本发明公开了一种测量矿粉的烧结反应率的方法,包括:按照M种不同的粒级对特定矿粉进行筛分,筛分出粒径分别属于M种不同的粒级的M份矿粉;计算出M份矿粉中的每份矿粉占特定矿粉的百分比;从M份矿粉中的每份矿粉中各取出N颗矿粒试样,共取出M份矿粒试样,计算出M份矿粒试样中的每份矿粒试样的平均粒径;对M份矿粒试样进行烧结;待烧结结束后,计算出M份矿粒试样中的每份矿粒试样的未反应核的平均粒径;基于M份矿粉中的每份矿粉占特定矿粉的百分比、M份矿粒试样中的每份矿粒试样的平均粒径、以及M份矿粒试样中的每份矿粒试样的未反应核的平均粒径,计算出特定矿粉的烧结反应率。
一种基于多元逐步回归分析建立细粒尾矿工程性质指标估算经验公式的方法,包括以下步骤:1)细粒尾矿资料物理力学指标样本数据收集与整理;2)采用μ±3σ异常值取舍原则对样本数据初步筛选;3)基于数理统计对样本数据二次筛选;4)建立多元逐步回归数学模型;5)确定模型参数,得到最优回归方程;6)建立细粒尾矿工程性质指标估算经验公式。其优点是:以大量试验数据信息为数据回归分析结果的科学性和可靠性提供有力支撑,为今后细粒尾矿库稳定性评价与设计提供可靠的参数取值,大大节约工程投资成本及土工试验投入,避免造成不必要的工程建设费用,使得研究成果更具推广应用价值。同时该方法兼有简单实用、结果可靠、计算高效等优点。
本发明涉及一种基于铁尾矿的陶瓷基储热材料及其制备方法。其技术方案是:先将铁尾矿、铝盐、稳定剂和络合剂混合,研磨,得到研磨料;再将所述铝盐、无机盐、钴粉、锰粉和锗粉混匀,压制成型,于中性气氛和400~600℃条件下热处理,球磨,干燥,筛分,得到粒度为0.088~1mm的筛分料A和粒度小于0.088mm的筛分料B。然后将20~50wt%的研磨料、10~30wt%的筛分料A、20~40wt%的筛分料B和5~10wt%的无机盐混匀,压制成型,于中性气氛和400~600℃条件下热处理,即得基于铁尾矿的陶瓷基储热材料。本发明具有原料来源广、生产成本低和工艺简单的特点,所制备的基于铁尾矿的陶瓷基储热材料储热密度大、导热系数大、耐压强度高和热震稳定性高。
本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统,包括破碎筛分系统、重介质选矿系统,重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口,还包括光电分选系统;光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口,光电分选系统包括光电分选设备,光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合,能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制;使得最大程度剔除尾矿,提升了磷矿粉产品的出产率,在尾矿磷品位不超过10%的前提下,精矿品位提升1.5~2%。
本发明公开了一种含复杂组分铁精矿化学分析样的制样方法,包括:(1)在需检测矿产品中取完样后,缩分为两份,一份塑料袋抽真空热封口干燥保存,一份制化学分析大样;(2)将化学分析大样于105℃下烘干24h,继续缩分为两份,一份为副样塑料袋抽真空热封口干燥保存,另外一份制化学分析样;(3)称取化学分析样100g进入粉碎机粉碎3min,用160目样筛进行筛制,160目以上样品重新粉碎直至样品全部过160目筛;(4)筛下样品全部放入研钵再次研磨3min,化学分析样制备完毕,分为两份,一份塑料袋抽真空热封口干燥保存,一份作为分析样立刻进行分析;本发明方法通过改进样品的烘烤及研磨时间、特别是抽真空保存等多种途径,保证了含复杂组分铁精矿化学分析样品的稳定性。
本实用新型提供了一种碎矿分选装置,包括:底座、筛选箱、第一筛格、第二筛格、进料斗以及振动电机,所述底座为U形结构,底座的底部以及底座内壁的两侧面上均安装有振动弹簧,筛选箱安装在底座内,筛选箱由底座内的振动弹簧支撑,底座两内侧壁上的振动弹簧与筛选箱侧壁连接,所述第一筛格通过一第一固定组件倾斜的设置在筛选箱内,所述第二筛格通过一第二固定组件倾斜的设置在筛选箱内,第一筛格以及第二筛格将筛选箱内部从上至下依次分为一级筛选腔、二级筛选腔以及细渣腔,进料斗安装在箱体顶部,振动电机安装在筛选箱侧壁上,解决现有技术中不方便对大小规模差不多的碎矿以及细渣进行分类的问题。
本实用新型属于混凝土制备领域,尤其是一种矿渣基地聚物高强再生混凝土混合料制备装置,针对现有制备装置在混合物料前不便对其进行筛分,粉碎后的矿渣颗粒大小不同,无法对其进一步的粉碎和筛分的问题,现提出如下方案,其包括制备箱、两个支撑架、输送管、螺旋输送杆、粉碎杆、筛分板和驱动组件,所述制备箱的顶部固定安装有上料斗,两个支撑架均固定安装在制备箱的底部,所述输送管固定安装在两个支撑架上,所述制备箱与输送管相连通,所述制备箱的两侧内壁上均滑动连接有控制侧板。本实用新型的制备装置在混合物料前方便对其进行筛分,粉碎后的矿渣颗粒较为均匀,提升了整体的制备效率。
本发明提供了一种基于激光扫描成像的矿石检测方法和系统,包括激光源、电控支架、传送装置、视频输入装置、视频输出装置、控制模块、解析模块和建模模块;通过激光源发射激光扫描矿石表面,视频输入装置采集矿石表面反射激光的成像结果,通过解析模块解析信号以及建模模块进行三维点云重建矿石的高度图像,并在视频输出装置上动态显示矿石的三维点云图像,实现了采集、显示和分析矿石的高度分布特征的功能。本发明利用图形技术对矿石进行筛选,提高了筛选精度和速度,节省了成本,并通过三维点云动态显示矿石外形,过程清晰、直观。
本实用新型公开了一种用于非金属矿石开采的分石装置,包括基座、顶部设有开口的收纳腔、过滤部件、两组传动组件、三组阻挡组件以及三组收料组件,所述收纳腔锁合安装在基座上表面,所述过滤部件倾斜安装在收纳腔上方,所述传动组件对称锁合安装在收纳腔两侧壁顶端。本实用新型通过滑动块与滑动区的配合下,能够将振动电机的振动力均匀转换为过滤部件上下抖动的动力,能够快速的矿石进行筛分,同时矿石在振动中与滤网接触实现筛分效果,并在阻挡组件的辅助下,能够对针对的滤网区域进行阻挡,延长了矿石在此处滤网的停留周期,进一步加强了过滤精度,方便工作人员根据筛分需求对筛分精度进行动态调整,提升了设备的使用效果。
本发明公开的一种磷矿石破碎装置,由粗碎圆锥破碎机(1)、细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)、湿式球磨机(4)、回输皮带装置(5)、供水管(6)所组成,粗碎圆锥破碎机(1)后依次排列设置细碎圆锥破碎机(2)、筛分装置(3)和湿式球磨机(4),回输皮带装置(5)位于筛分装置(3)与细碎圆锥破碎机(2)之间,供水管(6)与湿式球磨机(4)相连接。它是一种破碎效率高、出口粒度稳定,且保证了入磨要求,使球磨机磨矿效率高,且对磨机的损害小、球耗低、又提高了原矿的利用率的磷矿石破碎装置。
树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺,将焙烧熟料用0.6%的硫酸浸取,筛去大块物料,调整pH 3~3.5,在交换塔内,树脂和矿浆在空气和机械双重搅拌作用下充分混合,实现钒酸根同树脂的交换。交换作业完成后,树脂与矿浆通过隔离筛分离,树脂由空气提升器送往上一级交换塔,矿浆利用交换塔的自由落差向下一级交换塔流动,交换作业完成后,贫矿浆液直接进入尾砂坝。饱和树脂用空气提升器送往振动筛,用加压清水冲洗干净,再将树脂送往解吸塔,用8%NaOH解吸,解吸液中五氧化二钒含量达到25~30g/L,在保证pH=10条件下,用2-3%NH4Cl和2%MgCl2除杂剂,并将解吸钒液加温至90℃恒温除杂,热过滤。含钒溶液稍冷后,再用微孔过滤器精过滤,检测杂质含量达到沉钒要求后,将净化液加NH4Cl搅拌沉钒10小时,所得NH4VO3经脱水、洗涤后,在550℃氧气充足条件下灼烧,可得冶金级98%以上的V2O5产品。
本实用新型公开了一种矿产开采用分选装置,包括筛分组件、输送组件和支撑组件,筛分组件包括筛分框和多块筛分网板,其中筛分框的内部沿竖直方向均匀设置有多块筛分网板,且筛分框的两侧竖直端面上均贯穿开设有多个出料槽,多块筛分网板的一端向下倾斜设置,且沿竖直方向设置的多块筛分网板的向下倾斜端插接在出料槽中,筛分框的底端竖直向下安装有多根支撑组件,筛分框的两侧竖直端面上位于多个出料槽正下方设置有输送组件。本实用新型能够进行矿石的筛分后,分离不同的粒径后进行运输,避免矿石存留在筛网上影响筛分效率。
本发明涉及的是一种以红柱石尾矿为主要原料的蜂窝陶瓷的制备方法,主要应用在RTO蓄热式焚烧炉等装置中作为蓄热体。一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料处理:将红柱石尾矿、页岩和高温熔剂分别用球磨机球磨16h~24h,过200~320目筛;2)配料:按各原料所占质量百分数为:红柱石尾矿粉60~80wt%、页岩粉10~20wt%、高温熔剂粉10~20wt%,选取红柱石尾矿粉、页岩粉和高温熔剂粉混合,得到混合料;混合料中再加入塑化剂,在捏合机中混合10~20min,得到可塑泥料;3)练泥和陈腐;4)蜂窝体生坯制备;5)定型和干燥;6)烧成,得到蜂窝陶瓷蓄热体。该方法具有成本低、环保的特点。
本实用新型公开了一种磨矿分级设备,该磨矿分级设备,包括球磨机,还包括:筛选箱,所述筛选箱内部设置有进料板和出料板,所述进料板与出料板上均开设有多个筛选孔,所述出料板一端与球磨机出料口相连接,所述出料板下方设置有筛选板,所述筛选板上开设有多个通孔,所述筛选板中心位置设置有传动管,所述传动管顶部设置有球头;排气扇,所述筛选箱内部固定设置有过滤箱和密封箱,所述排气扇设置在密封箱内部,所述过滤箱内部设置有滤网,所述传动管外部开设有多个排气孔;球磨机打磨后的矿石沿着出料板滑下,尺寸较大的矿石落入收集箱中,尺寸合适的沿着筛选板滑下,尺寸较小的矿石沿着通孔落入收纳箱中,实现了矿石的分级筛选。
本实用新型涉及一种改进型尾矿金属富聚机,具有机箱,机箱顶部一侧设有尾矿进料口,机箱底部两侧分别设有精矿出口和粗矿出口,机箱内部位于尾矿进料口下方设有筛网,筛网上位置低的一端与机箱内侧壁之间留有间距以形成粗矿下流通道;筛网下方倾斜布置有一块集料板;集料板的下方设有一震动出料斗,该震动出料斗的上部为水平板面且通过一过渡出料口与集料板上位置低的一端底部连通,震动出料斗底部通过震动弹簧支撑,震动出料斗底部还装有变频振动器;震动出料斗上位置高的一端开设有浮矿出口,震动出料斗内位置低的一端与所述精矿出口紧密连通;本实用新型尾矿精选效果好,效率高,设备制作成本较低,维护方便,十分有利于推广应用。
本实用新型属于垃圾处理领域,并具体公开了一种微生物‑植物联合的矿化垃圾修复系统,其包括垃圾存储单元、垃圾筛分单元、加压渗灌单元、植物修复单元,其中:垃圾筛分单元用于对从垃圾存储单元挖出的垃圾进行筛分,得到被重金属污染的矿化垃圾;加压渗灌渗灌单元用于对矿化垃圾进行微生物修复,其包括渗灌渗灌装置、加压装置一、加压装置二、渗滤液收集处理装置,加压装置一、加压装置二均与渗灌渗灌装置连通,渗滤液收集处理装置安装在渗灌渗灌装置下方;植物修复单元用于对矿化垃圾进行植物修复。本实用新型可实现微生物‑植物联合对矿化垃圾中重金属进行修复,且设备简单、操作简便、效果显著、成本低廉,实现了矿化垃圾资源化利用。
本发明公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置,在现有选矿系统的基础上增加引风机、抽风罩、旋风落料器等,该选矿系统能够将大鳞片石墨在干态下从破碎的矿粉中分离出来,不进入球磨工艺环节,直接进入浮选槽进行浮选,从而保护了大量的大鳞片石墨原料,使得大鳞片石墨的产量增加一倍以上,大幅提高了大鳞片石墨的产出率。本发明的还公开了一种保护大鳞片石墨的气流选矿方法,该方法是利用气流将大鳞片石墨从筛分后分离出来直接进行浮选,避免大鳞片受到其余工艺步骤磨损破坏,提高了大鳞片石墨的产出率。
本实用新型公开了一种锰矿尾渣堆体渗沥液处理系统,涉及矿尾渣液处理装置技术领域,包括搅拌筒,所述搅拌筒的内部左侧安装有第一漏斗,且搅拌筒的内部中央活动连接有搅拌转子,所述搅拌筒的内部下方设置有筛板,且搅拌筒的正面中央安设有刻度表,所述搅拌筒的外部右侧开设有出渣口,且搅拌筒的外部左侧设置有出液口,所述搅拌筒的底部焊接有底箱,且底箱的内部安装有电动机。本实用新型中,设置有底箱、搅拌转子、过滤筛以及风扇,往搅拌筒中加入生石灰,启动电动机,电动机带动搅拌转子转动,进而能够使矿渣生成沉淀,矿渣通过出渣口进入到过滤筛的上方,风扇能够对过滤筛上的残渣进行风干处理,最后可以将这些矿渣回收利用起来。
本实用新型公开一种矿石自动运输系统,其中,所述矿石自动运输系统包括依次设置的放矿区、第一皮带机、转载皮带机、筛矿区、第二皮带机和矿仓;所述放矿区包括依次设置的溜井平台、破碎锤、第一溜井和破碎机,所述第一皮带机设于破碎机下方;所述筛矿区包括两第二溜井,两第二溜井分别用以流通富矿和贫矿,所述转载皮带机的两端分别对应两第二溜井井口;矿石自动运输系统还包括控制平台,所述控制平台与破碎锤、破碎机、第一皮带机、转载皮带机和第二皮带机均电连接。本实用新型提供的技术方案旨在降低采矿企业的人力成本。
本实用新型公开了一种具有高效除尘选矿设备,涉及选矿设备领域,包括处理主箱,所述处理主箱的底面均匀焊接有支撑底块,所述处理主箱的一侧边斜焊接有排料管道,所述处理主箱的一端螺栓连接有端固定盒,所述处理主箱的顶面均匀开设有顶通槽,所述处理主箱在远离端固定盒的一端竖直向螺栓连接有处理箱,所述处理箱的顶端焊接有顶投料斗,在采用了喷洒水体结构使得在对矿料进行粉碎时产生的粉尘不会扩散污染环境,同时在密封式的结构下使得进一步的保证了粉碎时的粉尘飞溅情况,而在滚筒式的筛选结构使得可以更加快速高效的进行筛选处理,且在结合了风扇风干结构使得干燥可以更加的快速,有助于对矿料进行筛选收集处理。
本发明提出了一种温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收方法,其技术要点在于:将干燥后的温石棉尾矿投入有粉磨机与与旋风集粉器构成的破碎与分选一体化设备中,通过在粉磨机的磨盘上增加4~8个排砂出料口,实现粉磨分选,分选成含粉尘温石棉混合物料和尾砂废料;将温石棉混合物料输送至平面旋迴筛或平面摇动筛分级、除尘,脱除细砂粉尘,获得不同级别的温石棉产品;将尾砂废料和细砂粉尘通过弱磁磁选机粗选,得到磁性中矿和尾砂;把磁性中矿送入球磨机磨矿,送入湿式弱磁磁选机精选获得磁铁矿精矿和尾砂。本发明将温石棉尾矿粉碎揭棉与分选两个生产工序有机结合于一体,达到了节能降耗的效果;同时得到不同级别的温石棉产品及磁铁矿精矿。
本发明公开基于物联网和特征识别的矿物资源勘探多维度分析处理系统,包括露天矿床初步勘探模块、露天矿床基本参数获取模块、露天矿床区域划分模块、区域矿物深度勘探模块、矿物参数数据库、分析云平台和后台显示终端,本发明通过采用无人机找矿方式对矿山进行矿物资源初步勘探,以寻找到露天矿床所在地理位置,并对露天矿床进行区域划分,以此对划分的各矿床子区域内的所有矿石进行外形特征提取,以筛选出有用矿石,进而对筛选出的有用矿石利用X射线探测仪获取其内部组成成分的分布状况,由此统计露天矿床对应的矿物资源综合存储系数,提高了勘探效率,节省了大量的人力勘探成本和物力勘探成本,进而提高了勘探水平。
一种判断铁粉矿成球性能的方法:取不少于800g的铁粉矿并对其烘干;进行筛分;用离心法测定粒度<1mm铁粉矿的最大分子水a;用饱和吸水法测定检测粒度<1mm铁粉矿的最大毛细水b;测定总孔体积vm;根据公式K=A/(B‑A)计算粒度<1mm铁粉矿成球性指数;根据K判断粒度<1mm铁粉矿的成球性能,即当K<0.2时,无成球性能;当K在0.2至小于0.35时,成球性能弱;当K在0.35至小于0.60时,成球性为一般;当K在0.60至小于等于0.80时,成球性能良好;当K>0.8时,则成球性能优异。本发明能准确对铁粉矿的制粒性能进行评价,且评价方法简单易行,可操作性强,更好指导现场生产。
本实用新型提供了一种精矿清洗输送装置,包括清洗池,所述清洗池的一面侧壁上倾斜固定连接有筒体,所述筒体内设置有与筒体的中心轴同轴的转动轴,所述转动轴的两端分别设置有支架,转动轴通过轴承转动连接在支架上,转动轴上固定连接有与筒体具有一间隙的螺旋叶片及转动盘,所述转动盘传动连接有变速电机,所述筒体的底端筒壁上固定连接有弧形的筛板,所述筛板的末端固定在清洗池的上沿口上,所述转动轴穿过所述筛板,使矿石的泥渣去除更加彻底,并且,使用筒体输送清理后的矿石,可以将矿石输送到下一级的清洗池,经过不断清洗后,矿石上嵌入的杂质都能清除掉,可以获得杂质更少的精矿,提高了矿石的除杂效果,保证了矿石稳定输送。
本发明公开了一种用于建筑垃圾和矿山废石协同处置的生产方法,属于材料加工和建筑垃圾处置技术领域,包括将混合建筑垃圾运输至厂区原料堆棚,在原料堆棚内对所述混合建筑垃圾进行预分选,且将矿山废石通过地磅计量汽运进场;矿山废石和预分选后的建筑垃圾通过装载机送入卸车斗,采用给料机均匀给料,原料经给料机时分为棒条上物料和棒条下物料,所述棒条上物料的粒径大于100mm,所述棒条下物料的粒径范围是0mm至100mm;采用输送机将棒条下物料输送至除土筛进行筛分,以筛分出筛下物和筛上物,所述筛下物包括渣土,所述筛上物包括小块建筑垃圾和矿石;筛下物的粒径范围是0mm至10mm。本发明达到能够提高再生材料和能源的利用效率,有利于环境保护的技术效果。
本发明涉及选矿技术领域,是一种从钽铌矿中优选锂云母的生产方法,其工艺流程为破碎→磨矿→脱泥→浮选,浮选精矿经高频振动筛筛选得锂云母精矿和锂云母次精矿,浮选尾矿经重选得钽铌精矿,重选尾矿经磁选得长石精矿;本发明能使钽铌矿中的锂云母综合回收率大于70%,大大提高了钽铌矿的经济效益,本发明特别适用于从低品位钽铌矿中优选锂云母。
本发明公开了一种高炉二次返矿回收利用方法,包括以下步骤:1)对二次返矿进行筛分,筛出粒度>3mm的二次返矿;2)按质量比为10∶3~5∶1的比例将步骤1)中筛出的二次返矿与回用焦丁充分混合成混合料;3)按每批炉料中二次返矿用量与每批炉料质量比为1∶15~1∶10的比例将步骤2)中的混合料添加在高炉的中间环带处,入炉回收利用。本发明顺利地将混合料布在高炉的中间环带处,解决了在高炉边缘使用过多比例的二次返矿容易影响高炉边缘气流发展,降低高炉煤气利用降低的问题;本发明方法二次返矿回收量大,回收效率高,大幅降低了能耗,节约了制造与运输成本。
本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法,所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬,将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎,作为烧结矿镁质添加剂,再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料,得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分,得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO 65~90wt%,C5~18%,本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿,在提高烧结矿最佳MgO含量的同时,降低烧结矿燃料单耗,实现固废资源化利用,保护环境,降低成本。
本实用新型提供了锰矿立磨的前置循环环保型破碎系统,下料溜槽的顶部末端安装有原矿进料斗,原矿进料斗的底部末端通过第一软接管与破碎机的进口相连;破碎机的出料口通过粉碎导料槽与振动给料机相连,振动给料机的振动机出料口与振动筛分机的振动筛分进料口对接;振动筛分机的细料下料口通过输送带与立磨机相连;振动筛分机的粗料下料口与斗式提升机的提升机进料口相连,斗式提升机的顶部下料箱体与下料溜槽的顶端相连。此系统采用循环破碎筛分的方式,保证了所破碎的矿石粒径保持一致,并最终将粒径一致的矿石送入到立磨机,进而来提高立磨机的磨粉效率和质量,效减少了磨粉过程中的粉尘。
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