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本发明公开了一种综合回收低品位钒钛磁铁矿的高效选矿方法，包括一段磨矿、一段弱磁选、二段再磨、二段弱磁选、二段重选步骤。本发明创造性地采用两阶段磨和弱磁、弱磁-重选作业，通过一段磨矿-弱磁选预处理，可在保证铁、钛回收率和品位的基础上，达到大量抛尾的目的，减少二段的工作量；通过一段粗精矿混合二段再磨-弱磁-重选作业，可进一步提高弱磁选铁的品位，同时也大幅提高了重选钛粗精矿的品位。通过本发明的两阶段磨和弱磁、弱磁-重选作业，可使Fe品位15～25%、TiO2品位2～5%的贫钒钛磁铁矿得到Fe品位45～60%的铁精矿和TiO2品位35～45%的钛粗精矿。本发明具有工艺简单、成本低、节能环保的特点。
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本发明涉及选矿过程药液用量测控方法及装置，本发明包括补药装置、称重装置、数控装置、测控主机和机架五个部分。本发明通过称重传感器实时检测加药箱的药液重量，根据加药电磁阀动作时加药箱药液重量的变化值，检测和控制加药电磁阀的药液输出量。根据加药流量范围和补药流量范围，对控制周期进行加药控制时间段和补药控制时间段的计算。以加药电磁阀数量、流量及药液用量为依据，计算加药控制时间段内各加药电磁阀的控制时间。采用加药电磁阀分时控制方法，控制各加药电磁阀的动作，实现多个加药点药液用量的精确控制。本发明具有控制精度高、稳定性好、适应性强、维护量小等特点，可以适用于多种物理化学性质的药液流量控制。
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一种低、中品位硅藻土矿的选矿方法。采用四次机械擦、冲、振洗办法,把原矿中附着在硅藻体上的细泥杂质从硅藻体上分散,在矿浆中加分散剂保持细泥杂质悬浮不沉。采用浅沟、浅池沉砂和深池沉矿的重选方法获得精矿。本法分散效果好,适应低、中品位矿选别,不破坏硅藻体结构,设备成本低,动力消耗小,不污染环境。
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本发明公开一种含磁黄铁矿的铜镍硫化矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用阶段磨矿、阶段选别，原矿粗磨后采用中强磁场将矿石中磁性矿物预先选出，磁性产品和非磁性产品分别进行浓缩、再磨，磁性产品再磨后采用弱磁进行精选，抛除其中磁铁矿及磁黄铁矿产品；非磁性产品再磨后采用水力旋流器分级，抛除‑0.019mm极细粒级；然后将弱磁尾矿和水力旋流器沉砂合并，进行铜镍混合浮选，得到铜镍混合精矿。本发明具有流程简单、降低粗磨能耗、减少磁黄铁矿及极细粒级对浮选作业影响的优点，适合含磁黄铁矿较高的铜镍硫化矿的回收。
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本实用新型提供了一种选矿高效高频振动筛，其特征在于：机体顶部中心位置设置有转轴，转轴上设置有吊耳，吊耳下端设置有筛箱，筛箱顶部左侧设置有进料口，筛箱下部设置有筛网，筛箱底部四个角分别设置有第一弹簧，第一弹簧另一端固定在机体相应位置，机体左部下端设置有偏心轮，偏心轮上设置有曲杆，曲杆另一端设置有滑块，机体左部中下部设置有滑槽，滑块与滑槽形成配合，滑块上设置有传动杆，传动杆的另一端固定在筛箱左部相应位置，机体底部内表面设置有若干套管，套管底部设置有第二弹簧，第二弹簧另一端设置有推杆，该设备结构合理规范，使用方便，通过改变筛网的运动模式，有效的对大颗粒物料进行筛分作业。
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本实用新型公开一种选矿物料添加装置，包括旋耕轴、旋耕刀、机壳、螺旋轴、螺旋叶片、给料筒道、给料器、电动机Ⅰ、变频器、电动机Ⅱ，一个以上的旋耕轴贯穿机壳并固定在机壳上，将机壳分为储料区和给料区，旋耕轴上设有旋耕刀，旋耕轴与电动机Ⅰ连接，电动机带动旋耕轴转动，旋耕轴带动旋耕刀转动，给料区是漏斗状，给料区底部设有给料筒道，给料筒道内设有螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴与电动机Ⅱ连接，给料筒道与给料器连接，电动机Ⅰ与电动机Ⅱ还与变频器连接，变频器通过开关与电源连接；本实用新型结构简单，适应性强，避免了块状物料在添加过程中堵塞断流问题，螺旋轴转速可调，保障了石灰稳定添加。
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本实用新型公开了一种提高含金废渣金回收率的选矿装置，涉及含金废渣回收设备领域，包括储料框、处理箱、位于储料框内的杂质去除机构以及位于处理箱内底部的分选机构，所述杂质去除机构包括液压杆、磁辊以及导轨槽，所述液压杆通过螺栓固定连接处理箱一侧表面，且液压杆一端延伸至处理箱内，所述液压杆一端焊接固定支撑座，所述磁辊转动连接在立架内下侧，所述立架焊接固定连接导向杆下端，所述导向杆滑动连接在导向槽内，所述导向杆外周面下部焊接固定横杆，所述横杆一端滑动连接导轨槽内，所述导轨槽开设在处理箱内后侧面上，本实用新型便于金属杂质的去除，提高了后期金元素提取的纯净度，同时分类筛分，功能齐全，实用性强。
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本实用新型公开了一种选矿用动态泡浸装置，包括泡浸桶、搅拌耙和搅拌电机，所述的搅拌电机通过速度控制器驱动搅拌杆；所述的泡浸桶上部设置溢流口，底部设置排渣口；所述的泡浸桶底部呈圆弧漏斗形，所述的搅拌耙的工作角度与泡浸桶底部形状相适应。本实用新型采用控制电机低速运行模式，大大降低能耗，通过速度控制实现固液分离，浸出液从溢流口流出，打开排渣口排放矿渣，同时加入新矿料，重新下一轮动态浸泡过程。浸出过程容易实现自动化，工艺容易匹配连接；充分发挥搅拌和泡浸两者的优势，浸出更完全，能耗低，约为常规搅拌浸出的20%，而且浸出与固液分离一次完成，大大节约节省生产成本，实现固液分离和动态连续生产。
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本实用新型公开了一种白钨矿加温精选尾矿回收萤石的选矿系统，包括浮选池，所述浮选池的顶部通过支架固定连接有混合箱，所述混合箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至混合箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的右端通过轴承与混合箱内腔的右侧活动连接，所述转杆的表面固定连接有混合桨，所述浮选池的正面和背面均安装有液压缸。本实用新型解决了浮选的过程中不方便将沉积在浮选装置底部的矿料进行取出，然后返回到上一浮选装置，同时不能将浮选需要的调整剂、抑制剂和捕收剂进行搅拌混合，而是直接的加入到浮选装置内，使其各个成分分布不均匀，降低浮选过程中的调整、抑制和捕收效果的问题。
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本实用新型为一种新型非挂式圆盘选矿机,它有圆盘、电机、回旋装置和机座,机座由三个支承球或滑块支承在球座上,圆盘是一个有锥度的分选床,它由床底下的圆环跑道支承在机座上的三个传动摩擦轮上转动,球座为一圆筒,底面水平,开口向上,圆筒直径大于支承球或滑块,机座的支脚端有连体的球罩,机座为等边三角形构架,机座上安装有变速器和回旋装置,三个顶点处分别装有一个传动摩擦轮,其中至少二个传动摩擦轮由同步的传动装置驱动,环形跑道为槽钢弯曲焊接成形。本实用新型改绳索吊挂式为支承球或滑块支承式,圆盘无垂直方向的抖动,矿浆流无紊流扰动,确保床面在同一水平面上作平稳的回旋运动,分选效果较改进前富集比高3-5,回收率高1-5%,原材料节约15%。
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本实用新型是一种横流皮带选矿机限偏皮带,它是一条环形的橡胶皮带,皮带两边沿有包边,包边外侧有加强条,用以加强包边的强度,包边和加强条与皮带为同质材料,连结为一体,加强条与皮带同厚,宽度与高度一致。本实用新型将皮带的横断面形状从原来简单矩形变成下框形,两边沿的包边半包在滚轮上运转时,皮带无论从哪一侧跑偏都会被包边挡住,限制着皮带,不会因偏移而从滚轮上掉下来。从而避免了皮带或设备其它部件损坏的事件,也大大提高了设备正常运转率和处理能力。
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本实用新型公开了一种选矿用振动给料机，包括选料箱，选料箱上端连接设有进料斗，选料箱内部靠近上端连接设有筛板一，选料箱内位于筛板一上方连接设有筛板二，筛板二两端伸出选料箱侧壁连接设有限位板，筛板二两端设有若干固定孔，任一固定孔内连接设有固定栓，选料箱底面中心为弧形板，选料箱下端位于弧形板两侧设有出料口，弧形板下方中心连接设有振动杆，振动杆下端连接设有电磁振动器，电磁振动器下方连接设有底座，底座上连接设有匹配出料口的给料口，底座下方两侧连接设有若干支撑腿，支撑腿下端连接设有万向轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性强，使用寿命长，易于对筛选的矿石规格进行调整。
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冶炼铜渣焙烧选矿技术的方法，加入化学工业助剂进行除杂，加温至一定温度进行焙烧，对废料进行加工，将砷，硫，磷，硅，镁，钙，碳等杂质除净；其次，进行湿式磁选，再脱水烘干，即可将铁元素的含量提高至(TFe)55-85％之间，达到国家冶炼标准。通过上述处理，加入化学工业助剂，再进行加温焙烧，就可以将废料中的杂质即有害元素除净，然后将铁的品位提高到55-65％之间，大大降低了生产的能耗和成本，提高了经济效益，亦可达到资源再生利用，环保等突破性的成效。
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富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法，将含钨0.10～0.25％、含铜0.05～0.09％和含钙铁辉石、钙铁榴石、长石的多金属白钨矿矿石破碎，磨矿至细度r?200目的质量占比达70～80％；先进行磁选再进行浮选；磁选包括一次永磁预选和一次强磁拋尾磁选，永磁预选产出5～10％的强磁性磁黄铁矿产品，强磁拋尾磁选选出45～50％的包括有钙铁辉石、钙铁榴石、长石的非金属弱磁性矿物；非磁性产品采用浮选分离, 先进行硫化物混合浮选，混合浮选泡沫产品通过脱药磨矿和铜硫分离，产出铜精矿和硫精矿，浮选尾矿进行低品位多金属白钨矿浮选，产出钨精矿。本发明可以获得较好的分选效果，并大幅降低生产经营成本。
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本发明公开一种含铁锰的银金矿预处理选矿工艺，本发明采用原矿磨矿后双段预处理工艺，先用稀硫酸或稀盐酸进行预处理，破坏其中致密的铁锰氧化膜及清洗硅酸盐矿物和碳酸盐矿物纹理，使其中被此部分所包裹的金、银得以暴露；预处理产品经过滤得到滤渣，对滤渣进行再处理，采用浓硫酸进行还原酸浸，进一步破坏铁锰矿物晶格，使此部分氧化矿物呈离子状态进入矿浆中，并使被铁锰矿物所包裹的金、银矿物得到进一步暴露；再处理产品经过滤后得到滤渣，滤渣采用常规氰化浸出法进行浸出，最终得到含金、银的贵液和尾矿产品；本发明具有金银浸出率高、浸出速率快、生产成本低的特点。
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本发明公开了一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒，涉及矿物分级领域，用于将本装置上方设置的发散器装置抛出的矿物颗粒分为不同等级，包括：若干个同心套筒，每层同心套筒之间通过与同心套筒截面垂直的薄片固定连接；每两层同心套筒之间形成一个环柱形通道，每个环柱形通道底部设置有出料道口，其中最内部的环柱形通道的出料口与除尘装置密封连接。
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本实用新型公开了一种用于白钨矿选矿的侧排料螺旋分级装置，包括安装板，所述安装板底部两侧的前后侧分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的底部活动连接有电动伸缩杆，所述第二连接块的底部活动连接有支撑柱，所述安装板的顶部固定连接有分级筒，所述分级筒的内腔活动连接有转轴。本实用新型通过设置安装板、第一出料管、螺旋叶片、第一固定杆、电动伸缩杆、第一连接块、活动销、电机、减速箱、转轴、注水管、进料漏斗、搅拌刷、溢流槽、第二出料管、支撑杆、支撑柱、第二连接块、分级筒、溢流孔和第二固定杆的配合使用，具备能够使粗粒矿料与细粒矿料彻分级的更彻底，提高了分级效率的优点。
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本实用新型公开了选矿废水处理设备，包括机壳，机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔，机壳的左侧壁设有进水管，在使用时，废水通过进水管先进入过滤桶过滤，过滤后的废水储存在过滤腔内，通过水泵使其到达降解腔内，当水位监测器监视到降解腔内水满时，水泵停止工作，机壳外部警报器发出警报，时间继电器开始工作，提示工作人员关闭进水阀和向降解腔投料口投入吸附剂，当时间继电器设定时间到达时，副液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动，使其废水内部杂质快速下沉，之后通过抽水机抽离，在过滤过程中，主液压机带动清洁圈沿着过滤桶上下运动，有效的避免了过滤桶堵塞的问题。
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本发明公开了一种选矿用光电分选装置，包括：分离机构，分离机构包括顶框，顶框底部连通设置有导向框，导向框一侧外表面固定连接有隔框，导向框两侧相对内表壁之间固定连接有两个安装杆，两个安装杆外表面之间套设有多个分隔板，每个分隔板一侧外表面均固定连接有延伸板，导向框一侧外表面连通设置有安装框。本发明中，使用时，通过支架使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而通过注料框能够有效向顶框内部注入待处理矿物，进而在排料框的阻隔下，使待处理矿物能够有效输送至第二输送带顶部，进而通过控制启动第二电机，进而使第二电机能够通过第二皮带轮和第二皮带能够有效带动对应第二支撑辊进行旋转。
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本实用新型涉及一种磷矿选矿实验室的试验工具，特别是一种方便搬运、盛放固体物料，有效防止物料洒落的实验室用新型小铲。它是由金属或其它材质制成，由铲嘴、铲斗、铲把顺序组成，其中铲嘴呈一定角度翘起，铲斗上宽下窄，铲把为一端粗一端细的不规则柱体。在搬运、盛放固体物料的过程中，上翘的铲嘴可以有效的支撑物料防止物料泼洒，收缩状的铲尖方便物料添加到其它设备或容器中，上大下小的铲斗方便物料加减，一端粗一端细的铲把方便拿捏，可有效防止小铲从手上滑落。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料输送机，包括底架、输料筒、箱体，所述箱体安装在底架右端，所述输料筒一端插入到箱体内部，箱体上方设置有与输料筒的进料端连通的进料斗，输料筒的左端侧壁上设有出料管，箱体右侧端安装有驱动电机，输料筒内设有输料机构；所述输料筒右端上表面设有进水管，输料筒左端下表面设有排水管，承载板上安装有水箱和过滤箱，水箱出水端通过送水水泵与进水管连接，过滤箱的进水端通过管道与排水管连接。本实用新型通过在螺旋输送箱体中设置循环水系统，在螺旋输送箱内保持一定量水，当矿料输送时，对矿料表面粉尘进行初步清洗，也避免矿料输送时粉尘飞扬，同时，循环水系统可降低用水量，减少成本，节约资源。
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本实用新型公开了一种浮选矿浆预处理装置，包括罐体和脉冲增压机，罐体内壁的中部一体成型有帆布框架，且罐体的内腔被帆布框架分割为搅拌腔和打压腔，罐体的上侧焊接有电机支架，且罐体的上侧壁开设有进料口，罐体的下侧开设有出料口，且罐体的侧壁开设有连通打压腔的增压口，帆布框架的框体内均嵌入有帆布，电机支架的内部固定安装有电机，在该流动过程中，矿浆受到帆布脉冲式鼓动带来的推力，持续的回流到螺旋搅拌轴的周边，重新受到螺旋搅拌轴的作用，以此反复循环对将要进行浮选的矿浆进行再搅拌预处理，让矿浆以更均匀混合更充分的状态进入后续的浮选工序，从而提高浮选操作过程中对矿物的分离效果和分离效率。
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本实用新型公开了一种有效防止高温浮选矿浆回流的装置，包括管道，所述管道的左侧设置有入口，所述入口的右侧设置有球形凹槽，所述管道的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滚轮，所述滚轮的下方固定安装有支撑架，所述支撑架的下方固定安装有球形阀，所述支撑架的左侧固定安装有连接杆，所述管道的左侧设置有密封块，所述连接杆与密封块滑动连接，所述连接杆的左侧固定安装有推动杆，所述推动杆的左侧焊接有弹簧，所述弹簧的左侧与管道相互焊接，所述管道的下方设置有回流口，所述回流口的下方设置有存储仓，所述存储仓的右侧设置有出口，所述出口与管道相互连接，本实用新型，具有防止回流强和实用性强的特点。
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本实用新型涉及一种磁铁矿选矿设备，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；本实用新型的切割系统通过翻转机构可以改变矿石原料的放置体态，并结合多个切割机构可对矿石进行全方位的切割，不会产生机器运转卡壳等问题。本实用新型通过一级破碎系统和二级破碎系统对切割后的矿料依次进行两极破碎，破碎效果好，能够保证在最短的时间内无需重复或逆向返工得到尺寸大小趋近于一致的矿石原料，破碎效率高。本实用新型的磁选系统通过两个磁选机构分别对矿料进行两道磁选，通过两道磁选可以将矿料中的磁铁矿有效筛分出来，大大提高了磁选效果，实现对金属性磁铁矿的高质量磁吸筛分收集。
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本实用新型公开了一种差异化精细选矿主机的发散器装置，涉及矿物分级领域，用于将矿物颗粒水平抛出，上方设置有送料管道，其下方设有物料分级套筒，包括：接料盘及接料盘上安装的压盘，接料盘及压盘之间具有空腔，接料盘和压盘的接触面之间设置有间隙；发散器装置下部连接有电机；压盘上开有入料口与送料管道对接。
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本发明涉及一种高品位脉锡矿选矿方法，属于矿物加工技术领域。首先将高品位脉锡矿原矿经棒磨机磨至‑0.074mm占30%~80%，磨矿后的产品进行螺旋溜槽重选，获得螺旋溜槽精矿和螺旋溜槽尾矿；螺旋溜槽精矿经脱硫浮选得到硫精矿和锡精矿；螺旋溜槽尾矿经棒磨机再磨后，进行预脱硫浮选得到硫精矿和预脱硫尾矿；预脱硫尾矿进行一次锡石浮选获得锡粗精矿和尾矿；锡粗精矿经摇床重选，获得合格锡精矿和锡富中矿。该法具有较低的生产成本和较高的回收率，尤其适用于高品位脉锡矿的选别加工。
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本发明涉及一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺，亦称为“脱水浮锌”工艺。按好下步骤：原矿顺序经磨矿、硫化铅浮选、硫化锌浮选、氧化铅浮选后，尾矿先进行浓缩脱水，基本脱除矿浆中“难免离子”所造成的负面影响，改善了浮选环境；然后对沉砂补加清水调浆、再进行氧化锌矿物的浮选。本发明与传统的“脱泥浮锌”工艺相比，氧化锌矿物回收率高，达到5~10%、浮选过程易于调节、控制、稳定，且指标稳定等优点，适用于复杂难选氧化锌矿的选矿。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种组合捕收剂提高低品位铅锌银多金属矿选矿指标的方法。本发明在铅流程采用乙硫氮为主要捕收剂，丁胺黑药、25#黑药为辅助捕收剂，锌流程乙基黄药和丁基黄药按照1:1的配比作为主要捕收剂，丁胺黑药作为辅助捕收剂。通过利用组合捕收剂的使用，精矿品位稳定甚至小幅度提高的情况下，铅锌银三种金属的回收率大幅度提高，同时提高了银在铅精矿中的含量，经济效益明显提升。
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本实用新型涉及选矿用矿浆分配器，属于选矿设备领域，包括进矿筒、矿浆均分筒、出浆管、倒杯型出浆管堵头；所述进矿筒在内、矿浆均分筒在外形成进矿筒为进矿区、进矿筒和矿浆均分筒之间为出矿区的套筒式结构，且进矿筒低于矿浆均分筒；出浆管开设在出矿区的底部，且出浆管高出出矿区的底面；所述倒杯型出矿管堵头包括倒杯和控制杆，所述控制杆固定在倒杯的底部；倒杯可拆卸地倒扣在出浆管上；本实用新型通过将进矿筒设计为低于矿浆均分筒 ，形成套筒式结构的进矿区和出矿区，并将出浆管设置在出矿区，实现了矿浆从出浆管均匀出浆；且通过倒杯型出浆管堵头的设计，能快速对出浆管进行堵塞。
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一种获得低硫一水硬铝石精矿的选矿方法，属铝土矿的选矿技术领域。对待选的一水硬铝石原矿进行褐铁矿含量分析；若原矿中褐铁矿的含量低于8％，则在浮选或重选之前的球磨过程中，加入含硫量不高于0.03％的褐铁矿，使褐铁矿在原矿中的含量达到8％，进行浮选或重选后，将所得矿浆送入磁选机，磁场强度为10000～20000高斯；若原矿中褐铁矿的含量不低于8％，则直接进行球磨和浮选或重选，再将浮选或重选后所得的矿浆送入磁选机，磁场强度为10000～20000高斯。该方法能将硫含量在5％以上的一水硬铝石的硫含量降到0.3％以下，从而满足拜耳法生产氧化铝要求。成本低，符合环保要求，经济效益显著。
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