本发明涉及一种不锈钢除尘灰回转窑直接还原处理工艺,工具工艺为(1)不锈钢除尘灰与还原煤炭按100:10~20的比例进行配料及混合后,制成含水量为10~12%、粒度为3~5mm的粒状物料;(2)粒状物料在回转窑预热带内经过干燥和预热后,进入到高温还原带经温度1100~1200℃、时间90~120min的还原,并在除尘灰还原中后期向回转窑内喷入高挥发性粒煤及高品位粒矿进行碳氢联合还原及碳循环增氧还原,可使不锈钢除尘灰在回转窑内得到充分的还原;(3)出窑后的高温焙烧物料经过冷却、磁选后,可得到供电炉或转炉利用的粒状金属化产品。本发明在处理钢铁企业不锈钢除尘灰的同时,有效利用了尘泥中铁、镍及铬资源,生产出含镍及铬的高品质金属化物料。
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