安徽有色金属通用技术理论与应用

新型墙体建筑材料的制备方法 812     

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本发明提供一种新型墙体建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、取秸秆、粘土材料、碳酸钙、高炉矿渣、长石粉和硼酸钙分别进行干燥、球磨，之后混合得到混合粉末；b、取改性纳米晶纤维、改性的聚苯乙烯、羟丙基甲基纤维素和丁基橡胶混合密炼，密炼后兑水搅拌，再加入含有壳聚糖的乙酸溶液、促进剂置于高混机中，搅拌得到混合物一；c、将混合粉末、混合物一和聚磷酸铵混合兑水搅拌，滴加抗氧剂、阻燃剂搅拌直至滴加结束，得到混合物二；d、将混合物二导入模具中，在室温、常压下振动、分散均匀形成坯料，再烘干、脱模、养护、固化。本发明制备的材料具有较低的导热系数，较高的阻燃性能，还具有良好的稳定性。

基于高岭土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法 750     

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本发明公开了一种基于高岭土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法，该制备方法包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将高岭土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、硼酸铝晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于高岭土改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于高岭土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。

石膏免煅烧技术制无机主骨料的制备方法 996     

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本发明公开了一种石膏免煅烧技术制无机主骨料的制备方法,是将工业副产石膏、钢渣、矿矾、偏高岭土均匀混合,球磨成细度为200目以上包装制得。本发明制备的产品具有高强、耐水、胶凝性。可大量消耗脱硫石膏,减少了二次耗能、二次CO2污染,达到低碳技术、低碳经济。

路面板用混凝土材料及其制备方法 812     

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本发明公开了一种路面板用混凝土材料及其制备方法，涉及路面板材技术领域，该混凝土材料包括以下原料：复合水泥、黏土级云母、高硅铁尾矿、电石渣、多孔氧化锆陶瓷、累托石、石英砂岩、蛇纹石棉纤维、聚丙烯酸钠、氯化钡、膨胀剂、早强剂、保水剂和分散剂。其制备方法是通过对原料的球磨搅拌混合制得的。本发明的混凝土材料制备简单方便，绿色环保，综合性能优良，可抗口香糖类黏性物质粘贴，便于清理，提高路面板材整洁度和透水性，提升道路环境及市容。

高保水性砂浆配方 1004     

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本发明属于建筑材料技术领域，尤其是一种高保水性砂浆配方，针对现有砂浆的保水性较差的问题，现提出以下方案，包括以下重量百分比的组成部分：水泥100～117份、砂子117～140份、改性矿渣微粉15～20份、膨胀剂10～12份、增稠剂2～3份、粉煤灰25～30份。本发明中聚乙二醇‑淀粉复合物，具有优良的流动性，再经过球磨机细化研磨，与后续的粉煤灰进行混合过程，得到的共混物具有明显改善混凝土的和易性能，降低水泥的泌水性，提高了水泥砂浆的保水性能，降低整体灌料的搅拌过程，提高砂浆强度的作用。

氯化-酸浸复合提纯石英砂的方法 1202     

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本发明公开了一种氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，包括：将石英原矿石破碎，加入助磨剂球磨，在磁选机中磁选，干燥后得到物料A；将物料A加水调制，加热，调节pH值后浮选，经水洗、干燥得到物料B；将物料B加热、保温后加入氯化装置中氯化，氯化结束后冷却至820‑850℃后倒入混酸溶液中，在40‑70℃下超声4‑10h，经过滤、洗涤至中性、干燥得到物料C；将物料C加入水后超声15‑25min，经过滤、干燥得到物料D；将物料D浸入螯合液中，微波反应，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到石英。本发明提出的氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，其将多种工艺相结合，得到的石英纯度高，稳定性好，光学性能优异。

红外高发射率涂层材料及制备方法 1075     

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本发明实施例公开了一种红外高发射率涂层材料，所述涂层材料由红外高发射率粉体材料与胶体材料混合制作而成；其中红外高发射率粉体材料由铁矿渣、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化铬与碳化硅按一定重量比经球磨混料、高温预烧、超细化处理工艺制作而成；所述胶体材料由水、水玻璃、羧甲基纤维素和超细二氧化硅按一定重量比混合制作而成。该涂层材料具有红外发射率高且稳定、不易老化，涂层与基体结合力强、使用寿命长，价格低廉等优点。

水性环氧树脂涂料的制备方法 751     

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本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性环氧树脂涂料的制备方法，所述方法包括下述步骤：向水性环氧树脂中依次加入蒸馏水和防腐剂，球磨处理，加入固化剂，磁力搅拌，得到水性环氧树脂涂料；所述防腐剂的原料包括高岭石粉、褐钇铌矿粉、氯化氢溶液、苯胺、过硫酸钾。本发明得到的水性环氧树脂涂料具有优异的耐腐蚀性能。

阻燃聚苯乙烯泡沫板的加工方法 810     

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本发明属于聚苯乙烯泡沫板加工技术领域，具体涉及一种阻燃聚苯乙烯泡沫板的加工方法，所述阻燃剂在添加前，需要进行以下加工：按重量份计，将22‑26份马来酸酐接枝聚丙烯在温度为130‑140℃的40‑45份二甲苯中溶解，然后加入28‑32份的多聚磷酸铵、16‑20份菱镁矿粉，充分搅拌均匀后，在微波频率650‑750W的条件下处理处理12‑18分钟，完成后冷却至45‑55℃后，加入4‑8份硼酸锌，搅拌8‑12分钟后，烘干并球磨成粉，即得。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过使用多种无机阻燃剂科学配比使用，能够增强其阻燃性能，同时提高泡沫板的强度和耐候性，阻燃等级达到V0级。

基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法 1011     

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本发明公开了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法，该制备方法包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。

利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法 711     

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本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，以煤系固废、金属尾矿等工业固废为主要原料，含铬污泥作为晶相调控剂，添加0.1～1.0％的复合发泡剂与0.05～0.6％的分散剂，经干法球磨混合制成均匀的粉料，再添加0.5～5％的短切纤维作为增强剂，经湿法高速搅拌制成均匀分散的泥浆，后经干燥制粉、装模烧成、冷却晶化、切割成型制备而成；这种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，既解决了现有发泡陶瓷原材料成本高、力学性能差的问题，又实现了固体废弃物的高附加值利用。

高浓度物料输送装置 744     

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本实用新型公开了一种高浓度物料输送装置,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由两矩形板组成的折板。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。

适合于高浓度物料输送的曲面轮板输送机 888     

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本实用新型公开了一种适合于高浓度物料输送的曲面轮板输送机,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由靠轮轴的矩形板和外侧的曲面板组成的平滑曲板。驱动电机采用变频调速电机。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。

高压辊磨机切边料装置 1193     

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本发明公开了一种高压辊磨机切边料装置，包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。本发明所用装置更加节能，结构简单，使用方便，故障率低，维修方便，成本低廉，解决了高压辊磨机的边缘漏料的问题，提高了入磨矿石的品位，减少了球磨机粉磨的矿石量，节约了能耗。

提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置 1035     

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本实用新型公开了一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，刮板均匀的分布在轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。

用于金刚石砂轮的陶瓷结合剂 1139     

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本发明涉及磨具技术领域，具体是公开了一种用于金刚石砂轮的陶瓷结合剂，由下列重量份的原料制成：氧化铝20‑30份、铁粉4‑12份、碳酸锂1‑5份、氧化钐1‑4份、滑石粉1‑5份、膨润土2‑5份、白云石2‑5份、黑锰矿石3‑6份、石英砂2‑5份，本发明克服了现有技术的不足，利用氧化铝、铁粉、碳酸锂、氧化钐、滑石粉、膨润土、白云石、黑锰矿石、石英砂经过高温熔炼，冷却后球磨成纳米陶瓷粉末，即可成为陶瓷结合剂，解决了现在金刚石砂轮寿命低，磨削效率低，砂轮本身在磨削过程中易变形的问题，同时提高了砂轮的硬度，耐热性，耐磨性，且陶瓷结合剂粘结性能好，可以有效地防止裂纹，解决了现有砂轮粘结剂性能不佳，磨料易脱落的问题，该发明社会效益明显适合推广。

透水混凝土复合胶结剂及其制备方法 804     

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本发明公开了一种透水混凝土复合胶结剂及其制备方法，透水混凝土复合胶结剂包括以下材料，按质量百分比为：粉煤灰30‑50％；高炉矿渣粉20‑30％；硅灰粉10‑15％；乳胶粉3‑8％，复合胶结剂的制备方法包括以下步骤：将粉煤灰；高炉矿渣粉；硅灰粉；乳胶粉进行混合，获得混合料；将混合料经球磨机磨细成粉末，其细度为勃氏比表面积300‑800m²/kg；将研磨后的混合料进行搅拌；搅拌均匀后的混合料即为复合胶结剂。本发明透水混凝土复合胶结剂可有效防止透水混凝土表面颗粒脱落，增强透水混凝土的强度，保持透水混凝土较好的透水性，且生产成本低廉，本发明复合胶结剂的制备方法其操作简便，易于生产。

磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法 1081     

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本发明公开了一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法，采用防渗处理的磷石膏堆场将其渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入球磨机，进行湿法磨矿，制成矿浆，然后经萃取槽反应，进入过滤系统，将过滤后的磷石膏运输至磷石膏堆场，使磷石膏堆场滤液封闭循环利用。本发明处理方法简单，可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的，减少了对环境的污染，环保效益显著，具有能耗低、处理方法简单的优点。

铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法 851     

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本发明公开了一种铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法，首先对各种原料进行球磨控制粒度的配比，再通过科学合理的成分配比，将铁尾矿渣添加到产品的制备中，在高温高压和碱性环境下，能够表现出良好的活性，溶出的游离二氧化硅和游离三氧化二铝具有活性而参与化学反应，有利于提高水化产物的结晶度；本发明在蒸压养护条件下，混合物料中的钙质材料水化形成的氢氧化钙与铁尾矿、石英砂中的游离二氧化硅或游离氧化铝反应得到了托贝莫来石，钙矾石消失，水化产物的晶簇集合体和骨料交织在一起，形成良好的网状致密结构，对提高制品的强度有积极作用。本发明在生产过程中注重工艺的改进，降低了生产能耗，为绿色环保的生产方法。

熔模铸件用型芯的浆料制备方法 823     

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本发明公开了一种熔模铸件用型芯的浆料制备方法，包括如下步骤：（1）将粉料和矿化剂置于球磨机内混磨＞2h，取出烘干，使水分含量低于质量分数0.3%；（2）将质量分数15%‑20%的增塑剂加入带搅拌器的不锈钢容器内，加热至85‑90℃，并在搅拌的情况下加入粉料和质量分数0.5‑1.0%的油酸，继续搅拌4‑5h，即可用于制芯或浇成锭块备用，本发明采用石英玻璃制成的型芯坯体，只需加热至1100℃以上就能烧结，矿化剂能促成烧结并兼有提高型芯高温抗变形能力、以及提高石英玻璃析晶率等作用，利用增塑剂用量对型芯的孔隙率、抗弯强度、体积密度和烧成收缩率等各项性能进行提高。

人造金刚石的提纯方法 855     

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本发明公开了一种人造金刚石的提纯方法，属于金刚石加工技术领域，包括：将待摇选的金刚石物料输送至给料座，并通过给料槽输送至床体上，将水输送至给水座中，并通过给水槽输送至床体上，启动电动机使得床体对表面的金刚石物料进行摇晃分选，得到合格粒级混合物料和中间粒级物料；对合格粒级混合物料进行除杂，得到粗精矿；将中间粒级物料通过中型球磨机碎解后并输送至床体再次进行摇晃分选获取粗精矿；本发明用于解决现有方案中通过机械设备对人造金刚石进行提纯时的提纯效果不佳的技术问题。

超高强赤泥轻质材料与制备方法 957     

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一种超高强赤泥轻质材料与制备方法，该方法首先将赤泥进行破碎与球磨，然后将赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉混合均匀，再加入氢氧化钠与液态硅酸钠，利用赤泥颗粒的超高强吸水性，采取超高液固比的方式达到轻质的目的，同时通过赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉之间的交互作用，充分发挥材料之间的聚合反应活性，从而实现超高强赤泥轻质材料的制备。该赤泥轻质材料的制备以赤泥为主要原材料，实现了废弃物的资源化回收利用，同时具有制备成本低，超高强力学性能的特点。

电池级硫酸钴晶体的生产方法 971     

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本发明公开了一种电池级硫酸钴晶体的生产方法，步骤如下：(1)预处理：将含钴原料破碎、球磨后形成矿浆；(2)两段浸出：在矿浆中加入酸和还原剂进行两段浸出；(3)沉淀法除铁：在一段浸出液中添加氧化剂和中和剂，控制一定的温度和pH值形成铁渣，除去一段浸出液中的Fe；(4)萃取深度除铁：采用萃取法除去除铁后液中少量的Fe，达到深度除Fe的目的；(5)P204萃杂和P507萃钴(6)蒸发结晶和焙烧脱水得到CoSO₄·xH₂O晶体。本发明不需要使用盐酸，改善了操作环境和降低了对设备的防腐要求，同时降低了废水处理的难度；采用两段浸出工艺，可减轻沉淀法除铁工序和P204萃杂工序的负担，同时大大节约了原材料。

含钙十字沸石保温砖及其制备方法 832     

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本发明公开了一种含钙十字沸石保温砖及其制备方法，属于保温砖领域，该保温砖包括以下按重量份数计的原料：铁矿尾渣60‑80份、钙十字沸石30‑50份、磷石膏25‑35份、玻璃纤维20‑30份、改性硅藻土15‑25份、加气铝粉10‑20份、双飞粉5‑15份、白乳胶10‑20份、硅钙渣8‑12份、减水剂1‑5份、憎水剂1‑5份、发泡剂1‑3份、稳泡剂1‑3份。其制备方法是将铁矿尾渣等原料进行球磨，得粉料，再将所有原料混合加水搅拌均匀，得浆料，最后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧等处理，即可。本发明的保温砖生产成本低，具有良好的抗压强度、抗冻性、抗风化性，干密度小，实用耐久性强，绿色环保，具有广阔的市场前景。

一次还原粉加工海绵铁的方法 1183     

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本发明涉及一种一次还原粉加工海绵铁的方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再通过一次还原粉进行海绵铁的加工制作，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产海绵铁时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。

二次还原粉加工制作方法 1342     

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本发明涉及一种二次还原粉加工制作方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再进行一次还原生成二次还原铁粉，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产二次还原铁粉时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。提高了还原铁粉质量稳定性，经过二次精还原后还原铁粉的各项指标完全达到国家粉末冶金用还原铁粉的标准，并且，酸不溶物低于0.15%，氢损低于0.15%，适合于制备中、高强度的粉末冶金零部件，并且该工艺还具有产能高、污染低和生产成本低等特点。

低品位膨润土的超声离心提纯以及钠基化方法 816     

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本发明公开了一种低品位膨润土的超声离心提纯以及钠基化方法，采用超声离心分离的方法进行低品位膨润土的纯化，首先将适量聚丙烯酸钠作为分散剂添加到膨润土中加水制成矿浆，具有高负电荷密度，大大提高了矿浆的分散程度，然后超声将膨润土颗粒破碎，使夹杂在矿物中的细小颗粒暴露，施加离心力后可使密度略大的石英颗粒先离心至杯壁，控制转速使蒙脱石与杂质分离，再通过控制离心力将密度略大的杂质分离，最后可达到良好的提纯效果；最后根据离子交换原理，采用干法机械球磨活化的方式对纯化后的膨润土，以纯碱为改性剂，进行了膨润土的改性，与现有技术中使用的挤压法相比，工艺简单便于控制，得到钠基化的膨润土。

煤矸石活化制备高活性胶凝材料的方法 831     

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本发明公开了一种煤矸石活化制备高活性胶凝材料的方法，以高炉矿渣为主料，引入煤矸石、粉煤灰，使用立式与卧式球磨机进行粉磨细化，然后以脱硫石膏、CaO为激发剂，对混合物料进行焙烧激发处理，粉磨得到复合胶凝材料。本发明中将高炉矿渣、煤矸石、粉煤灰等混合，经研磨细化后，提高了整个粉体的比表面积，使微粉更加细化，激发了矿渣活性；再经热力‑化学激发处理，生成具有水硬性活性的新物质，提高了物料的火山灰反应活性，可以满足对不同时期混凝土活性的需求，产品具有较高的胶凝活性。

磨机介质自动添加机 1032     

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本实用新型是一种改进的球磨机磨矿作业中自动添加介质——钢球的装置,它主要由电动机、减速器、主动齿轮、被动齿轮、带拨球叉和捕球叉的回转盘、工作球仓、贮球仓、自动控制器等组成,随着回转盘的旋转,捕球叉连续地将钢球一个一个地加入球磨机,自动控制器具有累计球量、缺球报警等功能可实现定时,定量自动控制加球,该磨机介质自动添加机结构简单、工作可靠、适用性强。

高浓度浓缩磁选机 775     

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本实用新型公开了一种高浓度浓缩磁选机,包括机架(2)、带给矿箱的槽体(6)、筒体(3)及其驱动装置、磁系(4)及其调整装置、卸料刮板(7)、压板(8),压板(8)位于筒体(3)一侧,且在筒体(3)水平中心线之上,磁系(4)的磁包角为180～200度。在槽体(6)的尾矿排料口(15)附近的磁系(4)采用高性能稀土永磁材料构成的高场强扫选区域。本实用新型具有产品的浓度高、回收率高、结构可靠、使用寿命长等优点,可用于强磁性铁矿物的选别,二段球磨机给矿的浓缩脱水作业以及选煤厂的重介质回收。