1.本实用新型属于粉尘回收技术领域，具体涉及一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置。
背景技术：
2.在现代工业生产中，大多工矿企业储存粉状物料的容器设备上部都是圆筒状，底部是圆锥体，圆锥体底部开口直径根据存储物料输出量一般在φ200mm~φ500mm之间，锥体角度一般在60
°
，因为干性（含湿量很低）的矿物质粉尘都有一个堆积角，这种粉尘在60
°
的钢板斜面上很难堆积，所以在设计灰仓锥体角度时就将60
°
定为一个设计标准。
3.在实际工况条件下还是会出现60
°
锥形灰斗排灰不畅的问题，因为干性矿物质粉尘的物理特性不同，所以它的堆积角也不同，再加上粉尘的含湿量稍微大一点，就会在锥型灰斗排灰过程中产生中部镂空现象，即灰仓中间放空四周下灰不畅的问题。要解决这个问题通常的办法是安装仓壁振动器，通过振动仓壁使四周的粉料下落下来。仓壁振动器用在平板仓壁上效果还是不错的，用在圆锥仓壁上效果很差。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，设计结构合理、使用方便，制作简单，总体投资费用小。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，包括仓壁和仓底，仓壁为圆筒形，仓壁下端连接有仓底，仓底为圆锥形漏斗；漏斗底部出料口的上方设置有锥体，锥体的尖部朝上，紧贴锥体下部内壁竖向固定设置有支撑杆，支撑杆沿锥体环形均布，支撑杆延伸出锥体的底部并在下端折弯，支撑杆的折弯边竖向贴合固定在漏斗的内壁上。
6.所述锥体的锥形角度为60
°
。
7.所述锥体固定设置在漏斗底部出料口的上方，锥体底部边缘距漏斗内壁的垂直距离≥300mm。
8.所述支撑杆采用圆钢。
9.工作时，干性矿物质粉尘物料从储存容器圆筒仓的上部仓壁内往下流动，进入仓底的圆锥形漏斗内，掉落在漏斗底部出料口的上方设置的锥体上，沿锥体外壁与圆锥形漏斗内壁之间的空间均匀掉落到出料口，解决了粉尘物料在圆锥形漏斗排灰过程中产生中部镂空现象，即灰仓中间放空四周下灰不畅的问题。
10.所述锥体的锥形角度为60
°
；这样设置的目的是：利用干性物料在60
°
的钢板斜面上很难堆积，将锥体角度设计为60
°
，避免物料在锥体外周堆积，能顺畅下落。
11.所述支撑杆采用圆钢；这样设置的目的是：圆钢为圆面，能够减少落料的阻力，减少接触面积，避免支撑杆积灰，保证物料下落顺畅。
12.所述锥体固定设置在漏斗底部出料口的上方，锥体底部边缘距漏斗内壁的垂直距离≥300mm；这样设置的目的是：在圆筒仓漏斗底部出料口上方设置一个锥体，阻挡物料从
圆筒仓漏斗底部的出料口直接下排，物料只能从漏斗内壁四周均匀落下排出，起到分流和导流作用；另外设置锥体底部边缘距漏斗内壁的垂直距离不少于300mm，这一间距足以保证物料正常下落而不堵塞，从而避免了物料下落中空而四周下灰不畅的现象。
13.本实用新型的有益效果：本装置设计结构简单合理、使用方便，制作简单，保证圆筒仓锥斗能正常顺畅排灰，避免产生物料下落中空现象，保证系统连续稳定运行，给下道工序提供稳定的输灰量，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型排灰防堵装置的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型排灰防堵装置的俯视结构示意图。
16.图中标记： 1、仓壁；2、漏斗；3、锥体；4、支撑杆；5、出料口。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
18.如图1-2所示，一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，包括仓壁1和仓底，仓壁1为圆筒形，仓壁1下端连接有仓底，仓底为圆锥形漏斗2；漏斗2底部出料口5的上方设置有锥体3，锥体3的尖部朝上，紧贴锥体3下部竖向固定设置有支撑杆4，支撑杆4沿锥体3内壁环形均布，支撑杆4延伸出锥体3的底部并在下端折弯，支撑杆4的折弯边竖向贴合固定在漏斗2的内壁上。
19.所述锥体3的锥形角度为60
°
，利用干性物料在60
°
的钢板斜面上难以堆积，避免物料在锥体3外周堆积，能顺畅下落。
20.所述支撑杆4采用圆钢，圆形可以减少接触面积，能够减少落料的阻力，避免支撑杆4积灰，保证物料下落顺畅。
21.所述锥体3固定设置在漏斗2底部出料口5的上方，阻挡物料从圆筒仓漏斗2底部的出料口5直接下排，物料只能从漏斗2内壁四周均匀落下排出，起到分流和导流作用；锥体3底部边缘距漏斗2内壁的垂直距离≥300mm，足以保证物料正常下落而不堵塞，从而避免了物料下落中空而四周下灰不畅的现象。
22.本实施例中，圆筒仓的仓壁1直径φ3800mm，圆筒仓下部圆锥形漏斗2的出料口5直径为φ500mm，在圆锥形漏斗2内出料口5上方600mm处安装一个φ500mm、锥体角度60
°
的锥体3钢构件，锥体3的尖部朝上；锥体3采用8根φ16圆钢的支撑杆4焊接在圆锥形漏斗2内壁上，支撑杆4沿锥体3内壁环形均布，支撑杆4延伸出锥体3的底部并在下端折弯，支撑杆4的折弯边竖向贴合焊接在漏斗2的内壁上。工作时，干性矿物质粉尘物料从储存容器圆筒仓的上部仓壁1内往下流动，进入仓底的圆锥形漏斗2内，掉落在漏斗2底部出料口5的上方设置的锥体3上，沿锥体3外壁与圆锥形漏斗2内壁之间的空间均匀掉落到出料口5，解决了粉尘物料在圆锥形漏斗2排灰过程中产生中部镂空现象，即灰仓中间放空四周下灰不畅的问题。
技术特征：
1.一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，其特征在于：包括仓壁和仓底，仓壁为圆筒形，仓壁下端连接有仓底，仓底为圆锥形漏斗；漏斗底部出料口的上方设置有锥体，锥体的尖部朝上，紧贴锥体下部内壁竖向固定设置有支撑杆，支撑杆沿锥体环形均布，支撑杆延伸出锥体的底部并在下端折弯，支撑杆的折弯边竖向贴合固定在漏斗的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，其特征在于：锥体的锥形角度为60
°
。3.根据权利要求1所述的一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，其特征在于：锥体固定设置在漏斗底部出料口的上方，锥体底部边缘距漏斗内壁的垂直距离≥300mm。4.根据权利要求1所述的一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，其特征在于：支撑杆采用圆钢。
技术总结
本实用新型公开了一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置，包括仓壁和仓底，仓壁为圆筒形，仓壁下端连接有仓底，仓底为圆锥形漏斗；漏斗底部出料口的上方设置有锥体，锥体的尖部朝上，紧贴锥体下部内壁竖向固定设置有支撑杆，支撑杆沿锥体环形均布，支撑杆延伸出锥体的底部并在下端折弯，支撑杆的折弯边竖向贴合固定在漏斗的内壁上；本实用新型设计结构简单、使用方便，制作简单，保证圆筒仓锥斗能正常顺畅排灰，避免产生物料下落中空现象，保证系统连续稳定运行，给下道工序提供稳定的输灰量，提高工作效率。率。率。
技术研发人员：刘旭 张刚 郭月梅 张晓辉 王桂容 徐安 刘嘉豪
受保护的技术使用者：洛阳格林环保工程有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/4/6
声明：
“圆筒仓锥斗排灰防堵装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：洛阳格林环保工程有限公司
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