1.本实用新型属于粉尘回收技术领域,具体涉及一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置。
背景技术:
2.在现代工业生产中,大多工矿企业储存粉状物料的容器设备上部都是圆筒状,底部是圆锥体,圆锥体底部开口直径根据存储物料输出量一般在φ200mm~φ500mm之间,锥体角度一般在60
°
,因为干性(含湿量很低)的矿物质粉尘都有一个堆积角,这种粉尘在60
°
的钢板斜面上很难堆积,所以在设计灰仓锥体角度时就将60
°
定为一个设计标准。
3.在实际工况条件下还是会出现60
°
锥形灰斗排灰不畅的问题,因为干性矿物质粉尘的物理特性不同,所以它的堆积角也不同,再加上粉尘的含湿量稍微大一点,就会在锥型灰斗排灰过程中产生中部镂空现象,即灰仓中间放空四周下灰不畅的问题。要解决这个问题通常的办法是安装仓壁振动器,通过振动仓壁使四周的粉料下落下来。仓壁振动器用在平板仓壁上效果还是不错的,用在圆锥仓壁上效果很差。
技术实现要素:
4.本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置,设计结构合理、使用方便,制作简单,总体投资费用小。
5.本实用新型所采用的技术方案是:一种圆筒仓锥斗排灰防堵装置,包括仓壁和仓底,仓壁为圆筒形,仓壁下端连接有仓底,仓底为圆锥形漏斗;漏斗底部出料口的上方设置有锥体,锥体的尖部朝上,紧贴锥体下部内壁竖向固定设置有支撑杆,支撑杆沿锥体环形均布,支撑杆延伸出锥体的底部并在下端折弯,支撑杆的折弯边竖向贴合固定在漏斗的内壁上。
6.所述锥体的锥形角度为60
°
。
7.所述锥体固定设置在漏斗底部出料口的上方,锥体底部边缘距漏斗内壁的垂直距离≥300mm。
8.所述支撑杆采用圆钢。
9.工作时,干性矿物质粉尘物料从储存容器圆筒仓的上部仓壁内往下流动,进入仓底的圆锥形漏斗内,掉落在漏斗底部出料口的上方设置的锥体上,沿锥体外壁与圆锥形漏斗内壁之间的空间均匀掉落到出料口,解决了粉尘物料在圆锥形漏斗排灰过程中产生中部镂空现象,即灰仓中间放空四周下灰不畅的问题。
10.所述锥体的锥形角度为60
°
;这样设置的目的是:利用干性物料在60
°
的钢板斜面上很难堆积,将锥体角度设计为60
°
,避免物料在锥体外周堆积,能顺畅下落。
11.所述支撑杆采用圆钢;这样设置的目的是:圆钢为圆面,能够减少落料的阻力,减少接触面积,避免支撑杆
声明:
“圆筒仓锥斗排灰防堵装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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