广东珠海有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料3D镜面拉丝机 617     

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本实用新型涉及复合材料3D镜面拉丝机，包括机架、电控箱、三向定位治具和镜面拉丝机构，所述机架为立式设置的长方体框架，所述电控箱为设在所述机架右侧空腔中的集中电控装置，所述三向定位治具为设在所述机架的中部腔体的三方向可移的产品固定治具，所述镜面拉丝机构为设在所述三向定位治具正上方的拉丝带镜面处理机构及拉丝带气动修复装置。本实用新型的复合材料3D镜面拉丝机，通过三向定位治具能带动待加工复合材料壳体三维移动，镜面拉丝机构进行3D镜面处理，拉丝带修复气缸能自动进行镜面拉丝修复，拉丝机结构简单，功能实用，自动修复，3D镜面拉丝处理效率高、质量好，综合性价比高。

复合材料圆角铺贴和检验一体化的工具 795     

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本实用新型属于复合材料铺贴和检验工具技术领域。特别涉及一种复合材料圆角铺贴和检验一体化的工具,包括有圆角铺贴区(1)、手持区(2)和圆角检测区(3)；所述圆角铺贴区(1)和圆角检验区(3)与手持区(2)为一个整体，可使用玻璃纤维、高密度聚乙烯等材料机械连接，亦可使用整体机加。圆角铺贴区(1)为球体，直径根据所铺贴零件(4)的内圆角而定，一般比所铺贴零件的内圆角直径小至少2mm最为合适。圆角检测区(3)为球体，直径根据所铺贴零件(4)的内圆角而定，一般比圆角铺贴区(1)直径小2mm最为合适。本实用新型能够有效的控制复合材料圆角区域的铺贴质量，降低零件报废率，有效减少零件的制造周期。

碳纤维复合材料“R”角结构超声检测的对比试块 976     

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本实用新型公开的一种碳纤维复合材料“R”角结构超声检测的对比试块，包括“R”角结构本体，由多层碳纤维复合材料布直接在R角形工装夹具上铺贴而成，形成中间圆弧弧度值为45°的单曲率圆弧面、且单曲率圆弧面两端分别为两个等长的直线平板平面结构；“R”角结构本体的单曲率圆弧面内部的内圆角区、中间层、外圆角区分别设置有三个呈圆形且结构大小均一致的人工缺陷薄膜，人工缺陷薄膜在单曲率圆弧面的内圆角区、中间层、外圆角区分别形成“R”角结构本体的内圆角区分层缺陷、中间层分层缺陷和外圆角区分层缺陷；该对比试块具有体积小、轻便易携带与保存，可有效应用于碳纤维复合材料层“R”角结构质量的超声检测。

无框无梁复合材料机身大开口加强框 796     

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本实用新型涉及一种无框无梁复合材料机身大开口加强框，为“口”字形结构，呈弯曲状态，弯曲弧度随机身外形变化，加强框的4边由3层缘条和2层腹板组成，所有缘条和腹板均由上、下、左、右4个直段和连接直段的圆角构成，所有直段均为等宽长矩形。本实用新型采用整体成型的复合材料加强框对开口进行加强，加强框与机身之间进行胶接连接。零件数量少，生产装配简单，装配、维护成本低。并且不需要额外的机身框和长桁与加强框进行配合连接，因此，该方案完全适用于无框无梁的复合材料机身结构。

壳聚糖复合材料、滤网及其制备方法和应用 1069     

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本发明公开了一种壳聚糖复合材料、滤网及其制备方法和应用，其中，本发明的一种壳聚糖复合材料,包括多孔材料，以及复合在多孔材料上的壳聚糖，壳聚糖的含量为壳聚糖复合材料总重量的0.2％以上。本发明采用在多孔材料上复合壳聚糖的方式，其能有效利用多孔材料的吸附性，把有害细菌、颗粒物、VOC吸附到多孔材料上，使这些物质与多孔材料上复合的壳聚糖充分接触，进而更好地发挥壳聚糖的杀菌除醛优势，达到更好地除菌、除醛的效果。

应用于厚度较大的碳纤维复合材料层压板超声检测方法 636     

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本发明涉及应用于厚度较大的碳纤维复合材料层压板超声检测方法，其包括：(1)对比试块的制作：根据待检测工件的厚度制作相应的对比试块；根据实际检测需求及相应的灵敏度要求在试块内预置一定大小的类型缺陷，预置缺陷的深度采用递增或递减式阶梯制作；(2)检测设备的选择：要求所选用的超声检测设备，必须具有TVG功能；(3)TVG曲线制作：利用选定的检测设备进行对比试块的检测，绘制生成TVG曲线；(4)利用标定好的TVG曲线进行厚度较大的碳纤维复合材料层压板检测。本发明改变了对于较厚的碳纤维复合材料层压的板的超声检测中需要分不同深度进行至少三次检测的低效检测方法，通过改进措施，只需要一次即可完成整个厚度的检测，极大的提高了检测效率。

铝掺杂硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池 905     

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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种铝掺杂硅碳复合材料及其制备方法，锂离子电池，其制备过程为：首先将二氧化硅，硅烷偶联剂及其添加剂搅拌均匀后，再添加多孔纳米硅得到二氧化硅/多孔硅复合体，之后通过氢氟酸腐蚀，得到多孔硅二次颗粒复合体，之后再添加到含有铝粉的偏铝酸锂的有机溶液中，分散均匀后进行喷雾干燥、碳化得到铝掺杂多孔硅碳复合材料。本发明与现有技术相比，加入硅烷偶联剂，提高了二氧化硅颗粒的分散性能，并将纳米硅均匀包覆在其表面形成多孔的二次颗粒，降低其充放电材料的膨胀率，提高其循环性能，同时利用铝系偶联剂对其铝粉进行分散掺杂提高硅铝复合材料的比容量及其循环性能。

用于复合材料预浸料的铺层压实工具 924     

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一种用于复合材料预浸料的铺层压实工具，其一端设置为大擀压头，另一端设置为小擀压头，大擀压头呈圆弧状且朝第一方向突出，其圆弧半径设置为R1，小擀压头也呈圆弧状且朝第二方向突出，其圆弧半径设置为R2，其中，R2＜R1且大擀压头与小擀压头之间圆弧过渡，第一方向是第二方向的相反方向。本实用新型所提供的用于复合材料预浸料的铺层压实工具，能用于不同R角及各种曲率大小的型面铺贴压实，且整体结构符合人体工程学设计，在复合材料预浸料的铺放过程中，不仅操作方便，还安全可靠，更是提高铺层的质量和效率。

三维连续网络结构石墨/铸钢复合材料及其制备方法 919     

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本发明提供了一种兼具良好的减摩性、减震性、导热性、导电性、强度、韧性和较低的密度及热膨胀性的石墨/铸钢复合材料及其成本低廉的常压制备方法。该复合材料由三维空间均联通的互联网络结构石墨和铸钢构成，结合了石墨与铸钢的各自优势，其中石墨体积占比为10%～50%。其制备方法如下：（1）采用聚氨酯泡沫先驱体挂浆工艺和化学粘结加热固化法制备三维网络石墨预制体；（2）对石墨预制体表面进行金属化处理；（3）采用常压铸渗方法，往石墨预制体中浇注钢水，冷却凝固后制得三维连续网络结构石墨/铸钢复合材料。本发明可作为自润滑减摩、减振/隔声、导热、导电和电子封装等材料应用于机械、冶金、环保、航空航天、电子等领域。

湖库水水处理用磁性碳纳米复合材料的制备方法 1054     

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本发明公开了一种湖库水水处理用磁性碳纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：选取穿过膜的二价铁盐溶液和三价铁盐溶液作为原料；配制沉淀剂；将沉淀剂倒入烧杯中，机械搅拌下，缓慢滴加二价铁盐溶液和三价铁盐溶液，滴加完毕后，再恒温加热3h；然后进行离心和过滤，反复两次；将过滤后的产物进行洗涤，洗涤后放入干燥箱中进行热分解24h，冷却后选取穿过膜的颗粒作为纳米磁性材料；采用CVD气相沉积技术，将正己烷气化，然后通过纳米磁性材料催化模板，在800～1200℃的条件下，形成磁性碳纳米复合材料。该复合材料，对微污染水体中的有机及重金属污染物有良好的处理效果，且通过磁性分离技术回收，避免碳纳米管成为另一个污染源。

碳复合材料压平成型机 771     

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本实用新型公开了一种碳复合材料压平成型机，包括机架，所述机架上设置有若干竖直向上延伸的安装导向杆，所述若干安装导向杆上端架设有上安装板，所述上安装板上设置有驱动装置，所述驱动装置输出端与一上压板连接，所述机架上还设置有位于上压板正上方的下压板，所述下压板上设置有待压合的模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有待压合的碳复合材料，所述驱动装置驱动上压板朝下压板压合。本碳复合材料压平成型机通过安装导向杆、上安装板、驱动装置、上压板、下压板以及模具，完成碳复合材料的压合操作，具体地，所述驱动装置驱动上压板朝下压板压合并将模具7紧紧压合。

增强ABS复合材料及其制备方法 758     

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本发明提供了一种增强ABS复合材料及其制备方法，所述增强ABS复合材料按重量份计包括以下组分：ABS树脂65～90份、AS树脂0～20份、玻璃纤维5～15份、相容剂0～5份、抗氧剂0.1～1份、润滑剂0.1～2份、增韧剂1～3份和偶联剂0.1～2份。本发明通过ABS树脂与玻璃纤维的协同作用，优化增强ABS材料的原料配比，调整工艺制备过程，将玻璃纤维和ABS树脂从挤出机不同喂料口投料，进而使制得的增强ABS复合材料具有较高的熔融流动指数，可注塑生产结构复杂的大型制件；同时，本发明制备得到的增强ABS材料具有较高的模量和弯曲强度，可应用于对产品综合性能要求较高的空调结构部件如离心风叶等。

含有改性碳纳米管的防腐复合材料及其制备方法 984     

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本发明涉及一种含有改性碳纳米管的防腐复合材料及其制备方法和用途，所述防腐复合材料按重量份计，包括以下组分：水性环氧树脂50‑100份，改性碳纳米管0.5‑5份，分散剂0.4‑1份，防沉剂0.4‑1份，消泡剂0.4‑1份，固化剂62.5‑125份；所述改性碳纳米管为依次经过表面羟基化处理、包覆处理和硅烷偶联剂改性处理的碳纳米管。本发明通过制备羟基碳纳米管，显著改善了碳纳米管的分散性，同时，进一步对羟基碳纳米管进行表面PVP包覆处理和硅烷偶联剂改性处理，提高了碳纳米管的水溶性和黏结性，并且，本发明制备方法简单，成本低廉，不影响碳纳米管自身结构和性能，所制备的复合材料防腐蚀能力较强，在极端严苛环境下亦能长久使用，满足了金属等多种基材防腐的需求。

纳米片-环氧树脂复合材料及其制备方法 818     

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本发明提供了一种纳米片‑环氧树脂复合材料，包括按重量份数计的以下组分：环氧树脂60～90份；多层复合纳米片5～30份；固化剂2～5份；第一有机溶剂0.5～2份；所述多层复合纳米片为表面接枝增韧类聚合物的二氧化硅纳米片。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过采用增韧类聚合物和含环氧基的聚合物改性二氧化硅，将得到的多层复合纳米片用于制备还原树脂复合材料，可以达到较高的拉伸强度与断裂伸长率，同时保证了纳米填料在体系中的分散性。

硅碳复合材料、其制备方法及其应用 1078     

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本发明提供了一种硅碳复合材料，其包括：碳核，包覆于碳核表面的多孔硅层，包覆于多孔硅层表面的多孔碳壳；所述多孔硅层与所述碳核之间设置有间隙，所述多孔碳壳与所述多孔硅层之间设置有间隙。本申请提供了一种复合中空实心结构的碳核/间隙/纳米多孔空心硅壳/间隙/多孔碳壳的硅碳复合材料，其改善了硅材料作为电极材料导电性差、易粉化、SEI膜结构的问题，提高了硅碳复合材料作为电极材料的循环性能。本申请还提供了所述硅碳复合材料的制备方法与作为电极材料的应用。

硫碳复合材料、其制备方法、含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池 759     

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本发明提供了一种硫碳复合材料、其制备方法、含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池。该制备包括：制备硫溶胶；将碳材料和硫溶胶的体系利用超声混合形成混合体系；将混合体系静置预定时间后去除沉淀和溶剂，得到硫碳复合材料，其中，碳材料为活性炭、介孔碳、乙炔黑和碳纳米管。由于硫溶胶的制备为物理凝聚法能耗低，制备过程中无固态物质损失，且不使用有害物作原材料同时也无有毒物生成，因此制备过程环保。形成的纳米硫被吸附在碳材料的孔结构中或表面上形成硫碳复合材料，其中的碳可以在一定程度上抑制多硫化物的溶解，从而改善了锂硫电池的电化学性能。本申请的制备方法具有制备过程简单、能耗低、产品均一性好、产率高、环境友好等优点。

高体分碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法和应用 767     

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本发明一种高体分碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法和应用，目的在于稳定地制造高致密度、高热导率的铝碳化硅复合材料，特别是适用于要求对复合材料进行精细加工且在其表面直接进行金属化镀层等各种功能化处理的铝碳化硅复合体。本发明制造方法是将铝为主要成分的金属液通过无压或者低压法浸渗在多孔碳化硅成形体中而获得复合体，该制造方法的特征在于，多孔碳化硅预制体是通过低温热处理后，再经多次酸碱处理后进行湿法沉积铜组分而获得；且铝液经过加入铈进行成分改性。本发明方法提高了陶瓷和金属相的润湿性，同时可以细化金属相晶粒，有益于提高材料的致密度、强度和热导率，材料可加工性提高。

具有高耐热性、高阻燃等级的抗冲击性聚苯乙烯复合材料、其制备方法及用途 980     

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本发明涉及高分子聚合材料技术领域，具体公开一种具有高耐热性、高阻燃等级的抗冲击性聚苯乙烯(HIPS)复合材料，按重量份计，原料包括：抗冲击性聚苯乙烯65‑80份；阻燃剂10‑18份；阻燃协效剂2‑6份；聚苯醚(PPO)0‑10份；增韧剂0‑10份；其它助剂0.5份。本发明通过在抗冲击性聚苯乙烯(HIPS)改性过程中加入高耐热树脂，通过调配、优化各组分的加入量，在减少阻燃剂添加量的情况下，仍然能够使得改性后的复合材料阻燃性能大幅提高，达到1.5mm VO等阻燃等级。同时，由于配方的优化，使得本发明制备所得的复合材料在具备优异的阻燃性能的同时，还具备较好的力学性能、以及较高的耐热性能。

混杂复合材料平板梁式结构及其加工方法 829     

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本发明涉及一种混杂复合材料平板梁式结构，为平板结构，上下表面为玻璃纤维面板，侧面为碳纤维单向带缘条，上、下玻璃纤维面板之间填充有泡沫夹心。相比较一般的复合材料机翼大梁，平板混杂复合材料平板梁式结构及其加工方法拥有制造模具结构简单、工艺简单、结构效率高、易于大批量生产且成制造成本低。

飞机修理复合材料柔性打磨装置 914     

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本实用新型公开了一种飞机修理复合材料柔性打磨装置，包括工作平台，所述工作平台上设有立柱、顶盖，所述顶盖固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固设有安装罩，所述安装罩内有电机，所述打磨头上固设有插块，所述打磨头通过连接机构与电机相连接，所述工作平台上固设有安装筒，所述安装筒固设有放置板，所述安装筒固设有螺纹套，所述螺纹套内有螺杆，所述螺杆套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承固设有挤压板，所述安装筒固设有收集机构，通过挤压板对复合材料进行夹持，通过打磨头对复合材料的打磨，且在打磨的同时可借助风机将产生的杂质等进行收集到滤板上，防止杂质等飘散到中空造成污染，且通过观察活动杆向下延伸至长度还可判断杂质收集的情况。

复合材料转角过渡区铺贴工具 679     

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本实用新型涉及一种复合材料转角过渡区铺贴工具，包括有夹持部和铺贴压杆；所述铺贴压杆的上端与夹持部连接，下端端部设有拐角铺贴压球。这样，通过该复合材料转角过渡区铺贴工具不但能在铺贴时用来压实，也可以在零部件胶接时将胶黏剂挤压到普通工具无法挤压的部位，同时还可对曲率大和零件拐角区域进行过渡深度压实，大大提高了复合材料的铺贴效果，最终提高产品质量和交付一次性通过率，产品合格率高，带来经济价值大，而且铺贴工具结构非常简单，生产加工容易，成本低，有利于普及应用。

钠离子电池负极复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种钠离子电池负极复合材料及其制备方法，涉及电池技术领域。该方法包括将具有纳米线和纳米花复合结构的钛酸钠进行热处理后可得到白色碎片状的Na₂Ti₃O₇纳米线/纳米花复合材料。该方法可制备得到具有纳米线和纳米花复合结构的复合材料。其中，纳米线及三维分级纳米花结构的Na₂Ti₃O₇具有较大的比表面积，不易团聚，且纳米线和纳米花具有一维电子传输通道，从而可有效地提升材料的导电性能。同时，纳米花表面具有大量间隙，这些间隙有利于钠离子的扩散和传输，进而可克服现有技术的钛酸钠导电性能较差的技术问题，有效地提升Na₂Ti₃O₇材料的嵌钠容量、循环稳定性以及大电流充放电性能。

三相复合材料的制备方法 670     

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本发明公开了一种三相复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先合成REB，并用DMF进行洗涤至滤液澄清，最后将所得湿态产物分散在DMF溶液之中制得REB分散液备用，然后将适量的REB的分散液与BT粒子加入到DMF之中，超声分散30min，将得到的悬浊液放置到70℃的水浴锅中，搅拌加入适量的PVDF粉末并继续2h后，将整个产物迅速的倒入到装有大量无水乙醇的烧杯之中，并快速搅拌5min，使所得产物絮凝出来，而后静置一夜，并用布氏漏斗对产物进行过滤后，再用大量清水洗涤，而后所得滤饼放置在80℃的鼓风烘箱之中烘干，制得块状复合材料。该复合材料具有较大的有效介电常数以及较小的损耗因子，具有重要的实际应用价值。

复合材料连接接头 1086     

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本发明属于飞机结构设计领域，涉及对飞机舵面连接接头的改进，它是一个带衬套可拆卸的复合材料双耳接头。其特征是：可拆卸的复合材料舵面连接接头1，接头两端胶接金属衬套2，舵面蒙皮3制下陷，开缺口，舵面连接接头1通过托板螺母与舵面蒙皮3连接。本发明用复合材料连接接头取代了金属连接接头，很好的保证了舵面前缘外形，内凹的几字型接头使接头位于转轴中心前面，减少了舵面配重重量。

金属复合材料及其制造方法 1018     

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本发明公开了一种用于电力输送的金属复合材料,其包括镁合金制成的内芯及包覆在该镁合金内芯之外的铜包覆层,且镁合金内芯和铜包覆层紧密结合。本发明通过设置铜包覆层,保证了材料的导电性;其内芯为镁合金,与铝及铝合金相比,镁合金的强度高、重量轻,因而,本发明的铜包镁合金复合材料既具有导电性,强度更高,重量更轻;同时,铜包覆层与镁合金的内芯之间不会发生电化腐蚀。本发明同时公开了通过焊接制造上述金属复合材料的方法。

纳米聚合物复合材料及制备方法 1045     

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本发明公开一种纳米聚合物复合材料的制备方法及由所述方法制备的纳米聚合物复合材料。所述方法利用超临界状态下的二氧化碳处理超细粉体材料,并且与充分溶解的树脂单体融合,从而得到纳米级的聚合物复合材料颗粒。克服了现有制备方法细度不够和颗粒团聚现象等缺点;获得了优越的力学性能和使用性能,使塑料制品的拉伸强度、拉伸断裂伸长率、悬臂梁缺口冲击强度及弯曲弹性模量等参数均优于加入传统方法制备得到的超细粉体材料的塑料制品。

银-活性炭复合材料及其制备方法 908     

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本发明提供了银‑活性炭复合材料及其制备方法。上述制备方法包括制备方法包括：步骤S1，将银盐溶液与活性炭混合进行浸渍还原处理，得到悬浮液；步骤S2，对悬浮液进行梯度干燥，得到银‑活性炭复合材料，梯度干燥的温度在40～120℃之间，总时间为1～24h，梯度干燥包括多个干燥段，各干燥段的干燥温度逐渐升高。上述梯度干燥方法，避免了现有技术中长时间低温干燥导致的负载不稳定以及直接高温干燥导致的银离子还原受到负面影响以及活性炭结构遭到破坏的问题。从而既保证了纳米银在活性炭上的牢固负载，又有效保证了活性炭的多孔性能，从而相对于单一温度干燥时所得复合材料的除醛性能有明显提高。

高抗冲阻燃ABS-PVC复合材料及其制备方法 706     

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本发明公开了一种高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料，包含以下的重量份数的原料：ABS树脂：30‑60份；PVC树脂：20‑40份；阻燃剂：4‑6份；阻燃协效剂：2‑4份；加工助剂：2‑5份；增塑剂：0‑3份；增韧剂：0‑3份；偶联剂：0‑1份；其他助剂：1份，本发明还涉及一种高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料的制备方法，本发明所述的高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料具有良好的抗冲击、阻燃性、力学性能、加工流动性、以及生产成本低等优点。

用于复合材料通用组合夹具 839     

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一种用于复合材料通用组合夹具，它涉及一种组合夹具，具体涉及一种用于复合材料通用组合夹具。本实用新型为了解决目前还没有一种专门用于复合材料零件加工的通用组合夹具的问题。本实用新型包括底座、支架组件、压板、连接板、连接轴、螺柱、两个锁紧螺母、两个外沿、两个耳板和至少一个定位螺栓，底座水平设置，两个耳板的并排竖直设置在底座一端的上表面，压板的一端与连接板的上端连接成一体，连接板的下端通过连接轴与两个耳板转动连接，螺柱通过两个外沿安装在压板的另一端且螺柱能与安装在底座另一端上表面的所述支架组件可拆卸连接，定位螺栓插装在压板上，两个锁紧螺母套装在螺柱的两端。本实用新型属于机械加工领域。

半芳香聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 913     

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一种半芳香聚酰胺复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：半芳香聚酰胺树脂A50份；半芳香聚酰胺树脂B5‑15份；纤维状矿物15‑45份；其中，半芳香聚酰胺树脂A由凝胶渗透色谱GPC测试的数均分子量Mn为20000‑30000；半芳香聚酰胺树脂B由凝胶渗透色谱GPC测试的数均分子量Mn为13000‑16000；半芳香聚酰胺复合材料树脂基体中端氨基浓度的范围是30‑120mol/t。本发明通过选用不同数均分子量的两种半芳香族聚酰胺树脂进行复配，并且使得半芳香聚酰胺复合材料的端氨基浓度处于特定值，能够实现纤维状矿物的合理分布，既能够提升表面光洁度，也能够提升耐磨损性。