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一种矿料生产用破碎机，用于解决采用破碎辊对矿石进行破碎时造成破碎辊使用效率低并且制约对矿石的破碎效率的技术问题。包括破碎箱和设于破碎箱内的两根破碎辊，破碎辊上固定多个破碎齿，还包括安装板，安装板位于破碎辊上方且其与破碎箱的内壁滑动连接，安装板可沿破碎辊的长度方向往复滑动，安装板上滑动连接一块可沿安装板竖向滑动的连接板，连接板底部设有多根竖向的拨杆，多根拨杆沿与破碎辊轴线垂直的方向分布；伸缩驱动件，伸缩驱动件固定在安装板上且其伸缩端竖直向下并与连接板固接；驱动组件，该驱动组件设于破碎箱上并与安装板连接，本实用新型结构简单，主要用于矿石破碎。
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本实用新型提供了一种矿石破碎固定装置，包括间隔对称设置的两支板及若干伸缩装置，所述支板竖向固定，所述伸缩装置间隔固定在所述支板上，所述伸缩装置的伸缩轴相向设置，所述支板两侧的所述伸缩装置向两所述支板的中间倾斜，使所述伸缩装置的伸缩轴均指向两支板的中间，使用若干伸缩装置从不同方向对上用伸缩轴对原矿石进行固定再破碎，其解决了矿石容易发生倾斜，不利于破碎工作的进行，破碎效率低，容易造成误伤的技术问题，产生了避免原矿石在电钻的过程中发生倾斜，保证破碎工序的安全性，防止意外事故的发生，提高破碎的效率的技术效果。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种新型高效矿石破碎装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有底座，所述底板的左侧固定安装有电机安装座，所述底板的顶部固定安装有外壳。该新型高效矿石破碎装置，通过电机转动带动第一转轴转动，从而带动主动轮转动，主动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从而带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴转动，带动破碎杆转动，从而完成对矿石的粉碎，由于固定板的左侧较高，使得被粉碎后的矿石会向右移动，通过螺旋扇叶，可将已经粉碎好的矿石传送出去，而未被破碎好的依旧比较大的矿石不能够经过螺旋扇叶，直到被破碎成大小合适的矿石，使得被破碎排出的矿石大小均匀。
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本实用新型公开一种矿山破碎、输送一体机，其特征在于，包括：底盘、破碎锤机构、落料输送机构，所述落料输送机构安装于所述底盘上，所述破碎锤机构安装于所述底盘或所述落料输送机构上，并且所述破碎锤机构设置于所述落料输送机构的上方；该矿山破碎、输送一体机在对矿山侧向断面进行破碎之前需要先在矿山侧向断面切割至少一个凹槽，然后使用该矿山破碎、输送一体机中的所述破碎锤机构锤击所述凹槽正上方的所述矿山侧向断面，并使锤击位置的所述矿山侧向断面破碎，无需爆破，不破坏山体结构和巷道围岩，大大降低对支护的要求、提高安全，不存在爆破需要的炸药雷管等需求；所述落料输送机构用于承接和输送下落的矿石，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种矿业用矿产破碎装置，尤其涉及一种矿业用矿产快速破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、操作简单、破碎速度快、工作效率高的矿业用矿产快速破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿业用矿产快速破碎装置，包括有固定板、破碎装置、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧等；固定板前左侧下部设有破碎装置，固定板前右侧下部水平设有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的方式与固定板连接，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱。本实用新型达到了体积小、占地面积小、操作简单、破碎速度快、工作效率高的效果。
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一种矿料破碎用破碎机，用于解决现有技术一些破碎装置由于自身结构限制导致不能对较大矿石进行破碎，从而影响后续对矿石进行破碎加工的技术问题。包括胀孔锥，该胀孔锥为中空结构且其顶部、底部均开口，该胀孔锥顶部固定有第一电机，该第一电机输出端设有竖直向下且伸入胀孔锥内的丝杆，且丝杆与胀孔锥同轴；钻杆，该钻杆与丝杆滑动连接且两者同轴，丝杆通过第一连接组件带动钻杆同步转动；第二连接组件，该第二连接组件设于丝杆和钻杆之间，该第二连接组件用于随丝杆转动而驱动钻杆从胀孔锥底部滑动伸出，并用于随丝杆反向转动而驱动钻杆滑动收纳到胀孔锥内，本实用新型结构简单，主要用于破碎矿石。
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本发明公开了一种用于矿石破碎机的鼓组件，包括多个带齿的环，所述多个带齿的环分别安装在驱动轴和从动轴上，每个环具有围绕其圆周间隔开的多个破碎机齿组,所述破碎机齿组包括若干个主切削齿和若干个副切削齿，所述主切削齿和副切削齿围绕环的圆周交替设置；还提供了一种矿石破碎机，包括上述任意所述的鼓组件；本发明通过改变鼓组件内切削齿的结构，设置不同切削路径的主副切削齿，缓解破碎过程中产生的离心率问题，变有序切削为无序切削，同时，将轮齿结构分为可相对滚动的两部分，设置的缓释层以在卡死时使轮齿产生相对滚动，在一定程度上动态调节卡死过程，使得切削与破碎流畅进行。
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一种扭转振动晶片和制造方法，包括由多片扇形扭转振动晶片围合成的环形结构，相邻两片扭转振动晶片之间通过粘结性聚合物连接，在环形结构上下两端面上设有导电层。本发明用于解决现有扭转晶片极化难、成本高和功率容量小，且尺寸较大时会出现电极击穿和极化不完全等问题。
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本发明公开了一种使用火焰法制备纳米球形硅微粉的方法，包括步骤：以天然脉石英为原料经提纯制砂并超细粉碎、分级，再将分级得到的超微细石英粉通过倒焰燃烧装置进行燃烧球形化；将球形化粉末在水等分散剂作用下，以搅拌磨、行星磨、或砂磨机等机械研磨，然后陈化；将经陈化并分层的浆料分离，分别得到下沉浓缩浆料和上层悬浮浆料；将悬浮浆料以水溶性溶剂稀释后放入超重力分离装置，定速3000r/分钟～13000r/分钟、定时3分钟～60分钟超重力沉降分离，提取沉淀便得到不同粒级的纳米级球形硅微粉粒子。本发明可分别获得粒径分布范围在30nm～1200nm不同粒级范围、表面光滑的亚微米及纳米级球形硅微粉粒子，其球形度99％达到以上，球化率达100％。
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本发明公开一种扭转振动晶环及其制作方法，它包括两个半圆环组合形成的扭转振动晶环，两个半圆环接触的侧面涂覆有导电胶；本发明采用高灵敏度高介电常数压电陶瓷配方，在小信号下既可以兼顾高灵敏度也具有较大的制动效果，采用本发明方法制备扭转振动晶环，晶环内圆度更好，与传递扭转波的弹性塑料接触更紧密，扭转波的传导效率更高，会获得更强的接收扭转振动的信号。
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本发明公开了一种废旧三元动力电池材料绿色回收点的方法。在充放电设备上将电池电压放电至1V以下，将电池放入NaCl水溶液中浸泡，通过正负极短路使电池达到完全放电状态。人工拆解将废旧动力电池分为5部分：橡胶、塑料隔膜、金属壳、正极片、负极片。其中橡胶、塑料隔膜、金属壳可直接回收利用，正负极片需进行进一步处理。将石墨从铜箔上剥离下来，并加以提纯，使负极石墨和铜能直接回收利用。将三元材料从铝箔上剥离下来，并对三元材料进行进一步的净化处理。本发明采用绿色清洁的手段使后续回收电池正负极材料更加方便。
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本发明提供一种电解锰渣基膏体充填材料，该材料包括原状电解锰渣，电石渣，电解锰渣基胶结剂。所述的电解锰渣基胶结剂包括磨细电解锰渣粉，沸腾炉渣，水泥窑灰，磷渣粉，石油焦脱硫灰，外加剂。该材料以原状电解锰渣为基础原料，添加电石渣、电解锰渣基胶结剂快速搅拌10~20min，加水至充填材料含水率到规定值后，再搅拌10~30min即得到电解锰渣基膏体充填材料。采用本发明的解锰渣基膏体充填材料与水泥类的矿山充填材料相比，充填流动性好、强度增长较快、具有微膨胀能力、重金属浸出浓度低。
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一种利用陶瓷废瓷及煤渣制作陶瓷仿古砖坯用黑点的方法，由以下重量份的组分组成：石英砂16~18；高岭土11~14；废瓷8~12；钾长石13~15；锂长石3~5；黑长石5~8；煤渣23~29；河南黑矿石6~8；腐植酸钠0.3；羟甲基纤维素0.1；三聚磷酸钠0.2。本发明提供的一种利用陶瓷废瓷及煤渣制作陶瓷仿古砖坯用黑点的方法，可以充分利用废瓷与煤渣原料，且用量巨大，充分实现废物利用，降低了生产线的废物排放，提高了环保效果，符合合理利用资源，保护生态平衡，和降低成本节、能增效的开发理念。进一步的，本发明制备的仿古砖坯用黑点可以有效提高仿古砖的外观效果，可以彰显陶瓷的高端效果。
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本发明公开了一种处理焚烧飞灰的系统及方法，包括：电弧熔融设备、重金属回收装置和烟气处理设备；其中，电弧熔融装置设有加入焚烧飞灰和冶金废渣的混合物料的入口和烟气出口，烟气出口经烟气管道依次与重金属回收装置和烟气处理设备连接；烟气处理设备设有净化烟气出口。该方法将含氯的焚烧飞灰用作氯化冶金过程的氯化剂，与冶金废渣一起熔融处理，重金属元素以氯化物的形式转移到熔融炉烟气中，实现重金属的分离与回收；熔融池金属根据自身重力作用进行分层，将轻金属与重金属初步分离；中间层熔融体进行水冷形成玻璃体，作为建筑材料的原料。不但解决了飞灰及冶金废渣的处理问题，同时得到重金属富矿，可作为冶金原料，具有一定的经济效益。
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本发明涉及一种具有光催化性能的石膏产品及其应用，利用钛白粉厂硫酸法工艺产出钛白石膏作为原料，将钛白石膏转化为半水石膏，增加其强度；通过添加防水剂、缓凝剂和发泡剂，制得具有防水性能的合格砌块或者板材材料，添加发泡剂制得外墙保温层。利用钛白石膏中的二氧化钛和氧化铁的催化氧化能力，添加天然铁矿石后增强其催化活性，用于建筑物材料在太阳光或者可见光下可以降解有毒有机污染物。
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本发明提供了一种磁性混凝土喷射浆液和减少浆液回弹的装置及施工方法，它包括混凝土喷射机、浆液搅拌罐、料斗、搅拌器、增程式浆液输送管及强电磁化喷头组成；其中混凝土喷射机上部安装减速器，减速器上方安装传动装置；动力系统由电动机与油水分离器组成；强电磁化喷头由强电磁器和喷头组成，计量装置，由计量泵组成；通过利用废矿渣中的铁磁性物质，通过强电磁喷头给磁性材料赋磁，施工过程中磁性混凝土浆液通过彼此之间的磁力作用，有效减少浆液回弹同时提高混凝土早期强度。可有效解决混凝土凝固时间和可泵性无法动态实时控制，以及混凝土浆液的可泵性、流动度、凝固时间等参数无法高效地满足施工工艺要求。
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本发明公开了一种土壤重金属污染修复的调理剂及其制备方法，土壤调理剂成分包括：A组分矿物，包括黄磷矿渣、泥炭藓土、钛石膏等；B组分混合料，包括干酒糟、动物粪便、农作物秸秆、甘蔗渣、麸皮和香菇培养基料等；C组分活性发酵物料，包括酸奶、酒糟等。该调理剂主要采用工业和农业副产物，通过简单的发酵过程制成，不仅能够有效的固定土壤中的重金属，还可以提高土壤中有机质和养分元素含量，该调理剂还含有大量微生物，可以将土壤的有机质分解为植物更容易吸收的成分。本发明的调理剂原料成本比较低，不存在二次污染的风险，对重金属的钝化效率高，还可以提高土壤的肥力，土壤调理的综合效果较好。
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本发明提供一种含钛石膏的泥浆护壁材料，该护壁材料包括如下重量百分数的原料组成：工业废渣钛石膏70%~85%、复合磷石膏0~10%、磷渣粉3%~9%、硫铁矿烧渣粉5%~11%、电石渣2%~5%、改性材料1~3%。其制备方法是以工业废渣钛石膏为基础原料，添加复合磷石膏、磷渣、硫铁矿烧渣粉、电石渣后搅拌15~30min，使之混合均匀后在再加入改性材料搅拌10~15min，配制而成。本发明技术方案的优点包括（1）含钛石膏的泥浆护壁材料与传统膨润土类相比泥浆护壁材料，性能更好、适用范围广、操作方便、制备工艺简单；（2）原料主要为废弃物、均不需要进行高温处理、成本小耗能低、对环境无二次污染，（3）大大提高了钛石膏的综合利用率。
本发明提供一种钛石膏基复合凝胶材料的制备方法，以含水率为40-50%的钛石膏为基础原料，经添加含铝矿渣、水泥熟料和化学激发剂后制得钛石膏复合胶凝材料。按重量份计，钛石膏40份，矿渣48份，水泥熟料15份，化学激发剂1份。将钛石膏基复合胶凝材料与污泥以质量比为5~20:90~100，干化条件为在20±1℃下、湿度≥95%下进行密封养护，干化湖泊污泥或城市淤泥。该方法工艺简单，干化污泥含水率减少量逐渐增大，10天后，还能持续增大，干化污泥用作园林培植土就地利用。该工艺及方法可应用于工业化。
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本发明提供了一种修复酸性土壤的土壤调理剂，其组分包括改性磷矿渣占2‑13%、有机肥占5‑30%、改性农作物秸秆占5‑15%，保水剂占2‑8%，土壤线虫生物防治材料占3‑20%，辅助材料占16‑35%。其使用方法是将酸性土壤深耕50‑60 cm，将辅助材料均匀撒在底部，投加量为300‑900g/m2，再将土壤线虫防治材料铺在辅助材料之上，施加量为600‑1200g/m2，铺上土壤10‑20 cm；将改性磷矿渣、有机肥、保水剂、改性农作物秸秆与土壤均匀混合，回填至深耕区。本发明中磷矿渣可以提高土壤pH值，而土壤pH值的提高对土壤线虫的生长有一定的抑制作用。与茶叶等天然植物配合使用可以提高土壤线虫的虫口减退率。
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本发明涉及一种超细铜粉制备预处理及分散的方法，包括铜矿的预处理、分散、还原，对预处理后的铜精矿的分散方法为：向混合釜中加入分散介质、去除氧气、混合分散、加热混合。本发明能够显著提高铜矿原料的分散效果，从而使得还原得到的超细铜粉具有更加均匀的粒度。
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一种石灰石粉掺和料加工系统及其加工方法，加工系统包括受料仓，受料仓下设置有板式给料机，其卸料口与反击式细碎机的进料口连接，反击式细碎机的出料口与第一提升机的进料口连接，第一提升机的出料口与调节料罐的进料口连接，调节料罐的出料口下设有电子皮带称，电子皮带称下设有胶带机，胶带机的出料口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与第二提升机的进料口连接，第二提升机的出料口与选粉机的进料口连接。本发明通过采用石灰石作为原料，用石灰石粉作为混凝土掺和料，并且加工出的石灰石粉能够满足混凝土掺和料的质量要求。
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本发明提供一种球形多孔人造石墨负极材料，所得的人造石墨材料由小于0.5微米的石墨纳米晶颗粒粘接成的球形颗粒，该球形颗粒粒径为5?15微米，球形颗粒中分布有大量孔隙。该人造石墨的制备方法为将无烟煤矿经球磨、除杂、分散、包覆、高温热处理后得到。本发明得到的人造石墨材料纯度高达99.99%，通过调节石墨化程度及引入具有特殊结构的包覆碳使得材料0.5C可逆容量达到390mAh?g?1；多孔球形结构由大量石墨纳米晶颗粒组成，既具有较大的比表面积，既具有较大的比表面积，也有利于电解液渗入球形颗粒内部。可商业推广。
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本发明提供一种重金属污染农田土壤的氟石膏基钝化剂，以氟石膏为基础原料，添加高炉锰矿渣、钢渣、白泥、磷尾矿后混合搅拌30~45min，闷料24小时后加入外加剂，再将混合料入球磨机粉磨40min，制备成氟石膏基钝化剂。本发明将上述的氟石膏基钝化剂在重金属污染农田土壤上的应用，所述的一种氟石膏基钝化剂按照每亩污染农田固体中，水：固体质量比为0.65进行混合成浆液，将均匀喷洒至污染土壤表面，然后采用旋耕机旋耕至污染土壤深度底层，旋耕遍数不少于6遍，保证氟石膏基钝化剂和污染土壤混合均匀，再覆膜封闭，保湿保温养护不少14天后取样进行修复效果检测。原料主要为废弃物，对环境无二次污染，提高了氟石膏等工业废渣的利用率。
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一种利用磷酸渣生产过磷酸钙的生产方法，将磷酸渣与磷矿按质量比1：2～3进行混配后得到混合物，将混合物与工业用水混合后进入球磨机得到矿浆，制成的矿浆与硫酸反应，控制物料配比为磷矿：硫酸＝2～3：1，在反应温度为105～120℃下进行反应得到过磷酸钙。本发明提供的利用磷酸渣生产过磷酸钙的生产方法，在生产过程中添加了磷酸渣，减少了磷矿的使用量，即降低了生产成本又使磷酸渣得到二次利用，减少了磷酸渣对环境的污染。生产过程中矿浆水分易于控制，流动性好，便于矿浆的工艺控制以及管道输送。通过本方法得到的过磷酸钙可达到国标一等品要求。
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本发明提供一种湿法磷酸自动化生产系统，包括矿浆槽，矿浆槽上方设有进料装置和供水装置，矿浆槽通过矿浆输送装置与萃取槽连接，萃取槽上设有硫酸输送装置，在进料装置设有称重装置，在供水装置设有供水流量计，在矿浆输送装置设有矿浆流量计，在硫酸输送装置设有第一稀硫酸流量计；称重装置、供水流量计、矿浆流量计和第一稀硫酸流量计与控制系统连接。通过将整个自动控制部分前移，即从球磨机出来的矿粉处即开始实现自动化配料，从而使矿浆的CaO及杂质含量基本保持恒定。因此仅需采用离线检测即可实现物料即矿粉、水和硫酸的准确配比。
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本发明是一种利用石英废砂生产卫生陶瓷的方法,属于卫生陶瓷的生产方法技术领域。其主要原料包括:石英废砂、紫木节、粘土、生料、长石、废瓷、滑石、电解质,生产工艺流程是:破碎、球磨、注浆成型、上釉、烧成成品。本发明利用工业废料生产卫生陶瓷将原用石英原矿完全取代,降低了卫生陶瓷生产成本,保护了生态环境,生产的卫生陶瓷产品符合国家标准。
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本发明提供一种高性能无烟煤/一氧化硅/磷复合的负极材料及其制备方法，将石墨负极材料的放电比容量偏低、高倍率性能差、制备成本较高；Si负极在锂离子电池材料中出现的体积膨胀效应问题；硅/碳负极复合材料首次效率偏低。该无烟煤/一氧化硅/磷复合负极材料制备过程：为先将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO和单质磷混合，再通过机械球磨复合得到前驱体，最后进行高温烧结得到高容量锂离子电池负极材料。该材料可将碳材料良好的导电性、SiO容量为2400 mAh/g和磷的良好化学性能有效结合，首次放电比容量1052.9 mAh/g，首次充电比容量763.2 mAh/g，首次效率72.48%，0.1A/g循环50圈后可逆容量高达613.2mAh/g。
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本发明提供一种球形多孔人造石墨负极材料，所得的人造石墨材料由小于0.5微米的石墨纳米晶颗粒粘接成的球形颗粒，该球形颗粒粒径为5-15微米，球形颗粒中分布有大量孔隙。该人造石墨的制备方法为将无烟煤矿经球磨、除杂、分散、包覆、高温热处理后得到。本发明得到的人造石墨材料纯度高达99.99%，通过调节石墨化程度及引入具有特殊结构的包覆碳使得材料0.5C可逆容量达到390mAh?g-1；多孔球形结构由大量石墨纳米晶颗粒组成，既具有较大的比表面积，既具有较大的比表面积，也有利于电解液渗入球形颗粒内部。可商业推广。
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2025年03月25日 ~ 27日 
