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本发明公开了一种冲击螺纹钎杆的再制造方法，其包括如下步骤：1：先加工好，包括热处理好不同螺纹标准的螺纹接头，2：再制造工艺步骤为：a:把报废后的钎杆，先进行抛丸处理，除去表面的铁锈；b:整体无损探伤检查；c:预先校直钎杆；d:切除损坏的螺纹部分；e:用摩擦焊，焊上已经加工好的相匹配新螺纹接头；f:热处理，去除内外焊接飞边；g:焊接处再次热处理；h:焊接处无损探伤；i:校直及去热处理除校直应力；j:喷漆、包装、入库。本发明造旧如新，可以保证再制造的钎杆，即钎杆长度与原来长度一致，大大节省了使用费用。
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本发明公开了一种面向水下管线的超声波探伤装置，包括单自由度机械臂、超声波探伤模块和主控模块，单自由度机械臂和超声波探伤模块均为环形，两者通过螺纹啮合进行连接。通过主控模块的控制指令，可实现探伤装置对水下管线的环抱固定及无损探伤：主控模块发出吸合指令，控制机械臂实现对水下管线的吸附；发出巡检指令，控制超声波探伤模块实现对水下管线的正、逆向探伤作业流程，并记录探伤作业过程中的相控阵超声波探头的位姿信息；主控模块基于上述超声波探伤信息和位姿信息，实现对水下管线的高精度无损探伤。本发明提供了一种全自动的、连续稳定、高效率的水下超声波探伤装置。
本发明涉及一种基于色氨酸及其衍生物的新型影像诊疗试剂的开发与应用，将色氨酸及其衍生物的硼酸酯作为放射性卤化的前体，通过取代反应将放射性卤原子(包括F, Cl, Br, I，At)引入到色氨酸及其衍生物的芳环的2，4，5，6或者7位，制成新型影像诊疗试剂，从而利用其对生物体进行无损伤性检查及疾病诊疗研究，包括对生物体的新陈代谢过程进行无损伤性研究及对疾病进行化学及放射诊疗。本发明选择了具有代表性的18F‑5‑氟色氨酸在小鼠进行PET成像实验，实验结果表明在小鼠胰腺显示出持续而显著的吸收。
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本发明涉及一种陶瓷膜清洗剂及其制备方法,下列组分按重量百分比混合而成:氢氧化钠50～75%、多聚磷酸钠3～15%、烷基苯磺酸钠5～15%、硅藻土2～8%、硅酸钠1～8%、硫酸钠0～5%、碳酸钠0～20%、羟甲基本纤维素0～5%、乙二胺四乙酸四钠盐0～5%。在一个带搅拌和研磨的耐腐蚀的反应器中,将上述组份按列名顺序依次加入,在室温下搅拌4～8小时,研磨均匀,即得成品。本发明能有效、快速地恢复陶瓷膜的过滤通量,加速了系统的再生;缩短了系统的清洗时间,大大降低了系统的能耗;对陶瓷膜管无损害作用,清洗后的陶瓷膜管经泡压、抗折、耐酸碱腐蚀性能测试,与原始测试数据数值接近。
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本发明涉及超声学和超快激光技术测试领域,特指一种微尺度界面波激发和接收测试方法及装置,其适用于各类具有气/液,气/固,液/液,液/固,固/固界面结合特征的声学激发。它直接利用超快短脉冲激光束(脉冲宽度皮秒或飞秒量级)法向入射双层介质试样界面,通过电子激活移位激发沿膜基界面传播的界面波。在距离激发源不同距离的地方应用光干涉位移振动接收系统实时接收传播到达的界面波。通过理论分析建立的微尺度界面波耗散方程,得到双层介质材料弹性参数和质密度与耗散方程中波速和波数的定量关系。可充分利用微尺度界面波具有的超高空间、时间分辨率,光穿透能力强实现定量无损非接触方式测量。
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本实用新型公开了一种全自动纺织品称重仪,包括测试终端系统和后台控制系统:所述测试终端系统包括:平台,用于放置待测样品;摄像模块,用于对待测样品成像;电子天平,用于测量待测样品重量;所述后台控制系统包括:电源模块,用于控制测试终端系统电能的接收与供给;传输控制模块,用于将摄像模块和电子天平的数据传输给计算机;计算机,用于计算单位面积待测样品重量。本实用新型的全自动纺织品称重仪可以快速、无损伤地对任意面积大小的纺织品样品进行测算,对于纺织品样品大小没有限制,不需要破坏样品,做到无损测试,同时借助先进的计算机技术,可以实现全自动的纺织品单位面积重量测算。
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本发明是一种基于高温共烧陶瓷工艺的毫米波陶瓷绝缘子及设计方法，其结构是带有测试点，由上下两片组成，介质材料为氧化铝陶瓷或氮化铝陶瓷，沿信号传输方向长度为1.5mm-2.5mm，垂直于信号传输方向的绝缘子的宽度小于1.5mm，在其输入、输出端口分别印刷一对测试图形，并通过绝缘子侧面印刷图形与底面地平面相连，形成一种带有接地板的共面波导馈电结构；陶瓷绝缘子的制作基于HTCC工艺，利用高频电磁场仿真软件HFSS进行设计，并可以利用微波探针对其性能进行测试。本发明的有益效果：通过加入测试点，利用微波探针，可以对绝缘子的微波性能快速、无损的精确测试。
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采用轧制毛坯的环形加热炉大底板，大底板的主体为圆盘结构，圆盘结构的一侧表面为平面，圆盘结构的另一侧的中心为平面，平面的外周为圆锥表面，大底板的中心设置中心孔，环绕中心孔分别设置圆环形凸台，大底板的毛坯为轧制毛坯。大底板的材料为耐热不锈钢，材料经过钢模铸造设置为铸坯，铸坯进行固溶处理后轧制为轧制板材，轧制板材先后经过粗机械加工和精机械加工之后进行无损探伤检查，无损探伤检查合格的产品为成品的大底板。本实用新型的采用轧制毛坯的环形加热炉大底板，可以利用轧制工艺的特点，改善毛坯的结构，大幅度提高环形加热炉大底板的高温强度和高温稳定性，适应环形加热炉的工作需要，效果显著。
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采用锻造毛坯的环形加热炉大底板，大底板的主体为圆盘结构，圆盘结构的一侧表面为平面，圆盘结构的另一侧的中心为平面，平面的外周为圆锥表面，大底板的中心设置中心孔，环绕中心孔分别设置圆环形凸台，大底板的毛坯为锻造毛坯。大底板的材料为耐热不锈钢，材料经过钢模铸造设置为铸造毛坯，铸造毛坯进行固溶处理后锻造设置为锻造毛坯，锻造毛坯先后经过粗机械加工和精机械加工之后进行无损探伤检查，无损探伤检查合格的产品为成品的大底板。本实用新型的采用锻造毛坯的环形加热炉大底板，可以利用锻造工艺的特点，改善毛坯的结构，大幅度提高环形加热炉大底板的高温强度和高温稳定性，适应环形加热炉的工作需要，效果显著。
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本发明属于电力领域，尤其是涉及一种电力滤波器，包括箱体和固定连接在箱体上端的柜体，柜体的侧壁上铰接有侧门，柜体内安装有滤波设备，箱体内设有活动板，箱体的侧壁上设有用于对活动板进行复位的复位机构，活动板的下端设有支撑机构，活动板的上侧设有横板，横板的下端四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的下端贯穿活动板和箱体的底面设置，支撑柱的下端固定连接有安装座，箱体的底面上设有与安装座相对应的开口，安装座的下端安装有滚轮，箱体内设有用于对横板进行调节的升降机构，柜体内滑动连接有安装板。优点在于：本发明方便对有源电力滤波器进行搬运和移动，安装过程对地面无损坏，并且方便对有源电力滤波器内的设备进行安装和检修。
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本发明属于电力领域，尤其是涉及一种有源电力滤波器，包括箱体和固定连接在箱体上端的柜体，柜体的侧壁上铰接有侧门，柜体内安装有滤波设备，箱体内设有活动板，箱体的侧壁上设有用于对活动板进行复位的复位机构，活动板的下端设有支撑机构，活动板的上侧设有横板，横板的下端四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的下端贯穿活动板和箱体的底面设置，支撑柱的下端固定连接有安装座，箱体的底面上设有与安装座相对应的开口，安装座的下端安装有滚轮，箱体内设有用于对横板进行调节的升降机构，柜体内滑动连接有安装板。优点在于：本发明方便对有源电力滤波器进行搬运和移动，安装过程对地面无损坏，并且方便对有源电力滤波器内的设备进行安装和检修。
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本发明属于钢管加工制造领域，具体是一种镍基耐蚀合金冷轧管内表面除油方法，采用水溶性清洗剂和超声波振动，通过内壁喷砂冲刷，去除小口径镍基耐蚀合金冷轧管内表面油污，其方法步骤为：装料浸泡→超声波振动→内壁溶液冲刷→第一次热水清洗→内壁喷砂冲刷→清水清洗→第二次热水清洗→检查。本发明用超声波将浸泡在水溶性清洗剂小口径冷轧管的内壁油污振动剥离，再通过循环流动的溶液冲刷，将内壁油污清理，然后用热水和清水分别清洗，最后对内壁喷陶瓷砂，对内壁进行彻底清理，并用热水清洗干净。该方法能彻底清理小口径冷轧管内表面附着的油污，防止在后续的热处理中因油污碳化，造成钢管内壁渗碳问题，并且该方法对环境无污染，对处理的材料无损害。
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本发明公开了一种风能发电设备专用钢球制造工艺,首先将原材料热挤压连续成型,再光磨,光磨后进入阶段硬度控制热处理程序,再进行表面强化、硬磨,硬磨后再进行表面强化,然后经过两次研磨,再抛光;抛光后对外观进行涡流探伤,对外观无损的钢球再进行两次研磨,最后清洗、检验、涂油包装。本发明的封闭热挤压无环带连续成型新工艺、快速冷却合成淬火与表面硬度均匀性控制技术、磨削曲线控制与大进给量表面变质层控制技术均先进,生产的产品质优价廉,极具市场竞争力。
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本发明公开了一种钎尾螺纹报废后的再制造方法，其包括如下步骤：先加工好，包括热处理好不同螺纹标准的螺纹公接头，2：再制造工艺步骤为：a:把报废后的钎尾，先进行抛丸处理，除去表面的铁锈；b:整体无损探伤检查；c:预先校直钎尾；d:切除损坏的螺纹部分；e:用摩擦焊，焊上已经加工好的相匹配新螺纹接头；f:去除内外焊接飞边；g:焊接处再次热处理；h:焊接处无损探伤；i:校直及去除校直应力；j:上外援磨床，修磨两端平面及中间连接部分，保证两端面平行同时与中间轴线垂直。h:检验合格，涂防锈油、包装入库。本发明造旧如新，可以保证再制造的钎尾，即钎尾长度与原来长度一致，大大节省了使用费用。
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采用锻造毛坯的环形加热炉大底板，大底板的主体为圆盘结构，圆盘结构的一侧表面为平面，圆盘结构的另一侧的中心为平面，平面的外周为圆锥表面，大底板的中心设置中心孔，环绕中心孔分别设置圆环形凸台，大底板的毛坯为锻造毛坯。大底板的材料为耐热不锈钢，材料经过钢模铸造设置为铸造毛坯，铸造毛坯进行固溶处理后锻造设置为锻造毛坯，锻造毛坯先后经过粗机械加工和精机械加工之后进行无损探伤检查，无损探伤检查合格的产品为成品的大底板。本发明的采用锻造毛坯的环形加热炉大底板及其制造方法，可以利用锻造工艺的特点，改善毛坯的结构，大幅度提高环形加热炉大底板的高温强度和高温稳定性，适应环形加热炉的工作需要，效果显著。
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采用轧制毛坯的环形加热炉大底板，大底板的主体为圆盘结构，圆盘结构的一侧表面为平面，圆盘结构的另一侧的中心为平面，平面的外周为圆锥表面，大底板的中心设置中心孔，环绕中心孔分别设置圆环形凸台，大底板的毛坯为轧制毛坯。大底板的材料为耐热不锈钢，材料经过钢模铸造设置为铸坯，铸坯进行固溶处理后轧制为轧制板材，轧制板材先后经过粗机械加工和精机械加工之后进行无损探伤检查，无损探伤检查合格的产品为成品的大底板。本发明的采用轧制毛坯的环形加热炉大底板及其制造方法，可以利用轧制工艺的特点，改善毛坯的结构，大幅度提高环形加热炉大底板的高温强度和高温稳定性，适应环形加热炉的工作需要，效果显著。
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本发明涉及一种压接模具设计工艺，包括如下操作步骤：第一步：获取PCB板卡的数据，CPCI连接器引脚长度；第二步：根据第一步中得到的数据进行模具制作；第三步：PCB板卡装配，将PCB板卡放在模具上，并检查PCB板卡四周应无翘起的情况；第四步：CPCI连接器装配，将CPCI连接器装配在PCB板卡对应的位置；第五步：压接，调整压接机参数并依次将CPCI连接器压接到位；第六步：检查，检查印制板无损伤、无翘起，CPCI连接器无损伤；第七步：结束。本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过采用这种制造压接模具的工艺，可以大大提高CPCI连接器的装配效率，降低了装配难度和生产风险。
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本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验。改善了采用单种焊接方法的质量或效率问题并极大改善了焊接作业环境及劳动条件、劳动强度，使焊接质量及效率提高了30%以上。
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本发明提供一种一次性杀菌型医用超声耦合剂，主要是由水溶性高分子材料、DP-300杀菌剂、TCC杀菌剂、保湿剂按照一定比例的制成。该产品主要用于各类黑白或彩色超声诊断检查，适用非介入性超声诊断与治疗操作中作探头与人体表皮之间的超声媒质。使用时将产品直接涂于人体表皮诊断部位，检查后用纸巾擦去即可。该产品耦合性好、润滑性好、无腐蚀、对探头无损伤、无刺激、无过敏、无污染、易清除、便于使用而且不影响超声诊断检查时拍摄的图像清晰度。同时嚟¨诊断检查过程中杀灭和抑制探头和人体表皮接触引起的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、白色念珠菌等交叉感染和传播。
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本实用新型公开了一种用于风电管桩筒节环缝的自动焊接装置，包括气瓶、自动电源控制一体机、焊接机头、行走轨道和遥控器，所述气瓶与自动电源控制一体机连接，所述自动电源控制一体机与焊接机头电性连接，所述遥控器与焊接机头电性连接，并对焊接机头进行设置和控制，所述行走轨道为环形结构，设置在工件的外侧或内侧，所述焊接机头沿行走轨道行走。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型无需滚轮架装置支撑，通过焊接机头在行走轨道上转动，实现全位置气体保护焊焊接，设备简单，焊缝成型美观，无损检测合格率高，同时提高工作效率和节约成本。
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本实用新型涉及X射线无损检测设备技术领域,公开了一种新型模块化X射线防辐射结构，包括主框架，主框架为立方体结构，包括右侧面、左侧面、后侧面、顶部面、底部面和前侧面六个面，还包括右侧面板组件、左侧面板组件、后侧面板组件、顶部面板组件、底部面板组件和门组件，右侧面板组件、左侧面板组件、后侧面板组件、顶部面板组件和底部面板组件分别通过紧固件固定安装于主框架各个面上，主框架前侧面设置可相对于主框架打开或盖合的门组件，门组件盖合后可形成密闭的X射线防辐射结构。本实用新型将X射线防辐射结构实现模块化，结构简单，制作工艺简单，装配方便，容易拆卸，可更换性好。
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本实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体的说是一种用于保护相机的折角器，由折角器部分及外壳部分组成，所述折角器部分由图像源、图像增强器、铅板、折像孔、安装基板、镜片构成，在图像增强器上方设置有铅板，铅板中间有圆形折像孔，在折像孔上方设置有安装基板，安装基板左侧有与基板垂直的基板，在安装基板与垂直的基板之间安装有镜片，镜片与水平面呈45度角，在垂直基板中间有圆形的成像孔；所述外壳部分由聚焦镜头、相机固定盒、相机支撑架、调节螺杆构成，所述外壳为长方体结构，在外壳下部安装有相机支撑架，在相机支撑架右侧安装有调节螺栓，外壳左侧的垂直基板构成外壳的左侧盒体，在垂直基板上成像孔右侧固定有聚焦镜头。
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本实用新型公开了颗粒物料输送领域内的一种固体流速控制设备,包括箱体,箱体上部设有进料口,箱体下部设有出料口,进料口处设有进料门,进料门与料门调节机构相连接;箱体内位于进料口和出料口之间设有弧形淌料槽,弧形淌料槽上靠近进料口一端经转轴安装在旋转支点上,旋转支点设置在箱体上;弧形淌料槽的出料端悬吊在力传感器下方;力传感器检测淌料槽出料端的重力分量并将信号传递给控制电路,经控制电路驱动调节机构调节进料门开度。工作时,物料从进料口进入,力传感器将感受到的拉力经控制电路运算后输出信号调节进料门开度,实现对颗粒流速的实时精确控制;本实用新型控制精度高,计量过程对原料无损伤,可用于农业、化工和煤炭等行业。
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本实用新型涉及无损检测、机加工技术领域，尤其是一种制作轮对轮辋人工缺陷的装置，包括车轴，所述车轴下端设有第一车轮、上端设有第二车轮，所述第一车轮架设在圆环状的支撑板上，且所述支撑板底部设置四个可调节的支撑脚，所述第二车轮位于上固定架和下固定架形成的夹层之间，所述上固定架和下固定架之间设有6个大螺栓用于锁紧，所述上固定架上设有钻床。本实用新型通过上、下固定架夹持锁紧第二车轮，并在上固定架上安装钻床实现快速打孔，结构简单安装方便，采用小设备对大工件进行加工，降低了巨大的设备投入。
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本实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体的说是一种可控光栅，一种可控光栅，底板以及设置在底板上面控制部分构成，所述底板为长方体结构,在底板中间设置有圆形的射线孔,所述控制部分包含铅板、横向驱动轴、纵向驱动轴、导轨，在底板上面设置有两条上下安装并相互垂直的横向驱动轴和纵向驱动轴，在两条驱动轴的对面分别设置有两条上下安装并相互垂直的导轨，横向驱动轴和纵向驱动轴为螺纹结构，在两条导轨内部分别安装左右两块可以在导轨内移动并闭合的长方形铅板，铅板的另一端分别横向驱动轴和纵向驱动轴连接，通过采用铅板可以移动设计，可以根据实际需要通过四块铅板的开合对射线的大小进行控制，有非常好的实用效果。
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本实用新型属于船舶和海工领域，尤其是一种简易的链环过载保护装置，包括链环，所述链环包括两个弧形部、两个第一直体连接部和一个直体部，所述直体部的两端分别与两个弧形部一体成型，两个弧形部的一端分别与第一直体连接部一体成型，两个第一直体连接部之间设置有过载保护部，本实用新型简单实用，可以根据需要计算出所需的剩余强度和截面积，然后将链环加工到对应截面积即可达到过载保护的用途。另一方面，不焊接的链环在作为配重链时，相对于普通配重链减少了闪光焊接和焊缝无损检测的过程，成本大幅降低，实用性显著提高。
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本实用新型涉及一种用于平铺式大叶农作物智能化分级设备的循环载具，包括支架以及设置在支架上的料盘，料盘包括底部料盘门以及侧面料盘框，所述的料盘门为两个，两个料盘门分别铰接在料盘框上；支架上位于料盘两侧分别设置有压料装置，压料装置具有压杆；料盘框的上沿设置有凹口，料盘门闭合时，压杆落入凹口内；料盘门打开时，所述的压杆位于料盘框的外侧。本实用新型通过料盘流转到指定位置并打开自动落料，以达到无损搬运及分拣的目的；避免大叶农作物输送检测过程中的损耗，有效的改善了人工作业强度；同时能够实现在紧凑结构下的大转角，不仅能够使大叶农作物的成像面高度一致，成像清晰；而且能够使大叶农作物在载具内高速运动时保持静止。
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本实用新型公开了一种显微拉曼光谱仪，包括激发光光源，激发光光源下端连接有光纤探头，光纤探头通过控制左右运动微操系统连接微操系统，微操系统上设置有控制上下运动微操系统，光纤探头伸入光屏蔽外壳内，光屏蔽外壳内设置有用于放置细胞质的培养皿，培养皿下方为倒置成像器，倒置成像器的下方连接拉曼光谱仪。样倒置成像器上还连接有移动控制系统。通过收集微区如单个细胞水平的拉曼光谱来检测微区，如单个细胞里面的物质成份，可无损获得整个单细胞的化学物质指纹图谱，从而迅速识别活体单细胞的种系发生、生理特性和代谢产物变化等，因此对于难培养微生物的功能鉴定和资源开发具有重要意义。
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本实用新型公开了一种改进的γ射线探伤机，包括壳体，壳体内设有铅筒，铅筒中装有γ射线放射源的源辫，壳体的左端盖和右端盖分别安装阀体和转动连接于阀体的阀板，阀板上设有连接耳，壳体上设有驱动机构，驱动机构包括活塞缸、活塞杆和连杆，活塞缸内设有活塞，活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端伸出活塞缸与连杆的一端固定连接，连杆的另一端通过铰轴与连接耳铰接。本实用新型可以远距离控制，由于辐射与距离和时间有关，所以远距离操作可有效保护操作人员免受辐射，安全性好。可广泛用作管道、压力容器等焊缝的无损检测摄片。
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