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本发明公开了电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法，其首先取电镀含铬废渣和工业废渣干燥并细化备用；然后按照质量份数计，取步骤1)细化后的电镀含铬废渣40～55份、步骤1)细化后的工业废渣30～40份、水泥5～10份、复合激发剂4～8份，以液固质量比0.25～0.30：1加入水并充分搅拌得到浆状混合物，再将浆状混合物进行入模、固化、脱模及养护，所述复合激发剂为氢氧化钠和水玻璃以质量比1:1～4混合制成。本发明公开的电镀废水工艺所产生含铬废渣的固化方法固化效果好，并且这种方法固化后的电镀废渣的重金属浸出浓度可以达到(GB5085.3－2007)《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的相关要求。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氯碱生产中的废水处理系统。本实用新型提供的氯碱生产中的废水处理系统，包括废水收集装置、废水处理装置和循环水回收装置；废水收集装置包括脱盐水工段废水回收池、二次盐水精制工段废水回收池、电解工段废水回收池、氯氢处理工段废水回水池和盐酸工段废水回收池；电解工段废水回收池、氯氢处理工段废水回水池和盐酸工段废水回收池分别与中间废水回收池连接，中间废水回收池与脱盐水工段废水回收池或者二次盐水精制工段废水回收池连接，脱盐水工段废水回收池和二次盐水精制工段废水回收池分别与废水处理装置连接，废水处理装置与循环水回收装置连接。本实用新型处理效果好，投资成本低。
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本实用新型涉及一种水位调节自动装置，具体涉及一种电除尘器废水池排水装置；设置在电除尘后的废水池以及接收废水池多余水的排水沟，所述废水池液面高于排水沟液面，所述废水池上设置有一个连接排水沟的n形虹吸管，所述虹吸管的进口位于废水池底部，虹吸管的出口连接到排水沟，其高度低于废水池设定的水位；所述虹吸管的顶部位高度与废水池最高安全水位相同，虹吸管顶部设置有一个连到废水池的支管，该支管的进口位于废水池内，支管进口位于废水池设定的水位上；采用本实用新型技术方案的排水装置、结构非常简单、自动清除在废水池池底杂质并可自动保持水位，不需要额外提供电能。
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本实用新型公开了一种化工厂废水筛选处理设备，包括第一废水筛选处理箱、第二废水筛选处理箱、导水口、筛选卡夹、纱布、筛选网、过滤网、活性炭、第一固定板、螺纹孔、第一自锁螺母、螺纹柱、挡板、固定圈、卡槽、垫板、第二固定板、第二自锁螺母、第一限位套管、第二限位套管、压缩弹簧和顶板，所述第一废水筛选处理箱一端设置有第二废水筛选处理箱，所述第一废水筛选处理箱与第二废水筛选处理箱内壁均通过螺丝固定有筛选卡夹，所述纱布一侧设置有筛选网，所述筛选网一侧设置有过滤网，该化工厂废水筛选处理设备结构简单，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，方便用户清洗与更换纱布、筛选网、过滤网与活性炭。
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本实用新型公开了一种钛白粉包膜剂生产废水处理用便于安装的中和罐，包括底板和搅拌装置，所述底板顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆外壁焊接有辅助杆，所述辅助杆顶部的内侧开设有定位槽，所述定位槽内部设置有中和罐本体，所述中和罐本体外壁设置有卡合板。本实用新型通过搅拌装置，工业废水和药剂进入到中和罐本体的内部，然后启动伺服电机，使伺服电机通过连接轴带动横板旋转，横板带动刮板和搅拌板对中和罐本体内的药物和工业废水进行混合，同时刮板和搅拌板与中和罐本体的内壁贴合，对附着在中和罐本体内壁的沉淀物进行清理，由于中和罐本体的底部设置有圆弧形，可以使沉淀物沿着弧形面向下移动，防止沉淀物堵塞中和罐。
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本发明公开了一种盐酸酸洗废水处理系统，包括预处理模块、异压蒸馏模块、结晶分离模块和氯氧化铁模块，酸洗废水处理时首先经过砂滤器预处理，再经异压蒸馏浓缩，然后结晶分离，最后经液氯氧化处理得到资源化成品FeCl3溶液。本发明中的高压换热器可以利用工业企业尾气余热，大幅度降低热成本，克服了现有酸洗废水处理技术成本高的问题；通过梯度结晶分离出亚铁盐，提高亚铁盐纯度，再溶解并经氯氧化得到经济价值高的工业用三氯化铁溶液，克服处理后的产品使用价值低的问题。
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本发明公开了一种钢铁企业全厂废水零排放综合处理工艺及系统,将生活污水和生产废水合流,对合流后的废水进行生物预处理,减少废水中的有机物,对生物预处理后的废水进行混凝沉淀,对混凝沉淀出水先后进行过滤和超滤,对超滤出水进行反渗透处理,反渗透产水作为工业新水回用,反渗透浓盐水送至浓盐水用户;本发明实现了生活污水与生产废水的合并处理,全厂不设置单独的生活污水管网,节省了管网投资,使废水处理更为简洁合理,同时反渗透浓盐水全部回用,实现了厂区生产废水和生活污水的零排放。
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本发明提供了一种表面处理废水重金属回收系统，包括萃取系统（1）、反萃取系统（2）、膜分离设备（3）、电渗析器（4）以及电解回收装置（5）；其中，所述萃取系统（1）与反萃取系统（2）均包括电机（11）、三通式混合器（12）以及连通式油水分离器（13），所述电解回收装置（5）包括底板（51）、阳极板（521）、渗透膜组件（522）、阴极板（523）以及回收装置外壳（524）。该系统可反复多次对含高浓度重金属进行回收处理，使得重金属可完全回收、回收效率高；同时，该系统能使萃取剂循环使用，不会造成资源浪费，有效的解决了工业废水重金属过高污染环境的问题，操作简便、适用范围广，可用于大多数工业废水的处理。
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为解决现有技术企业供排水管网存在的重复建设，水资源浪费，影响设备使用寿命和换热效率等问题，本发明提出一种工业水能循环利用系统，在主水源到达厂区后分为二路输送管路，一路为生产用水管路，另一路为生活用水管路；生产用水软化处理后的管路分为二路，一路设置有药剂调节水质装置且连接工艺用水和冷却冷冻用水，另一路设置有反渗透处理装置和药剂水质调节处理装置且连接锅炉用水；在生产废水和生活废水排污管路末端设置有污水处理池。本发明的有益技术效果是根据不同的用途进行不同的处理，使得各种设备均能正常运行且保持较好的换热效率，将工业废水、生活废水进行统一处理，雨水经过雨水净化装置处理，实现了水的循环应用和零排放。
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一种高效降解含苯酚废水的复合催化系统的制备方法，将含有海藻酸钠、碳酸氢钠底物、近平滑假丝酵母菌菌体的悬浮液，用并行微通道反应器制备成为尺寸均匀的悬浮液滴；将制得的悬浮液滴在CaCl2溶液中反应得到海藻酸钠包埋的苯酚降解菌菌剂；与二氧化钛微球混合制备。在处理深度较深、透光性差的苯酚污水时，该体系仍然能够有效地降解废水中的苯酚、满足工业需求，同时发明人在研发过程中发现，这样的组合使得二氧化钛在正常发挥光催化作用时也不影响苯酚降解菌的生物活性。
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为解决现有工业方法处理染料废水存在的处理难度大，处理效果不佳且会存在二次污染风险的问题，本发明提出一种染料废水处理工艺。本发明一种染料废水处理工艺，采用Fe?Ni?Mn/Al2O3非均相催化剂，将所述催化剂加入染料废水中，并外加低频超声波对染料废水进行协同降解，并在降解过程中鼓入氩气空气比为1 : 1的饱和气体。本发明一种染料废水处理工艺的技术效果是：对染料废水的降解效果好，优于单独超声波降解和催化剂直接处理染料废水降解效果之和，其操作简单易行，成本低，解决了染料废水产量大、难降解等问题。
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一种用于废水处理的抽拉式隔板电解槽，包括电解槽主体、盖子、进水孔、载气进水孔、空气隔板、气体导流板，其特征在于：所述电解槽主体设有内腔，内腔两侧设置有插槽，另两侧分别设有进水孔和出水孔；所述盖子将内腔盖住，盖子上设置有载气进水孔、第二载气进水孔、出气孔和第二出气孔；所述空气隔板设置在内腔的中间；所述气体导流板上部设置有导流壁，下面是通槽，气体导流板两两相对分别设置在空气隔板的两边。本发明可实现废水处理过程中新生成气体的采集，且抽拉式隔板可任意组合，控制气体流速。本装置简单、成本低、效率高。
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本实用新型公开一种高浓度碱性有机废水超声催化处理装置，包括废水管道，该废水管道呈蛇形弯管状，该废水管道的出水段位于其入水段的上方，该废水管道的入水口接高浓度碱性有机废水，在所述废水管道外设有至少一个超声波发生器，在所述废水管道内设有废水处理催化剂。采用本实用新型的显著效果是，结构简单，采用超声、催化、氧化结合的方式协同处理高浓度碱性有机废水，处理效果好，催化剂循环使用，能节约成本。
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本发明提供一种从次磷酸盐废水中回收单质磷的方法，该方法以Pd/g‑C3N4电极为阴极构建光电催化反应体系，通过光电协同作用强化电子迁移和提高活性氢的生成量，催化次磷酸根在阴极发生还原，还原产物以单质磷的形式从次磷酸盐废水中回收。本发明提供的方法能够得到磷含量较高的回收产物，回收率达到70％以上。还原产物以单质磷的形式存在，不仅避免产生大量的化学污泥，减少二次污染；而且不含重金属等杂质，能直接应用于含磷产品的加工利用。Pd/g‑C3N4电极性能稳定，能够重复利用，不需要在回收单质磷的过程中投入过多的药剂，减少药剂的使用量，提高药剂的使用率。本发明提供的方法操作简便，能够适用于放大化的工业生产。
本发明公开了一种确定固废水泥基材料中重金属铬(VI)生态安全的方法，首先是将工业固废水泥基材料破碎及粉磨至90～180μm粒径，再筛选出环境特征微生物，然后按一定比例将水泥基材料细粉粒和环境特征微生物接种至培养基中，再根据培养基中菌株的抑菌率变化曲线和重金属铬(VI)的含量曲线，来确定工业固废水泥基材料中的铬(VI)是否存在环境安全风险。本发明是基于环境特征微生物，不需要复合其它材料，制备工艺简单，成本低廉，准确率高达98％及以上，故可广泛用于大宗工业固废材料，也为大宗工业固废材料的环境安全性提供了一个新的跨学科、跨领域的路径，具有良好的应用前景与现实意义。
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本发明公开了一种磁性吸附材料及其制备和用于处理含铊废水的方法，该磁性吸附材料为二氧化锰负载铁酸锰。制备方法是将醋酸锰溶于水，加入柠檬酸溶解稀释，加入铁酸锰，混合均匀，干燥、粉碎、焙烧后可得。使用该磁性吸附材料处理含铊废水的方法是：步骤1、向含铊工业废水中加入二氧化锰负载铁酸锰，磁性吸附材料吸附工业废水中的铊；步骤2、外加磁场吸住附着有铊的磁性吸附材料；步骤3、固液分离，上清液为去除铊元素的处理水；利用该磁性吸附材料回收铊元素是：向附着有铊的磁性吸附材料中加入硝酸调节pH值，外加磁场吸引已经脱附完毕的磁性吸附材料，固液分离，上清液就是浓缩了铊元素的富集回收液。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种厨房废水处理装置，包括水轮机、传动机构、动力机构、分离挤压机构和储存箱，所述水轮机、动力机构和分离挤压机构分别与传动机构连接，所述分离挤压机构的另一端与储存箱连接；安装时，所述水轮机连接在供水管和水龙头之间的管路上，传动机构、动力机构、分离挤压机构和储存箱均安装在水槽的下方，所述分离挤压机构安装在水槽与下水道之间的管路上，本发明还包括该厨房废水处理装置的使用方法，本发明利用自来水的压力作为分离作用的动力，节约了能源，并且分离的残渣含水量低，分离彻底，具有结构简单，操作方便，分离效果好等优点。
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一种高压空化射流结合芬顿试剂处理印染废水 的方法涉及处理印染废水的方法。该方法包括以下步骤：用酸 调节pH值、芬顿试剂氧化处理、高压空化射流空化处理、混 凝沉淀处理、粉煤灰吸附处理和调pH后排放。本发明的独特 之处就是将高压空化射流与芬顿试剂有机地结合起来处理印 染废水。芬顿试剂只能将废水中的复杂大分子有机物氧化分解 成低分子物质，而高压空化射流技术能进一步分解有机物，显 著地提高COD的去除率和脱色率，同时，高压空化射流具有 操作管理方便、设备简单、不受水质影响、能量利用率高、基 建投资低等优点。印染废水经该发明方法处理后，能达到纺织 染整工业水污染物排放标准(GB4287－1992)的一级排放标准。
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本发明属于工业水处理领域，一种钻井废水厌氧处理方法，包括如下步骤：a)驯化厌氧降解菌；b)首次投放：向厌氧处理设备中投放占厌氧处理设备体积0.1%～0.5%厌氧降解菌、20%厌氧活性污泥和20%～30%生物填料；c)挂膜处理：向厌氧处理设备内通入氮气或二氧化碳，每天向厌氧处理设备中通入稀释后的钻井废水上清液，控制厌氧处理设内废水的CODcr值在2000～3000mg/L，直至有甲烷气体生成；d)补充投放；e)沉淀。本发明可以提升钻井废水的降解效果。
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一种在电解锰钝化废水中回收重金属的方法。它主要包括如下过程:首先用碱调电解锰钝化废水的pH值,而后向电解锰钝化废水中加入碳酸盐,反应结束后,过滤,调溶液pH值到8～12,然后加入过氧化物,待反应结束后,过滤。然后,调节溶液pH值到2.0～7.0,加入五硫代碳酸盐进行处理六价铬。本发明可资源化回收利用电解锰钝化电解锰钝化废水中锰、铬离子,也可消除危险固体废弃物的产生。与现有技术相比,本发明还有生产成本低,易于操作,可进行连续化作业,便于实现工业化生产的优点。
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本发明属于钢铁工业给排水领域,具体涉及一种钢铁厂焦化废水零排放处理工艺。包括焦化废水按常规方法进行的两级处理,其特征在于:收集焦化厂常规生化处理出水,引入潜流型人工湿地,进行深度处理后用于高炉水渣循环系统补充水。所述的深度处理是在湿地内种植经驯化的美人蕉、风车草等根系发达的植物,利用植物-土壤-微生物三者的综合吸附、降解作用有效去除焦化废水中难以生物降解的多环芳香族化合物、酚氰化合物,有效改善焦化废水水质。本发明节约投资、便于实现、处理效果明显、适用于国内钢铁企业的焦化废水处理工艺,实现焦化废水零排放。
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本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，公开了一种高盐废水零排放处理工艺，包括如下步骤：S1：换热，热源对水进行加热，使水形成水蒸汽从而与废水进行换热；S2：浓缩，S1中换热后的废水在多级蒸发装置中蒸发，获得水蒸汽和浓缩废水；S3：冷凝回收，S1和S2中的水蒸汽在换热后由冷凝单元进行回收利用；S4：干燥，S2中的浓缩废水在高温下干燥，形成固化灰渣；S5：收集，收集S4中的固化灰渣。本方案在连续的蒸发浓缩和干燥流程下，将高盐废水完全分离为水、水蒸汽和固化灰渣，并对水和固化灰渣分别回收利用，实现高盐废水的零排放处理。本方案具有能耗低、连续性好、能源回收率高和操作性好等优点，便于推广至各类工业废水的零排放处理。
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本发明公开了一种含丝胶蛋白废水的处理方法,它利用丝胶自身与金属发生配位反应而合成丝胶蛋白金属络合物,利用此络合物作为絮凝剂凝聚沉淀丝厂废水中的丝胶,从而对废水进行有效的处理,最后通过稀酸洗涤的方法低成本回收丝胶蛋白。本方法不但解决了废水的化学需氧量高而造成的环境污染问题,有效地保护了水质;同时实现了对废水中的丝胶进行低成本有效回收,变废为宝。本新工艺的开发与实施,将会为丝绸企业在废水处理方面带来良好社会效益的同时也带来较为可观的经济效益,因此具有广阔的工业应用前景。
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本实用新型涉及一种废水再利用的炉渣冷却补水系统，属于绿色环保领域，本实用新型包括工业水补充管道和除渣机水箱，工业水补充管道的出口连接除渣机水箱，还包括集水池、中水浓水池以及锅炉定排、连排废水管，锅炉定排、连排废水管的出口通过废水排放管道连接至所述集水池，中水浓水池的浓水出口通过浓水排放管道连接至所述集水池。本实用新型通过集水池收集火力发电厂的锅炉定排、连排污水用于除渣机水箱的冷却用水补充，即实现了火电厂废水零排放，又实现了除渣机水箱的冷却用水补充，中水浓水池连接集水池，配合水位报警器，在火电厂锅炉排水不足，集水池水位下降时，通过中水浓水池向集水池内排水进行补水，以满足对除渣机水箱的持续供水。
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页岩井酸化压裂返排废水，是天然气工业勘探过程中产生的废水，具有高盐度、高有机物，高矿物油的特点，钻井废水由于成分复杂多变，属于难以处理的工业废水。被列入《国家危险废物名录》2016版中编号Hw08.在钻井施工中加入大量钻井液，致使与钻井废液混合,造成水质非常复杂，废水具有点多、面广、间隙性排放等特点，成为石油开采行业的主要污染源。本工艺的特点为：在废水溶液中加除油剂,去除油污。再于溶液中的有机物加入含锰与氮的强氧化剂反应，回收氧化锰溶液中含高盐度经过特殊的RO膜处理回收80％的纯水，余下氯化钠为加晶种结晶得工业用盐母夜循环利用。
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本发明公开一种高浓度碱性有机废水超声催化处理方法，保持高浓度碱性有机废水处于流动状态，在超声的条件下，向高浓度碱性有机废水通入空气，同时加入催化剂MxN3-xO4，其中的M为Fe、Cu、Ni或Mn，N为Fe、Co或Mn，0≤x≤1。采用本发明的显著效果是，工艺简单、效果显著，能在较短时间内使高浓度碱性有机废水中的有机物大幅降解，对高浓度碱性有机废水的处理效果很好；催化剂MxN3-xO4；易得、易回收且可重复，处理时间短，能耗低。
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本发明涉及废水处理领域技术领域，且公开了一种三聚氰胺在废水去除铁的应用，包括以下工作步骤：第一步：称取含铁废水；第二步：调节含铁废水的pH值；第三步：投放三聚氰胺；第四步：水浴反应；第五步：水浴反应后过滤处理；第六步：数据记录和比对。一种三聚氰胺在废水去除铬的应用，包括以下工作步骤：第一步：称取含铬废水；第二步：调节含铬废水的pH值；第三步：投放三聚氰胺；本发明中，工业废水中含有大量的重金属，重金属包括铁离子、铬离子，三聚氰胺与铁反应得到浅黄色的铁盐沉淀物，三聚氰胺与铬反应得到蓝绿色的铬盐沉淀物，通过使用三聚氰胺作为吸附剂，达到了提高工业废水中重金属去除率的效果。
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本实用新型公开了一种淤泥废水固液分离净化装置，包括容器和设置在容器的进流体端上方并用于对废水内杂质进行初级处理的前处理装置，还包括设置在容器底部的淤泥分离装置，淤泥分离装置包括多个淤泥收集斗和一一对应与每一淤泥收集斗底端启闭式连通的淤泥排放管，淤泥收集斗的进流体口之间接触并设置于容器底部；通过设置前处理装置，可以对工业废水中的大颗粒残渣进行有效的拦截，可以大大的减轻后续对残渣处理的压力，通过前处理装置处理后的工业废水进入容器内，工业废水中的细小颗粒淤泥在容器内下落沉降，堆积在底部的淤泥收集斗内，然后在通过打开淤泥收集头与软管对淤泥进行排放。
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用微波强化的双金属降解氯代有机废水的方法,该方法以双金属粉末(FE-MN、FE-AL、FE-ZN)为还原剂。其步骤包括中用氢氧化钠调节氯代有机废水的PH值至7～8;按一定比例在该废水中加入双金属粉末和表面活性剂;在微波辐射作用下搅拌和过滤出降解了的氯代有机废水中的双金属粉末等。本发明具有废水治理成本低、效率高、还原效果好、操作简单而尤其适合于工业化应用的优点。
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