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本实用新型公开了一种有机与矿物混配床土基质制备装置，包括筒体和进料斗，所述进料斗的内壁设置有固定机构，且固定机构的内部设置有筛分机构，所述固定机构包括环形板，所述环形板的外表面与进料斗的内壁活动连接，所述进料斗的内壁固定连接有限位板，且限位板的顶部与环形板的底部活动连接，本实用新型涉及肥料加工技术领域。该有机与矿物混配床土基质制备装置，在筒体上方设置进料斗，在进料斗内部通过固定机构设置四个筛分筒，将该床土基质的配料投入不同的筛分筒，经过筛分网去除其中的杂质，然后直接通过进料斗进入筒体中进行混合搅拌，使得混合前无需再通过筛分设备进行逐个筛分，操作便捷，省时省力，提高了加工的效率。
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本实用新型公开了一种大理石石材尾矿砂综合利用处理系统，属于大理石石材尾矿砂处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端连接有清洗箱体；本实用新型设置支撑架、清洗箱体、驱动电机、搅拌结构、烘干箱体、热风机、控制阀门、上滤网架、中滤网架、下滤网架、支撑板、水箱体、污水出管和开关阀门，在对大理石石材尾矿砂进行筛选前，会先对尾矿砂进行清洗并烘干，去除尾矿砂表面的泥土，杜绝尾矿砂在筛选时泥土堵塞上滤网架、中滤网架以及下滤网架的滤孔以及粉尘飞扬的情况发生，减少工作人员后期清理上滤网架、中滤网架以及下滤网架的次数，减轻工作人员的劳动强度，同时保证工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种磷酸矿浆生产破碎系统装置，包括粗碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、筛分装置、湿式球磨机、回输皮带装置、供水管，其特征在于：粗碎圆锥破碎机后依次排列设置细碎圆锥破碎机、筛分装置和湿式球磨机，并在筛分装置与细碎圆锥破碎机之间设置有回输皮带装置以及在湿式球磨机上设置有供水管。该技术把粗、细破碎改用“圆锥破碎机”后，破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，经测算，“湿式球磨机”磨矿效率达90％、球耗降至0.41kg/t原矿，以120万吨/年磷矿选矿生产规模，仅“球耗下降”每年节约钢球408吨、节约资经数百万元，降低了产品的生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种采矿设备用清洗装置，包括土壤层，所述土壤层的顶部设置有底座，所述底座顶部的两侧分别安装有第一筒体和第二筒体，所述底座的上方设置有承载板，所述承载板顶部的左侧放置有小型电机，所述小型电机的输出端连接有主动轮，所述承载板的下方设置有从动轮，所述从动轮的右侧连接有中空转轴，所述中空转轴的表面开设有多个通孔，所述中空转轴的表面连接有多个固定件，所述固定件的顶部与底部均连接有柔性刮片，所述土壤层的内腔设置有蓄水箱，所述底座的内腔开设有多个流水孔。解决了传统的矿山筛选装置，都不具备清理功能，导致筛网容易被杂质堵塞，影响了筛选装置筛选效率的问题。
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本发明涉及一种矿石分选装置，尤其涉及一种基于压力传感器矿石分选装置。本发明的目的是提供一种能够对铁矿、非铁矿和体积大小进行准确分类的基于压力传感器矿石分选装置。本发明提供了这样一种基于压力传感器矿石分选装置，包括有支撑架、滚筒、第一转轴、第一减速电机、全齿轮等，支撑架内部右侧上部转动式设有第一转轴，第一转轴中部设有滚筒，支撑架内部上侧左部设有第一减速电机，第一减速电机的输出轴上与第一转轴左侧均设有全齿轮。本发明在环型磁铁、毛刷和筛板的作用下，能够将矿石分类成铁矿和非铁矿，并且再将分类出的铁矿石与非铁矿石进行体积大小的筛选分类，从而能够对铁矿、非铁矿和体积大小进行准确分类。
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本发明是一种水混矿料旋转永磁筒选金机，涉及金属矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足，应用涡电流原理，旋转磁铁产生变化磁场，作用于金属颗粒，做离心运动，从矿砂中分离。其技术要点：在分离管的内壁上设置有多个导金槽，在分离管的中间设置有密封筒，在密封筒内，设置有永磁筒和电动机，永磁筒下端圆心与电动机的输出轴连接，其中，永磁筒1是由许多块磁铁排列组成的交变磁场永磁体。其有益效果是：旋转永磁筒产生的电磁力只作用于水混矿料中的金属颗粒，几乎不作用于水混矿料，筛选对象明确，筛选出的金银等金属颗粒可以连续不断地从导金槽流入到留金管中，由于输出动力不与大量的水混矿料作用，矿料流量可以更大，能耗可以更小，对环境完全没有污染。
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本发明涉及一种铁矿粉烧结同化熔剂量及速度的测试方法，解决了现有铁矿粉烧结同化熔剂量及速度的测试方法有限，操作复杂、可靠性较差的问题。本发明方法中铁矿粉同化量的测试是以生产混匀矿筛分后各粒级的碱度和煤比为基准，来配加试验用铁矿粉各粒级的碱度和煤粉并烧结，通过测量烧结后各粒级的筛下比例来评价各粒级的同化量。铁矿粉同化消耗CaO速度的测试是计算某一温度下矿粉各粒级的同化CaO速度，来评价在实验温度下铁矿的粉粒度和烧结时间对其同化CaO速度的影响。本发明测试方法简单、可靠性好、操作控制简便、实验成本低、准确性高。
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本实用新型公开了一种振动给矿机的防堵塞结构，包括接料台，所述接料台的右侧下端固定设置有导料台，所述导料台的上部连接有多个棒条，所述棒条两两之间在导料台上开设有筛选腔，所述接料台与导料台两端的内壁内均转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的相对一侧连接有安装板，所述安装板的上端设置有多个清理机构，所述清理机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在安装板上，所述电动伸缩杆的上端连接有清理块，所述丝杆的一端贯穿接料台的内壁与驱动电机相连接，本装置能够对堵塞到筛选腔上的矿石实现自动清理，能够在原有的预筛选的过程中能够提高装置整体的给料出矿效果，提高了装置整体的使用效果。
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本实用新型公开一种碳酸钡矿的分离装置，包括第一刮板输送机，第一刮板输送机上方设有除铁装置，第一刮板输送机输送末端下方设有筛选箱体，筛选箱体内由上至下斜向设有第一筛板和第二筛板，第一筛板与筛选箱体顶部之间设有第一弹簧，第二筛板与筛选箱体底部之间设有第二弹簧，第一筛板输送末端设有第二刮板输送机，第二筛板输送末端设有第三刮板输送机，第二筛板下方设有第四刮板输送机，第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径；本实用新型能够对不同大小的碳酸钡矿石进行分离操作，其提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
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本发明公开了一种磁铁矿的选别方法及其系统，该方法包括如下步骤：1)将脱磁处理后的脱磁矿石进行细筛处理，得到粗精矿和余料，将所得的余料进行球磨处理；2)将粗精矿进行淘洗处理，得到淘洗铁精矿和淘洗溢流；3)将淘洗铁精矿进行过滤处理，得到过滤溢流和成品铁精矿；将淘洗溢流进行浓缩处理，得到浓缩溢流和浓缩底流；4)将过滤溢流再进行磁选处理，得到磁选铁精矿和尾矿；将浓缩溢流作为淘洗处理循环给水，将浓缩底流送入尾矿库；5)将磁选铁精矿送入步骤1)再进行细筛处理，将尾矿送入浮选系统。本发明的磁铁矿的选别方法能有效地除去细粒贫连生体，降低了铁矿精矿中杂质的含量，提高铁精矿品位，提升矿石资源综合利用效益。
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本发明属于建筑材料和环保领域，公开了一种钾长石尾矿免烧砖及其制备方法。该免烧砖的组分及其含量为：钾长石尾矿85-90%，化学活化剂0.4-1%，水玻璃8-12%，碱性激活剂0.8-2%。免烧砖的制备方法为：（1）将尾矿中粒度为100目筛上的颗粒作为粗骨料，其余则粉碎至250目筛下作为细骨料；（2）粗骨料和细骨料按质量比混合后，然后加入化学活化剂，室温下放置24小时化学活化；再加入水玻璃和碱性激活剂搅拌混合均匀；（3）模压成型、室温或低温养护后，得到免烧砖成品。本发明实现了减少尾矿污染和尾矿再利用的目的，制备工艺简单，生产成本低，免烧砖的性能达到国家建材行业标准要求。
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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用循环破碎机，包括破碎仓，所述破碎仓的顶端上设置有进料斗，所述破碎仓的底壁由外至内倾斜设置，所述破碎仓的底端设置有出料管，其顶端固定连接有活动块，所述活动块活动套设在所述竖杆上，所述破碎装置的下方设置有接料箱，所述接料箱的两端分别与两个所述活动块进行固定，所述转运箱与所述接料箱之间通过连接板连通，所述转运箱内设置有物料传输机构。该用于镁矿开采用及循环破碎装置，镁矿石经过破碎装置进行破碎后，通过振动电机带动接料箱的振动，使得接料箱利用筛孔将细度合格的矿石和不合格的矿石进行筛选，再通过物料传输机构，重新输送至破碎仓中进行重新破碎，以确保对矿石破碎的质量。
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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用降尘破碎装置，包括破碎仓，所述破碎仓的顶端设置有进料斗，所述破碎仓内设置有破碎机构，所述破碎仓的顶壁上设置有安装管，且所述第一弹簧的顶端与所述筛板固定连接，所述破碎仓的支撑腿之间设置有分离机构，且所述分离机构两端分别与所述支撑腿固定连接，所述破碎仓底端设置有出料管。该用于镁矿开采用降尘破碎装置，矿石由进料斗进入至破碎仓内由破碎机构进行破碎，然后且在破碎时，通过第一水泵、连接管和安装管，将水对准破碎装置和进行破碎中的矿石进行喷洒，防止破碎装置破碎时长期发热加快磨损，破碎完成的矿石有筛板向右传输至破碎仓外，污水传输至分离箱内进行进一步处理。
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本发明涉及一种水硬性胶凝材料及其制备方法。 石膏尾矿胶凝材料，其特征在于它主要由石膏尾矿粉、矿渣粉、 粉煤灰、激发剂和早强剂原料混合而成，石膏尾矿粉、矿渣粉 和粉煤灰各原料所占质量百分比为：石膏尾矿粉50－70，矿渣 粉20－40，粉煤灰9－11；外加激发剂和早强剂，激发剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的0.8－1.2％，早强剂所占 石膏尾矿粉、矿渣粉和粉煤灰质量的1.3－1.7％；石膏尾矿粉 为将石膏尾矿破碎至粒径小于10mm，然后磨细至0.08mm方 孔筛筛余量为15％的细粉；矿渣粉为将水淬矿渣或磷渣烘干磨 细至比表面积大于4000cm2/g的 细粉。本发明具有成本低的特点；其制备方法简单。
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本实用新型提供了一种河流污染修复矿山阻截边坡，包括有主体和筛分槽，主体一侧中部固定连接有筛分槽；主体包括有倾斜槽、排水口和收集槽，倾斜槽包括有抵块和旋转轴，排水口包括有流动槽，筛分槽包括有筛分板和阻流块，筛分板包括有滤网、旋转槽、平衡板、重力板和重心槽，该装置设置有筛分槽，通过筛分槽能够在雨水流入进河流中的时候对雨水进行过滤使得其水流中的矿物质直接流入进河流中造成污染。
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本实用新型涉及磷矿浮选技术领域，且公开了一种节水与高效的磷矿浆浮选装置，在浮选箱的底部固定安装有出水开关，在浮选箱的右侧固定安装有转轴，在水箱的右侧固定安装有水管，在水管的内部固定安装有水泵，在水管的底部固定安装有喷头，水管的底部与水管架固定连接，在浮选箱的右侧固定安装有筛选器，在筛选器的内部滑动连接有浮选网，在浮选网的右侧转动连接有螺纹杆，在螺纹杆的外部螺纹连接有推动片，在螺纹杆的右端固定安装有旋转头，在浮选网的外部固定安装有密封圈，在密封圈的内部固定安装有固定圈，在固定圈的内部固定安装有筛网。该节水与高效的磷矿浆浮选装置，达到高效浮选磷矿。
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本实用新型提出一种料车上料、可回收烧结矿丁和焦丁的紧凑式高炉供料系统，包括烧结矿槽、球团矿槽、杂矿槽、焦炭槽、供焦、碎焦筛分及回收机构、供矿、烧结矿丁筛分及回收机构和料车上料机构，共柱布置，彼此独立，功能分区明确，槽下筛分的原料由两侧向中间料坑集中称量斗卸料，称量后装料车、送高炉。本实用新型节约占地和投资，上料、赶料能力大。
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本发明涉及一种白云石尾矿砖的制备方法,解决了现有白云石尾矿由于含水、含泥量高,粒度细小,制砖存在成型密实度低,脱模完好率低,砖坯初始强度低,难以实际应用的问题。具体方法为:(1)将白云石尾矿浆筛除>5mm的杂物,通过自然风干或设备烘干后得到含水量<5%的白云石尾矿;(2)将固化剂9～10.8重量份和白云石尾矿81～82.93重量份、水6.27～10重量份碾压拌合均匀;(3)拌合后的混合料送入模具,压制成型得到砖坯,再进行养护后即得。本发明工艺极为简单,制得的尾矿砖成型密实度高,脱模完好率高,砖坯初始强度高,各项性能优异,且兼具有耐水性能,可用作承重砖等。
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本发明提供了一种金属矿石开采研磨分离方法，包括执行机构和分离机构，所述的执行机构安装在分离机构上，且所述的执行机构位于在分离机构的正上方；本发明解决了针对开采后铁矿石的研磨和分离，将矿石内部的金属成分与非金属成分进行区别，在实际的处理过程中需要对铁矿石进行碾压破碎，使其增大磁吸的接触面积，再通过磁选区分出金属成分与非金属成分，现有的磁选处理步骤只有单层磁吸，在实际的矿石筛选过程中容易对含有金属成分的铁矿石漏筛，且在吸附多个铁矿石后，磁吸装置吸附力度会有所下降，容易漏吸铁矿石，造成原材料矿石的浪费。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用供煤系统，包括有原煤仓、皮带输送机、破碎机、提升机和成品煤仓；其特征在于：所述原煤仓、皮带输送机和提升机依次连接，提升机外接有筛选装置，筛选装置上设有半成品煤出口和成品煤出口，筛选装置上的成品煤出口与成品煤仓相连，筛选装置上的半成品煤出口外接有半成品煤仓，半成品煤仓与破碎机相连，破碎机的出料口通过输送装置与原煤仓的进料口相连；本实用新型结构简单，使用成本低，工作效率高，维修方便，主要用于给生产矿渣微粉的装置提供煤燃料。
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本发明涉及一种基于烧结热返矿催化的烧结烟气脱硝工艺，解决了现有脱硝工艺路线长、设备投资大，运行成本高的问题。技术方案包括烧结烟气在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入主烟道；烧结矿离开烧结机台车后经机尾单辊破碎和热振动筛筛分，筛上物为热烧结矿，筛下物为热返矿，所述热返矿经颗粒物料仓送往流化床脱硝反应器内，用作烧结烟气还原脱硝的催化剂。本发明工艺流程简单、不外购脱硝催化剂、余热回收率高、可控性好、占地面积小、设备投资和运行成本低。
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本实用新型公开了一种分级式煤矿开采用煤炭运输设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有运输箱体，所述运输箱体的顶部连通有进料管，所述底板的内腔设置有收纳斗，所述收纳斗内腔的两侧横向固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿安装有筛网。本实用新型通过设置底板、净化箱、振动电机、气泵、运输箱体、抽气管、进料管、活动门、抽屉、筛网、送气管、限位板和横板的配合使用，解决了现有的分级式煤矿开采用煤炭运输设备在使用过程中通常不便于在运输过程中对不同大小的煤矿进行振动筛分，且通常无法对煤炭中的颗粒灰尘杂质以及有害气体进行吸收过滤处理，可能会给工作人员的身体健康造成一定影响的问题。
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本实用新型是烧结矿自动取制样、分析系统，其特征是：包括取样部分、筛分部分、转鼓部分、制样部分，取样部分包括取样机，取样机的输入端与烧结矿主皮带连接，取样机的输出端连接有送样皮带机，送样皮带机的输出端装有缩分机A，缩分机A输出端分别与筛分部分和制样部分连接；所述筛分部分设有若干个减量秤，所有减量秤的下方设有入鼓皮带机，所述转鼓部分设置在入鼓皮带机一端下方，转鼓部分包括转鼓机和摇筛，摇筛下方设有弃料皮带机；弃料皮带的输出端返回至烧结矿主皮带；本实用新型实现了烧结矿筛分、转鼓自动化，减轻了工作人员的劳动强度。
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本实用新型提供的碳酸钡矿石破碎系统，包括粗碎破碎机、中碎破碎机和精碎破碎机，粗碎破碎机设置在中碎破碎机的上端，还包括给料装置，给料装置从上至下依次包括一级振动筛、二级振动筛、三级振动筛、料仓和振筛机，一级振动筛上端设置进料口，中碎破碎机下方设置集料仓，二级振动筛通过第一输送装置与粗碎破碎机的破碎腔连通，三级振动筛通过第二输送装置与中碎破碎机的破碎腔连通，料仓和集料仓分别通过第三输送装置和第四输送装置与精碎破碎机的破碎腔连通，一级振动筛通过第五输送装置将一级振动筛内的石料输送至地面。该破碎系统可以实现根据矿石大小选择相应等级的破碎机，从而减少设备磨损，同时提高破碎效率。
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本实用新型涉及砂石粉碎技术领域，且公开了一种矿山砂石粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁设置有粉碎仓，所述粉碎仓的左右两侧均设置有分别与箱体内壁左右两侧固定连接的隔板，所述箱体的内底壁设置有延伸至其底部的出料斗，所述箱体的内壁右侧设置有延伸至粉碎仓内部并与其内壁左侧活动连接的粉碎组件。该矿山砂石粉碎装置，通过设置筛分机构，驱动电机带动转轴转动时带动转动杆转动，凸轮挤压顶板下移，在伸缩弹簧的收缩力配合下，条形板上下移动，带动筛网上下移动，粉碎后的砂石落在筛网上进行筛分，过大的颗粒通过导料板输送至箱体的右侧，粉碎完成的砂石则通过出料斗落下进行收集，实现了筛分结构进行筛分的目的。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用领域，公开了一种剥岩尾矿干法脱泥方法，以解决现有技术中对剥岩尾矿脱泥时要么耗水较高、要么成本较高、要么导致时间浪费的技术问题。该方法包括：估算开挖尾矿区域的泥土总质量；向开挖尾矿区域加入脱泥剂；将开挖的尾矿与脱泥剂混合并造堆；向造堆的混合物喷洒预设量的水，以对混合物进行润湿，预设量为开挖尾矿区域的泥土总质量的10％～15％；将喷洒过水的混合物放置2～6小时，以使脱泥剂与尾矿中的土壤颗粒反应；将放置过的混合物装入破碎机进行破碎；将破碎后的混合物过筛，过筛过程中直径不大于预设直径的部分作为尾泥收集。达到了能够降低对剥岩尾矿脱泥时的耗水量、成本和耗时的技术效果。
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本发明涉及一种花岗岩石粉复合矿物掺合料及其制备方法，所述掺和料原料含有改性花岗岩石粉、改性粉煤灰、矿渣以及增强活化剂，前三种原料质量比例如下：改性花岗岩石粉40‑70份，改性粉煤灰10‑25份，矿渣15‑35份，并且三者质量合计100份，增强活化剂质量占前三者总质量的0.1‑0.3％。其制备方法为：按比例称取原料改性花岗岩石粉、改性粉煤灰、矿渣、增强活化剂，将原料混合后放入球磨机中，粉磨至45μm方孔筛筛选量小于10％，得到的筛下物料烘干、冷却后得到花岗岩石粉复合矿物掺合料。本发明方案增强了花岗岩石粉活性，提高了花岗岩石粉的利用率，具有很好的经济效益与社会效益。
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本发明提供一种湿磨矿渣细化增强剂粉体混合物，总质量为100份，具备制备步骤如下：将20‑40份电石和10‑20份油脂按比例配置好，粉磨控制细度为200目95%过筛，记为组分A；将20‑45份石膏类原料和10‑25份甲酸钙按比例配置好，粉磨控制细度为1000目95%过筛，记为组分B；将组分A和组分B混合粉磨，出料即得湿磨矿渣细化增强剂。本发明制备的湿磨矿渣细化增强剂在湿磨粉磨中产生强电解液，使几十微米的矿粉进一步碎化，以降低粉磨能耗；油脂在此碱性环境下水解释放的高级脂肪酸和甘油可有效抑制二次水化反应，并降低粘度；石膏类原料和甲酸钙可缓解甘油带来的缓凝效应，并提高矿渣强度。
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