安徽有色金属通用技术理论与应用

石英材料加工专用设备 780     

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本实用新型公开了一种石英材料加工专用设备，包括原料仓、给料机、高细球磨机、超细分级机、成品收集器、成品仓、包装机和螺旋输送机，所述原料仓出料口下方设置有给料机，所述给料机的出口与高细球磨机的进口相连，所述高细球磨机出口通过管道与超细分级机进口相连，所述超细分级机下方通过漏斗与螺旋输送机进口相连，所述螺旋输送机的出口与高细球磨机的进口相连。本实用新型结构简单，操作方便，料仓内的5㎜以下物料通过料仓下方的电子皮带秤计量后，均衡的给入磨机进行磨矿，从磨机排出的物料从气流分级机一次风口进入分级机分级，粗粉返回球磨机再磨，细粉进入脉冲收尘器气固分离；收集的微粉进入包装机包装。

废旧铅酸电池铅膏高效脱硫工艺 1044     

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一种废旧铅酸电池铅膏高效脱硫工艺，工艺步骤为：(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏，放在冷冻设备中，进行冷冻；(2)把冷冻后的废铅膏放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，连续球磨2小时，得到废铅膏粉末，研磨后利于烘干和精炼；(3)根据废铅膏粉末含硫量的不同，在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数35％?65％的矿浆；(4)向矿浆中内加入Na2CO3，其中Na2CO3的加入量为根据废旧铅膏含硫量计算的理论用量的1.3?1.4倍，加完碳酸钠后连续搅拌25?35分钟；(5)将矿浆放入一能产生强力撞击、挤压、摩擦作用的反应釜中进行反应；(6)反应20?30分钟后，对反应物进行固液分离，得到脱硫母液和脱硫铅膏。

氟石膏粉磨制备氟石膏胶结料的方法 1162     

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本发明公开了一种氟石膏粉磨制备氟石膏粉的方法，利用球磨机粉磨系统中的超细球磨机、选粉机、除尘器作为制备氟石膏粉的工艺设备，所述超细球磨机、选粉机、除尘器通过管道依次连通，将热风连续通入球磨机内，将一定比例的氟石膏原材料与氧化钙连续沿输送设备运至球磨机的进料端的进料口进入球磨机内，进入球磨机内的氟石膏原材料在磨内反复研磨，制备以无水石膏为主要矿物成分的氟石膏粉末混合物料；氟石膏粉末混合物料随气流从球磨机出料端的出料口排出，经连接管道进入选粉机内，选粉机分选出预定粒径分布范围的氟石膏粉，即为目标产品，经输送设备进入成品仓。本方法通过加入激发剂，既可调节体系的PH，又促进了氟石膏活性。

生产防火保温板方法 1135     

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本发明公开了一种生产防火保温板方法，该方法包括有以下步骤：1）、取5-8份可发性聚苯乙烯母料颗粒经蒸汽预发泡，再将预制好的阻燃剂浆料与预发泡的聚苯乙烯颗粒按照重量比1∶2-4的比例混合均匀，再与5-8份浒苔纤维和25-35份泡花碱、12-15份膨胀珍珠岩充分混合后，一同放入球磨机中细磨，混合物的粒度控制在5-10mm；本发明的铁矿尾渣用量大、节能环保，缓解铁矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

注浆填充用煤矸石加工处理装置 824     

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本发明公开了煤矿施工领域的一种注浆填充用煤矸石加工处理装置，包括第一安装板，第一安装板的上方固定设有第二安装板，第二安装板上方固定设有粉碎模块和输送模块，第二安装板一侧设有转动连接的球磨模块，第一安装板上还固定设有伸缩缸和搅拌模块，伸缩缸的输出端与球磨模块固定连接，搅拌模块位于球磨模块下方。本装置一个电动机同时完成粉碎、输送、打磨工作，节省了能源和空间；通过粉碎，打磨两次处理后的煤矸石其矿物结构能被破坏，粉颗粒细化，比表面积增大，固体表面吸附能力变强，有助于增大其表面活性和自由能，从而使其水拌合物具有良好的粘聚性、保水性、流动性的同时保证了浆液的整体强度。

低品位水镁石高效率制备改性氢氧化镁阻燃剂方法 1073     

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一种低品位水镁石高效率制备改性氢氧化镁阻燃剂方法。首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石精制液内加入硬脂酸钠，然后离心机脱水，得到水镁石湿料；将水镁石干料放入到水磨机内，并加入预先配制好的硬脂酸钠水溶液，充分研磨干燥、超细粉碎，制得改性的氢氧化镁阻燃剂。本发明使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的利用率，快速实现表面改性处理，缩短氢氧化镁表面改性工艺时间，大大提高了选矿效率。

压块烧结合成钛酸锂负极材料的方法 1132     

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本发明公开了一种钛酸锂负极材料的制备方法，本方法以可分解的锂盐和锐钛矿二氧化钛为原料，采用两次球磨压块烧结合成钛酸锂负极材料，该制备方法如下：按照通式计量比分别称取锂盐和锐钛矿二氧化钛，湿法球磨混匀后进行干燥、预烧、将预烧料再次球磨混匀后进行压块烧结得到钛酸锂负极材料。与传统固相法相比，本发明具有降低烧结温度、减少烧结时间、成本低廉、操作简易且合成产物电化学性能较佳、振实密度较高、批次稳定性较好的优点。

AMOLED基板玻璃用石英粉的生产工艺 1428     

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本发明公开了一种AMOLED基板玻璃用石英粉的生产工艺，包括以下步骤：(1)将英原矿洗净后进行细碎成粒径≤40毫米的矿石颗粒，再用高铝衬研磨体球磨机进行球磨；(2)将球磨后的石英粉体进行磁选处理，再用色选机除去其中的杂色杂质颗粒，然后将石英粉体送入酸洗槽中酸洗，再用水把酸洗后的石英粉体充分洗涤至中性后晾干；(3)把晾干后的石英粉体送入煅烧炉中在750‑820℃的温度下煅烧45‑55min后，将石英粉体放入水淬槽中用6‑10℃的水进行水淬；(4)将上述石英粉体用磁选机进行三级磁选后，再进行分级，收集粒径为160‑220目的石英砂粉作为半成品，用离心机脱水；(5)将脱水后的石英砂粉进行干燥，再用永磁磁选机进行磁选后，即可制得AMOLED基板玻璃用石英粉。

超低金属元素高纯石英的提纯方法 724     

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本发明公开了一种超低金属元素高纯石英的提纯方法，包括：将脉石英矿粗选，粉碎，送入球磨机中球磨，烘干后得到超细石英矿；将超细石英矿焙烧后水淬，取出后烘干得到石英精矿；将石英精矿调浆后，加入抑制剂、活化剂和捕收剂浮选分离，水洗，风干，干燥得到石英精砂；将石英精砂送入磁选得到精砂浆液，浓缩脱水得到石英纯砂；将得到的石英纯砂浸入复合酸浸液中浸酸，抽滤，洗涤，再浸入螯合液中，在微波场中反应，抽滤，水洗，烘干得到高纯石英初品；将高纯石英初品调浆后加入分散剂，超声波场中处理，洗涤，烘干，分级得到所述超低金属元素高纯石英。本发明得到的超低金属元素高纯石英的SiO2含量可达到99.995％以上，杂质金属元素总量小于30ppm。

Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料及其制备方法 759     

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本发明公开一种Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料及其制备方法，以铝灰、菱镁矿和SiC为原料，天然石英粉为添加剂，以纸浆干粉、工业糊精或聚乙烯醇溶液为结合剂，具体制备步骤为：先将铝灰和菱镁矿球磨形成混合细粉，再将SiC颗粒和细粉加入到混合细粉中搅拌均匀，加入适量的结合剂压成坯体，将坯体经等静压处理并干燥后，在高温窑炉内于氮气气氛下保温进行烧结即可得到。本发明制备的Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料不仅能够解决SiC耐磨陶瓷材料烧结困难以及低成本化问题，而且可为铝灰的零排放资源化利用和菱镁矿的高效利用提供重要的技术途径。

高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法 794     

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本发明公开了一种高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法，它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂，首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后，制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺，使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的资源利用率，同时，在整个选矿过程合理采用大型处理机械，大大提高了选矿效率。

云母氧化铁颜料生产工艺 971     

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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产工艺。该工艺利用天然云母氧化铁矿石经粉碎、磨矿、分选、烘干几道主要工序制得云母氧化铁颜料。其特点是通过由砂泵,水力旋流器等装置使得磨矿和分级分选过程连续一次完成,避免间歇式球磨多次配浆缺点,磨矿浓度能很好地得到控制,使产品质量和产量得到提高。

钾长石粉末的除杂方法 1142     

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本发明涉及钾长石技术领域，尤其涉及一种钾长石粉末的除杂方法，包括以下步骤：S1、球磨：将原矿石进行破碎处理，再将矿料投入球磨机中进行球磨，球磨前加入去离子水，得到球磨浆料；S2、磁选：将所述球磨浆料进行高梯度磁选，得到磁选浆液；S3、离心分离：将磁选浆液先经过超声处理15‑30min，超声处理完毕后，进行离心分离；S4、冻干处理：将收集的滤饼进行冻干处理；S5、水热处理：将冻干处理后的粉末放置到硫酸溶液中，然后将混合液倒入到水热反应釜中。本发明提出的钾长石除杂方法，除杂步骤简单，采用的原材料对环境污染小，且原材料的成本相对较低，适合推广使用，并且，经过本方法得到的钾长石具有白度高、含铁量低的特点。

系列纸碱明矾石膨胀剂 869     

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一种系列低碱明矾石膨胀剂，由矾渣、煤矿石、粉 煤灰和矿渣分别同无水或二水石膏、天然明矾石、矾 泥及煅烧明矾石按比例于球磨机内球磨便得到I型、 II型、III型和IV型低碱明矾石膨胀剂。本发明可广泛 应用于刚性防水屋面、砼地下防水工程、机场跑道和 高速公路等。本发明含碱量低，可预防AAR危险， 掺入量少，储存期长，可降低工程造价，由于使用了大 量工业废渣，可变废为宝，减少环境污染，具有较大的 社会和经济效益。

水镁石无机阻燃剂制备工艺 886     

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本发明公开了一种水镁石无机阻燃剂制备工艺,按照以下步骤实施:1)水镁石原矿破碎处理,分别采用颚式破碎机、锤式破碎机对水镁石原矿进行两级破碎处理,破碎后的水镁石粒径小于3MM;2)将破碎后的水镁石送入高细球磨机内进行粉磨,高细球磨机的出料口处通过引风机吸入超细分级机内;3)粉磨后的水镁石在超细分级机内进行循环三次分级处理,二次分级将一次分级后的水镁石再次吸入超细分级机内,二次分级后的水镁石又吸入超细分级机内进行三次分级,分选出来的渣料排到外界,三次分级后的水镁石随气流进入到成品收集器内,三次分级后的水镁石平均粒经小于5UM。本发明制备出的水镁石的平均粒径小于5UM,经过表面改性处理的水镁石,与高分子材料有很好的相容性,极大的提高了产品的阻燃性能。

利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法 800     

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本发明公开一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法，包括以下步骤：S1、调浆，将石英尾砂送入调浆桶，并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H2SO4进行调浆；S2、浮选，去除泡沫形式上浮的杂质矿物；S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水；S4、清洗，对脱药后的砂浆加水进行清洗；S5、脱水，S6、烘干，S7、磁选，进一步去除铁磁性矿物；S8、球磨与分级，将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿，同时依次采用两道分级机分级，第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿，第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂，从而得到粒度在45～74μm的TFT‑LCD硅微粉。

硼化钛晶须增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 859     

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本发明公开了一种硼化钛晶须增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.3?0.5%，Co：0.05?0.1%，Yb：0.05?0.1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高，耐高温性能好，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

二氧化钛纳米管改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1442     

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本发明公开了一种二氧化钛纳米管改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：14‑16%，Mo：0.8‑1.0%，Zr：0.5‑1%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.2‑0.4%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能和抗老化、抗开裂性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法 823     

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本发明公开了一种用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。

丁苯胶乳改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 993     

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本发明公开了一种丁苯胶乳改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.5?0.8%，Ti：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，成品率高，外观质量高，耐用性好。

矿用无卤阻燃土工格室母料 871     

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本发明公开了一种矿用无卤阻燃土工格室母料，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯121-130、二硝基酚钠0.7-2、红磷2-3、滑石粉10-12、十溴二苯乙烷1-2、二苯基硫脲0.1-0.2、山梨糖醇1-2、椰油酸二乙醇酰胺0.5-1、聚酰胺蜡微粉2-3、蓖麻油酸0.6-1、柠檬酸三丁酯1-2、高炉渣10-12、稀土助剂2-3，本发明的土工格室母料加入的稀土助剂将高强度的碳化硼与凹凸棒土、稀土元素充分混合，配合防腐剂乙酸钙和稳定剂聚乙烯吡咯烷酮，通过硅烷偶联剂的表面处理作用，形成的助剂不仅具有很好的表面强度、韧性、耐候性、防腐性，而且稳定性好，可以有效的提高母料的综合品质，提高对土壤的适应性和对外界压力的抵抗性。

钛酸钾晶须增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1012     

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本发明公开了一种钛酸钾晶须增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.3‑0.5%，Mn：1.0‑1.5%，Cr：16‑18%，Mo：0.5‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.3%，Ni：0.1‑0.3%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，润滑性能好，减少粘料、磨损等现象，提高生产效率，同时铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

高韧性耐冲击铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 785     

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本发明公开了一种高韧性耐冲击铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：1.0‑1.5%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：14‑16%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.5‑1%，B：0.05‑0.1%，Al：1‑2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

高强度抗裂铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 785     

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本发明公开了一种高强度抗裂铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.3‑0.5%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，B：0.05‑0.1%，Ca：0.005‑0.01%，Zr：0.3‑0.5%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨、抗裂性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

膨润土原矿制备高吸附性能膨润土的加工方法 880     

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本发明公开了一种膨润土原矿制备高吸附性能膨润土的加工方法，将粉碎后的膨润土在焙烧温度300℃下既驱除了结构通道中的水，又不破坏结构骨架和卷边构造，减少了水膜对有机物质的吸附阻力，提高了吸附性能，利用酸浸处理膨润土成为以氢离子为主可交换阳离子的氢基膨润土，同时还伴有酸对膨润土的溶解和对杂质的去除，提高膨润土的白度和纯度，加入的三氯化铁，与膨润土层间氢离子进行离子交换，再滴加苯胺，铁离子引发苯胺在膨润土的层间域聚合，进一步增加了膨润土的层间距，使膨润土疏水性能和分离效果得到很大的改善，本发明提供的膨润土加工方法简单、成本低，还具有吸附性能高、疏水性能好和净化效果好的特点，应用前景好，值得推广。

稀土氧化物铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1158     

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本发明公开了一种稀土氧化物铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3?0.5%，Si：0.5?1.0%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.1?0.2%，Ce：0.005?0.01%，Mg：0.1?0.15%，Zr：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的耐腐蚀性能和高强度，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

矿山用高铬合金钢及其制造方法 693     

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本发明公开了一种矿山用高铬合金钢及其制造方法，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2-0.65%、硅0.02-0.06%、锰0.06-0.08%、铬1.0-1.2%、钕0.045-0.055%、硼0.08-0.09%、锡≤0.002%、铷0.003-0.004%、铝0.01-0.035%、锆0.02-0.04%、镁≤0.08%、硫0.04-0.05%、磷0.02-0.03%、余量为铁；本发明是采用低碳高铬钢作为材质，具有较好的韧性；同时，又因其含有硼、锡、铷、锆和镁等多种合金元素，具有高的硬度和耐磨性，尤其具有耐高温的特点；本发明的合金钢材料经细化后晶体介面变复杂，断裂强度增大，抗冲击韧性显著提升，制得产品的抗冲击韧性与现有产品相比提高30-40%。

氧化铝纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1171     

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本发明公开了一种氧化铝纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，Al：0.3‑0.5%，Mg：0.5‑1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，耐高温性能好，稳定性高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

硼纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 841     

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本发明公开了一种硼纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，B：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高，稳定性好，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

氧化铜纳米晶改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 985     

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本发明公开了一种氧化铜纳米晶改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，所述的基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.5‑1%，Ti：0.1‑0.2%，Zn：0.3‑0.5%，Sn：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能、抗裂性能，还有良好的耐高温性能，硬度高、铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。