本实用新型实施例提供了一种半固定破碎站,属于露天矿的矿石破碎技术领域。所述半固定破碎站包括破碎站基础、卡车、破碎机和出料皮带;破碎站基础包括三个侧面和底面,三个侧面和底面布置在露天边坡内,破碎站基础从上到下分为四层,依次为上部料仓、破碎机仓、下部料仓和皮带仓,露天边坡的顶面设有卸料平台;卡车位于卸料平台上,破碎机位于破碎机仓内,破碎机的进料口与上部料仓连通,出料口与下部料仓连通,出料皮带位于皮带仓内,皮带仓与下部料仓通过通孔连通。本实用新型的破碎站基础仅包括三个侧面和底面,使得破碎机等设备的检修和维护更加方便,由于是对露天边坡进行开槽,减小了开挖的难度,减少了制作支护的成本。
本实用新型公开了一种改进结构的重型破碎锤,用于岩石开采、矿山开采、建筑拆除、障碍清除等用于岩石或矿石开采、破碎的场合,解决了免爆破开采岩石和矿石的问题。其特征为由油缸提升锤块,在惰性气体的压力下打击下方的砧铁,砧铁将打击应力传递给钎杆,对岩石进行破碎。其中油缸、阀体和储气罐为一体结构,油缸与锤块连接为柔性连接,砧铁由砧铁导向结构导向,砧铁下方具有防空打的缓冲结构,砧铁上方具有防止砧铁反弹的柔性结构,与挖掘机连接的部分与锤体本体为分开的结构,具有防止锤块冲顶的缓冲结构,传感器组件为特殊的防震结构,钎杆为无固定销结构。本实用新型显著提升重型破碎锤的打击寿命、降低设备故障率、提升设备可靠性。
本发明提供一种粗碎集成控制系统及方法,属于选矿技术领域,本发明通过根据给料仓的料位高度调整进车平台的交通信号灯的指示信号,给矿卡车根据指示信号向给料仓给矿或者停止给矿;根据排料仓的料位高度调整排料皮带的排料速度;根据排料皮带上是否存在铁器调整设置在排料皮带输送方向上的犁式卸料机的动作,以剔除排料皮带上物料中的铁器;本发明实现了提高半移动破碎站的自动化程度,提高破碎效率的技术效果。
一种雷蒙粉碎机的改进结构,其特征在于在雷蒙机花架的周边取消了悬吊滚轮的摇臂,而将粉碎矿石的滚轮直接安装在旋转的花架周边,根除了导致花架扭曲形变的根源,保障了雷蒙粉碎机在粉碎矿石的过程,不在发生因花架不平整带动悬吊滚轮的摇臂旋转时产生的巨大的噪音,而且同样直径底盘的粉碎机,由于加大了安装滚轮的花架的直径,其周边亦同步加长,可以增加安装滚轮的数量因此粉碎矿石的数量,在同样的时间内也得到了提高。
本发明实施例提供了一种半固定破碎站及布置方法,属于露天矿的矿石破碎技术领域。所述半固定破碎站包括破碎站基础、卡车、破碎机和出料皮带;破碎站基础包括三个侧面和底面,三个侧面和底面布置在露天边坡内,破碎站基础从上到下分为四层,依次为上部料仓、破碎机仓、下部料仓和皮带仓,露天边坡的顶面设有卸料平台;卡车位于卸料平台上,破碎机位于破碎机仓内,破碎机的进料口与上部料仓连通,出料口与下部料仓连通,出料皮带位于皮带仓内,皮带仓与下部料仓通过通孔连通。本发明的破碎站基础仅包括三个侧面和底面,使得破碎机等设备的检修和维护更加方便,由于是对露天边坡进行开槽,减小了开挖的难度,减少了制作支护的成本。
本发明属于铁矿选矿技术领域,具体涉及一种淡水稀缺的沿海地区含铁矿石的选矿工艺。本发明是首先将破碎后的淡水资源稀缺的沿海地区含铁矿石送入铁选别系统进行选别作业和脱水作业,以淡水为选矿介质,得到铁选矿系统的综合尾矿和铁精矿,将尾矿浓缩池的排矿给入有色金属选别系统进行选别作业和脱水作业,首先以海水为介质进行选矿,然后进行两段段有色金属精矿过滤,过滤加入淡水,得到的有色金属精矿作为最终的有色金属精矿产品。本发明保障了各种选矿产品的产品指标,大幅降低选矿厂淡水用量,降低了生成成本。
一种利用硼镁矿粉生产硼酸的方法,是将粉碎的 矿粉在浓度为40~75%的硫酸中反应5~10min,控制其 pH1.5~4.5,反应自动升温,最高达160℃;反应毕物料堆放 降至室温,物料成干固状。用水浸干固物料,经过滤、冷却结 晶、分离、烘干而制得符合标准的工业硼酸。原料矿粉也可用硼 镁矿熟矿粉。与现有技术相比,本发明不仅能使用B2O3>30%的矿,且能用B2O5含量>12%的矿制取硼酸,另外由于矿粉酸化反应时间大为缩短、酸化后物料变干固化并无废酸、废水处理之忧,因此对反应设备腐蚀性大为降低,特别是可实现小设备、大能力,为硼酸生产大型化提供条件。
一种铁尾矿矿渣砖及制造方法,所述砖体以铁尾矿渣为主要原料,与碎石、水泥、固化剂、水按重量比例混合制成;其制造方法为,配料重量比为铁尾矿渣75~80%,水泥10~12%,固化剂2~5%,碎石3~13%,水8~12%,混合搅拌后静压成型、脱模养护,制成砖体。本发明具有制备简单、操作方便等优点。
本实用新型属于选矿厂物料贮存技术领域,尤其是涉及一种大规模选矿厂原矿堆场系统,包括堆场系统、堆场布料系统和堆场给料系统,其特征在于所述的堆场系统主要由沿一条中轴线排列布置的N个长条状堆场所组成,所述的堆场布料系统主要由布料带式输送机和一组漏矿车所组成,所述的堆场给料系统主要由物料切换带式输送机和破碎站矿石带式输送机所组成。本实用新型的堆场系统由沿相同中轴线布置的N个独立的原矿堆场构成,每个原矿堆场均可接受来自相互独立的矿石粗破碎系统的矿石带式输送机的给料,给料独立,稳定性高。
本发明公开了一种矿产开采的矿产提升设备及方法,包括机体,所述机体顶部设置有进料口,所述机体内部设置有隔板,所述隔板一侧设置有电机,所述隔板另一侧设置有曲轴,所述曲轴一端贯穿隔板并与电机的输出端相连接。本发明通过设置有电机、曲轴、挤压板和第一过滤板,电机带动曲轴转动,曲轴带动挤压板最矿石进行破碎,通过第一过滤板进行过滤,有利于对矿石进行第二次破碎,提高破碎的效率,提高清理杂质的效率,水泵通过出水管将水运送到喷头里,喷头对进过破碎的矿石进行冲洗,弧形过滤板形状设置为弧形,有利于使矿石与弧形过滤板的接触面积较大,容易形成缝隙,便于杂质混合着水从第二过滤孔流出。
一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合;(2)还原焙烧后水淬;(3)一段磨矿;(4)一段磁选,获得的精矿进行二段磨矿;(5)二段磁选,获得的精矿进行三段磨矿;(6)三段磁选,获得的精矿进行四段磁选,再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选,获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高,回收率高,精矿铁品位和回收率大幅提高,经济效益显著,并且流程结构简单易行。
本发明提供一种粗碎中碎地下布置系统及方法,属于选矿技术领域,本发明通过将粗碎排料带式输送机设置在粗碎单元的正下方,中碎单元与粗碎单元通过粗碎排料带式输送机相连接;粗碎单元包括从上到下依次设置在同一条中轴线上的给料仓、旋回破碎机和排料仓;中碎单元包括中碎圆锥破碎机和中碎排料带式输送机,中碎排料带式输送机设置在中碎圆锥破碎机的正下方。本发明通过集成式设计使得粗碎中碎环节均在地下空间完成,从而实现了节省地表用地,减少设备投资的技术效果。
本发明公开了一种矿山钻孔用的防碎石迸溅钻头,弧形框架的上下端面为半圆弧形结构,弧形框架正面的左右两端设有竖向滑轨,竖向滑轨与位于活动块背面的T形滑块滑动连接,活动块的内侧表面通过连接方杆与安装环的两端一体成型,安装环的内部设有钻孔机本体,钻孔机本体的顶部固定设有U形拉手,钻孔机本体的底部设有钻头,安装环的下方位于钻孔机本体的周围设有上固定环,上固定环底部的环形凹槽内粘设有尼龙遮挡布,尼龙遮挡布的顶端边缘粘设在环形凹槽的底部,尼龙遮挡布的底端粘设在下固定环上表面的环形凹槽内。本发明在实际使用过程中,位于钻头周围的尼龙遮挡布可用于遮挡钻孔过程中产生的碎石,从而防止碎石击打到操作者。
本实用新型涉及一种粗碎矿石堆场系统,包括工作矿石堆场、设于工作矿石堆场底部的排料系统、设于工作矿石堆场上方的布料带式输送机,其特征在于:还设有备用矿石堆场,布料带式输送机给料端上方沿其输送方向依次设有工作给料带式输送机和备用给料带式输送机,工作给料带式输送机的头部漏斗为一分叉漏斗,布料带式输送机的尾部下方设有一个转储矿仓,分叉漏斗的两个排料溜槽分别位于布料带式输送机和转储矿仓给料带式输送机的上方,备用矿石堆场一侧设有一排受料坑,受料坑底部设有电动振动给料器,备用给料带式输送机的给料端延伸至电动振动给料器下方。其在保证自磨半自磨作业率的前提下,节省了投资和运营费用。
本实用新型涉及一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机,另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料缓存槽,在每个燃料缓存槽的下方分别依次设有给料闸门及无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称,所述的破碎设备为两套相同的破碎设备,分别对应设置在无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称下方。本实用新型采用了两套破碎系统,将无烟煤和焦粉两种固体燃料分装在不同的缓冲槽内,并通过胶带电子秤实现两种燃料的合理配比,从而改善燃料在烧结料层中的分布,降低燃耗,改善烧结矿质量。
本发明公开了一种煤矿破碎装置及其使用方法,涉及煤矿破碎技术领域,包括破碎装置,所述破碎装置的右侧顶部外表面上焊接有进料管道,所述破碎装置的顶部外表面上可拆卸式连接有除尘装置,所述破碎装置的底部外表面上固定连接有研磨装置。本发明通过在破碎的过程中,配合外界设备电性连接吸尘泵,使用吸尘泵将破碎时产生的灰尘吸进集尘箱的内部,通过进水管连接外界水源,将其引进集尘箱的内部,使用融合器,促使灰尘与水进行融合,防止灰尘排出时再次漂浮与周围环境中,最后通过排尘管道排出即可,解决粉碎过程中,常常伴随着大量的飞灰出现并且飘散到周围,影响环境和操作人员问题,以达到除尘的效果。
本实用新型公开了一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置,涉及煤矿破碎装置技术领域,解决了现有的设备不能粉碎较大煤块,且仅用滚筒进行粉碎,粉碎效果差,且容易卡料的问题,包括第一箱体,其特征在于,所述第一箱体内一侧安装有挤压粉碎装置,所述第一箱体内另一侧且位于挤压粉碎装置的对侧安装有滚动粉碎装置,通过设置更大的入料口以及挤压粉碎装置和滚动粉碎装置相互配合,达到了可以对较大煤矿进行粉碎的效果,大煤块进入时会被挤压粉碎装置和滚动粉碎装置夹住并且逐渐粉碎成小的煤块便于刮板运输机运输,增强了粉碎效果,并且滚动粉碎装置可以对粉碎的煤块进行疏导,起到了防止堵塞的效果。
本实用新型提供一种用于冶金的节能环保的矿石处理粉碎装置,包括收料箱和除灰机构,所述收料箱的上表面左右两侧固定安装有侧板,所述收料箱的上表面正中间的开口上方固定安装有碎料箱,所述碎料箱的上表面活动安装有盖板,所述碎料箱的正反两侧贯穿有转动孔。本实用新型,通过设置除灰机构,矿石在粉碎时,排气孔会产生大量的灰尘,首先碎石会被钢丝网所抵挡,其次灰尘会被虑灰网吸附,然后再经过导管排出,细小的灰尘会被湿棉网所吸附,避免了灰尘的排出,每间隔一端时间可以取下排气管进行清洗,对湿棉网进行更换,目前大多数粉碎装置不够环保,会产生大量的灰尘,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
本实用新型涉及粉碎设备的技术领域,特别是涉及一种铁矿石液压粉碎机,其通过液压缸的伸缩,带动活动鄂板沿第三转轴左右摆动,对活动鄂板和固定鄂板之间的铁矿石进行粉碎,粉碎后的铁矿石进入到底壳的工作腔内,避免较大块的铁矿石对第一粉碎轮和第二粉碎轮造成堵塞,提高实用性;打开第一水泵,水箱腔室内的水依次经抽水管、第一水泵、限位板、第一喷洒管和第二喷洒管喷出,对粉碎铁矿石过程中长生的粉尘进行吸附除尘,改善工作环境,提高实用性;包括底壳、第一粉碎轮、第一转轴、第二粉碎轮和第二转轴;还包括活动鄂板、固定鄂板、多组加强筋、限位板、液压支架、液压缸、第四转轴、第五转轴和下料板;还包括水箱、第一喷洒管和第二喷洒管。
本实用新型属于选矿厂颚式破碎机配套设备的技术领域,特别涉及一种密封伸缩的颚式破碎机给矿漏斗,它包括头端卸矿漏斗和进矿漏斗,此进矿漏斗上端的一圈边沿上焊接一个带有一组安装孔的连接法兰,连接法兰与一个漏斗密封组件相连接,此漏斗密封组件与头端卸矿漏斗下部相靠接,漏斗密封组件由密封橡胶板,压板和一组螺栓紧固件组成,密封橡胶板与头端卸矿漏斗下部的外表面相靠接,密封橡胶板为由具有弹性的四块橡胶条板相互拼接而成的方形环板。本实用新型的优点:由于头端卸矿漏斗与进矿漏斗软连接,头端卸矿漏斗不随颚式破碎机振动,延长设备使用寿命,而且检修时不需要拆卸紧固件,省时、省力、缩短检修时间。
本发明属于选矿厂物料破碎技术领域,尤其是涉及一种大规模选矿厂破碎站给排料系统,包括给料部分、破碎部分和排料部分,其特征在于破碎部分由三个破碎站所组成,给料部分在每个破碎站给料地坪一侧设置一个缓冲矿石堆场,每个排料皮带的头部漏斗下方连接有一个四叉漏斗,此四叉漏斗的中部设有中间排料口,此中间排料口由所述四叉漏斗中间的两个两叉溜槽分别与外侧的两个溜槽中的一个的旁路卸料口焊接而成,四叉漏斗的两个外侧溜槽排料口下方分别连接有一条工作带式输送机,中间排料口下方连接有一个备用带式输送机。本发明不需备用旋回破碎站,设备与基建投资低,能有效保证破碎站以及其后续作业的作业率。
本实用新型涉及一种带自动检测控制系统的采矿厂地下破碎系统,包括采矿厂地下破碎系统、自动检测控制系统和与自动检测控制系统电性连接的自动控制箱,其特征在于:在采矿厂地下破碎系统上增设缓冲仓,所述的自动检测控制系统包括:自上而下等距安装在上部溜井的用于检测上部溜井内矿量的压力传感器Ⅰ和安装在下部溜井的侧壁上的用于检测下部溜井内矿量的压力传感器Ⅱ,防堵检测器和红外摄像头以及压力传感器Ⅲ,所述的压力传感器、防堵检测器和红外摄像头及压力传感器分别与自动控制箱电性连接。本实用新型的优点是:1)避免了溜井放空;2)无需再频繁启停重板给料机Ⅱ和胶带机;3)实现了地下破碎工序的自动控制无人现场值守。
本实用新型提供一种自然崩落采矿法分散破碎连续运输系统,其特征在于,包括划分阶段水平,在竖直方向自上而下将矿体划分为拉底水平,出矿水平和运输水平,在拉底水平布置拉底巷道;在出矿水平布置下盘沿脉巷道Ⅰ和下盘沿脉巷道Ⅱ、上盘沿脉巷道Ⅰ和上盘沿脉巷道Ⅱ、多条出矿穿脉巷道、出矿横巷和聚矿槽;在运输水平布置胶带运输巷道,在胶带运输巷道设置运输胶带,采用一条或多条分胶带将各破碎站串联,各破碎站下放的矿石通过胶带运输,再转运至主运输胶带,最终通过胶带斜井或主井将矿石运出地表。本实用新型工程量少、稳定性强、采用胶带运输替代有轨运输可简化运输水平,减少基建投资,且能够实现连续运输。
本实用新型涉及一种大型选矿厂中细碎车间设备配置,主要设备包括中碎缓冲仓、中碎机、中碎机的液压装置、中细碎排矿胶带机、细碎缓冲仓、细碎机和细碎机的液压装置,其特征在于:所述的中碎机为两排,对称布置在中碎缓冲仓两侧下方,液压装置集中设置在中碎机液压站内;所述的细碎机为两排,对称布置在细碎缓冲仓两侧下方,细碎机的液压装置集中设置在细碎机液压站内;所述的中细碎排矿胶带机为两台,与两排中碎机和细碎机对应设置。本实用新型的优点是:1.设备配置紧凑集中,便于运营管理,节约场地和基建投资;2.降低了胶带机的规格和功率,解决了采用大型胶带机的难处,更加灵活可靠。
本发明涉及一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统及破碎工艺,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,由其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机,另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料缓存槽,在每个燃料缓存槽的下方分别依次设有给料闸门及无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称,所述的破碎设备为两套相同的破碎设备,分别对应设置在无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称下方。本发明采用了两套破碎系统,将无烟煤和焦粉两种固体燃料分装在不同的缓冲槽内,并通过胶带电子秤实现两种燃料的合理配比,从而改善燃料在烧结料层中的分布,降低燃耗,改善烧结矿质量。
本发明公开了一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机,属于破碎机领域;一种多次粉碎方便出料的矿石破碎机,包括底座、箱体、输料管、进料管、盒体,箱体固定连接在底座上,两个盒体内滑动连接有滑杆,箱体内转动连接有破碎机构,两个滑杆均与破碎机构相连,滑杆上固定连接有压板,压板位于盒体内,压板与盒体内壁连接有伸缩气带,箱体侧壁连接有密封壳体,密封壳体通过气管与伸缩气带密封相连,密封壳体内滑动连接有活塞,活塞通过连杆连接有推板,底座底部连接有第一出料口;本发明压板对伸缩气带进行挤压,进而伸缩气带通过气管带动活塞在密封壳体内滑动,进而通过连杆带动推板对第一出料口进行清理,防止第一出料口堵塞。
本发明提供一种中厚急倾斜极破碎矿体的分区上向分层充填采矿法,包括:划分矿块结构,在竖直方向将矿体划为多个阶段,阶段内沿矿体走向划分多个采场,将采场划分为多个分区单元,分区单元间留设隔离矿壁;具体步骤如下:采准工程,在每一个分区单元布置阶段运输平巷、阶段出矿横巷、人行进风天井、人行进风天井联络巷、矿石溜井及充填回风天井;切割、支护:在拉底层对破碎矿体进行长锚索预支护控顶;爆破:在拉底层钻凿上向孔,崩落上分层矿石;回采出矿:采场回采顺序,一个采场内各分区同时自下而上逐层开采,采一层,充填一层,以此类推,直至整个采场回采完毕。其优点是:①安全性增高,
本发明涉及一种以氯氧镁胶凝体系为基础的改性膏体填充料,属于建筑材料技术领域。组分为:卤水25%~30%,尾盐20%~35%,氧化镁25%~40%,稻壳灰1%~5%,高岭土质矸石流化床灰渣1%~5%,SHMP络合催化剂0.5%~1%,胶粉1%~4%,M‑调合剂0.5%~2%,晶须1%~5%。本发明解决了氯氧镁胶凝体系现有技术中强度倒缩、吸潮返卤等不良性能问题。
一种利用硼泥制备轻质多孔保温砖的方法,属于功能无机材料技术领域。本发明的特征是将定量硼泥与少量引发剂、激发剂混合、研磨;再加入水、固化剂搅拌成浆料;然后通过化学反应自制泡沫,并将定量泡沫打入到浆料中制成泡沫浆料;将泡沫浆料放入模具中固化、养护一定时间后得到轻质多孔保温砖。本发明的效果和益处是硼泥利用率高,在多孔砖中含量可达70%以上,常温发泡,反应固化,制备的保温砖质轻、多孔、隔热、保温,可广泛应用于非承重墙体和屋顶保温。本发明整个过程没有废弃物排放,属于环境友好性技术。
本发明提供一种用于LTCC孔电极导电银浆及其制备方法,其中,导电银浆的配方以质量百分比计算,包括如下组分:80~90%的银粉、2%~4%的高分子树脂、0.5%~5%的玻璃粉、0.2~3.0%的无机添加剂、8%~15%的有机溶剂、0.2%~0.5%的有机添加剂,其中,高分子树脂是由不同分子量的乙基纤维素的组合,有机溶剂选用醇类或醚类中的一种或几种,有机添加剂至少包括流平剂、偶联剂等。本发明制备的孔电极导电银浆具有良好的导电性、孔内电极的连续性以及和基体共烧的匹配性,可适应不同厚度的陶瓷基体,该导电银浆烧结后孔内分部饱满、孔底不漏银、银层内部无开裂、陶瓷层间无断裂等缺陷,具有良好的内外电极连接性。
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