，包括：

冲洗水喷出结构，用于对皮带喷出冲洗水；

毛刷清扫器，刷面用于与所述冲洗水喷出结构冲洗的皮带动摩擦接触，合金清扫器，用于对经过所述毛刷清扫器处理的皮带进行刷洗；

直驱电机，主轴与所述毛刷清扫器的中心轴固定连接。

在上述皮带输送机清洗装置中，有效解决了现有清洗装置震颤大、占用空间过大、配套设备多、造价成本高等问题。将直驱电机与毛刷清扫器进行结合驱动，有效减少盾构内空间占用，可以有效减少电机减速机对盾构内空间的占用。采用该直驱电机可以适应盾构内恶劣工作环境，有效减少渣土、潮湿、粉尘等恶劣环境对电机造成的影响，提高设备完好率；在一些实施例中，有效减少了电机外置运行时螺旋轴的震颤。综上所述，该皮带输送机清洗装置能够有效地解决目前皮带输送机清洗装置使用效果不好的问题。

优选地，所述冲洗水喷出结构位于所述毛刷清扫器的前侧，以使皮带先经过所述冲洗水喷出结构喷水再运行至与所述毛刷清扫器接触。

优选地，所述毛刷清扫器包括电动滚筒和围绕所述电动滚筒设置的毛刷，所述毛刷与所述电动滚筒可拆卸固定连接。

优选地，所述毛刷沿周向方向分离成两个或分离成三个以上瓣型刷部。

优选地，所述毛刷的瓣型刷部与所述电动滚筒之间螺钉或螺栓连接。

优选地，包括安装座体，所述毛刷清扫器两端分别通过螺栓以及沿前后方向延伸的长条形穿孔连接于所述安装座体。

优选地，所述安装座体包括左侧安装座和右侧安装座，所述右侧安装座、所述左侧安装座均设置有两条所述长条形穿孔，所述毛刷清扫器的右端铰接座以及左端铰接座均对应设置两组螺栓穿孔组，各组螺栓穿孔组均至少设置有两个螺栓穿孔；所述直驱电机安装于所述毛刷清扫器的一端铰接座上。

优选地，还包括清洗箱，以接收所述冲洗水喷出结构、所述毛刷清扫器以及所述合金清扫器流出的流体。

优选地，所述合金清扫器布置于所述毛刷清扫器的后侧。

优选地，所述电动滚筒与所述直驱电机通过螺栓连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种皮带输送机清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的毛刷清扫器的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的毛刷的瓣型刷部的安装结构示意图。

附图中标记如下：

合金清扫器1、毛刷清扫器2、冲洗水喷出结构3、清洗箱4、左侧安装座5、右侧安装座6、长条形穿孔7、毛刷21、电动滚筒22、右端铰接座23、左端铰接座24、螺栓穿孔25。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种皮带输送机清洗装置，该皮带输送机清洗装置可以有效地解决目前皮带输送机清洗装置使用效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的一种皮带输送机清洗装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的毛刷清扫器的安装结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的毛刷的瓣型刷部的安装结构示意图。

在一些实施例中，如图1所示，提供了一种皮带输送机清洗装置，其中皮带输送机清洗装置可以是一种盾构机皮带输送机清洗装置，即主要为一种皮带清洗装置。其中皮带输送机清洗装置主要包括合金清扫器1、毛刷清扫器2和冲洗水喷出结构3。

其中冲洗水喷出结构3，用于对皮带喷出冲洗水，使得可以将部分渣土冲洗掉，和/或也可以是能够对皮带上渣土进行湿润，以使渣土软化。其中冲洗水喷出结构3主要包括设置喷头和连接喷头的水管，以使得外接水泵或其它供水结构向水管供水后，喷头能够向经过的皮带喷水，高速水流冲击皮带表面形成冲洗效果。具体的，冲洗水喷出结构3可以为冲洗水管，冲洗水管置于待冲洗皮带上方，冲洗水管上出水口朝下，以在冲洗水管供水后，能够向皮带喷出水，以起到冲洗效果。

其中毛刷清扫器2的刷面用于与冲洗水喷出结构3冲洗的皮带动摩擦接触，通过刷面与皮带相对运动，以形成动摩擦接触，进而可以实现刷洗，在一些使用情况下，可以使毛刷清洗器2的刷面运动方向与皮带的运动方向相反，以形成相对运动。需要说明的是，毛刷清洗器2的刷面可以是与冲洗中的皮带动摩擦接触，也可以是与冲洗水喷出结构3冲洗后的皮带动摩擦接触。其中毛刷清扫器2的刷面，可以是布面、塑料毛构成的毛面，还可以是其它材质的刷毛面。主要是对皮带进行刷洗、使其上渣土软化，这里软化可以是在冲洗基础上通过刷面接触冲击，使渣土进一步软化。

合金清扫器1，用于对经过所述毛刷清扫器2处理的皮带进行刷洗，主要是一种刮扫，其中合金清扫器1的具体结构可以参考现有技术中应用于皮带清扫的装置。以使得，通过合金清扫器1可以对毛刷清扫器2软化的渣土进一步清扫，如刮扫，以得到更为接近的皮带。

在上述皮带输送机清洗装置的基础上，相比采用电机与带传动、齿轮传动等传动机构组合的装置，以作为动力源，驱动其中毛刷清扫器2。在一些实施例中，还设置有直驱电机，以作为毛刷清扫器2的动力源。具体的，如其中直驱电机的主轴与所述毛刷清扫器2的中心轴固定连接，具体的如采用螺栓连接固定，也可采用销轴连接、焊接等方式固定。其中直驱电机，直接驱动式电机的简称，主要指电机在驱动负载时，不需经过传动装置(如传动皮带等)。

在一些实施例中，提供的皮带输送机清洗装置，有效解决了现有清洗装置震颤大、占用空间过大、配套设备多、造价成本高等问题。将直驱电机与毛刷清扫器2进行结合驱动，有效减少盾构内空间占用，可以有效减少电机减速机对盾构内空间的占用。采用该直驱电机可以适应盾构内恶劣工作环境，有效减少渣土、潮湿、粉尘等恶劣环境对电机造成的影响，提高设备完好率；在一些实施例中，有效减少了电机外置运行时螺旋轴的震颤。综上所述，该皮带输送机清洗装置能够有效地解决目前皮带输送机清洗装置使用效果不好的问题。

在一些实施例中，在上述皮带输送机清洗装置中，其中冲洗水喷出结构3可以位于所述毛刷清扫器2的前侧，以使皮带先经过所述冲洗水喷出结构3喷水再运行至与所述毛刷清扫器2接触，以保证冲洗水喷出结构3喷出的水与皮带上渣土充分接触，以起到更好的软化效果。

在一些实施例中，其中毛刷清扫器2主要毛刷21，而为了方便安装上述毛刷，可以使毛刷清扫器2包括电动滚筒22和围绕所述电动滚筒22设置的毛刷21，所述毛刷21与所述电动滚筒可拆卸固定连接，以在毛刷21在长时间的动摩擦接触下，出现磨损时，可以更换毛刷21。

在一些实施例中，可以使其中毛刷21可以是套设在电动滚筒22上，而当需要拆离时，可以将电动滚筒22先拆离，再将毛刷21与电动滚筒22拆离。

如图3所示，在一些实施例中，可以使其中毛刷21沿周向方向分离成两个瓣型刷部，或毛刷21沿周向方向分离成三个以上瓣型刷部，其中各个瓣型刷部均与上述电动滚筒22可拆卸固定连接。以使得在使用时，当需要更换毛刷21时，无需将电动滚筒22拆卸下来，只需要分别将各个瓣型刷部拆卸下来即可。如毛刷沿周向方向分离成两个瓣型刷部，可以是两个横截面均呈半圆形的瓣型刷部。其中所述毛刷21的瓣型刷部与电动滚筒之间螺钉或螺栓连接，或者采用卡接、粘结等方式进行可拆卸固定连接。

如图2所示，在一些实施例中，皮带输送机清洗装还可以包括安装座体，其中合金清扫器1、毛刷清扫器2和冲洗水喷出结构3均分别直接或间接的安装于安装座体上。

在一些实施例中，可以使其中毛刷清扫器2两端分别通过螺栓以及沿前后方向延伸的长条形穿孔7连接于所述安装座体。以使得毛刷清扫器2可以相对合金清扫器1以及冲洗水喷出结构3在前后方向调节相对位置，以更好的调节毛刷清扫器2对皮带施加作用力的位置，进而调节皮带运行中的张紧程度，以及位置关系。其中长条形穿孔7可以设置于毛刷清扫器2的连接结构上，也可以是设置于安装座体上

在一些实施例中，可以使其中安装座体包括左侧安装座5和右侧安装座6，其中右侧安装6座、左侧安装座5均设置有两条所述长条形穿孔7，所述毛刷清扫器2的右端铰接座23以及左端铰接座24均对应设置两组螺栓穿孔组，各组螺栓穿孔组均至少设置有两个螺栓穿孔25；所述直驱电机安装于所述毛刷清扫器2的一端铰接座上。以使得螺栓可以依次穿过螺栓穿孔25与长条形穿孔7，对铰接座和安装座进行锁紧，也可以在松开，铰接座可以相对安装座调节位置，也可以调节整个毛刷清扫器2相对合金清扫器2的位置。

在一些实施例中，皮带输送机清洗装还可以包括清洗箱4，以接收所述冲洗水喷出结构3、毛刷清扫器2以及合金清扫器1流出的流体，即使得皮带机上冲洗下来的渣土可通过清洗箱底部的管路运送至渣车中。具体的，可以将其中冲洗水喷出结构3、毛刷清扫器2以及合金清扫器1均设置于清洗箱4的箱腔中。皮带经过合金清扫器1清扫后，转向向前，可以再次经过上述冲洗水喷出结构3，以再次清洗，也可以是在合金清扫器1的后侧再设置一个冲洗结构，以对合金清扫器1清扫的皮带再喷出冲洗水，以完成最后清洗。

在一些实施例中，其中合金清扫器1可以布置于所述毛刷清扫器2的后侧。以使得向后方向，依次布置冲洗水喷出结构3、毛刷清扫器2以及合金清扫器1。

在一些实施例中，盾构机皮带输送机清洗装置，通过多个冲洗水喷出结构3冲洗，首先将部分渣土冲洗掉，之后通过与皮带机转动方向相反的毛刷清扫器2对皮带进行刷洗、软化，最后通过合金清扫器1对皮带上残留的部分渣土进行刷洗，皮带机上冲洗下来的渣土可通过清洗箱4底部的管路运送至渣车中。

在一些实施例中，如图1所示，本发明的一种盾构机皮带输送机清洗装置，包括合金清扫器1、毛刷清扫器2、冲洗水喷出结构3、清洗箱4等附属设备，在皮带输送机回程时首先通过冲洗水喷出结构3进行初步冲洗，然后通过安装在皮带上方，与皮带运行方向反向旋转的毛刷清扫器2进行进一步清洗。其中冲洗水喷出结构3如采用冲洗水管。

其中，毛刷清扫器2的毛刷21动力由直驱电动滚筒22提供，电动滚筒22转动带动可替换的毛刷21转动，软化渣土并清除一部分渣土，然后由合金清扫器1完成对皮带表面的渣土清除，最后经过清洗水管1完成对皮带的冲刷。

在一些实施例中，如图2所示，毛刷清扫器2包括电动滚筒22、右端铰接座23、左端铰接座24、安装在电动滚筒22上的毛刷21。右端铰接座23安装在右侧安装座6上，之间通过长条形穿孔7滑动连接，电动滚筒22安装在右端铰接座23上，毛刷21分为两块的瓣型刷部，且通过螺栓固定形成一个筒体固定在电动滚筒22上，电动滚筒22的另一端安装在左端铰接座24上，左端铰接座24安装在左侧安装座5上。

在一些实施例中，如图3所示，毛刷21可分为两个瓣型刷部，上面均设置有螺栓孔，在电动滚筒22上对应位置设置有相同直径的螺栓孔，通过螺栓可将瓣型刷部固定在直驱电动滚筒上。当毛刷21磨损过大时，可通过拆卸螺栓更换毛刷21，拆装简易，可适应盾构内狭小环境。同时，更换所需时间短，适应施工工期紧张的情况。

在一些实施例中，提供的一种盾构机皮带输送机清洗装置，有效解决了现有清洗装置震颤大、占用空间过大、配套设备多、造价成本高等问题。另一方面，改造后的清扫器毛刷的可更换性、经济性也大大提升。

在一些实施例中，将直驱电机与毛刷进行结合，有效减少盾构内空间占用，可以有效减少电机减速机对盾构内空间的占用。

在一些实施例中，采用该直驱电机可以适应盾构内恶劣工作环境，有效减少渣土、潮湿、粉尘等恶劣环境对电机造成的影响，提高设备完好率；

在一些实施例中，有效减少了电机外置运行时螺旋轴的震颤。

在一些实施例中，毛刷清扫器2与直驱电机间采用螺栓连接固定，也可采用销轴连接、焊接等方式固定。

在一些实施例中，毛刷清扫器2的毛刷21分块数量可以为两个或者多个，即形成两个瓣型刷部或三个以上瓣型刷部。

在一些实施例中，冲洗水喷出结构3的数量可以为一个或者多个。

在一些实施例中，皮带输送机清洗装置，可适用于盾构机或TBM(隧道掘进机)。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。