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本实用新型公开了一种木塑复合材料瞬时切削温度测量装置，包括木塑板、铜片、多根铜丝、刀具、传感器、数据采集模块、计算机，所述木塑板设有上下两块，所述铜片设置在两块木塑板之间，多根铜丝设置在木塑板内，多根铜丝靠近所述铜片，所述刀具沿着木塑板的边沿进行切削，所述铜片和多根铜丝均通过导线与传感器连接，所述传感器与数据采集模块连接，所述数据采集模块与计算机连接。本实用新型将半人工热电偶法应用于木塑复合材料瞬时切削温度的测量中，由铜片、铜丝、刀具构成热电偶回路，提高测温的准确度和实时性。并且把铜片设计成波浪形，有效的固定住了上下两块木塑板，避免切削加工过程中木塑板发生相对位移，提高了测量的准确性。
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本实用新型公开了一种天然纤维复合材料基料干燥处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料管，进料管与烘干箱内部相连通，烘干箱的顶部固定安装有第一电机，烘干箱的顶部内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装有连接轴，连接轴的两端均延伸至第一安装孔外，第一电机的输出轴端与连接轴的顶端固定连接，连接轴的底端固定安装有扇叶，烘干箱的顶部内壁上固定安装有电加热管，烘干箱内设有第一转轴，第一转轴上固定安装有搅拌杆。本实用新型设计合理，实用性好，对天然纤维复合材料基料烘干效果好，提高了烘干效率，不易造成出料管堵塞，而且便于对烘干箱内壁进行清洗，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种中央翼预埋复合材料骨架结构，包括骨架主体、连接头、预埋金属件，所述骨架主体由若干相互平行的骨架梁相互连接而成，在每个骨架梁的两端设置连接头，所述预埋金属件设置在骨架主体的前端；所述骨架梁为INVAR钢梁，在INVAR钢梁外侧采用若干碳纤维编织布预浸料依次铺设成多层结构，所述碳纤维编织布预浸料以骨架梁长度方向进行铺设，骨架主体结构在两端形成一个U形槽。所述预埋金属件两侧的骨架梁上设置预埋金属件，预埋金属件上设置连接孔。本实用新型提升复合材料中央翼的整体刚度，加强机翼机身的连接强度，能够实现机翼弯矩在中央翼部分自平衡。
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本实用新型提供一种纳米金刚石复合材料的粘接性能检测设备，包括检测柜体、检测柜体下端垂直连接的四个支撑脚、检测柜体前侧壁上对称铰接的两个柜门和检测柜体侧壁上通过支架固定安装的伺服电机，所述检测柜体的内腔中平行倾斜设有两个安装板，且两个安装板相对的一侧均安装有固定块。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过隔绝加温剔除人为因素影响，保证检测结果的可靠性和一致性，结合水洗喷淋的方式，混有耦合剂的水与检测的纳米金刚石复合材料板全方位的接触，提高了检测的准确性，同时，采用机械自动操作，有效的减轻了检测人员的负担，大大提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种免维护钢复合材料屈曲约束支撑的伸缩节装置，该免维护钢复合材料屈曲约束支撑的伸缩节装置包括：伸缩节、玻璃纤维增强树脂材料层、聚氨酯泡沫层、支撑内核钢芯；伸缩节的外侧设置玻璃纤维增强树脂材料层，聚氨酯泡沫层设置在伸缩节的内部，伸缩节设置在支撑内核钢芯上。本实用新型通过伸缩节的波形之间采用圆弧连接，能够有效减小应力集中现象，刚度小、柔度大、可伸缩型、变形能力强。本实用新型采用真空导入工艺一次性整体成型，保证伸缩节与支撑作为一个整体结构，在发挥伸缩性的同时兼具密封性，到达耐腐，防腐的要求。此外，本实用新型结构简单，操作方便，提高了约束支撑的性能。
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本实用新型公开了一种复合材料板桩及其制备方法,包括桩体(1),其特征是所述的桩体(1)为复合材料桩体,在所述的桩体(1)的上端包裹有不锈钢套头(2),下端连接有不锈钢桩靴(3),桩体(1)的两侧边分别连接有与相邻的桩体(1)相连的锁扣结构(4);所述的桩体(1)由芯材(101)、包裹芯材(101)的内包裹层(102)及将各包裹有内包裹层(102)的芯材(101)包裹成所需形状的外包裹层(103)组成,相邻芯材(101)之间形成有格构结构(104)。本实用新型以塑代钢,具有重量轻,强度高,寿命长,可重复利用的优点。
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本发明涉及增材制造技术领域，具体公开了一种连续纤维增强复合材料3D打印头装置及3D打印机，该连续纤维增强复合材料3D打印头装置包括壳体、振动组件和打印头组件，壳体内设置有熔腔，熔腔可以将内部的预浸料融化，壳体沿竖直方向设置有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔同轴线设置；振动组件包括振动件和振动支架，振动支架从第一孔部分伸入熔腔内且与第二孔所在的壳体的内壁间隙配合，振动支架与第一孔同轴线且间隙配合，振动件设置于壳体外且驱动振动支架沿水平方向振动，振动支架为管状结构且其管壁上间隔设置有通孔；打印头组件设置于第二孔远离振动支架的一侧。该装置工作时可以提升连续纤维与预浸料溶液的浸润效果及浸润效率。
本发明提供一种增材制造高强高韧叠层钛合金复合材料的方法，包括将钛合金粉末与不同粒径等级的B4C颗粒进行混合，获得多个错配的混合粉末；其中所述的B4C颗粒的粒径成连续梯度变化的多级；将混合粉末通过多筒送粉器并在保护气氛环境下进行增材制造，打印工艺包括以下过程：以逐层生长的方式，以每一层对应预设的激光功率和扫描间距分别完成第1层至第5层的打印沉积，从纳米级到微米级，重复上述逐层生长的方式的打印过程，直到完成工件的打印。本发明对颗粒增强钛基复合材料的相组成进行优化设计，通过将不同粒径尺寸的B4C颗粒与钛合金进行混粉操作，将混合均匀后的粉末进行送粉打印，获得晶粒大小可控的目标组织，实现Ti‑6Al‑4V钛合金的强韧性匹配。
本发明公开了一种超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的一体化成型方法。包括以下步骤：1)对铝合金薄板进行表面处理；2)将铝合金薄板、连续纤维预浸料、热熔胶膜和三维编织中空预制体按设计顺序铺层；3)通过树脂真空导流工艺浸渍三维编织中空预制体，卸压，将模具上模上升一定距离；4)向真空袋中通入热空气，待三维编织中空预制体胀形，关闭真空阀口，静置固化。结合热模压工艺、树脂真空导流工艺以及气压成型工艺，有效解决三维编织中空预制体绒经站立不完全及站立高度不统一的问题。高效低成本的实现超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的平板件、曲率件的一体化成型，从而解决轨道交通行业该类复合板的制造需求。
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本发明属于石墨烯制备领域，具体的说是一种新型石墨烯复合材料及其制备方法，所述的筛分装置包括箱体、加料口、下料口、废料口、筛网板、风扇箱、风扇和导料板；粉碎后的混合粉末从加料口加入箱体内，混合粉末从加料口向下散落，风扇将风扇箱外部的空气吸入风扇箱内，从通风口吹入箱体内，在箱体的内部形成横向的风，风将下落的混合粉末吹向一侧的筛网板，质量中的大颗粒物受到风的影响小而落下，体积小的粉末穿过筛网板的网孔，体积大的颗粒被筛网板阻挡，体积与质量的颗粒由废料口排出，体积小和质量轻的从下料口排出，实现了对混合粉末的筛分工作，提高了混合粉末的细密程度，降低了对搅拌装置的损伤，提高了石墨烯复合材料的制备质量。
本发明公开了C‑C复合材料表面耐烧蚀ZrB2‑SiC‑La2O3‑SiC涂层及其制备方法。通过包埋渗技术和大气等离子喷涂法制备了SiC过渡层及ZrB2‑SiC‑La2O3复合涂层。制备的多层涂层能够承受20s的氧‑乙炔火焰烧蚀作用，有效保护C‑C复合材料基体。本发明通过喷雾造粒技术制备的ZrB2‑SiC‑La2O3团聚粉末球形度高、流动性好、粒径适宜、成分均匀；SiC过渡层有效缓解了复合涂层和基体之间的热膨胀系数不匹配问题，减少涂层开裂及剥落现象；ZrB2‑SiC‑La2O3‑SiC涂层同时具有抗高温氧化和气流冲刷效果，生成的多相氧化膜有效阻碍氧气侵蚀，避免基体剥蚀和质量损失。
本发明公开了一种采用偏振激光散射检测纤维增强陶瓷基复合材料亚表面损伤的方法,是采用线偏振的激光检测,激光器发射检测激光，经过扩束镜，直径增大，发散角减小，经过偏振分光镜、积分球，经由下聚焦透镜聚焦到样品材料表面，透射的光被亚表面损伤散射，表面散射光被积分球收集到，由表面散射光探测器探测记录，得到样品表面散射信号。激光检测时，借助样品台的翻转功能，调整激光入射角，获得样品损伤信号的分布特征，识别复合材料内不同类型损伤。借助积分球收集表面散射光信号分析获得材料表面的分布特征信息。采用双探测器探测，表面散射光探测器探测的光信号与亚表面损伤探测器探测的光信号进行归一化和差分，尽可能减小表面散射光对亚表面损伤检测的影响。
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本发明公开了一种蒙脱土‑氮化钛‑功能石墨烯复合材料的润滑油添加剂，将氧化石墨烯用硅烷偶联剂进行接枝功能化处理，得到功能氧化石墨烯；将纳米氮化钛用硅烷偶联剂进行改性处理，得到改性氮化钛；之后将蒙脱土与功能氧化石墨烯和改性纳米氮化钛混合均匀，加热反应同时还原氧化石墨烯，得到所述润滑油添加剂。将该复合材料与润滑油以一定比例进行混合后进行摩擦磨损试验，在三种组分的协同作用下，极少的添加量就能达到有效降低摩擦系数，并且能够在磨损表面形成一层自修复薄膜，有效增强磨损面的硬度，进一步提高摩擦面的减摩抗磨能力。
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本发明公开了一种氯化木质素增强型聚氯乙烯木塑复合材料及其制备方法，它包括聚氯乙烯100份、木质纤维粉10～200份、无机粉体2～200份、稳定剂1～20份、润滑剂0.2～10份、氯化木质素5～80份、发泡剂1～10份、发泡调节剂8～25份、增强剂0.5～10份。与现有技术相比，本发明将木质素进行氯化改性，以提高木质素的极性，从而提高氯化木质素与聚氯乙烯之间的相容性，提高木塑复合材料的整体性能。
本发明提供了一种可同步改性浸渍的连续碳纤维复合材料3D打印装置及方法，纤维导管部分浸入同步改性容器的溶液中且浸入部分设有供溶液流通的缺口，所述纤维导管和树脂导管分别连接打印头的两个进口，打印头的出口连接加热块，加热块的底部设置喷嘴。本发明实现了纤维同步改性浸渍的复合材料3D打印，通过对机械结构的设计，随着被改性过的连续纤维随着树脂进入加热块中被打印，未被改性的纤维将被送入改性溶液中被浸润改性使得被打印的碳纤维总是被改性的，有效地实现了纤维改性与打印的同步进行；碳纤维经过这种改性溶液浸润后，内部原本易分散的纤维丝将因为而更加紧密的结合，并且表面将裹覆一层树脂层，提高碳纤维与熔融状态的树脂结合效果，使连续碳纤维材料在打印过程中不易断裂。
本发明属于光催化领域，公开了一种聚氨酯海绵负载银石墨烯二氧化钛纳米粒子复合材料、制备方法及应用。所述材料为三维立体结构，具体为银/石墨烯/二氧化钛三元纳米粒子均匀负载于聚氨酯海绵的表面及基体中。制备过程首先进行石墨烯/二氧化钛二元纳米粒子的制备，再加入硝酸银进行银离子修饰以制备银/石墨烯/二氧化钛三元纳米粒子，最后将银/石墨烯/二氧化钛纳米粒子和二苯甲基丙烷二异氰酸酯的混合液与聚醚多元醇和二氯甲烷的混合液快速混合搅拌制成聚氨酯海绵负载银/石墨烯/二氧化钛纳米粒子复合材料。本发明提供的材料具有很强的吸附效果，且能在可见光照射下降解水体表面的油类污染物，在地表水修复中有着巨大的应用潜力。
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本发明公开了一种制备改性氧化石墨烯/聚乳酸复合材料的方法。该方法利用改进的Hummers方法制备氧化石墨烯，然后利用硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行改性，最后将改性氧化石墨烯加入到二氯甲烷充分溶解的聚乳酸中复配组成复合物，从而获得改性氧化石墨烯/聚乳酸复合材料。本方法成本低、操作简单，可以大量制备。使用硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行改性，解决了氧化石墨烯在高分子材料中的分散性和相容性问题。
本发明涉及一种纳米级钴基粒子与氮掺杂碳的复合材料、合成方法及用途，其特征在于以钴基粒子为核心，氮掺杂的碳为壳的包裹型复合物，其中钴基粒子的质量含量达到40％?60％，产物中的吡啶氮的质量含量为50％?60％，碳壳保护层的厚度为2?4nm。该材料具有高氧还原(ORR)能力，与储能电池相关，可用作质子交换膜燃料电池、可充电金属?空气电池的阴极电催化剂。
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本发明公开了一种玻纤增强复合材料生产系统及生产方法，该系统包括控制原料供给装置、上阶双螺杆挤出机、长玻纤供给装置、下阶双螺杆挤出机、定长切割输送装置以及控制上述各种装置运作的电气控制系统，所述原料供给装置的输入端接受原料，所述原料供给装置的输出端与上阶双螺杆挤出机的输入端相连接，所述上阶双螺杆挤出机的输出端、长玻纤供给装置的输出端均与下阶双螺杆挤出机的输入端相连接，所述下阶双螺杆挤出机的输出端与定长切割输送装置输入端相连接，所述定长切割输送装置的输出端与下游成型设备相连接。该玻纤增强复合材料生产系统为一套整体连贯的生产设备，其生产方法省去中间半成品环节，大大节约生产成本，具有良好应用前景。
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本发明是提供了一种热塑性弹性体复合材料地垫的制备方法，其特征为以聚氯乙烯发泡为芯层，外敷无卤阻燃热塑性弹性体保护层，生产工艺过程采用双层共挤成型。应用本发明制备得到的一种热塑性弹性体复合材料地垫具有隔热、阻燃、隔音、防水、防震等特点。本发明制得的聚氯乙烯发泡层密度达到0.1～0.15g/cm3，阻燃性能为VW-0级。
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本发明涉及一种热热压罐用框架式复合材料成型模具，包括框架式底座及固定在底座上的成型板；所述成型板离热压罐的进风口远处的厚度小于或等于离热压罐的进风口近处的厚度，且所述成型板离热压罐的进风口最近处的厚度大于热压罐的进风口最远处的厚度。该模具可保证复合材料构件成型时固化度基本一致且结构变形小。
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本发明涉及的是石墨烯氧化物与聚乙烯亚胺（PEI）聚合物进行化学反应制备得到的产物和制备方法，得到产物是石墨烯氧化物-聚乙烯亚胺复合物，实验原料是石墨烯氧化物和聚乙烯亚胺，其中石墨烯氧化物是经化学氧化后制得的产物，可以是氧化石墨烯或者羧基化石墨烯，石墨烯的氧化物中含有羟基、羧基、含氧官能团等活性基团，有利于复合产物的形成。本发明还提供了一种石墨烯氧化物-聚乙烯亚胺复合材料的制备方法。实验制得的复合材料具有明显的褶皱结构，说明复合后的产物具有比石墨烯更大的比表面积，具有更多的吸附位点，可以用来吸附烟气中的CO2、NH3等气体。
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一种无芯模制复合材料杆塔及其制备方法,其特征是它由至少一层沿轴线方向的纵向纤维层(9)及缠绕在所述的每层纵向纤维层(9)上的至少一层斜向纤维缠绕层(10)组成,所述的纵向纤维层(9)和斜向纤维缠绕层(10)通过热固化胶粘结相连。制造的关键是在轴向纤维铺放完成后在中间旋转支撑环来用于斜向缠绕时的支撑代替现有的模具。本发明具有制造方便,成本低,制品强度高,重量轻,性价比高。
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本发明涉及一种复合材料的地板及制备方法，属于材料技术领域。本发明使植物纤维连续延伸的分布在聚烯烃塑木型材中，当塑木型材在使用过程中受力时，连续延伸的纤维可以将局部受力迅速传递至型材整体，从而大幅提高塑木型材的强度和抗冲击性。另外，植物纤维中使用椰壳粉或棕榈纤维，环保性更强。本发明还通过共挤表面材料，有助于塑木复合材料表面抗氧化程度提高，同时提高耐刮伤、耐磨损的效果，在卡扣处共挤PVC软胶条，起到优异的密封作用。
本发明公开了一种用于制备纤维增强复合材料空间网格的模具，该模具包括2n个长度相等且相互平行的槽道杆，n为大于等于2的整数，每个槽道杆沿其径向开有环形槽，且环形槽至少为三个，环形槽沿槽道杆轴向分布；每个槽道杆沿其轴向开有一个条形槽，该条形槽的槽底与槽道杆上每个环形槽的槽底相切；相邻两个槽道杆的两端之间通过螺母，以及双向螺纹丝杆或者限位丝杆连接。该模具通过调节双向螺纹丝杆和限位丝杆、接长槽道杆生产不同截面大小、任意长度的FRP空间网格，具备反复利用，拆装便捷的优点。同时，本发明公开了该模具的使用方法，用于制作纤维增强复合材料空间网格，操作简单便捷。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/不饱和聚酯复合材料及其制备方法。材料的原料为：二元醇、氧化石墨烯、饱和二元酸或酸酐、不饱和二元酸或酸酐、乙烯基单体以及常规的阻聚剂、引发剂和促进剂，其中氧化石墨烯的含量为0.06-0.5wt%。制备所述的氧化石墨烯/不饱和聚酯复合材料的方法，将氧化石墨烯加入二元醇中直接进行超声分散，或是将二元醇加入氧化石墨烯水溶液中进行超声分散再分馏除去水得到均匀分散的氧化石墨烯/二元醇溶液；与计量比的饱和二元酸或酸酐、不饱和二元酸或酸酐以及阻聚剂进行缩聚反应，聚合完成后加入乙烯基单体稀释后制备出氧化石墨烯/不饱和聚酯树脂；最后再加入引发剂和促进剂固化交联后即得。
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本发明公开了亲水性聚合物改性膨润土复合材料及其制备方法和应用，所述聚合物改性膨润土复合材料包括亲水性聚合物和钠化改性膨润土；其中，亲水性聚合物为聚阴离子纤维素或黄原胶中的一种或两种，其质量是钠化改性膨润土质量的0.5‑10%；所述制备方法为干拌法或湿拌法。本发明可用于工业污染场地的竖向阻隔屏障，极大地提高重金属/有机污染物污染地下水作用下竖向阻隔屏障的防渗性能、吸附性能和阻滞运移性能；也可用于水平阻隔系统中的击实黏土层，以防止污染场地中的污染物下渗；还可作为土工合成黏土衬垫的原料，提高其防渗性能、吸附性能和阻滞运移性能。本发明具备极大的工程应用潜力，可应用于工业污染场地阻隔工程施工，提高阻隔效果。
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本发明公开了一种增强PP复合材料的制备方法，将苎麻织物分别浸渍于NaOH溶液、KH-550水溶液和A-151乙醇溶液三种处理液中，浸渍后阴干。压制前先将苎麻织物于真空烘箱100℃，干燥2h。将干燥后的苎麻织物与PP膜层叠6层，模压成型。经测试，与现有技术相比，本发明的增强PP复合材料，拉伸强度有显著提高。
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本发明公开了一种编织陶瓷基复合材料预制体宏细观一体化建模方法，可依据编织陶瓷基复合材料的实际细观结构，建成了包含纤维束、基体及孔隙的细观模型，且模型精确度高，能准确反映出材料各组成部分，为后续的有限元计算建立了基础。本发明建立模型的过程完全实现了参数化，当结构尺寸发生变化时，可通过仅修改参数达到快速修改模型的目的。本发明可模拟材料制备时基体不断生长的过程，通过控制基体厚度的参数可使基体逐渐长大，以适应不同材料的基体占比以及孔隙率，可应用范围广。
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