1.本实用新型涉及脱气反应釜技术领域,具体为一种卧式脱气反应釜。
背景技术:
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、脱气、冷却及低高速的混配功能,脱气釜内装多级分散器,在生产中对润滑脂进行后处理脱气,消除润滑脂内所含微小的空气泡,确保成品脂有光亮细腻的外观和稳定的成品质量。
3.现有的脱气反应釜多为立式设计,物料在反应釜主体内容易堆积在底部,即使通过搅拌也无法有效使其有效翻动,导致物料脱气反应慢,脱气不彻底,工作效率与工作质量较低,另外,现有的脱气反应釜未设有减震措施,装置运作时产生的噪音较大,实用性较差。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种卧式脱气反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式脱气反应釜,包括支撑架、液压柱与反应釜主体,所述液压柱固定设置与支撑架的顶面两侧位置,所述反应釜主体架设于液压柱的上方,所述反应釜主体的左侧壁顶端位置贯通设置有填料口,且反应釜主体的左侧壁中心位置内嵌设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端穿插有转轴,所述转轴的外周固定连接有连接杆,所述连接杆的首端焊接设置有翻动板,所述转轴远离旋转电机的一端套合有深沟球轴承,所述反应釜主体的顶面开设有排气口,且反应釜主体的底面右侧位置贯通连接有排料口,所述排料口的表面套接有排料阀,所述反应釜主体的底面内嵌设置有振动电机,所述支撑架的底面焊接设置有支撑脚,所述支撑脚的底端活动套合有减震底座,所述减震底座的内部镶嵌有缓冲弹簧,且减震底座的底面贴合有防滑垫片。
6.优选的,所述反应釜主体为横向设置的中空型“圆柱”体,所述转轴通过深沟球轴承与反应釜主体转动连接。
7.优选的,所述翻动板设置三组,且三组翻动板通过连接杆呈“环形”式分布于转轴的外周。
8.优选的,所述转轴与反应釜主体处于同一轴心,且转轴的半径、连接杆的长度、翻动板的高度相加与反应釜主体的半径相等。
9.优选的,所述液压柱、振动电机均设置于支撑架与反应釜主体之间,所述液压柱设置有四根,且四根液压柱呈“矩形”阵列式分布于支撑架顶面。
10.优选的,所述支撑脚通过缓冲弹簧与减震底座活动穿插,所述支撑脚分别焊接设置于支撑架的底面四角处。
11.优选的,所述防滑垫片通过胶衣与减震底座紧密粘贴,且防滑垫片
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)