1.本实用新型涉及物流传输领域，具体涉及一种直角转弯输送机。
背景技术：
2.输送机在流水线生产中应用广泛，且种类繁多，滚筒式输送机是比较常用的一种输送设备，滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等底部是平面的物品输送，能够运输单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，现有普遍使用的直角转弯滚筒式输送机在转弯过程中会发生因为物体受摩擦面积不够而滞留在转弯处。
3.因此，发明一种直角转弯输送机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种直角转弯输送机，通过转筒上的推板与第一电机之间的配合，将转弯处的物件从一边推向另一边，通过支撑架两端的衔接板可以连接其他的输送机，通过第一传输轴与第二传输轴上的齿轮，和齿轮上的链条带动，以解决技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角转弯输送机，包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱数量设置为多个，多个所述支撑柱呈两两对称分布在支撑架底部，所述支撑架设置为l形，所述支撑架顶部两端均固定连接有传送座，两个所述传送座之间分别设有第一传输轴与第二传输轴，所述第一传输轴与第二传输轴数量均设置为多个，多个所述第一传输轴与第二传输轴呈垂直状平均分布在两个传送座之间，所述第一传输轴与第二传输轴连接处设有l形连接座，所述l形连接座两端均与第一传输轴与第二传输轴转动连接，所述支撑架顶部两侧均固定连接有防护栏，所述防护栏一侧断开处设有推动装置，所述推动装置由支撑板、第一电机、转轴、转筒与推板组成，所述支撑板固定连接于支撑架一侧，所述第一电机位于支撑板顶部，所述转轴固定连接于第一电机输出端，所述转轴插接与转筒内，所述转筒表面开设有插槽，所述插槽数量设置为四个，四个所述插槽呈对称分布在转筒表面，所述插槽内插接有推板。
6.优选的，所述支撑架两端均设有衔接板，所述衔接板数量设置为四个，四个所述衔接板呈两两对称分布在支撑架两端，四个所述衔接板一侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有固定栓。
7.优选的，所述支撑柱由第一分杆、第二分杆和螺栓组成，所述第一分杆顶部开设有凹槽，所述凹槽内插接有第二分杆，所述凹槽一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述支撑柱底部设有橡胶垫。
8.优选的，所述转筒内壁固定连接有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆呈十字状分布在转筒内壁，所述第一连接杆位置高于第二连接杆位置，所述第一连接杆与第二连接杆均贯穿转轴，所述第一连接杆与第二连接杆与转轴固定连接。
9.优选的，所述插槽与推板的截面形状均设置为t形，所述推板远离插槽一侧设置为
圆弧状，四个所述推板底部水平高度均高于传送座顶部，所述转筒表面与推板表面均设有防护垫。
10.优选的，多个所述第一传输轴与第二传输轴两端均与传送座通过轴承转动连接，多个所述第一传输轴与第二传输轴一端均固定连接有齿轮，多个所述齿轮表面之间通过链条传动连接。
11.优选的，所述支撑架两端均固定连接有第二电机与第三电机，所述第二电机输出端与第一传输轴上的齿轮固定连接，所述第三电机输出端与第二传输轴上的齿轮固定连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过支撑架一侧的支撑板，方便放置第一电机，再通过转筒套接在转轴上，且通过第一连接杆与第二连接杆固定连接，便于将套筒牢牢固定在转轴上，通过转筒上的推板，将第一传输轴上物件推动推动到第二传输轴上，放置物件在装置上发生堵塞，提高工作效率；
14.2、通过支撑架底部的支撑柱，方便调节装置的高度，可以将装置通过衔接板衔接到不同的输送机上，提高装置的实用性，通过第一传输轴和第二传输轴上的齿轮，与齿轮上的链条，便于通过第二电机与第三电机带动多个第一传输轴和第二传输轴进行工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大图；
18.图3为本实用新型的推动装置结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑柱结构示意图；
20.图5为本实用新型衔接板与固定栓立体图；
21.图6为本实用新型齿轮与链条的连接结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1支撑架、2支撑柱、3传送座、4第一传输轴、5第二传输轴、6l形连接座、7防护栏、8推动装置、9支撑板、10第一电机、11转轴、12转筒、13推板、14插槽、15衔接板、16第一螺纹孔、17固定栓、18第一分杆、19第二分杆、20螺栓、21凹槽、22第二螺纹孔、23第一连接杆、24第二连接杆、25齿轮、26第二电机、27第三电机。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种直角转弯输送机，包括支撑架1，所述支撑架1底部固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2数量设置为多个，多个所述支撑柱2呈两两对称分布在支撑架1底部，所述支撑架1设置为l形，所述支撑架1顶部两端均固定连接有传送座
3，两个所述传送座3之间分别设有第一传输轴4与第二传输轴5，所述第一传输轴4与第二传输轴5数量均设置为多个，多个所述第一传输轴4与第二传输轴5呈垂直状平均分布在两个传送座3之间，所述第一传输轴4与第二传输轴5连接处设有l形连接座6，所述l形连接座6两端均与第一传输轴4与第二传输轴5转动连接，所述支撑架1顶部两侧均固定连接有防护栏7，所述防护栏7一侧断开处设有推动装置8，所述推动装置8由支撑板9、第一电机10、转轴11、转筒12与推板13组成，所述支撑板9固定连接于支撑架1一侧，所述第一电机10位于支撑板9顶部，所述转轴11固定连接于第一电机10输出端，所述转轴11插接与转筒12内，所述转筒12表面开设有插槽14，所述插槽14数量设置为四个，四个所述插槽14呈对称分布在转筒12表面，所述插槽14内插接有推板13。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架1两端均设有衔接板15，所述衔接板15数量设置为四个，四个所述衔接板15呈两两对称分布在支撑架1两端，可以将装置连接到其他输送机上，四个所述衔接板15一侧均开设有第一螺纹孔16，所述第一螺纹孔16内螺纹连接有固定栓17，通过固定栓17将装置上连接的其他输送机固定住，防止发生脱落。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱2由第一分杆18、第二分杆19和螺栓20组成，所述第一分杆18顶部开设有凹槽21，所述凹槽21内插接有第二分杆19，便于调节装置高度，方便适用于不同场地，所述凹槽21一侧开设有第二螺纹孔22，所述第二螺纹孔22内螺纹连接有螺栓20，所述支撑柱2底部设有橡胶垫，减少使用时装置的磨损。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述转筒12内壁固定连接有第一连接杆23与第二连接杆24，所述第一连接杆23与第二连接杆24呈十字状分布在转筒12内壁，所述第一连接杆23位置高于第二连接杆24位置，所述第一连接杆23与第二连接杆24均贯穿转轴11，所述第一连接杆23与第二连接杆24与转轴11固定连接，便于固定转筒12，防止转筒不稳。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述插槽14与推板13的截面形状均设置为t形，便于拆卸放置，所述推板13远离插槽14一侧设置为圆弧状，防止发生刮擦，四个所述推板13底部水平高度均高于传送座3顶部，所述转筒12表面与推板13表面均设有防护垫，减少推板13表面于物件的摩擦。
30.进一步的，在上述技术方案中，多个所述第一传输轴4与第二传输轴5两端均与传送座3通过轴承转动连接，多个所述第一传输轴4与第二传输轴5一端均固定连接有齿轮25，多个所述齿轮25表面之间通过链条传动连接，方便带动多个第一传输轴4和第二传输轴5进行转动，推动装置上的物件。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架两端均固定连接有第二电机26与第三电机27，所述第二电机26输出端与第一传输轴4上的齿轮25固定连接，所述第三电机27输出端与第二传输轴5上的齿轮25固定连接，通过第二电机26与第三电机27带动第一传输轴4和第二传输轴5上的齿轮25，使装置进行工作。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-6，先将装置放置在需要转弯传输的传输地点，然后将转轴11两端通过衔接板15与固定栓17连接上传输机，然后启动第一电机26与第二电机27，将物件放在装置上，当物件在运输到转角时，多个第一传输轴4所产生的推力与摩擦力和多个第二传输轴5产生的拉力将物件向前进行运输，通过第一传输轴4与第二传输轴5呈垂直状，使得物件运输方向进行90度，且在第一传输轴4与第二传输轴5产生的拉力与推力不足时，物件就
可以通过转轴11一侧的推动装置8将物件进行运输，而推动装置8是由第一电机10上的转轴11带动转筒12进行转动，再通过转筒12上插接的推板13将物件实现90度转弯。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。技术特征：
1.一种直角转弯输送机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)数量设置为多个，多个所述支撑柱(2)呈两两对称分布在支撑架(1)底部，所述支撑架(1)设置为l形，所述支撑架(1)顶部两端均固定连接有传送座(3)，两个所述传送座(3)之间分别设有第一传输轴(4)与第二传输轴(5)，所述第一传输轴(4)与第二传输轴(5)数量均设置为多个，多个所述第一传输轴(4)与第二传输轴(5)呈垂直状平均分布在两个传送座(3)之间，所述第一传输轴(4)与第二传输轴(5)连接处设有l形连接座(6)，所述l形连接座(6)两端均与第一传输轴(4)与第二传输轴(5)转动连接，所述支撑架(1)顶部两侧均固定连接有防护栏(7)，所述防护栏(7)一侧断开处设有推动装置(8)，所述推动装置(8)由支撑板(9)、第一电机(10)、转轴(11)、转筒(12)与推板(13)组成，所述支撑板(9)固定连接于支撑架(1)一侧，所述第一电机(10)位于支撑板(9)顶部，所述转轴(11)固定连接于第一电机(10)输出端，所述转轴(11)插接与转筒(12)内，所述转筒(12)表面开设有插槽(14)，所述插槽(14)数量设置为四个，四个所述插槽(14)呈对称分布在转筒(12)表面，所述插槽(14)内插接有推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种直角转弯输送机，其特征在于：所述支撑架(1)两端均设有衔接板(15)，所述衔接板(15)数量设置为四个，四个所述衔接板(15)呈两两对称分布在支撑架(1)两端，四个所述衔接板(15)一侧均开设有第一螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(16)内螺纹连接有固定栓(17)。3.根据权利要求1所述的一种直角转弯输送机，其特征在于：所述支撑柱(2)由第一分杆(18)、第二分杆(19)和螺栓(20)组成，所述第一分杆(18)顶部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内插接有第二分杆(19)，所述凹槽(21)一侧开设有第二螺纹孔(22)，所述第二螺纹孔(22)内螺纹连接有螺栓(20)，所述支撑柱(2)底部设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种直角转弯输送机，其特征在于：所述转筒(12)内壁固定连接有第一连接杆(23)与第二连接杆(24)，所述第一连接杆(23)与第二连接杆(24)呈十字状分布在转筒(12)内壁，所述第一连接杆(23)位置高于第二连接杆(24)位置，所述第一连接杆(23)与第二连接杆(24)均贯穿转轴(11)，所述第一连接杆(23)与第二连接杆(24)与转轴(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种直角转弯输送机，其特征在于：所述插槽(14)与推板(13)的截面形状均设置为t形，所述推板(13)远离插槽(14)一侧设置为圆弧状，四个所述推板(13)底部水平高度均高于传送座(3)顶部，所述转筒(12)表面与推板(13)表面均设有防护垫。6.根据权利要求1所述的一种直角转弯输送机，其特征在于：多个所述第一传输轴(4)与第二传输轴(5)两端均与传送座(3)通过轴承转动连接，多个所述第一传输轴(4)与第二传输轴(5)一端均固定连接有齿轮(25)，多个所述齿轮(25)表面之间通过链条传动连接。7.根据权利要求1所述的一种直角转弯输送机，其特征在于：所述支撑架两端均固定连接有第二电机(26)与第三电机(27)，所述第二电机(26)输出端与第一传输轴(4)上的齿轮(25)固定连接，所述第三电机(27)输出端与第二传输轴(5)上的齿轮(25)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种直角转弯输送机，包括支撑架，所述支撑架底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱数量设置为多个，多个所述支撑柱呈两两对称分布在支撑架底部，所述支撑架设置为L形，所述支撑架顶部两端均固定连接有传送座，两个所述传送座之间分别设有第一传输轴与第二传输轴，所述第一传输轴与第二传输轴数量均设置为多个。本实用新型通过支撑架一侧的支撑板，方便放置第一电机，再通过转筒套接在转轴上，且通过第一连接杆与第二连接杆固定连接，便于将套筒牢牢固定在转轴上，通过转筒上的推板，将第一传输轴上物件推动推动到第二传输轴上，放置物件在装置上发生堵塞，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：马长全
受保护的技术使用者：上海至械智能设备有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/11
声明：
“直角转弯输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海至械智能设备有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
