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本发明公开了一种利用紫砂矿料为主要原料，配以定量的造孔剂和助熔剂，通过粉碎、过筛、配料、混合、成型、陈腐、干燥、预热和高温焙烧等流程，制备轻质多孔陶粒的方法。本发明包括以下重量份数的物质：紫砂矿料78‑86份，造孔剂12‑16份和助熔剂2‑6份；其中紫砂矿料粒度80‑300目为20份，20‑80目为25份，5‑20目为55份。本发明制备的陶粒具有表观密度较低、孔隙率较高、强度较高、吸附性较强、制备工艺简单等优点，可以用作生活水体净化滤料、曝气生物滤池滤料、养殖业水体净化滤料、建筑材料填料等。
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本实用新型在于提供一种低品位矿石分级用的分级系统，包括高压辊磨机、气流分级机、选粉机、除尘器和循环风机，高压辊磨机和气流分级机、选粉机联合分级，使辊磨后矿石粒度达到解离粒度，并经空气重选、离心分选两级分级。可实现提前抛尾，完成矿物富集，提高矿石品位，显著降低能耗，减少磨机磨矿量。大幅度降低碎磨系统能耗，提高后续磨机产能，改善磨选工艺，提高作业效率和产品品质。
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本发明提供一种低品铝土矿脱硅方法，包括以下步骤：酸浸除铁：向低品铝土矿颗粒中加入盐酸，反应形成酸浸浆液；过滤所述酸浸浆液，得到浸取液和除铁滤渣；干燥所述除铁滤渣得到除铁铝土矿；搅拌捏球：磨碎所述除铁铝土矿，然后加入氟化铵固体进行混合，并捏成颗粒状，得到多个混渣颗粒；焙烧脱硅：在300～700℃对多个所述混渣颗粒进行焙烧处理，以除去所述混渣颗粒中的硅元素得到氟化铝固体残渣。上述方法是一种十分有效地从低品铝土矿中脱除硅的工艺，可以提高低品铝土矿的铝硅比，有利于后续充分利用低品铝土矿。
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一种新型白钨粗精矿加温脱药工艺，包括以下步骤：低品位白钨矿通过碎矿、磨矿得到矿浆，经过一粗两扫浮选工艺得到白钨粗精矿，粗精矿浓缩、底流排放进入加温桶，通入蒸汽进行加温，通过底部注入水玻璃，继续升温保持强力搅拌保温后静置，将上层油脂抽出、进入白钨粗选流程；加温桶下方矿浆进入钨精选流程，经过一粗两精三扫得到钨精矿。本发明的工艺通过将粗精矿中的油酸钠抽离并进入钨粗选流程中，降低了钨精选流程中残余油酸钠含量，节约了粗选段油酸钠用量，实现了低品位白钨矿的高效回收；还通过将矿浆表面注入水玻璃改为底部注入水玻璃，促进了水玻璃与脉石矿物的扩散融合，提升了脉石矿物抑制效果，降低了水玻璃消耗。
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一种提高半自磨机磨矿效率的装置，涉及一种半自磨机技术领域，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中；本实用新型结构简单，使用便捷，大大提高了半自磨机的磨矿效率。
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本实用新型涉及工业监控领域，尤其是一种基于工矿设备的远程监控装置，其中，远程监控计算机通过数据线与现场工控机相连接，现场工控机通过数据线与PLC相连接，PLC通过数据线分别与破碎机信号监测器、给料机信号监测器、振动筛信号监测器、洗砂机信号监测器、胶带机信号监测器、轴承温度监测器、常温传感器、破碎机电流监测器及皮带秤信号监测器相连接，本实用新型结构设计科学，安装使用简单方便，能够对工矿设备的工作实时状况进行及时了解、及时维修处理，大大节约了工矿企业的生产运行成本及提高了生产效率。
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本实用新型涉及矿石粉末加工技术领域，具体为一种矿石粉末的细化干燥加工装置，包括加工桶，所述加工桶的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端活动安装有驱动杆，所述加工桶的内部设置有转动杆，所述转动杆的外侧套设有连接圆轴，所述连接圆轴的上下端均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有刀板，所述加工桶的内部侧壁设置有加热圆弧板。本实用新型，能够对其加工桶内部的矿石进行进一步加工，对其内部较大矿石材料进行粉碎，使得能够成粉末状态，防止加工桶内部的矿石粉末还存有未加工好的矿石块，使得矿石粉末加工更加符合实际要求，能够对加工桶内部的矿石粉末进行均匀搅拌，使得矿石粉末干燥得更加的均匀。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛，采用聚氨酯筛板圆筒筛，其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛，能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。
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一种简单高效的氧化铝矿渣清洗脱水系统，包括依次设置的破碎设备、搅拌池、细砂回收机、中转池、高压隔膜压滤机、储料仓，料仓和破碎设备之间设有将料仓中的物料传送到破碎设备中的皮带传送机构，破碎设备和搅拌池之间设有将破碎设备中的物料传送到搅拌池中的皮带传送机构，搅拌池和细砂回收机之间通过第一管道连接，第一管道上设有渣浆泵，细砂回收机通过管道连接有中转池，中转池和高压隔膜压滤机之间通过第二管道连接，第二管道上设有压滤机专用泵，高压隔膜压滤机后连接有储料仓。本实用新型能够提供一种操作简单，占地面积小，对在生产氧化铝的过程中产生的矿渣进行清洗和脱水的系统，得到生产水泥的原料，从而达到降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种高温烧结矿转运系统的取料装置，包括设置于烧结机出矿端的单辊破碎机，单辊破碎机下方设有翻板阀，翻板阀的底部设置于炉冷系统下料溜槽和环冷/带冷系统下料溜槽上端的连接处，翻板阀通过电机驱动在炉冷系统下料溜槽和环冷/带冷系统下料溜槽之间切换。本实用新型具有高耐磨性、高可靠性，能够满足炉式冷却工艺对烧结矿粒度的要求，又能保证热烧结矿在原冷却工艺与循环密闭炉式冷却工艺间灵活切换，提高烧结机运转率，保证系统运行连续性。
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本发明涉及一种路段加固装置,尤其是涉及一种矿区危险地段车辆行进路线临时加固装置,在方形钢板的下部面(6)一侧均匀分布复数个回钩(1),在方形钢板的下部面(6)另一侧设有支腿座(3),支腿(4)的上端活动连接在支腿座(3)的轴(5)上,在支腿(4)下部的任意一面设有由下部至端部的端部斜面(2)使支腿(4)形成尖端的插入支撑结构,在方形钢板的上部面(8)均匀分布有复数根防滑钢筋(7);本发明利用回钩与碎石路路面咬合及插入支撑结构与碎石路滑坡处的路肩插合,使得碎石路路面得到有效地扩宽,确保了车辆的行驶安全,在钢板上部面设置的防滑钢筋使得车辆运行更加平稳。
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本实用新型公开了一种钼矿爆破孔网施工用打孔装置，包括钻杆，所述钻杆的中间为空心结构，且钻杆的空腔内贯穿有螺旋杆，所述钻杆的上端转动连接有撑座，且螺旋杆的上端穿过撑座连接有第一电机，并且撑座的一侧开设有通孔，该通孔与钻杆的空腔相连通，所述撑座的顶部连接有液压缸的一端，液压缸的外壁通过支架连接有立柱，所述钻杆外套设有固定轮，固定轮的一侧通过皮带连接有传动轮，传动轮的顶部连接有第二电机，第二电机固定于延伸座上，延伸座的一侧固定连接有支座。该钼矿爆破孔网施工用打孔装置采用钻杆和螺旋杆相配合的结构设计，能够在钻孔过程中，对产生的碎屑进行输送排出，从而可解决碎屑增多导致的对钻头的阻力，让钻孔更加高效。
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本实用新型属于矿粉焙烧技术领域，特别是涉及一种钼矿粉焙烧冷却出料系统，依次包括冷却机、破碎机，所述冷却机为冷却筒，该冷却筒由入料口端至出料口端向下倾斜，所述冷却筒的入料口与窑尾料箱出料口通过锁风下料阀连接；在冷却筒出料口与破碎机之间、破碎机与成品吨袋之间分别设有自动输料装置。本实用新型生产线合理设计，减少了人工操作环节，降低了运行成本，提高了生产效率，而且生产环境全面改善，适于推广实施。
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本实用新型公开了一种矿热炉电极糊加料装置，包括入料筒，入料筒上装设有减速电机，减速电机的转子轴穿出轴孔且减速电机的转子轴端部装设有连接柱。将电极糊从加料斗的上端口加入，通过进料孔导入入料筒内的左侧，当绞龙内部有电机糊时，通过绞龙的旋叶，可将电极糊向右侧带动，在带动过程中，可使电极糊与入料筒内壁挤压，可使被挤压的电极糊快速碎化，向右旋转挤压下，可使电极糊不断在刮板的左端旋转磨碎，而碎化的电极糊在挤压力的作用下不断从刮板之间的空隙流至入料筒的右侧，碎化的电机糊在自身重力条件下快速通过下料孔掉入矿热炉的进料口，因而在打碎电极糊过程中不会漏打碎电极糊。
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一种以尾矿为原料生产烧结彩砂的方法，包括用清水对尾矿进行反复洗涤，对洗涤后的尾矿进行固液分离，将所得固体与工业硼酸、焦磷酸、无机颜料、低熔点玻璃粉和表面活性剂按比例进行混配，充分混匀后，置于回转窑内于450‑500ºC温度下进行烧结处1‑1.2h，然后用破碎机破碎，并采用概率筛分离成不同粒级目数的产品。本发明的处理工艺简单，设备投资小、成本低、产品附加值高、且过程无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种矿石采剥废石回收利用设备，包括主体，所述主体上端设有进料口，且进料口与主体内部设置的破碎槽进行贯通连接，所述主体一侧设有控制面板，且控制面板上下对应设有显示屏和按钮，所述破碎槽底部设有引导板，且引导板另一侧底部对应设有筛框，所述筛框为中空结构，筛框中空内部设有筛选网，且筛选网两侧对应位于筛框内开设的凹槽内。该矿石采剥废石回收利用设备利用控制面板对电机进行发送指令，再通过筛框一侧设置的震动器配合筛选网对碎石进行筛选，筛选后的碎石落入底部对应的第一送料槽和第二送料槽内进行分类回收，从而达到分选并提高筛选效率的目的。
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本实用新型公开了一段磨矿二次分级系统，此一段磨矿二次分级系统结构简单，电机启动带动芯轴转动，芯轴带动第一齿轮、L形转盘和第二连接杆一并转动，第一齿轮啮合第二齿轮转动，使长杆带动第一挡板转动，第一挡板抵触第二挡板，使转筒转动，使梯形转盘和第一连接杆一并转动，将矿石倒入转筒内，第一连接杆上的第三齿轮啮合第二连接杆上的第四齿轮，使第一连接杆和第二连接杆转动，带动第一环形搅拌器和第二环形搅拌器转动，将矿石搅碎，同时矿石经过敲击落到L形转盘上，在受到离心力的作用下向转筒方向移动，经过第一锯齿和第二锯齿的再次粉碎后，从第一通孔和第二通孔离开壳体，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种铁精粉选矿用倒料装置，属于倒料装置，解决了选矿车间破碎工段中相互独立的储料粉料仓无法适应球磨机的连续给料的问题；该倒料装置包括分别位于第一粉料仓的出口下方和第二粉料仓的出口下方的第一给料皮带输送机和第二给料皮带输送机，还包括底座和位于所述第一给料皮带输送机和第二给料皮带输送机之间的倒料皮带输送机，所述倒料皮带输送机与所述第一给料皮带输送机和第二给料皮带输送机之间均设置有下料溜槽，所述倒料皮带输送机通过旋转装置安装在所述底座上，所述底座上设置有驱动所述倒料皮带输送机转动的驱动机构。本实用新型能够实现选矿车间破碎工段中的球磨机的连续给料，有效的利用了粉料仓。
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本发明公开了一种从磁铁矿尾渣中提取提取金属钴的工艺。其特征在于:(1)高温焙烧预处理磁铁矿尾渣;(2)对焙烧过的磁铁矿尾渣进行粉碎;(3)用硫酸进行浸取;(4)化学中和法除去稀土、铁和钙镁;(5)用P204萃取剂除去铜、锰、锌等杂质,再用P507萃取分离镍和钴,制得含钴溶液;(6)反萃;(7)加入草酸铵进行沉钴;(8)将草酸钴焙烧制取高纯氧化钴。根据上述方法回收的产品氧化钴的质量达到国标Y0级,钴的总回收率达到85%以上。
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烧结矿炉式冷却装置，涉及烧结矿冷却设备技术领域，烧结机的出口设置有单辊破碎机；单辊破碎机的出口倾斜布置有热振筛；热振筛与溜槽的入口连接，溜槽的出口与冷却炉的炉口连接，布料装置位于冷却炉的炉口内，布风装置位于冷却炉的底部，布风装置下方连接排料装置，排料装置下方设有皮带运输机；所述冷却炉包括位于其上部的预存区、下部的冷却区及位于预存区外围的环形烟道区，环形烟道区的底部设置有总体呈放射状分布的径向支撑柱，相邻两个径向支撑柱上覆盖有可沿着环形烟道的直径方向滑动的高温烟气调节板。本发明有效改变了当前烧结矿冷却系统漏风严重，余热利用率低的缺陷，实现了热能的高效置换，提高了烟气温度，降低了冷却能耗。
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一种采矿巷道下向胶结防护结构，用于软弱破碎带急倾斜薄矿脉的采矿作业；其在采矿巷道进行采矿作业时，在采矿巷道两侧壁上固定设置锚网防护结构；当一层采矿巷道作业结束，在锚网防护结构的锚杆上设置横向连接钢筋、纵向补强钢筋，然后进行充填工程，形成胶结层；由于锚网结构及横向连接钢筋、纵向补强钢筋使胶结层与采矿巷道两侧壁结合更加牢固，极大增强了采场上盘的稳定性问题，因此可省去原有的坑木支护，使机械化采矿设备得以进入采场，因此软弱破碎带急倾斜薄矿脉采矿效率得到大幅提高。
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本发明涉及肥料的生产方法，公开了一种铁尾矿磁化生产多元络合微肥的方法，具体为将铁尾矿经磁化过程生产多元络合微肥，包括取原料、破碎、磨碎、第一次磁选、第二次磁选、添加有机物以及干燥过程。应用本发明的技术方案，铁尾矿磁化生产多元络合微肥的整个工艺非常简单；整个工艺获得磁铁粉、镜铁粉以及多元络合微肥，对环境无污染，属于绿色工艺；原料采用铁尾矿，常见易得。
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一种涉及给矿机领域的移动吊挂式振动给矿机,所述的给矿机包含有给矿口、输送槽体和振动电机;所述的输送槽体底面四个角端的内侧分别设置有固定架,且底面前端和底面后端的两根固定架分别对应输送槽体下方地面的前轮和后轮的轮轴;所述的固定架底端分别设置有能够吻合的与对应的轮轴卡接的轮卡槽;所述的移动吊挂式振动给矿机能够在检修圆锥破碎机时通过前后轮向后方移动,不但给检修圆锥破碎机让出了操作空间,而且缩短了维修时间,节约了钢材,同时也有效的减轻了劳动强度,降低了生产成本,提高了经济效益。
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本实用新型提供一种非金属矿物质生产用取样装置，涉及矿物质生产技术领域，该非金属矿物质生产用取样装置包括箱体，所述箱体上设置有用于粉碎物料的粉碎装置，所述箱体的一侧开设有取样口，所述箱体的内壁固定连接有防尘壳，使用时，实现了斜导管会承接粉碎的物料进入取样孔与封堵板围成的空间内，启动第一转动驱动装置带动取样盘转动使取样孔漏孔对应，而后抽出插板，物料会由漏孔排出进行取样，取样孔转动至不与封堵板接触的位置时，吹气装置对取样孔吹气将取样孔内的粘附物料颗粒吹掉，同时伴随第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮转动而带动刷头对取样盘清刷，节省了时间和人力，同时提高了取样装置清理的方便性，提高工作效率。
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本发明公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐的操作方法，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本发明有利于对煤矿物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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本实用新型公开了一种尾矿的铜银金钼综合回收输送装置，包括底板、工作箱、进料口和伺服电机，所述底板的上端左侧固定安装有工作箱，且工作箱的上端左侧连接有进料口，所述工作箱的内部安装有基板，且基板的边侧固定安装有防护板，所述牵引绳的上端缠绕连接在从动杆的上端，且从动杆的中部安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的边侧安装有圆形齿轮，所述传动杆的端部固定安装有伺服电机，所述通槽的下端安装有第一传送带，且第一传送带的下端连接有缓冲机构。该尾矿的铜银金钼综合回收输送装置，能够方便对尾矿中的碎渣进行筛分处理，同时能够对碎渣和尾矿进行分类输送，能够在进行尾矿输送时起到一定的缓冲防护作用。
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本发明提供了一种硫铁矿渣提取硅铝铁钛合金的工艺方法，将硫铁矿渣破碎为1毫米以下的粒度，与破碎为0.5毫米以下粒度的含碳物料按照100％∶60-30％比例进行混合，再添加物料总量3-20％的复合粘结剂搅拌均匀，将混合均匀的物料送入压球机，压制成一定尺寸的球团，然后送入温度为150℃，时间为2-4小时的带式干燥机中干燥，成为冷强度≥900N/球、热强度≥600N/球、水分≤1％的硫铁矿渣球团，再送入高温≥2200℃的还原器中，经过3小时以上高温还原，硫铁矿渣球团被还原为金属总含量≥75％的硅铝铁钛合金，经过中间包倒运铸模，成为硅铝铁钛合金锭，从而利于大规模处理利用硫铁矿渣。
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一种烧结矿炉式冷却换热装置，涉及烧结矿冷却设备技术领域，烧结机的出口设置有单辊破碎机，单辊破碎机下方设有翻板阀，翻板阀的底部设置于炉冷系统溜槽和环冷/带冷系统溜槽的连接处，翻板阀可在炉冷系统溜槽和环冷/带冷系统溜槽之间切换；热振筛兼作炉冷系统溜槽的底壁，热振筛的下方连接热返矿溜槽，热返矿溜槽与环冷/带冷系统溜槽连接；炉冷系统溜槽的出口与链板运输机的一端连接，链板运输机的另一端与冷却炉的炉口连接，链板运输机的上方设置有保温罩。本实用新型有效提高了烧结矿的冷却效果和余热利用效率；并可以不受场地的限制远距离布置炉冷系统装置。
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