广东深圳有色金属复合材料技术理论与应用

铜基纳米金刚石复合材料及其制备方法 714     

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本发明公开了一种铜基纳米金刚石复合材料，其特征在于，所述铜基纳米金刚石复合材料是由65—68%的铜粉、25-28%的表面电镀铜的金刚石粉、2—2.5%的硅粉、2—2.5%碳纳米管通过真空热压成型工艺制备；其中，所述表面电镀铜的金刚石粉的平均粒径为300—350目；所述铜粉的平均粒径为300—350目；所述硅粉的平均粒径为300—350目。本发明提供的铜基纳米金刚石复合材料是具有高导热系数的新型复合材料，该材料具有导热系数超高，机械加工性能好，高导电性等特点。

采用玻璃纤维复合材料制作的围栏 883     

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本发明提供一种采用玻璃纤维复合材料制作的围栏,它包括横木和幅木,二者位置交叉。其特征在于:横木和幅木均由玻璃纤维复合材料制成,这种玻璃纤维复合材料以环氧树脂或乙烯基树脂作为基材,以玻璃纤维型材作为增强材料。幅木两端与横木之间用楔形结构加树脂粘结的方式连接。玻璃纤维型材可以采用拉挤成型的方法生产。采用不同颜色的基体树脂,即可得到各种颜色的型材,不必再涂刷涂料。由于玻璃纤维型材具有优越的耐腐蚀、耐侯性能以及很高的抗拉、抗冲击强度和抗变形能力,因此采用玻璃纤维复合材料拉挤型材制作的围栏不易损坏,使用寿命长,后期维护成本低。采用拉挤成型方法生产的型材,生产效率高,工艺简单,适合于批量生产,前期生产成本低。适合应用在公园、花园、庭院、公寓、别墅、学校、市政道路等各种场所中,作为草坪苗圃护栏或公路中间的隔离护栏以及人行道护栏使用。

SMC复合材料U型槽 674     

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本实用新型公开了一种SMC复合材料U型槽，包括U型槽本体，所述括U型槽本体的材料选用SMC复合材料，所述U型槽本体一端的U型面上设置有U型凸块，另一端的U型面上设置有与U型凸块相匹配的U型孔，所述U型槽本体的内底面上设置有挡板，所述挡板的延伸方向与U型槽本体的延伸方向一致；所述挡板的材料选用SMC复合材料；所述挡板与U型槽本体一体化成型设计；所述挡板上端的宽度略大于下端的宽度；所述挡板的侧板面呈波浪状；本实用新型的U型槽本体的材料选用SMC复合材料，SMC复合材料具有耐腐性强、绝缘性能好、强度比通用塑料的强度高、耐紫外线抗老化性能好、阻燃性能好等优点，安全性更高、使用寿命更长。

复合材料及其制备方法和负极 770     

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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法和负极。该复合材料包括碳类活性物质核和包覆在所述碳类活性物质核表面的合金化类活性物质层和外壳层，所述合金化类活性物质层位于所述碳类活性物质核和所述外壳层之间。该复合材料可以实现不同活性物质相的高度均匀分散，从而有效缓解应力集中，而且可以隔绝电解液，减少副反应，因此这样特有结构的复合材料用于锂离子电池的负极活性材料可以显著提高其循环稳定性能。

碳化铁基复合材料及其制备方法 630     

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本发明属于有机‑无机杂化材料技术领域，具体涉及一种碳化铁基复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：通过将多巴胺溶液与铁源溶液耦合，引发剂引发多巴胺聚合，并原位包裹铁源，得到铁多巴胺复合材料纳米微球；以纳米微球作为前驱体进行热处理，得到原位转化的碳化铁基复合纳米材料；碳化铁基复合材料为核壳结构的纳米微球，其中，碳基质为壳，含铁源的金属离子为核，形成以碳化铁纳米颗粒和碳基质有序地排列的纳米微球。本发明通过配位聚合法一步搅拌溶解，得到铁多巴胺复合纳米微球，进一步的煅烧，能够原位转化为铁基复合材料，制备过程简单高效安全，且增加了反应的实用性和通用性，有利于工业规模生产。

用于可见光催化除醛的二元复合材料及其制备方法 543     

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本发明公开了一种用于可见光催化除醛的二元复合材料及其制备方法，该用于可见光催化除醛的二元复合材料，由以下通式表示：R‑TiO2/rGO，其中，R基团表示含有孤对电子的碱性基团，TiO2表示二氧化钛，rGO表示氧化石墨烯。本发明通过采用引入含有孤对电子的碱性基团，优选为氨基，含有孤对电子的碱性基团可充当化学吸附位点，导致催化剂表面的甲醛浓度增加，而提高光催化剂表面的甲醛浓度是提高催化性能的有效途径，同时有利于提高光催化分解效率。石墨烯是一种由六方晶格中的sp2杂化碳原子组成的单原子厚片，将石墨烯掺入TiO2能进一步提高光催化性能。该二元复合材料是一种在空气介质下对甲醛降解速率更高、稳定性更好的光催化复合材料。

导电复合材料及其制备方法、燃料电池电堆用双极板 831     

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本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种导电复合材料及其制备方法，一种燃料电池电堆用双极板。以所述导电复合材料的总质量为100％计，包括如下质量百分含量的原料组分：石墨31～50％，树脂25～35％，金属粉15～25％，偶联剂0.5～1％，碳纳米管3～8％。本发明提供的导电复合材料，通过石墨、金属粉、碳纳米管、树脂、偶联剂等原料组分及其配比的协同作用，使导电复合材料同时具有优异的导电性能、加工性能和机械力学性能，尤其适用于燃料电池电堆双极板。

氮化硅与超高铝玻璃的复合材料在发动机中的应用 994     

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本发明公开了一种氮化硅与超高铝玻璃的复合材料在发动机中的应用,复合材料包括玻璃粉粒和氮化硅粉粒,通过烧结使玻璃粉粒粘结、包裹氮化硅陶瓷粉粒，所述氮化硅陶瓷的含量为10‑90％,玻璃材料的含量为10‑80％,在玻璃粉粒中按照重量百分率计，在所述玻璃粉粒中氧化铝的含量为35‑54％，氧化镁的含量0‑15％，氧化硅含量为30‑82％，氧化钙含量为0‑15％，氧化硼含量为0‑15％,复合材料热扩散率小于4mm2/S，热导率小于6w/[(m.K)],复合材料的软化温度＞1100℃,从0‑40℃升到1100℃的热膨胀率等于或低于6(×10‑6/℃)。本发明能提升发动机和气轮机的更多的热能值转变为机械动力,使热效率从30‑35％提升到70‑85％，大幅节能源、大幅减少碳排放的效果。

钼酸铋/硫复合材料、其制备方法及锂硫电池 792     

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本发明提供了一种钼酸铋/硫复合材料、其制备方法及锂硫电池。该制备方法包括以下步骤：步骤S1，提供富氧空位的钼酸铋，其中富氧空位的钼酸铋的氧空位含量为1～10％；步骤S2，将富氧空位的钼酸铋和硫单质混合，并于惰性气体中进行煅烧，得到钼酸铋/硫复合材料。采用发明制备的钼酸铋/硫复合材料，能够从抑物理吸附、化学转化两方面减少多硫化物的溶出，并具有与单质硫的复合稳定性，综合这些因素使得该钼酸铋/硫复合材料应用于锂硫电池正极材料后能够显著改善电池的稳定性，从而改善电池的循环性能。

椰壳炭/三维石墨烯复合材料的制备方法及应用 942     

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本发明提供一种椰壳炭/三维石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1预处理椰壳得到三维椰壳纤维骨架；S2将三维椰壳纤维骨架在惰性气氛下炭化，然后进行扩孔和活化处理得到三维多孔活性炭纤维骨架；S3制备氧化石墨烯分散液，向氧化石墨烯分散液中加入功能组份得到复合溶液；S4将活性炭纤维骨架与复合溶液在高温高压下反应0.5h‑24h，反应结束后清洗干燥；S5将步骤S4中得到的样品在惰性气氛下烧结，即得到本发明中的椰壳炭/三维石墨烯复合材料。本发明椰壳炭/三维石墨烯复合材料的制备方法解决了三维石墨烯在制备过程中容易开裂的问题，且得到的椰壳炭/三维石墨烯复合材料具有更好的力学性能和电磁波吸收性能。

利用表面修饰的硅灰-氧化石墨烯混合物制备水泥基复合材料的方法 868     

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一种利用表面修饰的硅灰‑氧化石墨烯混合物制备水泥基复合材料的方法，它涉及氧化石墨烯水泥基复合材料制备领域，本发明的目的是为了解决氧化石墨烯在碱性水泥中易团聚，从而导致水泥基材料力学性能提升不明显等问题。本发明通过对超细硅灰表面修饰使其Zeta电位从负变为正；将改性硅灰和氧化石墨烯悬浮液进行预混合以形成改性硅灰‑氧化石墨烯纳米混合物；最后将纳米混合物与水、水泥等原材料混合，制备成具有优异力学性能的水泥基材料。本发明具有不仅可有效避免氧化石墨烯在水泥中团聚，同时一定程度提升了硅灰的活性，使氧化石墨烯‑硅灰纳米混合物在水泥基材料中发挥“1+1>2”的协同效应。本发明应用于水泥基材料制备领域。

石墨化碳泡沫支撑碳材料/碳化钼复合材料及其制备方法和用途 831     

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本发明涉及一种石墨化碳泡沫支撑碳材料/碳化钼复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料包含石墨化碳泡沫骨架以及依附在其上的碳材料/碳化钼纳米点复合物，所述复合物中碳化钼纳米点原位生长在碳材料上。本发明通过采用浸渍结合热处理的方法，制备得到所述复合材料，碳化钼纳米点在碳材料上分布均匀，提供丰富的活性位点，所述方法条件温和、成本低廉，分散性好；本发明还提供一种石墨化碳泡沫支撑碳材料/碳化钼/硫复合正极材料，实现多硫化物的高效吸附和催化转化，有效消除多硫化物的穿梭效应。本发明提供的石墨化碳泡沫支撑碳材料/碳化钼复合材料在新型高容量锂硫电池方面有广泛的应用前景，可进一步应用到其它相关电子器件领域。

高分子复合材料加工用具有分层进料结构的上料装置 1016     

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本发明公开了一种高分子复合材料加工用具有分层进料结构的上料装置，涉及高分子复合材料加工技术领域，包括主体和破拱机构，所述主体的下方设置有机体，且主体的内侧贯穿有转轴，所述破拱机构安置于转轴的外壁下方，且破拱机构的内侧包括有连接环，所述连接环与转轴之间为螺纹连接。本发明的有益效果是：该高分子复合材料加工用具有分层进料结构的上料装置，通过对第一载料板、第二载料板、第三载料板、第一凸块和第二凸块的设置，且第一载料板、第二载料板、第三载料板的形状相吻合，在三组相吻合的载料板的作用下，使得装置具备分层进料结构，便于不同的物料进入机体内侧的顺序不一，提升机体对高分子复合材料的加工工作的质量。

合金复合材料及其制备方法 953     

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本发明公开一种合金复合材料及其制备方法，所述ABS复合材料按重量份包括如下组分：PC树脂60～70份；PBT树脂27.1～34份；增韧剂2～3份；增韧相容剂0.1～1份；热稳定剂0.3～1份；润滑剂0.5～1份。本发明的技术方案，采用中高黏度PC，中黏度PBT，加增韧剂、增韧相容剂，热稳定剂、润滑剂等助剂对普通PC、PBT进行改性处理；其中添加增韧剂和增韧相容剂可大幅度提高合金材料的缺口冲击强度和断裂伸长率；热稳定剂可抑制制品不发黄；润滑剂使加工顺畅和制品表面光洁；上述助剂均为市售商品，无需特殊制备或处理，降低了生产成本。

硅合金、石墨烯复合材料及其制备方法 774     

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本发明公开了一种硅合金、石墨烯复合材料，包括石墨烯包覆的硅合金微纳米颗粒和石墨烯，所述石墨烯包覆的硅合金微纳米颗粒和所述石墨烯均匀混合且质量比为5∶1～1∶20，所述硅合金微纳米颗粒在所述硅合金、石墨烯复合材料中的质量分数为0.1％～20％。这种硅合金、石墨烯复合材料通过使用具备良好的导电性、空隙分布以及高的机械性能的石墨烯材料取代普通的碳材料，相对于传统的硅基材料，具有较高的比容。本发明还提供一种上述硅合金、石墨烯复合材料的制备方法。

轻量化聚合物填充复合材料 708     

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本发明涉及一种轻量化聚合物填充复合材料，属于高分子材料技术领域。其特点是复合材料的密度低于传统填充复合材料，彻底改变了传统塑料填充复合材料增加产品密度的惯例，降低产品成本而不增加密度，达到真正降低成本的目的。本发明的特征在于配方中各组分的重量百分比为：载体树脂10％-70％、无机填充材料5％-70％、有机填充材料5％-70％、发泡剂0.1％-1％，相容剂0％-10％、分散剂3％-5％、偶联剂1％-1.5％、稳定剂1％-2％、润滑剂0.5％-1％、吸水剂0.5％-1％，其他助剂0％-1％。

锂离子电池负极用复合材料的制备方法及负极和电池 994     

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本发明是关于一种锂离子电池负极用复合材料的制备方法,以及包括该负极材料的负极和电池。本发明提供的制备方法该方法包括将硅粉、石墨、热裂解炭前驱体和溶剂混合均匀,制得浆料,其中,所述硅粉包括微米硅粉和纳米硅粉,所述微米硅粉和纳米硅粉的重量比为2-20∶1;除去浆料中的溶剂并在惰性气体保护下进行第一烧结,然后进行第一球磨,再在惰性气体保护下进行第二烧结,然后进行第二球磨,其中,第二烧结的温度高于第一烧结的温度。由本发明提供的方法得到的锂离子电池负极用复合材料组成的电池具有良好的循环性能和充放电容量。

电极复合材料的制备方法 830     

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一种电极复合材料的制备方法，包括：步骤一、提供氧化石墨和石墨烯；步骤二、将硅粉体研磨得到硅的微纳米颗粒；步骤三、将所述氧化石墨加入到水中超声分散，形成以单片层均匀分散的氧化石墨烯溶液；将硅的微纳米颗粒加入到氧化石墨烯溶液中，在室温下剧烈搅拌，得到包覆有氧化石墨烯的硅的微纳米颗粒；步骤四、将所述包覆有氧化石墨烯的硅的微纳米颗粒置于还原性气氛下，加热进行充分还原反应，再在还原性的气氛冷却至室温，得到硅的微纳米颗粒、石墨烯复合材料；及步骤五、将所述硅的微纳米颗粒、石墨烯复合材料与所述石墨烯混合后球磨，得到所述电极复合材料。上述制备方法具有较为简单的优点。

金属非晶增强聚苯硫醚自润滑耐磨复合材料 928     

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本发明涉及一种金属非晶增强聚苯硫醚自润滑耐磨复合材料,其包括按重量份计的下列组份:聚苯硫醚50～80%,金属非晶10～50%,固体润滑剂0～40%,加工助剂0～2%。该复合材料含有金属非晶,可明显提高其硬度、自润滑耐磨损性能以及力学性能。

金属酞菁-MXene复合材料、超级电容器及其制备方法 689     

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本发明公开了金属酞菁‑MXene复合材料及其制备方法和应用。其中，制备金属酞菁‑MXene复合材料的方法包括：(1)将金属酞菁与第一溶剂混合，得到金属酞菁溶液；将所述金属酞菁溶液加入到水中，得到金属酞菁纳米结构；(2)将所述金属酞菁纳米结构、MXene材料与第二溶剂混合，得到所述金属酞菁‑MXene复合材料。该方法工艺过程简单且重复性好，所采用的材料合成简易、价格低廉、易于规模制备，有利于实现材料及器件的商业化。通过采用该方法，可以在MXene层之间引入金属酞菁纳米结构充当层间间隔物，从而有效防止MXene的重新堆叠效应，增加MXene表面上的电化学活性位点，对于电化学氧化还原过程中的离子迁移率也有显著增强效果，进而可以改善对电荷存储的电化学响应。

高性能一次大颗粒三元正极复合材料、其制备方法及用途 688     

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本发明公开了一种高性能一次大颗粒三元正极复合材料、其制备方法及用途。所述复合材料包括一次颗粒粒径5～8μm的三元正极材料，和由内到外依次包覆在三元正极材料表面的硫包覆层和复合改性层；所述复合改性层由高分子导电聚合物和表面活性剂复合而成。所述方法包括：1)将三元正极材料前驱体配锂一次烧结，得到由一次颗粒团聚成二次颗粒的三元正极材料；2)与助熔剂混合，湿法球磨使粒径变至纳米级，二次烧结；3)包覆硫以及由高分子导电聚合物和表面活性剂复合而成的复合改性物，得三元正极复合材料。本发明可有效地实现高放电比容量，高导电性，及高热稳定性的一次大颗粒状高镍三元正极材料的制备，工艺简单，易于实现大规模生产。

黑磷碳纳米管复合材料及其制备方法 767     

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本发明属于碳复合材料技术领域，尤其涉及一种黑磷碳纳米管复合材料的制备方法，包括步骤：获取金属前驱体，将所述金属前驱体溶解在醇类溶液中，得到金属前驱体溶液；获取黑磷，将所述黑磷添加到所述金属前驱体溶液中，分散处理，干燥得到金属黑磷复合物；在绝对压力为4500kPa‑5000kPa的保护气体氛围下，将所述金属黑磷复合物升温至500～600℃反应后，依次通入氢气和碳源反应，得到黑磷碳纳米管复合材料。本发明提供的制备方法，以黑磷为载体，以金属前驱体为催化剂，在黑磷表面生长出碳纳米管，碳纳米管分散均匀及与黑磷结合稳定性好，提高了黑磷的导电性，降低极化，提高电池的倍率充放电性能及循环稳定性能。

用于电动汽车驱动模组的石墨烯环氧复合材料及制备方法 992     

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本申请提供一种用于电动汽车驱动模组的石墨烯环氧复合材料及制备方法。本申请的复合材料由石墨烯/无机粉末粒子杂化材料与环氧树脂复合而成，石墨烯/无机粉末粒子杂化材料作为填料均匀分散于环氧树脂的基体中。采用石墨烯/无机粉末杂化材料作为环氧树脂填料，充分发挥石墨烯强度大、导热性能好及无机粉末粒子高导热性、低膨胀系数、高填充性、低应力等优异性能优势，并克服了二者易团聚的缺点，能起到增强增韧的作用，提高树脂的应用性能。采用本技术方案制备的复合材料，具有高导热、粘接强度高、固化体积变化小、耐候性能强、耐高温、热膨胀系数小等特殊性能，非常适合作为灌封用环氧材料在新能源汽车电机驱动模组整体灌封技术中应用。

PEEK/玻璃纤维/高岭土复合材料及其制备方法 1000     

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本发明涉及于塑料改性技术领域，提供了一种PEEK/玻璃纤维/高岭土复合材料及其制备方法，该PEEK/玻璃纤维/高岭土复合材料按重量百分含量包括：PEEK 45％～60％，相容剂5％～10％，硅烷偶联剂0.4％～1.0％，高岭土20％～30％，抗氧剂0.2％～0.8％，热稳定剂0.2％～0.8％，润滑剂0.1％～0.5％，玻璃纤维10％～20％。本发明采用玻璃纤维、高岭土填充对PEEK进行改性，PEEK与高岭土、PEEK与玻璃纤维相界面结合力，改善了PEEK复合材料的力学性能、耐化学腐蚀性、耐热性，提高了PEEK抗翘曲性、抗冲击性，降低PEEK生产成本。本发明采用平行同向双螺杆挤出机制备，具有操作简单、成本低廉、生产效益高，适合工业化生产。

用于复合材料板材切割的设备 993     

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本发明涉及一种切割的设备，尤其涉及一种用于复合材料板材切割的设备。提供一种无需人工固定的用于复合材料板材切割的设备。本发明提供了这样一种用于复合材料板材切割的设备，包括有底座、第一支撑架、第一电机、防护罩、锯片和第一支撑板，底座顶部左侧设有第一支撑架，第一支撑架前侧设有第一电机，第一支撑架顶部设有防护罩，第一电机输出轴上设有锯片，底座顶部左侧对称设有第一支撑板。采用压紧机构和推动机构之间的配合，推动机构将压紧机构向前推动，然后将板材进行上料，上料完毕后，推动机构将压紧机构复位，同时工作人员向上拉动压紧机构，压紧机构复位后，松开压紧机构，从而对未下料的板材进行压紧。

硅基复合材料、其制备方法和锂离子电池 882     

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本发明公开了一种硅基复合材料、其制备方法和锂离子电池。所述硅基复合材料包括所述硅基复合材料包括石墨类碳材料、纳米活性颗粒和无定型碳；所述纳米活性颗粒包括纳米硅及形成于所述纳米硅表面的包覆层，所述包覆层包括硅酸盐和金属纳米颗粒，所述硅酸盐中分散有所述金属纳米颗粒。解决了现有技术中硅基负极材料膨胀率较高，首次库伦低的问题。

树脂基复合材料混合制备装置 789     

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本发明涉及一种混合制备装置，尤其涉及一种树脂基复合材料混合制备装置。本发明提供一种混合充分均匀，且避免角落堆积原料，缩短混合时间，提高混合效率的树脂基复合材料混合制备装置。一种树脂基复合材料混合制备装置，包括：底板，底板一侧设置有第一轴承座；第二轴承座，底板远离第一轴承座一侧设置有第二轴承座；旋转机构，第一轴承座与第二轴承座之间设置有旋转机构；搅拌机构，旋转机构中部内侧设置有搅拌机构。第一转轴旋转进而带动倾斜的锥形圆筒作自转，轮盘旋转通过第三转轴带动倾斜的锥形圆筒作周转运动，在锥形圆筒的双重运动下使原料充分混合，有效避免角落处原料的堆积。

焦磷酸盐复合材料及钠离子电池正极、负极和钠离子电池 882     

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本发明涉及钠离子电池技术领域，具体提供一种焦磷酸盐复合材料和钠离子电池正极、负极及钠离子电池。所述焦磷酸盐复合材料具有核壳结构，所述核为焦磷酸钒钠，所述壳为碳，且所述焦磷酸钒钠呈空心球形或空心类球形结构。本发明提供的焦磷酸盐复合材料具有良好的钠离子扩散特性，以其作为钠离子电池的正极活性材料或负极活性材料时，钠离子电池具有良好的循环稳定性以及倍率特性，同时具有较高的能量密度。

石墨复合材料、其制备方法及用途 885     

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本申请涉及燃料电池催化剂领域，提供石墨复合材料、其制备方法及用途，其中，所述石墨复合材料包括内核材料和包覆于所述内核材料表面的碳层，所述内核材料包括纳米片状材料及石墨纳米颗粒，所述内核材料具有三明治结构；纳米片状材料之间粘附有石墨纳米颗粒，和/或，纳米片状材料上粘附有石墨纳米颗粒。本申请提供的石墨复合材料、其制备方法及用途，具有高催化活性，耐用且不易受交叉干扰，该制备方法可降低制备成本。

低温封装用复合材料及其制备方法、及封装方法 694     

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本发明提供了一种低温封装用复合材料及其制备方法、及封装方法，该低温封装用复合材料的制备方法包括以下步骤：分别制备金属凝胶和低温钎料合金颗粒，其中，低温钎料合金颗粒的直径小于金属凝胶的内部线间尺寸；将金属凝胶放置于分散溶剂中，并加入低温钎料合金颗粒，使低温钎料合金颗粒分散在金属凝胶结构中，其中，所述金属凝胶的质量占分散有低温钎料颗粒的金属凝胶总质量的0.5‑80%；将分散有低温钎料颗粒的金属凝胶干燥、压缩或与助焊剂混合，得到低温封装用复合材料。采用本发明的技术方案，在不影响钎料低温焊接性能的前提下，提升复合钎料整体强度，保持复合钎料的低温焊接性能，而且接头焊接强度高，实现低温封装、高温服役。