本实用新型涉及pcb行业含氮废水处理技术领域,特别涉及一种硝酸型废液资源化制备尿素硝酸铵的系统。
背景技术:
在电子元件制造行业中,通常使用硝酸剥落不合格镀层及挂架金属镀层以及对物件进行表面清洗、抛光、钝化、钻孔蚀胶等处理,随着处理物件频次的增加导致硝酸溶液中金属或杂质的含量增加,其处理效果下降从而被排出形成硝酸型废液,如退锡废硝酸、硝酸铜废液、退镍硝酸、废硝酸等废液。
硝酸型废液游离酸浓度一般大于1.5mol/l、同时含有大量的金属离子,如硝酸型剥挂具废液中铜含量40~100g/l,硝酸型退锡废水中锡含量60~100g/l,铁3-6g/l,铜15-40g/l。现有处理系统主要针对废液中金属离子的回收,其氮资源则形成硝酸盐废水,后续处理成本高,且导致氮资源的浪费。
针对硝酸型废液,现有处置工艺主要集中于对金属及硝酸的回收或废液再生,主要涉及的设备以电解提铜设备、再生回用装置,加热蒸发回收硝酸装置等,这些装置及系统均能实现铜或硝酸的回收,但存在产生氮氧化物、能耗高或固液难分离等不足。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提出一种硝酸型废液资源化制备尿素硝酸铵的系统,旨在实现硝酸型废液的资源化回收、总氮零排放。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种硝酸型废液资源化制备尿素硝酸铵的系统,包括依次相连的中和反应系统、第一固液分离系统、离子交换系统、净化除杂系统、第二固液分离系统、蒸发系统、调配系统;
所述中和反应系统用于对硝酸型废液进行酸碱中和,所述中和反应系统包括一中和反应釜,所述中和反应釜用于加入硝酸型废液和中和剂;
所述第一固液分离系统用于对中和反应系统产生的反应液进行固液分离;
所述离子交换系统用于对第一固液分离系统产生的分离液进行金属离子的去除,所述离子交换系统包括一离子交换柱;
所述净化除杂系统用于对离子交换系统产生的交换液进一步去除杂质离子和有机物,所述净化除杂系统包括一除杂反应釜,所述除杂反应釜内添加有重金属捕集剂、吸附剂;
所述第二固液分离系统用于对净化除杂系统产生的净化液进行固液分离;
所述蒸发系统用于对第二固液分离系统产生的分离液进行蒸发处理,所述蒸发系统包括一蒸发器;
所述调配系统用于对蒸发系统产生的浓缩液进行尿素硝酸铵调配,所述调配系统包括一调配反应釜,所述调配反应釜内添加有尿素。
声明:
“硝酸型废液资源化制备尿素硝酸铵的系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)