皮带输送机密封装置

438 编辑：中冶有色技术网来源：郑州鼎力新能源设备有限公司

2023-11-24 15:34:56

权利要求书： 1.一种皮带输送机密封装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述的皮带输送机(1)周围安装有密封装置(2)，密封装置(2)上安装有观察装置(3)若干，在观察装置(3)中固定安装有观察窗(31)，观察窗(31)一侧的密封装置(2)上固定安装连接轴(32)，连接轴(32)处于密封装置(2)内部，连接轴(32)连接连接杆(33)并与弧形密封板(34)相连接，弧形密封板(34)连接清洁刷(37)，密封装置(2)在弧形密封板(34)处开设有弧形调节槽(35)，弧形调节槽(35)与弧形密封板(34)共用一个圆心，连接轴(32)安装在圆心的位置，弧形密封板(34)上安装把手(36)，把手(36)穿过弧形调节槽(35)并向外延出。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机密封装置，其特征在于：所述的密封装置(2)包括下密封板(25)、机头密封舱(21)、两侧密封板(22)、上密封板(23)以及机尾密封板(24)，机头密封舱(21)上设有物料添加口(213)，观察装置(3)安装在机头密封舱侧板(215)与两侧密封板(22)上，机头密封舱(21)与两侧密封板(22)通过连接螺栓B(216)固定连接，两侧密封板(22)通过卡扣(4)与下密封板(25)以及上密封板(23)相连接，上密封板(23)与下密封板(25)均设置有多块，机尾密封板(24)连接连接螺栓C(222)并与两侧密封板(22)以及支架(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机密封装置，其特征在于：所述的机尾密封板(24)上固定安装有扶手(241)，并开设有连接孔(242)，连接孔(242)与机尾调节螺杆(11)相配合，机尾调节螺杆(11)穿过连接孔(242)并在机尾密封板(24)右侧的机尾调节螺杆(11)上连接调节螺母(111)。

4.根据权利要求2所述的一种皮带输送机密封装置，其特征在于：所述的机头密封舱(21)中设置有机头密封舱上半部分(211)以及机头密封舱下半部分(214)，上下两半部分通过连接螺栓A(212)相连接，观察装置(3)安装在机头密封舱上半部分(211)的机头密封舱侧板(215)上，下密封板(25)在机尾处设置有上翘部(251)，上翘部(251)延伸至支架(12)末端下方，两侧密封板(22)上设有与上翘部(251)相契合的契合部(221)。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机密封装置，其特征在于：所述的弧形密封板(34)的宽度不小于弧形调节槽(35)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机密封装置，其特征在于：弧形调节槽(35)所对应扇形的角度为30～45°，弧形密封板(34)所对应扇形的角度为弧形调节槽(35)对应扇形角度的2.2～3倍，把手(36)安装在弧形密封板(34)中间位置。

说明书：一种皮带输送机密封装置技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种皮带输送机密封装置。

背景技术

皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点；根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

常规式皮带输送机，大多是没有密封装置的，这是因为皮带输送机在使用的过程中需要不时的观察设备的运行状态，而密封装置的安装，则会影响作业人员随时可能进行的调整，不便于作业实际中使用，因此皮带输送机大多是不具有密封装置的，更别说对整机进行密封，但皮带输送机不具有密封装置时，会有物料飞溅出设备伤人或造成物料浪费的现象，同时还会产生大量的灰尘，对一线生产人员的健康和环境造成了很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于拆卸，便于检修，并能够清晰观察设备运行状况的皮带输送机密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种皮带输送机密封装置，包括皮带输送机，所述的皮带输送机周围安装有密封装置，密封装置上安装有观察装置若干，在观察装置中固定安装有观察窗，观察窗一侧的密封装置上固定安装连接轴，连接轴处于密封装置内部，连接轴连接连接杆并与弧形密封板相连接，弧形密封板连接清洁刷，密封装置弧形密封板处开设有弧形调节槽，弧形调节槽与弧形密封板共用一个圆心，连接轴安装在圆心的位置，弧形密封板上安装把手，把手穿过弧形调节槽并向外延出。

进一步地，所述的密封装置包括下密封板、机头密封舱、两侧密封板、上密封板以及机尾密封板，机头密封舱上设有物料添加口，观察装置安装在机头密封舱侧板与两侧密封板上，机头密封舱与两侧密封板通过连接螺栓B固定连接，两侧密封板通过卡扣与下密封板以及上密封板相连接，上密封板与下密封板均设置有多块，机尾密封板连接连接螺栓C并与两侧密封以及支架固定连接。

进一步地，所述的机尾密封板上固定安装有扶手，并开设有连接孔，连接孔与机尾调节螺杆相配合，机尾调节螺杆穿过连接孔并在机尾密封板右侧的机尾调节螺杆上连接调节螺母。

进一步地，所述的机头密封舱中设置有机头密封舱上半部分以及机头密封舱下半部分，上下两半部分通过连接螺栓A相连接，观察装置安装在机头密封舱上半部分的机头密封仓侧板上，下密封板在机尾处设置有上翘部，上翘部延伸至支架末端下方，两侧密封板上设有与上翘部相契合的契合部。

进一步地，所述的弧形密封板的宽度不小于弧形调节槽的宽度。

进一步地，弧形调节槽所对应扇形的角度为30～45°，弧形密封板所对应扇形的角度为弧形调节槽对应扇形角度的2.2～3倍，把手安装在弧形密封板中间位置。

本实用新型的有益效果：能够对输送过程中产生的灰尘和散落的物料进行汇集，有效减少设备工作中灰尘蔓延对作业人员以及环境的危害，能够清楚直观的查看密封舱内部运行情况，并便于拆卸，易于设备的维修及清理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型观察装置连接示意图；

图4是本实用新型B-B剖面侧视图。

图中各标记对应的名称：

1、皮带输送机；11、机尾调节螺杆；111、调节螺母；12、支架；2、密封装置；21、机头密封舱；211、机头密封舱上半部分；212、连接螺栓A；213、物料添加口；214、机头密封舱下半部分；215、机头密封舱侧板；216、连接螺栓B；22、两侧密封板；221、契合部；222、连接螺栓C；23、上密封板；24、机尾密封板；241、扶手；242、连接孔；25、下密封板；251、上翘部；3、观察装置；31、观察窗口；32、连接轴；33、连接杆；34、弧形密封板；35、弧形调节槽；36、把手；37、清洁刷；4、卡扣；41、挂钩；42、搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1、4所示，在皮带输送机1周围设有密封装置2，密封装置2在皮带输送机1下方设有下密封板25、两侧密封板22以及上密封板23，并在机头位置设有机头密封舱21，在机尾位置设有机尾密封板24，在机头密封舱21以及两侧密封板22上设置有观察装置3，机头密封舱21包括机头密封舱上半部分211以及机头密封舱下半部分214，上下两半部分通过连接螺栓A212连接固定，在机头密封舱上半部分211上设有物料添加口213，机头密封舱21通过连接螺栓B216与两侧密封板22相连接，两侧密封板22通过卡扣4与上密封板23以及下密封板25相连接，卡扣4由挂钩41与大口42两部分组成，上密封板23以及下密封板25设置有多块，在机尾处的下密封板25中设置有上翘部251，上翘部251延伸至支架12的末端，并且上翘部251与两侧密封板22上的契合部221相契合，在皮带输送机1的尾部通过支架12以及两侧密封板22连接连接螺栓C222，连接螺栓C222与机尾密封板24相连接，在机尾密封板24上设有扶手241，并开设有连接孔242，机尾调节螺杆11通过连接孔242穿过机尾密封板24，并在机尾调节螺杆11上安装有调节螺母111。

如图1-3所示，在机头密封舱侧板215以及两侧密封板22上开设有观察窗口31，观察窗口31的一侧固定安装有连接轴32，连接轴32连接连接杆33，连接杆33与弧形密封板34相连接，通过弧形密封板34连接有清洁刷37，在弧形密封板34位置的侧板上开设有弧形调节槽35，并在弧形密封板24上连接有把手36，把手36穿过弧形调节槽35并向外延出。

本实用新型原理：皮带输送机1在安装时，将机头密封舱下半部分214以及下密封板25提前布置在皮带输送机1下方，下密封板25为平板，但需要注意的是，在机尾处的下密封板25设有上翘部251，上翘部251延伸至支架12末端的下方，皮带输送机1安装完毕后通过连接螺栓A212连接机头密封舱上半部分211，而后通过机头密封舱21连接连接螺栓B216并与两侧密封板22相连接，两侧密封板22安装完成后，将两侧密封板22与下密封板25通过卡扣4连接起来，此时在两侧密封板22上放置上密封板23，放置完成后，将上密封板23与两侧密封板22通过卡扣4连接起来，由于在两侧密封板22上设有契合部221，以及在最后一块下密封板25上有上翘部251，上翘部251与契合部221相契合并实现密封，此时在机尾的后方连接机尾密封板24，机尾密封板24与两侧密封板22以及支架12通过连接螺栓C222相连接，安装过程中，将机尾调节螺杆11的调节螺杆穿过事先开设的连接孔242，并连接上调节螺母111，当皮带输送机1在使用的过程中需要调节松紧时，可以通过拧动紧固螺母实现调节，过程中由于是现有的，就不在赘述。

密封装置2安装完毕后，通过物料添加口213添加物料，于是物料在输送的过程中不会有大量灰尘扩散，从而有助于作业人员的身体健康，并有利于环境的保护，由于皮带输送机1密封，从外部不便于观察皮带输送机1的运行状况，因此在机头密封舱侧板215以及两侧密封板22上设有观察装置3，通过观察装置3观察皮带输送机1的运行状况，当过程中出现故障时或是大量积灰时，能够及时的拆开上密封板23进行维修与清理，上密封板23拆卸简便，便于皮带输送机1的检修与维护，从而能够保证皮带输送机1的稳定运行，过程中设备长时间使用时，观察窗口31上不可避免的会沾染很多灰尘，从而影响作业人员从外部进行观察，此时可以通过清洁刷37对观察窗口31进行清洁，过程中不断来回拨动弧形调节槽35中的把手36，于是弧形密封板34带动清洁刷37转动，从而实现对观察窗口31的清洁，于是不需要打开上密封板23即可实现对观察窗口31的清洁，使用更加的方便、便捷，也更加便于作业人员对皮带机1运行状况的观察，有助于保证皮带输送机1的稳定运行，此外弧形密封板34不仅起到连接的作用，由于其规格大于弧形调节槽35，还能够起到密封的作用，从而保证了密封装置1的密封效果。

弧形密封槽35所对应扇形角度的设置需要根据实际应用中观察窗口31的规格进行设置，但为了方便使用，过程中以30～45°之间为宜，其中弧形密封槽25的下端与观察窗口31的下端基本处于同一水平线，当把手36处于上端时，清洁刷37应该能够越过观察窗口31的上端，从而保证清洁效果，过程中把手36处于弧形密封板34中间位置，而弧形密封板34所对应扇形的角度至少为弧形调节槽25对应扇形角度的2倍，于是才可以实现调节作用，并能够保证密封效果，实际应用中，取2.2～3倍之间为宜。