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带式输送机的撕带保护装置的制作方法

494   编辑:中冶有色技术网   来源:湖南煤矿机械有限公司  
2023-11-02 14:19:24
一种带式输送机的撕带保护装置的制作方法

[0001]

本发明是一种带式输送机的撕带保护装置,属于带式输送机技术领域。

背景技术:

[0002]

带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送,煤矿企业对带式输送机运行时带面连续运转可靠性和安全性的要求越来越高。由于工作面遗留的金属锚杆、钢板等铁器容易混在原煤中,通常在带式输送机的上方都设置有除铁器。除铁器将铁器吸住,以除掉铁器。

[0003]

当铁器被除铁器吸住时,铁器的下端可能会刮卡摩擦高速运转的带面,在此运行中产生撕带的现象,如果不能及时发现,则会造成撕毁带面长的问题,如果没有备用带面或备用带面长度不够,将会加长停止运煤的时间。因此,本发明提供一种带式输送机的撕带保护装置来解决以上问题。

技术实现要素:

[0004]

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带式输送机的撕带保护装置,通过增加带式输送机本体、除铁器、以及控制箱,以解决上述背景技术中提出的问题,其结构简单,使用方便,有效的避免了输送机带面被撕破。

[0005]

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种带式输送机的撕带保护装置,包括带式输送机本体、除铁器、以及控制箱,所述带式输送机本体前后两侧对称设置有第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆,所述第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆上侧分别设置有固定块和旋转电机,所述固定块和旋转电机之间设置有除铁器,所述除铁器左右两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架上侧设置有第三气压伸缩杆,所述第三气压伸缩杆右侧设置有推板,所述第一支撑架下侧设置有控制箱,所述第二支撑架上侧设置有倒l型收集箱。

[0006]

进一步地,所述控制箱内部设置有智能处理芯片和控制电路板,所述智能处理芯片位于控制电路板左侧。

[0007]

进一步地,所述第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆的规格相同,所述固定块下端面和旋转电机下端面分别与第一气压伸缩杆上端头和第二气压杆上端头固定连接。

[0008]

进一步地,所述除铁器下端面设置有重量传感器,所述除铁器内部前后横向插设

有转动轴,所述转动轴前后两端头分别与固定块和旋转电机转动连接。

[0009]

进一步地,所述第三气压伸缩杆右端头和推板左端面中间固定连接,所述推板右端面和倒l型收集箱左端口截面相同,所述第二支撑架上端面和倒l型收集箱左端口内底壁在同一平面,所述倒l型收集箱右端面设置有封门。

[0010]

进一步地,所述重量传感器输出端和智能处理芯片输入端相连接,所述智能处理芯片输出端和控制电路板输入端相连接,所述控制电路板输出端和第一气压伸缩杆输入端、第二气压伸缩杆输入端、第三气压伸缩杆输入端以及旋转电机输入端相连接。

[0011]

本发明的有益效果:本发明的一种带式输送机的撕带保护装置,通过增加带式输送机本体、除铁器、以及控制箱,当除铁器下端面吸附到铁制物后,重量传感器将此信号传输到智能处理芯片,智能处理芯片通过控制电路板依次控制第一气压伸缩杆、第二气压伸缩杆、第三气压伸缩杆以及旋转电机进行工作,将除铁器上吸附的铁制物推到倒l型收集箱内部进行收集,有效的避免了输送机带面被撕破,在实际使用的时候,更适合应用于带式输送机技术领域。

附图说明

[0012]

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

[0013]

图1为本发明一种带式输送机的撕带保护装置的正视图;

[0014]

图2为本发明一种带式输送机的撕带保护装置的正视剖视图;

[0015]

图3为本发明一种带式输送机的撕带保护装置的x后视图;

[0016]

图中:1-带式输送机本体、2-第一支撑架、3-控制箱、4-第三气压伸缩杆、5-推板、6-倒l型收集箱、7-第二支撑架、8-除铁器、9-固定块、10-转动轴、11-第一气压伸缩杆、12-控制电路板、13-智能处理芯片、14-封门、15-第二气压伸缩杆、16-旋转电机、17-重量传感器。

具体实施方式

[0017]

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

[0018]

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种带式输送机的撕带保护装置,包括带式输送机本体1、除铁器8、以及控制箱3,带式输送机本体1前后两侧对称设置有第一气压伸缩杆11和第二气压伸缩杆15,第一气压伸缩杆11和第二气压伸缩杆15上侧分别设置有固定块9和旋转电机16,固定块9和旋转电机16之间设置有除铁器8,除铁器8左右两侧分别设置有第一支撑架2和第二支撑架7,第一支撑架2上侧设置有第三气压伸缩杆4,第三气压伸缩杆4右侧设置有推板5,第一支撑架2下侧设置有控制箱3,第二支撑架7上侧设置有倒l型收集箱6。

[0019]

作为本发明的一个实施例:控制箱3内部设置有智能处理芯片13和控制电路板12,智能处理芯片13位于控制电路板12左侧,第一气压伸缩杆11和第二气压伸缩杆15的规格相同,固定块9下端面和旋转电机16下端面分别与第一气压伸缩杆11上端头和第二气压杆上端头固定连接,除铁器8下端面设置有重量传感器17,除铁器8内部前后横向插设有转动轴

10,转动轴10前后两端头分别与固定块9和旋转电机16转动连接,第三气压伸缩杆4右端头和推板5左端面中间固定连接,推板5右端面和倒l型收集箱6左端口截面相同,第二支撑架7上端面和倒l型收集箱6左端口内底壁在同一平面,倒l型收集箱6右端面设置有封门14,重量传感器17输出端和智能处理芯片13输入端相连接,智能处理芯片13输出端和控制电路板12输入端相连接,控制电路板12输出端和第一气压伸缩杆11输入端、第二气压伸缩杆15输入端、第三气压伸缩杆4输入端以及旋转电机16输入端相连接。

[0020]

作为本发明的一个实施例:当除铁器8下端面吸附到铁制物后,重量传感器17将此信号传输到智能处理芯片13,智能处理芯片13通过控制电路板12依次控制第一气压伸缩杆11、第二气压伸缩杆15、第三气压伸缩杆4以及旋转电机16进行工作,首先第一气压伸缩杆11和第二气压伸缩杆15同步升高,以推动除铁器8升高,在除铁器8升高的过程中,旋转电机16工作带动除铁器8进行转动从而将除铁器8下端面翻转成为上端面,第一气压伸缩杆11和第二气压伸缩杆15升高到最高的高度时,除铁器8上端面和倒l型收集箱6左端口内底壁在同一平面,第三气压伸缩杆4工作推动推板5向右运动将除铁器8上吸附的铁制物推到倒l型收集箱6内部进行收集,之后第三气压伸缩杆4带动推板5回位,第一气压伸缩杆11和第二气压伸缩杆15带动除铁器8回位,在回位的过程中旋转电机16带动除铁器8进行翻转,工作人员定期打开封门14清理倒l型收集箱6内部的铁制物即可,本发明结构简单,使用方便,有效的避免了输送机带面被撕破。

[0021]

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0022]

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。技术特征:

1.一种带式输送机的撕带保护装置,包括带式输送机本体、除铁器、以及控制箱,其特征在于:所述带式输送机本体前后两侧对称设置有第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆,所述第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆上侧分别设置有固定块和旋转电机,所述固定块和旋转电机之间设置有除铁器,所述除铁器左右两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架上侧设置有第三气压伸缩杆,所述第三气压伸缩杆右侧设置有推板,所述第一支撑架下侧设置有控制箱,所述第二支撑架上侧设置有倒l型收集箱。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的撕带保护装置,其特征在于:所述控制箱内部设置有智能处理芯片和控制电路板,所述智能处理芯片位于控制电路板左侧。3.根据权利要求1所述的一种带式输送机的撕带保护装置,其特征在于:所述第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆的规格相同。4.根据权利要求1所述的一种带式输送机的撕带保护装置,其特征在于:所述除铁器下端面设置有重量传感器,所述除铁器内部前后横向插设有转动轴,所述转动轴前后两端头分别与固定块和旋转电机转动连接。5.根据权利要求1所述的一种带式输送机的撕带保护装置,其特征在于:所述第三气压伸缩杆右端头和推板左端面中间固定连接,所述推板右端面和倒l型收集箱左端口截面相同,所述第二支撑架上端面和倒l型收集箱左端口内底壁在同一平面,所述倒l型收集箱右端面设置有封门。6.根据权利要求1所述的一种带式输送机的撕带保护装置,其特征在于:所述重量传感器输出端和智能处理芯片输入端相连接,所述智能处理芯片输出端和控制电路板输入端相连接,所述控制电路板输出端和第一气压伸缩杆输入端、第二气压伸缩杆输入端、第三气压伸缩杆输入端以及旋转电机输入端相连接。7.根据权利要求1所述的一种带式输送机的撕带保护装置,其特征在于:所述固定块下端面和旋转电机下端面分别与第一气压伸缩杆上端头和第二气压杆上端头固定连接。

技术总结

本发明提供一种带式输送机的撕带保护装置,包括带式输送机本体、除铁器、以及控制箱,带式输送机本体前后两侧对称设置有第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆,第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆上侧分别设置有固定块和旋转电机,固定块和旋转电机之间设置有除铁器,除铁器左右两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架上侧设置有第三气压伸缩杆,第三气压伸缩杆右侧设置有推板,第一支撑架下侧设置有控制箱,第二支撑架上侧设置有倒L型收集箱,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:结构简单,使用方便,有效的避免了输送机带面被撕破。带面被撕破。带面被撕破。

技术研发人员:伍锡璋 文德新 罗晟军 肖从吉

受保护的技术使用者:湖南煤矿机械有限公司

技术研发日:2020.11.28

技术公布日:2021/2/5

声明:
“带式输送机的撕带保护装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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