本发明公开了一种既有工程桩桩底深度确定方法,在待测桩的桩侧钻测孔并在靠近桩侧附近进行地面激振,通过接收测孔中不同深度的信号进行待测桩的桩底深度分析并确定所述待测桩的桩底深度。本发明提出一种基于桩侧地面激振进行既有工程桩桩底深度确定的方法,即通过在桩侧钻测孔,在靠近桩侧的地面激振并收集测孔中不同深度的信号进行桩底深度分析。本发明为当桩基及其上部基础、承台等均不具备激振条件下提供了一种有效的桩基检测方法,亦可用于桩基具备激振条件下桩基检测的备用手段,对上部结构和基桩均无损坏,无需对桩做额外处理,桩身完整性判断简单且桩底深度无需修正,操作简单,便于推广应用。
本发明公开了一种基于阵列涡流的旋压筒体表面缺陷在线自动识别方法,通过使用阵列涡流自动化检测设备在线检测并采集被测旋压筒体表面缺陷信息,并根据提取的缺陷信号建立矩阵,然后对建立的矩阵数据处理,从而有效地滤除采集数据中的旋压纹路及提离一致性变化信号干扰,进而快速识别缺陷位置,操作简单、识别速度快,且适用于各种阵列涡流自动化无损检测中。
本发明属于光声谱无损检测技术领域,具体涉及一种基于光声谱的工件浅表分层成像方法。本发明利用脉冲激光结合扫描振镜在工件表面激发出光声信号,根据不同频率光声信号代表的热波深度分布特性,通过快速傅里叶变换,在声传感器采集的光声信号中筛选峰值谱信息,并以振镜控制器所控制的脉冲激光光束扫描位置信息作为图像的像素位置信息,获得不同深度的累积图层,通过相邻累积图层的差分处理,获得工件浅表区域的分层图像,为工件的表面/亚表面缺陷检测提供了一种全新的成像解决方案。本发明不仅可广泛应用于工件的离线表面亚表面缺陷检测,而且还能应用于包括金属3D打印在内的各种激光加工过程的在线监测,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种螺栓孔磁粉探伤辅助工具,其特征在于:包括浇冒套(1),所述的浇冒套(1)是一柱体,所述的柱体沿轴向开有与螺栓孔直径相同的通孔(3),所述的通孔(3)上端开口处制出倒角(2),所述的通孔(3)下端的柱体外侧制出与螺栓锪孔相配合的锥面(4),所述的通孔(3)内侧对称的刻有表示航向的箭头形状的凹槽(5)。无损检测人员可以通过本螺栓孔磁粉探伤辅助工具在“磁粉探伤—橡胶铸型法”中取出完整的复印出缺陷磁痕的橡胶铸型模,杜绝了检测人员观察和判别所检缺陷容易误判和漏检的机率,有效确保了机翼主梁螺栓孔,尤其是直径为6至8毫米的机翼主梁螺栓孔的检测需求。
本发明公开了一种激光点火式固钉器,结构较传统机械式固钉器结构简单,精度要求低,又不含电爆元件,将炸药、烟火剂与电源真正隔离,而光纤的抗电磁干扰特性又消除了激光点火装置中的寄生信号,因此与传统的把电能作为初始激发能量的点火设计模式相比,激光点火装置在静电、射频等电磁环境下意外发火的危险性将被完全克服,其安全性将得到根本改善,从根本上改变了固钉器的结构,与电爆装置相比,激光点火装置不需要对火工元件进行射频和静电感度试验、绝缘电阻试验及桥带(丝)测试等,而光导纤维的连续性也可通过简单的检测装置进行监测,无须进行无损检测,因而大大简化了生产工艺和质量检测试验。
本发明公开了基于微波加热的植物叶片水分和离子分布成像装置及方法,该装置包括微波源、天线、载波片、红外热成像仪和数据处理单元;红外热成像仪、数据处理单元、微波源和天线依次通信连接,载波片上设置有植物叶片,红外热成像仪设置于植物叶片的正上方,天线设置于载玻片的正下方;本发明装置基于微波加热后红外成像技术是一种非接触式的、高分辨率的的无损温度成像检测技术,能够生成高质量的图像,可提供测量目标的众多信息,弥补了对植物叶片微观的水分和离子分布认识的不足;装置结构体积小,重量轻,性能稳定,使用寿命长,操作便捷,造价低廉,功耗低,且对植物叶片无损。
本发明公开了一种三维声波近探头104通道的微弱信号同步采集与处理系统,包括:1块控制板和13块完全相同的采集板。控制板中的采集控制模块接收来自井上系统发出的命令后,对13块采集板进行初始化和相关参数配置,采集板的微弱信号同步采集处理模块利用初始化脉冲和回传脉冲进行计数得到延迟时间,当检测到采集控制模块发出启动采集命令时,13块采集板各自延迟相应时间再进行声波数据的采集和发送。采集控制模块通过数据通道接收来自13块采集板104通道的声波数据,再利用声波数据实时无损压缩模块对数据进行实时无损压缩,然后把压缩的结果上传,从而获取到更精确的声波信号和声波时差信息,同时减少声波数据的传输量,大大提高测井效率。
本发明提供一种基于微波致热的缺陷深度信息提取方法,属于红外无损检测技术领域。该方法通过对材料进行微波加热,在恒定输出功率下,材料达到了温度平衡后,对材料进行红外温度检测;然后通过已知的材料电磁参数、输出功率,结合电磁波的多层反射理论,完成对缺陷深度信息的提取。本方法对缺陷深度信息检测更为精确,同时具有检测方式简便。
本发明公开了一种弹性波激发方法,包括以下步骤:a、根据检测项目不同,采用不同布点方式,标记出测点位置和敲击位置;b、把加速度传感器固定到预定的位置;c、把加速度传感器用信号电缆连接到测试仪;d、用不锈钢锤敲击测试物体表面,保证不锈钢锤与测试物体表面垂直接触,并采集弹性波信号。通过不同大小的不锈钢锤对混凝土试块敲击,可以产生不同频率的弹性波;通过改变不锈钢锤的大小和敲击力度大小,可以产生不同能量的弹性波。本发明可针对实际检测中的情况,设计激振球体直径不同的不锈钢锤来满足无损检测需求。
本发明公开了有砟道床全段化的脏污数据的获取方法及其装置,本发明将瑞利波(弹性波)跨线检测、归一化技术、估算技术结合,从而以较低成本构建出成千上万个高密度、全段化的脏污程度数据。其具有降低传统脏污程度数据随机性、提高脏污程度数据精准性的效果。即,本发明采用瑞利波(弹性波)跨线检测的方式进行快速无损检测对线上有砟道床道砟脏污地段整治前后进行检测,通过不同程度脏污对弹性波波速会产生影响,利用这种影响关系、拟合映射出高密度、全段化的脏污程度数据。
本实用新型公开了一种油孔精确控制流量型发动机VVT机油控制阀,包括阀套和阀芯,阀套圆周壁上有三组油孔;阀芯上有凸环,其特征是:中间一组油孔的尺寸相同,误差控制在±0.05mm;中间一组油孔的圆形位于同一平面上,误差控制在±0.05mm,且这个平面与阀套的轴线垂直。本实用新型的有益效果在于:将流量控制环节从内环槽转移到油孔,减小了多余设计环节,增加了功效。同时,更加有积极意义的是,在后续的检测工序中,大大减小了检测所耗费的时间,改变原来的破坏性检测为无损检测,也节约了检测成本。
本发明属于油气输送管道缺陷检测领域,具体涉及一种管道缺陷精准定位装置,包括清管器骨架的前端设有驱动皮碗、铝金属安装基座以及磁源,清管器骨架后端包括漏磁检测装置,漏磁检测装置包括轭铁、筒型永磁铁、钢刷、连接套筒、霍尔元件、电子仓、里程轮和高分辨率加速度计。本发明相比现有技术具有以下优点:利用有限元软件进行仿真分析,得到效果最优的磁源,能够保证在相应磁源条件下,管道缺陷精准定位装置能对清管器旋转位姿定位的准确性;通过合理设置管道缺陷精准定位装置,提升了漏磁检测的精度,减少了进一步进行管道管壁无损检测的工序,有效降低维修成本。
本实用新型公开了一种铁磁构件损伤的磁记忆诊断装置,涉及无损检测技术领域,包括磁感应传感器,与磁感应传感器连接的长度测量传感器,与磁感应传感器和长度测量传感器连接的滤波器,和放大器,滤波器和放大器级联,与所述滤波器和放大器连接的A/D转换模块,与所述A/D转换模块连接的处理器,和显示器。本实用新型能检测出已发展成形的缺陷,并且能对金属构件中存在的微裂纹等早期损伤,特别是尚未成型的隐性不连续变化,实施有效的评价;在检测时无需作大量准备工作,在检测过程中,不要求设备必须处于额定载荷的工况下,并且也不需要附加磁化设备及退磁装置,在线检测极其方便。
本发明公开了一种隧道立体重建成像方法、系统及其应用,利用精准的高频电磁波,对隧道主体结构上划分的每个检测单元区进行高精度、多断面扫描,将采集到的电磁波信号转换为数字信号,利用计算机将数字信号生成数字矩阵,形成立体图像,能够更加直观准确的判断隧道结构的质量,具有扫描时间快、方便迅速、高密度分辨力、图像清晰、立体直观、可生成高精度的各个方位剖切面等特点;可用于在建隧道施工质量评估、已运营隧道立体无损检测、隧道的建筑信息模型获取,能大大提高检测工作的准确度和效率、降低检测作业风险,检测后重建成的立体图像具有直观可视、判识难度低的优点,为交通基础设施的工程质量、运营安全提供重要保障。
本实用新型中公开了一种细声束超声波探头,涉及无损检测技术领域,该探头包括探头接头、探头壳体以及电缆线、压电元件和组合声透镜;其中电缆线连接在探头接头与能发射和接收超声波的压电元件之间,用于将高频交变电脉冲传导给压电元件;组合声透镜安装在压电元件的底部,用于接收压电元件所产生的超声波声束并进行汇聚以及控制超声波传播方向,以使超声波声束形成先聚焦后平行传播的超声声束;通过实施本技术方案,既可有效解决常规超声波探头检测精度低的技术问题,又能解决现有聚焦探头检测效率低的技术问题,既可精确测定缺陷面积或指示长度,又适用于检测薄壁件内部缺陷以及中厚度件近表面缺陷,具有高精度检测且检测效率高的优点。
本发明涉及超声无损检测技术领域,特别是涉及一种基于超声的发电机端部齿根裂纹识别方法,利用不同测点下回波特征的差异性,提取尾波信号,利用尾波指标并建立尾波能量变化曲线,判断变化曲线是否发生突变并稳定下来,若是,则判断小齿存在裂纹,若否,则判断没有裂纹。通过本识别方法,能有效解决需预先知道裂纹方向才能进行识别的问题,克服了现有相控阵检测仅适用于大尺寸裂纹检测的局限,能够很好的解决双层结构对裂纹检测的影响,降低了检测成本,提高了裂纹检出效率和精度。
本发明公开了一种铁磁构件损伤的磁记忆诊断方法及装置,涉及无损检测技术领域,通过磁感应传感器阵列扫描构件表面,测试构件表面的漏磁场,并将测得的磁信号转换成电信号,经滤波放大、A/D转换处理后输入至处理器,经处理器处理获得构件表面测试信号信息,从而获得构件的某个区域是否处于濒临损伤状态或不存在损伤状态,最后经显示器显示出来。本发明能检测出已发展成形的缺陷,并且能对金属构件中存在的微裂纹等早期损伤,特别是尚未成型的隐性不连续变化,实施有效的评价;在检测时无需作大量准备工作,在检测过程中,不要求设备必须处于额定载荷的工况下,并且也不需要附加磁化设备及退磁装置,在线检测极其方便。
本发明公开了一种基于大数据分析的电视机硬件诊断系统,包括电视机和云端服务器,电视机内部具有Flash、DDR、CPU、电源、电视机主板检测电路,电视机主板检测电路分别与Flash、DDR、CPU对应电连接,电源板检测电路与电源对应电连接;云端服务器包括实时数据采集系统、主板故障检测分析系统、电源板故障检测分析系统和诊断结果输出系统;云端服务器的实时数据采集系统与电视机的通讯传输模块之间数据通信连接。本发明利用了大数据分析方法实现了云端服务器自动检测电视机主板和电源组件有无损坏可能以及预测损坏发生的概率,从而可以提前告知售后服务人员该用户的电视出现的具体故障和部件。
本发明名称为:一种管道磁异常综合指数F值快速计算方法及实验装置,属于管道无损检测领域,具体涉及一种埋地管道缺陷快速检测方法。本发明旨在提供一种磁异常综合指数F值的快速计算方法及其实验装置,基于管道磁信号与检测高度以及检测高度与A值之间的定量关系,根据现场检测时测试出的管道磁信号,快速计算出管道磁异常综合指数F,对目标管道进行快速精准的非接触磁检测。
本发明中公开了一种细声束超声波探头及设计方法,涉及无损检测技术领域,该探头包括探头接头、探头壳体以及电缆线、压电元件和组合声透镜;其中电缆线连接在探头接头与能发射和接收超声波的压电元件之间,用于将高频交变电脉冲传导给压电元件;组合声透镜安装在压电元件的底部,用于接收压电元件所产生的超声波声束并进行汇聚以及控制超声波传播方向,以使超声波声束形成先聚焦后平行传播的超声声束;通过实施本技术方案,既可有效解决常规超声波探头检测精度低的技术问题,又能解决现有聚焦探头检测效率低的技术问题,既可精确测定缺陷面积或指示长度,又适用于检测薄壁件内部缺陷以及中厚度件近表面缺陷,具有高精度检测且检测效率高的优点。
本发明公开了一种抑制振动响应的探头夹持装置,包括法兰、法兰连接件、滑块固定板、滑块、滑杆、安装板、探头夹具和滚轮装置,法兰的顶部与检测装置相连,法兰的底部与法兰连接件的顶部相连,法兰连接件的底部与滑块固定板相连,滑块位于滑块固定板内,滑杆的上端部穿设于滑块,滑杆的下端部与安装板相连,探头夹具上安装有探头,探头夹具的顶部与安装板相连,滚轮装置位于安装板的底部,滚轮装置在被检构件上运动时,带动检测装置和探头对被检构件进行检测。本发明所提供的一种抑制振动响应的探头夹持装置,可有效抑制了振动响应对探头提离距离的影响,进而提高了无损检测过程中,检测信号的信噪比以及探头的检测灵敏度和可靠性,简单便捷。
本发明涉及无损检测领域,具体涉及一种基于太赫兹成像的玻璃纤维基复材损伤识别方法和装置,包括获取具有不同深度缺陷的多种缺陷样件的参考信号波形;利用太赫兹检测系统采集待测目标的检测数据,对其进行傅里叶变换,得到待识别信号波形;将待识别信号波形和参考信号波形进行对比,确定待测目标的缺陷深度;其中,利用太赫兹检测系统采集检测数据的方法为,发送第一发射信号和第二发射信号,将其进行合路,将合路后的信号聚焦于待测目标,接收反射信号,将反射信号进行分路,得到第一反射信号和第二反射信号,将其分别转换为中频信号,两路中频信号按照相同的频率间隔进行线性插值,获得待测目标的检测数据。能够实现不同深度处的分层缺陷识别。
本发明提供了一种应用于树木防盗监控的智能监控装置,包括抱箍‑橡胶垫对和外壳,外壳内安装有电池、第一电源模块、第二电源模块、定位模块、无线通信模块、信号处理模块和检测单元,检测单元包括状态检测模块、开盖检测模块、电量检测模块和温度检测模块,信号处理模块分别连接定位模块、无线通信模块和检测单元中的各检测模块。本发明能够实时精准对树木的物理的倾斜状况、碰撞砍伐、移动状况等物理状态进行监控,并在发生异常时,第一时间对异常目标进行定位和针对性报警,装置成本低、功耗低,续航时间长。装置的安装为无损安装,同时保障了树木有一定生长空间,且具备防水功能。
本发明公开了一种汽轮机叶片的自动化修复及再制造方法,涉及汽轮机叶片修复及再制造技术领域;其工艺步骤包括扫描原始叶片→三维模型→计算机逆向建模→规划切割区域和路径→切割→扫描缺口→逆向建模→缺口堆层规划→打印堆积→热处理→无损检测→加工→扫描,采用机器人3D扫描系统对确定的叶片进行扫描,再通过软件处理获得该叶片的3D模型,在该模型上定义待切割区域及路径,以全部去除损伤部位或建立要实现再制造的区域;通过实施本技术方案,可实现快速高效、高质量的解决叶片水蚀损伤修复及叶片修复升级等问题,相对传统机械加工简化了加工工艺,极大提升了叶片的现场加工效率,为汽轮机转子叶片损伤的高效智能修复及再制造确定了新方向。
本发明公开了一种制动盘分块和拼焊方法,涉及制动盘领域,包括:1、对制动盘按照分块线进行分块,所述分块线平行并穿过制动盘中间的空心处,所述分块线至少为两条;2、将分块进行拼装,各块按图纸拼成后,进行定位焊加固,对接缝上设置加强板,并焊接固定;3、将制动盘放在焊接平台上,焊前预热,开始焊接;4、清理焊缝,对焊缝进行无损检测,合格后去除加强板,对制动盘进行修校,再进行无损检测复查,该方案焊接后块与块之间是平行焊缝,焊接为角变形,焊接收缩变形和角度变形相互影响都较小,制动盘整体变形后的形状呈波浪形,有利于焊接和变形控制,焊后修校难度大大降低,修校完的效果较好。
本发明公开了一种金属氢化物薄片制备方法,目的在于解决轻金属氢化物在大气环境极易与水发生化学反应,常规砂纸打磨方法制备的金属氢化物薄片会在其表面生成水解产物,造成太赫兹特征波失真,并影响相关材料内部缺陷无损检测效果的问题。本发明为了获得准确的金属氢化物内部缺陷无损检测结果,开发了一种用于提取太赫兹特征波的金属氢化物薄片制备方法。该方法首先利用化学气相沉积技术(CVD)在金属氢化物圆片表面形成一层致密的防水高分子膜,然后再将试件置于金相制样机进行处理,最终在薄片新磨制面化学气相沉积防水膜,获得用于提取太赫兹特征波的金属氢化物薄片。经实际测定,本发明能够有效解决前述问题,保证测定结果的准确性和可靠性。
本发明公开了一种压电式可变管径夹持式压力传感器。它由传感器主体、夹持环、敏感体、基座、夹紧装置、信号输出装置六部分组成,所述中的感应压力的装置利用电荷可以叠加的原理,传感器以一定的预紧力卡夹在柴油发动机喷油泵与喷嘴之间的高压油管上,当发动机点火燃烧时,油管在高压油脉冲的作用下产生微小膨胀,从而挤压传感器敏感体产生电荷输出,其输出电荷经特制的差分电荷放大器转换放大后供二次仪表采集分析;两个制作完全一致的压力敏感单元伴随高压油管一起振动时,因振动导致压电敏感元件与高压油管之间的预紧力将一个增大,另一个减小,两者输出电荷大小相同,极性相反,电并联输出为零,即传感器的输出与发动机的振动干扰无关其输出只与喷射压力成唯一线性关系。这样就可以提高压力传感器的频响、减小体积结构、具有大过载、量程线性范围宽、抗振动、抗冲击干扰的特点。该压力传感器可应用于舰用、坦克燃油发动机喷射压力测量及转速无损检测测量。
本发明公开了一种智能货架,包括货架,所述货架设置有至少一层货物放置层、主控制器、若干电子显示屏、若干货物计数装置和红外无损检测系统;所述电子显示屏连接至所述主控制器,用于至少显示对应所述隔间的货物名称和单价;所述货物计数装置连接至所述主控制器,用于记录对应所述隔间的货物数量;所述红外无损检测系统,用于货架货物包装损坏检测;所述管理服务器用于保存每个所述隔间货物名称、数量、单价、保质期和包装损坏状态信息。采用本发明避免了纸质标签易缺失、损坏,更换麻烦的问题;同时,便于工作人员核货、补货、换货,极大降低工作人员工作量。
本实用新型公开了一种评价管线钢在酸性环境中抗开裂敏感性试验的装置,包括环形管段加载组件、管端密封组件和无损检测组件,所述加载组件包括外加载组件和内加载组件;所述管端密封组件包括设置在环形试验管段两端的密封环和密封盖,在两个密封盖上均设置有管孔及其密封件;所述无损检测组件包括超声波检测仪和氢通量测量仪。本实用新型可实现在不破环管子自身内应力、维持原始表面状态的基础上评价管线钢在酸性环境抗开裂敏感性,获得比小尺寸试样评价更多的量化数据,能更全面可靠地评估管线钢在酸性环境中的抗开裂敏感性。此外,1个环形被试验管段可以同时完成对管体、制管焊缝和对接焊缝的评价。
本实用新型公开了一种计量级3D超景深共焦显微系统,涉及光电无损3D检测技术领域;该显微系统包括光学显微镜、光谱共焦传感器、xyz轴电动位移平台以及控制模块和PC处理器;xyz轴电动位移平台包括xy轴平移台和z轴升降模块,光学显微镜配置有照明光源和图像采集单元,控制模块包括xyz电动控制单元、与光谱共焦传感器连接的光谱共焦处理器以及电源模块,图像采集单元用于采集目标检测区域的图像信息,并将图像信息传输至PC处理器;通过实施本技术方案,能够无损观察样品,并能够超大面积对材料表面的微观状态进行拍照、3D真彩色成像及3D精准测量,实现计量级的检测精度,并保有微观样品的细节与真实颜色,具有很好的应用前景。
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