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本发明公开了一种剥岩尾矿干法脱泥方法，向开挖尾矿区域加入脱泥剂并混合均匀，静置、破碎、筛分。将土壤固化的原理应用于剥岩尾矿开采加工，通过添加脱泥剂可显著改善碎石产品外观品貌，大幅减少泥土残留，且含泥量指标满足GB/t14685-2011中II类品以上要求。本发明所涉及方法为干法工艺，可大量减少碎石冲洗用水，节约水资源，具有明显的环境效益和社会效益，对水资源缺乏的干旱地区尤为显著。
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本实用新型公开了一种非金属矿石加工用破碎装置，涉及石料破碎技术领域，为解决现有的矿石破碎装置破碎效率较低以及后续分筛费时费力的问题。所述设备外壳的上端设置有石料进口，所述石料进口的下端设置有固定锥，且固定锥与设备外壳通过螺栓固定，所述设备外壳内部的中间位置处转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有偏心套，且偏心套的内孔与旋转轴过盈配合，所述偏心套的上端与活动锥的底部通过导轨滑动配合，所述设备外壳内部的下端设置有第一分筛机构，所述第一分筛机构的下端设置有第二分筛机构，所述第二分筛机构的下端设置有第三分筛机构。
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本发明公开了一种钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料及其制备工艺，该复合掺合料按重量比包括锰铁矿渣粉5～30％、钢渣粉70％～95％，其制备方法为分别将锰铁矿渣和钢渣烘干、破碎、粉磨、分级或筛分得到锰铁矿渣粉和钢渣粉；然后将所述锰铁矿渣粉和钢渣粉按照配比混合均匀得到钢渣粉‑锰铁矿渣粉复合掺合料，其中所述钢渣粉性能满足GB/T20491‑2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》标准中二级技术要求。本发明通过锰铁矿渣粉与钢渣粉相互激发，产生微集料效应，提高掺合料在水泥砂浆中的流动度和抗压、抗折活性，增加混凝土经时坍落度，提高混凝土抗压、抗折强度。
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本发明公开了一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法，它包括以下步骤：1)将锑矿尾砂干燥磨细后过筛，得到粒径≤0.150mm的备用锑矿尾砂；2)将步骤1)得到的锑矿尾砂与生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合搅拌，各原料质量百分比为：65％～75％的锑矿尾砂，13％～23％的粉煤灰，5％的生石灰粉，2％的石膏，5％的水泥，水料比为0.60～0.68；然后加入发泡铝粉悬液，发泡铝粉悬液中的铝粉的质量为以上原料干重的0.10％～0.15％；3)将第2)步得到的混合浆料发泡成坯养护；4)将第3)步得到的坯体蒸压养护，即得到所述加气混凝土砌块。本发明利用锑矿尾砂替代砂，节约能源与资源，使锑矿尾砂得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。
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本实用新型提供了矿石制砂生产线，振动给料机的输送末端对接有颚式破碎机，所述颚式破碎机的出料口对接有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的末端对接有圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机的末端对接有冲击式制砂机，所述冲击式制砂机通过第二皮带输送机与振动筛分机对接，所述振动筛分机设置有三个出料口，第一出料口与轮式洗砂机相连，第二出料口通过第三皮带输送机与冲击式制砂机相连，第三出料口通过第四皮带输送机与第一皮带输送机相连。此制砂线能够对石灰石等硬质矿石进行破碎筛分处理，得到品质良好的机制砂。
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本实用新型公开了一种矿石加工用高效研磨装置，包括外壳、加热腔、活塞缸和研磨盘；所述外壳外侧上端套设有加热腔；所述柱形筒下端转动连接有固定板，固定板固定安装在外壳的内侧，固定板的下端设置有转动板；所述柱形筒内设置有活动杆，活动杆下端铰接在滑块上，滑块滑动连接在活动板上，活动板的左端铰接在外壳内侧，活动板的左端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿活动板与研磨盘固定连接。本实用新型设计新颖，操作简单，自动化程度强，可实现间歇下料的作用，防止过多矿石落出堆叠内，影响后续研磨效果，同时间歇性改变研磨盘与筛板间的距离，矿石在筛板上移动，进而提高研磨效率，增加研磨效果，实用性强。
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本实用新型公开了一种两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统包括控制单元、主槽、辅槽、多个称量斗及用于输送所述主槽和辅槽的料的给料机和振动筛；所述控制单元分别与主槽、辅槽、所述给料机、所述振动筛及所述多个称量斗连接。本实用新型提供的两槽共用称量斗的高炉矿石称量控制系统，对主槽和辅槽原料混合称量时的各种情形进行了准确的区分，保证了各种矿石原料供应总重量及单次供应重量的精度。
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本发明提供了一种铁矿料加工方法，包括如下步骤：步骤1)：配制原料，所述原料由铁矿粉和水泥组成，其中铁矿粉占所述原料质量的91％‑93％；步骤2)：向所述原料中加入水，搅拌混合均匀，得到混合料，其中加水量为所述混合料总质量的11％；步骤3)：将所述混合料铺于硬化地面上，用压路机压实，得到初始坯料；步骤4)：对所述初始坯料进行保养，保养完成后得到板状坯料；步骤5)：将所述板状坯料进行破碎筛分，筛选尺寸为15mm‑70mm的破碎料为成品矿块。本发明方案获得大量成块状的成品矿块，相对于常规的压球方式，效率更高，成本更低；无需焙烧，免除了对焙烧设备的依赖，降低了生产成本；本方法程序简单，方便操作。
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本发明公布了一种电缆生产用矿石提炼粉碎机，包括粉碎筒、下料板、粉碎电机和粉碎盘，使用时，待粉碎的矿石原料通过进料口添加到粉碎筒中，粉碎电机工作时带动输出轴和粉碎盘同步转动，初始位置时，下料通道和粉碎槽对齐，此时，磁致伸缩杆与永磁块的距离最大，磁致伸缩杆缩短，粉碎压板贴紧粉碎槽靠近输出轴的一侧，矿石原料通过下料通道进入粉碎槽中，随着粉碎盘的转动，磁致伸缩杆逐渐正对永磁块，从而磁致伸缩杆逐渐伸长，进而将粉碎压板顶出，且此时粉碎槽与下料通道错开，粉碎槽的顶部通过下料板封口，随着粉碎压板的逐渐顶出，使得矿石被粉碎，粉碎口的矿石从第一筛孔筛下。
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本发明公开了一种铜尾矿处理方法，包括：对所述铜尾矿进行成分检测，分别分析和确定所述开采废石及所述尾砂的重金属含量；计算所述开采废石及所述尾砂的混合后所述开采废石的百分比含量m，使所述开采废石及所述尾砂的混合物重金属含量在安全范围内；对所述尾砂进行粒径分析以及将所述开采废石进行破碎处理，并对破碎后的开采废石进行筛选，根据所述尾砂粒径确定所述筛选后的开采废石与所述尾砂混合后所述开采废石的百分比含量n；对比百分比含量m以及百分比含量n，取百分比含量m和百分比含量n的最大值作为所述开采废石的混合含量，并将所述开采废石以及所述尾砂进行混合压实。避免了铜尾矿对环境的污染，同时提高了资源的再利用率。
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本发明属于资源再利用技术领域，公开了一种高镁磷尾矿综合利用方法，高镁磷尾矿粉碎筛分，选取一定目数范围内的尾矿粉备用；在搅拌状态下，将浓硫酸加入酸解反应器，将尾矿粉加入进行酸解反应；反应完毕后过滤出磷石膏；在过滤液中加入高镁矿粉，调节pH值；干燥可得到含MgO和P2O5的复合肥料。本发明充分回收了高镁磷尾矿中的镁元素和磷元素并最终制备成了目前市场上还没有的新型复合肥料。该复合肥料可用作农作物的底肥并具有缓释效果，由于含有较多的镁元素，可以显著地改善植物的光合作用，提高农作物的产量。由于采用了综合回收方法，降低了回收成本，可产生一定的经济效益。
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一种判断矿石颗粒间不同种类作用力相对大小的方法:试样准备；判断铁矿粉颗粒间作用力的种类：对经烘干的铁矿粉进行筛分；筛分出1~2mm粒级铁矿粉并加水，然后制粒；对试样烘干；判断铁矿粉颗粒间作用力的种类；判断不同水分条件下颗粒间作用力的相对大小；称取其烘干后的重量；按照公式计算制粒后颗粒的水分含量；检测颗粒的抗压强度；结果的判定。本发明可将颗粒间不同种类作用力分离，并采用统一方法进行判断，为颗粒制粒行为的研究提供基础；且历史数据均可使用，操作性强。
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本实用新型提供了一种硫酸钡矿石生产粉尘过滤装置，包含进料口，所述进料口下端可拆卸连接第一输送管，所述第一输送管上设有第一电磁阀，且所述第一输送管远离所述进料口一端可拆卸连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置一侧可拆卸连接出料管，且所述螺旋输送装置内壁下端可拆卸连接第一筛分网，所述第一筛分网下端、所述螺旋输送装置可拆卸连接传送装置，所述传送装置一端下方螺栓连接第二输送管，所述第二输送管上设有第二电磁阀，远离所述传送装置一端、所述第二输送管可拆卸连接搅拌装置，搅拌装置下端固定连接烘干筛分装置，烘干筛分装置下端内壁滑动连接储料盒，通过上述装置，有效的提高了硫酸钡矿生产的粉尘的过滤效率和效果。
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本实用新型提供一种磷矿浮选装置，其中，磷矿浮选装置包括浮选箱和供气组件；浮选箱包括箱体和箱盖，箱体侧壁设有进料口，箱盖盖合于箱体上，且贯穿设有安装孔；供气组件包括导气管和出气部，导气管沿上下向延伸，安装于安装孔内，上端用于进气，下端位于箱体内，出气部呈中空设置，包括与导气管下端连通的连接部以及自连接部周缘向外延伸形成的延伸部，延伸部沿导气管径向延伸，延伸部一侧贯设有出气孔。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在对磷矿进行筛分时，通过进料口向箱体内加入磷矿浆、配料和水进行浮选，通过导气管向箱体导入空气，空气从出气孔进入至磷矿浆中形成气泡，气泡向上流动时使磷矿漂浮上去，可促进磷矿筛分效率。
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本实用新型体提出了温石棉尾矿破碎与分选一体化综合回收系统，其技术要点是：风机通过三通阀门与粉磨主机、除尘机分别连接，粉磨主机的底部环形开设有4～8个排砂出料口；粉磨主机的出口通过管道与旋风集料器连接，螺旋输送机的进口与旋风集料器的出口处衔接，螺旋输送机的出口输送到平面旋迴筛或平面摇动筛，实现温石棉的回收，实现成破碎与分选一体化功能；弱磁磁选机、球磨机、湿式弱磁磁选机依次衔接，构成磁铁矿的磁选系统，用于从粉尘中磁选磁铁矿。本实用新型通过粉磨主机上的排砂出料口分离尾砂废料，将粉碎揭棉与分选两个生产工序有机结合于一体的功能，降低了生产成本，达到了节能降耗；通过磁选系统弱，分离磁铁矿，生产铁精粉。
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本实用新型提供一种矿石自动混料机，包括外箱体、混料机和第一进料口，所述混料机可拆卸连接于所述外箱体内部一侧，所述第一进料口设于所述外箱体上方，所述混料机的上部可拆卸连接第二进料口，所述第一进料口的下方、所述外箱体内部滑动连接筛选机构，所述筛选机构的一侧滑动连接载物台，所述载物台上方、所述外箱体上固定连接第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接挤压板，所述载物台的另一侧滑动连接第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接推动板。本实用新型通过筛选机构筛选出不符合要求的大块矿石，并送入载物台进行压碎，再送回筛选机构进行筛选，直到矿石全部符合混料要求。
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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本实用新型公开了一种磷矿石破碎用除尘装置与阀门，包括除尘机构，所述除尘机构的下端外表面设置有破碎机，所述除尘机构的一侧设置有进料口，所述破碎机的内部设置有破碎组件，所述破碎机的下端外表面设置有出料口与支撑腿，且支撑腿位于出料口的一侧，所述出料口的两侧外表面均设置有振动电机。本实用新型所述的一种磷矿石破碎用除尘装置，通过设置的除尘机构，可以有效降解破碎矿石时产生的灰尘，防止灰尘扩散污染环境，防止人们将矿石灰尘吸入体内，可以有效的预防尘肺病情，通过设置的筛选机构，可以方便收集破碎后的矿石，将污水与矿石筛分开，可以有效的处理污水，防止污水到处排放造成二次污染，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种高寒地区原料连续解冻工艺与设备。本发明技术包括：1、原料冻块粒度的控制；2、原料解冻工艺的设备系统配置；3、新型驱动方式的多功能环形解冻炉。本发明技术能够解决：1，高寒地区钢铁厂（或原料制备类似的其他厂），冰冻期内铁精矿等原料结成大冻块，无法满足连续生产的问题；2，系统内只采用一级破碎与筛分，降低了能耗，节省了场地；3，可利用钢铁厂烧结冷却废气提供解冻能源，进一步降低总能耗；4，利用本系统，也可解决夏季含水原料的干燥和作为利用烧结冷却废气对原料预热的节能降排措施。
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本发明涉及一种利用土著微生物和植物联合修复磷矿废弃地过量磷污染的方法。该方法首先从磷矿废弃地土壤中分离筛选出高效土著解磷微生物以及磷超富集植物，然后将磷超富集植物幼苗移栽到磷矿废弃地土壤中，以灌根的方式将高效土著解磷微生物接种到磷超富集植物幼苗根际土壤，栽种一段时间后即可完成磷矿废弃地过量磷污染的修复。本发明选用的高效土著解磷微生物和磷超富集植物均来自于磷矿废弃地，能很好的适应磷矿废弃地生态环境，且不会造成新污染或二次污染，通过两者联合作用能有效降低磷矿废弃地中的磷含量。该方法在磷矿废弃地过量磷污染的生态修复和治理方面效果显著且应用前景广阔。
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一种基于线性回归建立细粒尾矿工程性质指标估算经验公式的方法，包括以下步骤：1）细粒尾矿资料物理力学指标样本数据收集与整理；2）采用μ±3σ异常值取舍原则对样本数据初步筛选；3）基于数理统计对样本数据二次筛选；4）建立线性回归数学模型；5）确定模型参数；6）模型优度检验；7）建立细粒尾矿工程性质指标估算经验公式。其优点是：以大量试验数据信息为数据回归分析结果的科学性和可靠性提供有力支撑，为今后细粒尾矿库稳定性评价与设计提供可靠的参数取值，大大节约工程投资成本及土工试验投入，避免造成不必要的工程建设费用，使得研究成果更具推广应用价值。同时该方法兼有简单实用、结果可靠、计算高效等优点。
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本实用新型涉及原材料混合技术领域，公开了一种矿山充填原材料混合搅拌装置，其结构包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有限位槽、通槽和传送绞龙，所述限位槽位于所述搅拌桶内部的中下方，所述通槽位于所述限位槽的右侧，所述传送绞龙通过螺钉与所述搅拌桶的底部固定连接，所述限位槽的内部设置有挡板，所述传送绞龙上设置有推动器和漏槽。本实用新型方便对搅拌桶内部内部填充材料释放速度进行控制，避免了填充材料直接堆集在搅拌桶的底部出现堵塞的现象，提高了混合搅拌装置使用时的通畅性，而且在传送绞龙对混合搅拌后的矿山充填原材料进行筛分，细小的矿山充填原材料会从筛分网和漏槽流出。
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本实用新型公开了一种矿山机械匀料装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有匀料箱和驱动箱，所述匀料箱两侧内壁分别活动连接有第一振动筛和第二振动筛，所述第二振动筛位于第一振动筛下方，所述匀料箱两侧内壁分别通过螺栓固定有两个导轨，所述匀料箱一侧内壁连接有导流板，所述导流板顶部外壁开设有等距分布的导流槽，所述导流板两侧外壁分别通过螺栓固定有四个滑轮。本实用新型通过设置有第一电机、转动杆、皮带轮和皮带，可以带动第一振动筛和第二振动筛进行抖动，使得对第一振动筛和第二振动筛上的矿石进行匀料，从而微小的杂质经过抖动之后从第一振动筛和第二振动筛上的缝隙中落入导流板上，然后经过导流槽滑出。
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一种用于制备砂浆及混凝土的由矿渣和钢渣复 合而成的胶结材。该胶结材由复合矿渣微粉和钢渣细集料两种 组份按重量比1∶1～2组成, 其中 : 复合矿渣微粉按重量又由 70～85%的高炉矿渣、8～20%的水泥熟料和7～11%的石膏经 磨细组成, 其比表面积为3500～7600cm2/g; 钢渣细集料为仅经粒化处理或磁选过筛、其自然级配的粒径小于8mm的钢渣。本发明中钢渣不以粉料而以细集料的形式参与组合, 使所得胶结材具有生产工艺简单、生产成本低廉、且成品品位高等多种特点。
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一种锥式石英砂原矿破碎分级收集装置，包括破碎机构和筛分筒，破碎机构内设有截面直径由上向下逐渐增大的圆台破碎筒，圆台破碎筒的外壁和破碎机构的内壳体内壁上分别设有第一破碎齿和第二破碎齿；破碎机构靠近顶面的侧壁位置上设有第一进料口，破碎机构的底面为斜底，破碎机构底面较低一侧上设有第一出料口，第一出料口处设有第一导料斗，第一导料斗与筛分筒的进料端接触；筛分筒内设有螺旋导料叶片，在筛分筒的侧壁上还设有多个筛选孔，筛选孔的孔径由筛分筒的输入端向输出端逐渐增大，筛分筒下方还设有多个接料斗。本新型采用上述结构，解决了颚式破碎机的噪音污染大、粉尘污染严重问题，实现了石英砂原矿破碎以及筛分的效率与质量。
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本发明公开了一种确定非实际矿石单轴抗压强度的方法，包括如下步骤：对待测非实际矿石物料进行破碎筛析，确定待测物料粒度组成，并按粒级分类；选一种或几种实际矿石作为对比物料，进行破碎筛析，确定对比物料粒度组成，并按与待测物料相同粒级进行分类；将待测物料与对比物料在同一磨机上，按同一粒度组成、同一入磨质量、同一磨矿条件进行磨矿试验，并绘制磨矿曲线；根据磨矿曲线，确定粉磨至同一细度所需时间，代入公式计算出待测物料的单轴抗压强度。本发明方法能够准确确定非实际矿石单轴抗压强度，操作方法简单可靠，适用于物料破碎粉磨的理论计算。
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本发明公开一种基于互联网场景的矿物、岩石标本教学展示方法及系统，所述方法包括：按照事先设计的拍摄距离和角度，分上、中、下三条路线采集矿物/岩石标本360°图片数据；从采集的图片数据中筛选出有效图片并编号；对有效图片进行解析空中三角测量，求出每张图片的外方位元素，进行特征点标定，建立与矿物标本真实大小一致的三维立体模型；从三维立体模型中去除支撑矿物标本的支撑架，并修复缺口。将修复后的三维立体模型发布到专用的三维互联网展示平台中，并将网页链接地址链接到学校的课程教学平台中。本发明可自动筛选出高质量图片用于矿物、岩石标本三维重建，通过互联网进行随时随地三维动态展示教学。
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一种石英矿分级喷淋清洗装置，包括罐体，罐体顶面设有进水管和进料管，进水管穿过罐体顶面，并在延伸至罐体内的一端上设置喷头，所述的罐体侧壁上设有多节转动环板，转动环板内设有筛网，转动环板外壁上设有环齿，罐体外侧设有第一仓室，第一仓室内设有竖直的第一转轴，第一转轴上设有多个主动齿轮，多个主动齿轮分别一一对应与多节转动环板上的环齿啮合；罐体中轴位置上设有一根第三转轴，第三转轴上设有多根拨料杆，多根拨料杆分别设置在多节转动环板内，且多根拨料杆分别与多节转动环板内的筛网顶面接触。本新型采用上述结构，其采用将石英矿根据尺寸分级后清洗，可保证不同尺寸的石英矿清洗效果，避免小尺寸石英矿清洗不到位问题。
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