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本发明公开了改性锂离子电池负极材料及其制备方法，其制备方法为：将沥青质炭前驱体和锂离子电池负极材料按重量比0.1:10～2:10的比例混合均匀，在冲击式表面改性系统中进行5～20min的改性处理，在惰性气氛保护下，将改性物料进行炭化处理，将炭化后物料进行粉碎，分级处理，至颗粒的平均粒径D50值为8～30μm，即得。该制备方法简单，无需进行低温炭化处理，成本大幅降低，并使得改性负极材料具有更高的振实密度，具有更规则的形貌和优良的加工性能。所制得的改性锂离子电池负极材料具有首次充放电效率高、循环性能好的优点，其首次放电容量在360mAh/g以上，400次循环后的容量保持率高达90%以上。
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本发明公开的锂离子电容器电极及其制备方法，其中电极包括集流体、导电胶，锂离子电容器电极还包括由电极材料制得的电极膜，电极膜通过导电胶贴合到集流体上。本发明方案得到的电极具有较高的压实密度，材料成本和能耗低，生产周期短，并能提高锂离子电容器产品的稳定性和可靠性。
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本发明公开了一种新型锂离子电池的电解液体系，包含电解质和溶剂，所述溶剂为混合溶剂，为(a)醚类溶剂与碳酸酯类溶剂的混合溶剂，所述醚类溶剂与碳酸酯类溶剂的质量比例为(1-x)∶x，其中0≤x≤0.9；或(b)两种或两种以上的醚类溶剂的构成的混合溶剂。本发明还公开了可以使用该电解液体系的锂离子电池。本发明的电解液体系，与现有的锂离子电池符合很好，不需要更换薄膜、电极材料、外壳，在动力电池和储能电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种锂-二硫化铁电池正极片的制备方法，采用粒径分布范围分别为0.1~1μm和10~60μm的FeS2为活性正极材料，首先在惰性气体中于200℃~300℃下热处理至FeS2中硫单质含量不高于0.3%；然后以300~800W的功率在20℃~40℃温度下将细颗粒度FeS2超声分散；将所得悬浊液加入粘结剂溶液中，再整体转移至粗颗粒度FeS2和导电剂混合物中并搅拌均匀；最后将所得到的正极浆料按照制作成正极片，再进一步制作锂-二硫化铁电池。细、粗颗粒度FeS2的质量比范围是1:99~1:4。按照本发明所提供方法制备的锂-二硫化铁电池，其开路电压下降，放电平台提升，大功率放电性能获得改善。
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本发明涉及一种锂电池USB插口供电方法、存储介质、装置，涉及新能源的技术领域，解决了不小心将USB数据线拔出后，USB接口就会失电，因此在反复连续插拔的时候，不能及时供电的问题，其包括:获得当前锂电池USB插口的当前状态检测信息；根据当前状态检测信息以控制锂电池USB插口供电的启闭；若当前锂电池USB插口插入USB数据线时，开启锂电池USB插口的供电；若USB数据线从当前锂电池USB插口拔出时，于所预设的第一时间基准信息内保持锂电池USB插口的供电；若到达所预设的第一时间基准信息时，则断开锂电池USB插口的供电。本发明在USB数据线插入后自动供电；在USB数据线拔出后，于一段时间进行供电，以实现无间隔供电，使用方便的效果。
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本发明涉及一种锂电池用铝箔的退火处理，属于铝合金材料加工技术领域。所述锂电池用铝箔的退火处理为：所述退火处理包括如下步骤：将锂电池用铝箔坯料先冷轧至4.0-5.0mm，再进行第一次退火处理；将第一次退火处理后的坯料粗轧至0.25-0.3mm，接着进行二次退火处理；其中，第一次退火处理时退火炉内温度为585-590℃，加热15-20h，当坯料表面温度达到460-475℃时，将退火炉内温度降至460-480℃，保温3-6h；二次退火处理时退火炉内温度为190-220℃，加热8-10h，当坯料表面温度达到165-170℃，将退火炉内的温度降至195-205℃，保温6-8h。本发明通过合理安排二次退火处理，改善合金铸扎过程中的成分偏析，改善原始铸轧组织以获得成分均匀、组织均匀、性能稳定的产品，进而提高锂电池用铝箔的性能。
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本发明涉及一种镍锰基包钴锂离子正极材料的制备方法，为α－NaFeO2结构镍锰基锂离子电池正极材料LiNi0.5－xCo2xMn0.5－xO2(0.03＜x≤0.4)的制备方法。先用共结晶的方法制备Ni0.5Mn0.5(OH)2前驱体，然后采用梯度包覆的方式对其进行包覆钴的处理，得到y[Ni0.5Mn0.5(OH)2]·(1－y)[Co(OH)2]前驱体(0.2≤y≤0.8)，包覆后的前驱体经预处理后，加锂在750－1000℃烧结8～24小时，即得到镍锰基锂离子电池LiNi0.5－xCo2xMn0.5－xO2。本发明具有比容高、循环性能稳定、成本低、操作方便易于工业化生产。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种基于锂离子电池的LiFePO4基复合正极材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：7.4份的Li2CO3、18份的Fe(NO3)3、11.5份的NH4H2PO4、2份柠檬酸、1.5～2份的球形纳米石墨粉。本发明解决了磷酸铁锂(LiFePO4)在作锂离子电池正极材料使用时，存在的电子电导率和锂离子传导率均较低，使其在高倍率充放电时容量偏低的技术问题。
一种液相ZnO包覆Ni2+、Cr3+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料及制备方法，其特征为采用溶剂转换方法合成Ni2+、Cr3+掺杂非晶硝酸钴并在其颗粒上包覆ZnO，形成ZnO包覆Ni2+、Cr3+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水。ZnO包覆能大幅度提高材料的电子导电能力；体系中的掺杂Ni2+、Cr3+离子使得Co?O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸钴的综合电化学性能。
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本发明涉及锂电池回收领域，尤其涉及一种退役锂电池负极材料再利用方法。所述方法包括以下步骤：将从退役锂电池中拆解得到的负极材料浸渍于N‑甲基吡咯烷酮溶液中静置至铜箔从石墨基体脱离，得到预片材；以预片材作为负极片，置于锂电解液中进行放电处理，去除预片材表面的残余杂质，得到石墨片；对石墨片进行破碎并球磨成石墨粉，通过氧化剥离法即可回收得到氧化石墨烯。本发明能够对退役锂动力电池负极材料进行合理有效的利用；采用适当的工艺能够制得较高品质的单层石墨烯粉末；能够产生较大的经济效益。
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本发明公开了一种高容量锂电池三元正极材料的制备方法依次包括以下步骤：提供镍钴锰前驱体，所述镍钴锰前驱体为镍钴锰的氢氧化物或者氧化物；提供锂盐溶液；将所述镍钴锰前驱体置于所述锂盐溶液中搅拌，形成均匀的悬浊液；将所述悬浊液喷雾干燥，得到镍钴锰前驱体与锂盐均匀混合的材料I；将所述材料I依次经过两段均在空气气氛中进行的煅烧：第一段煅烧，在400～600℃煅烧2～8小时；第二段煅烧，在700～1000℃下煅烧8～20小时；即制备得到本发明所述高容量锂电池三元正极材料。用该方法制备的正极材料具有较高的克比容量及较好的倍率性能。
一种双组份包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料及制备方法，该方法结合微乳液和喷雾干燥方法在Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴颗粒上包覆SiO2及ZnO层，抵御电解液的侵蚀并提高材料的电子导电能力；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，得到双组份包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Cu2+离子使得Co‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸钴的综合电化学性能。
一种单分散纳米橄榄石型锰基磷酸盐正极材料的制备方法及其锂离子二次电池，步骤为：将锂源化合物，锰源化合物、磷源化合物及掺杂元素的化合物分散于水和有机溶剂的混合溶剂中，控制混合溶剂中有机溶剂与水的体积比在0-5∶1，在反应器中进行混合溶剂热反应，反应温度为120-230℃，反应压力为0.2-30MPa，反应时间为1分钟～24小时，最后得到单分散纳米橄榄石型锰基磷酸盐颗粒正极材料，本发明还公开了以上相关的锂离子二次电池。本发明采用混合溶剂热的方法制备具有棒状和片状形貌的单分散磷酸铁锂纳米材料，结晶性好，尺寸均一，形貌可控，且分散性好；以该材料作为锂离子电池正极活性材料时电池的放电电压平台高，比容量大。
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本申请涉及一种锂金属箔片裁剪装置,属于锂电池加工技术领域，其包括机架以及依次安装于机架上的承托机构、裁切机构和夹持机构，承托机构用于与锂箔的一端面抵接，裁切机构包括用于切割锂箔的裁切刀和裁切驱动件，裁切刀滑移安装于承托机构上，裁切驱动件驱动裁切刀沿着锂箔厚度方向移动，夹持机构包括夹持件、滑移组件和滑移驱动件，夹持件固定连接于滑移组件的移动端上，夹持件沿着锂箔厚度夹持，夹持件的夹持部长于锂箔的宽度，且锂箔沿宽度方向全部位于夹持部内，滑移驱动件驱动夹持件带动锂箔移动。本申请具有减少锂箔表面瑕疵产生的效果。
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本发明提供了一种高比能锂离子电池功能性添加剂及其制备方法、应用。该功能性添加剂包括预锂化添加剂、安全性添加剂和复合导电剂；预锂化添加剂包括富锂锰基正极材料；安全性添加剂包括具有橄榄石结构的正极材料和/或具有的尖晶石结构的正极材料。本发明采用高容量富锂锰基正极材料作为预锂化添加剂，通过调控富锂锰基正极材料的首次库伦效率，在电池体系充放电过程中给负极进行补锂，且在循环过程中能够实现稳定的低库伦效率循环，不断给负极提供补锂。作为高比能锂离子电池用预锂化、安全性能、循环倍率性能添加剂，安全方便。而且其中的补锂剂、安全添加剂本身均为锂离子电池正极材料，起到功能性改善作用的同时不影响电池体系性能。
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本发明公开了一种碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于磷酸铁锂正极材料制备技术领域。本发明利用石墨制备得氧化石墨，还原得石墨烯，并分散在蒸馏水中得石墨烯分散液，将其和间苯二酚、甲醛加入反应釜中老化得掺杂石墨烯的碳凝胶，并向反应釜中加入磷酸铁锂原料的溶解液，在氮气保护下反应，得反应物，并分别在不同温度下煅烧，得碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料的方法。本发明的有益效果是：本发明所得产品电导率高，比容量达205mAh/g以上，低温性能好；利用碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料，解决了振实密度较低，电极离子扩散慢的问题，振实密度达1.8～2.3g/mL，电极离子的扩散系数大于1.6×10?12cm2/s。
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本发明涉及一种钛酸锂/炭复合电极及其在锂离子电容器中的应用，属于新能源储能器件技术领域。该钛酸锂/炭复合电极的制备方法包括如下步骤：S1、将炭素材料、干燥处理后的钛酸锂材料按照质量比为90～98：2～10进行混合，形成钛酸锂/炭材料混合物；S2、将混合物、导电剂、粘结剂按照质量分数比为80～93：2～5：5～15进行称量，加入质量为上述混合物、导电剂、粘结剂总质量1～2倍的分散剂配成浆料；S3、将浆料高速分散，获得的电极浆料均匀涂覆于铜箔上，经干燥、碾压、分切、冲切后即可得到电极极片。由钛酸锂/炭复合电极制备的锂离子电容器更安全，并能有效提高电容器的容量及容量保持率。
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本发明涉及一种锂电池误充判别方法、存储介质及控制终端，涉及电池充电的技术领域，解决了充电器接口的标准化，使得充电器之间可以互相混用，如锂电池充电时误用镍氢/镍镉或其它不匹配充电器，会出现严重过充现象，影响锂电池的使用寿命的问题，其包括：获取当前唯一识别信息；根据当前唯一识别信息与所预设的基准识别信息相互比较；若当前唯一识别信息与所预设的基准识别信息匹配，则控制当前锂电池充电；若当前唯一识别信息与所预设的基准识别信息不匹配，则控制当前锂电池不充电。本发明具有通过比对唯一识别信息与基准识别信息来判断是否控制充电器对锂电池进行充电，减少了误充的出现，提高了锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种可修复的锂金属表面保护层，涉及锂电池领域，按质量份数计，包括1～3份超分子可修复材料和5～10份的可传导锂离子的无机材料。其利用超分子可修复材料和可传导锂离子的无机材料混合构建保护层，与单一组分的人造SEI层相比，该混合保护层具有明显的协同作用，具有优异Li+电导率、机械强度和柔韧性，更重要的是，构建的SEI膜具有了可修复能力，当保护层中不可避免出现应力时，超分子材料会优先破裂，之后在充电过程中重新将裂开的固体电解质恢复完整，而极大避免锂金属与电解液的接触，降低锂金属副反应，进而提高锂金属的库伦效率与循环性能，显著提高了Li金属负极的稳定性,且其制备方法也较为简单适合进行规模化生产。
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本发明公开了一种改性石墨材料及其制备方法、应用和锂离子电池。所述制备方法包括：制备两亲性碳材料水溶液，两亲性碳材料水溶液包括两亲性碳材料、pH调节剂和水，两亲性碳材料水溶液的pH为9～14；制备石墨悬浮液，石墨悬浮液包括石墨和有机溶剂，有机溶剂为与水不互溶、沸点高于120℃的有机溶剂；将两亲性碳材料水溶液滴加到石墨悬浮液中，加热搅拌，离心收集沉淀，洗涤，干燥，得前驱体；将前驱体进行碳化，即得。本发明提供的改性石墨材料形状规则、振实密度高，利用本发明所述的改性石墨材料制备得到的锂离子电池储能容量高、嵌锂倍率性能好，所述制备方法工艺过程简单、成本低、利于工业化生产。
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一种可变压锂电池组的保护电路，所述的保护电路包括有第一电池组；第一RC滤波；第一信号检测处理电路；第二电池组；第二RC滤波；第二信号检测处理电路；其特征在于：还包括有双向隔离电路；输入输出接口电路。本发明的优点在于：在不改变现有充放电接口的前提下，充电时，包内两个锂电池组及其保护电路共地分别正极受控充电，放电时，由外部连接方式决定两个锂电池组及其保护电路是工作于串联状态还是并联状态，使用灵活方便；实现了电池包的可变压输出，大大拓宽了电池包的应用范围。
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本发明公开了一种高强度锂电池包装膜及其制备方法，高强度锂电池包装膜包括尼龙层、铝箔层和热封层，尼龙层由MXD6、尼龙6、玻璃纤维、LLDPE‑g‑MAH、硅烷偶联剂、抗氧剂、阻燃剂、纳米二氧化硅、对苯二酚、铝离子组成；热封层由聚丙烯、碳纤维、纳米碳酸钙、滑石粉、硫酸钡组成。本发明制备的高强度锂电池包装膜改变了尼龙层和热封层的组成原料，提高了使用性能。
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本发明公开的一种专门处理报废锂电池的回收系统，包括回收塔,所述回收塔内设有处理腔，所述处理腔下端设有回收腔，所述回收腔与所述处理腔之间连接有排放口，所述处理腔底端内壁设有位于所述排放口左端的可伸缩的切割装置，所述切割装置包括固定于所述处理腔底端内壁的伸缩柱、转动连接于所述伸缩柱上的圆管，本发明通过垂直塔结构，从上到下依次处理锂电池，通过固定在皮带上的限位杆，推动电池滑动，电池与刀体摩擦转动并滑动，实现环绕切割，将塑料膜剔除避免了产生危害环境的气体，同时在一刀切断电源内部电路，从而有效降低电池热处理时自爆的危险，提升锂电池回收过程中的安全性。
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本发明涉及锂离子动力电池技术领域，具体涉及一种高能量密度锂离子动力电池。包括正极、隔膜、负极和电解液，负极包括负极集流体和负极活性材料，负极活性材料为Si-SnC2O4高容量复合材料，正极活性材料为高镍高容量三元材料LinNixAyBzO2。本发明的高能量密度锂离子动力电池的电池能量密度、电池充电截止电压以及电池的常温高压循环性能都得到了显著提高。
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本实用新型提供了一种锂离子电池检测防爆机构，包括：箱体，内部呈中空状结构设置，其中，由上至下依次设置有进风通道，被检锂离子电池安放的置物台，以及出风通道，且进风通道与箱体外部环境相连通，出风通道与外部大气相连通。本实用新型提供的一种锂离子电池检测防爆机构，通过金属材质的箱体，将锂离子电池爆炸产生的火花锁于箱体内而不外泄，并且通过进风通道和出风通道之间的配合，将锂离子电池产生的大量烟雾排入室外大气中，为实验者提供一个较为安全、干净地实验环境，另外，由于进风通道设置于箱体的内侧上部，而出风通道设置于箱体的内侧下部，从而避免火花或者烟雾“上浮(上跑)”，由进风通道进入室内的空气环境，影响室内的空气质量以及实验者的人身安全。
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本实用新型属于锂电池检测设备技术领域，本实用新型公开了一种用于锂电池检测的探针组，其包括五根电流针、一根电压针和探针组固定部，电流针和电压针均包括与待测锂电池接触的针头和针杆，针头套接于针杆的外部，针杆的外侧面设置有与针头的内表面相抵触的半球形突起，探针组固定部包括依次连接的六角端面、卡接接口部和螺纹接口部，针头的靠近待测锂电池一侧的侧面上设置有若干齿形突起。本实用新型的探针组能够适用于不同接触表面的锂电池的检测，且本实用新型的探针组与检测设备的连接稳定不易发生松动。利用本实用新型的探针组的电流针和电压针不会在针头伸缩时与针杆之间产生相对晃动，确保检测设备具有稳定的工作性能。
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本发明提供了一种高镍正极材料，包括：基材，所述基材为式I所示的化合物；包覆在所述基材表面的钴酸锂层。本发明提供的高镍正极材料包括钴酸锂层，钴酸锂层能够与基材表面的残留锂相互作用，使本发明提供的高镍正极材料表面的含碱量较低；同时钴酸锂层可加强电池充放电过程中锂离子的脱出和嵌入，还可抑制正极材料与电解液发生副反应，使本发明提供的高镍正极材料具有较高的能量密度和长循环寿命，从而这种高镍正极材料制备得到的锂离子电池具有较好的容量、循环性能和热稳定性。本发明还提供了一种高镍正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池技术领域的一种锂离子动力电池防过充电解液。目的是为了解决目前锂离子动力电池存在的热稳定性不佳、对水分和氢氟酸敏感、尤其是由于过充导致电池存在严重安全隐患的问题。该电解液由电解质锂盐、有机溶剂、防过充添加剂、成膜剂和功能添加剂组成，电解质锂盐包括占有机溶剂摩尔浓度的以下组分：六氟磷酸锂1.5~2mol/L、Li2B12F120.6~1.5mol/L。本发明的电解液通过采用多重防过充保护，极大地提高了锂离子电池的安全性能，采用该电解液制备的锂离子动力电池在过充情况下不会出现爆炸、起火等现象，安全性能优良，工作温度范围大。
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本发明涉及锂电池模块焊接领域。一种锂电池模块焊接设备，包括底板、进料装置、第一焊接装置、第二焊接装置、不合格品出料装置、合格品出料装置和机器人机械手；所述的进料装置设置在底板上；所述的第一焊接装置和第二焊接装置并列设置在底板上，第二焊接装置呈镜像设置在第一焊接装置的右侧；所述的不合格品出料装置设置在底板上；所述的合格品出料装置设置在底板上；所述的机器人机械手衔接在进料装置、第一焊接装置、第二焊接装置、不合格品出料装置和合格品出料装置之间，机械手用于抓取并搬运锂电池模块，以及检测锂电池模块是否合格。本发明的优点是焊接时治具多角度旋转；两个焊接装置同时焊接，提高加工效率；机械手对产品进行质量检测，保证了产品质量。
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