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一种多孔陶瓷滤料的生产方法，采用磷矿粉或其它含磷物质，加入硅质原料、碳质原 料和滤料性能调节剂，控制摩尔比：SiO2/CaO≥0.8；C/P2O5≥8。混合配料成球，干燥后 在1150-1500℃隔绝氧气的条件下烧制，反应后进入氧化区域，燃尽余碳和成孔物质，冷 却后经筛选分级成多孔陶瓷滤料；在烧制多孔陶瓷滤料过程中引入尾气回收的流程，使尾 气中的磷资源和一氧化碳得到充分利用。本发明工艺过程简单、节能、环保，无三废污染， 且生产的多孔陶瓷滤料耐温达1200℃，压碎强度达2.90KN/颗，气孔率、孔径和粒径皆可 调，是一种用途广泛的新型环保滤料。
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一种钢琴铁板铸造造型用型砂及其制备方法，所述的造型用型砂的原料为南京红砂和水，南京红砂与水的质量比为100：4~6。制备上述钢琴铁板铸造造型用型砂的方法是将南京红砂过筛，控制南京红砂的颗粒度在70目到140目之间；将过筛后的南京红砂与水均匀混合，得到钢琴铁板铸造造型用型砂。通过本发明提供的方法得到的造型用型砂铸造的钢琴铁板铸件表面平整、光滑，砂眼少，清砂后不用上腻子可直接油漆；所采用原材料为天然矿物南京红砂和水，均为环境友好原料，无需任何添加剂和各种涂料，生产中几乎没有烟尘，生产成本低并且环保。采用本发明的型砂及配方造型铸造生产钢琴铁板的成品率可达97%以上。
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一种磷石膏高强集料的制备方法，依次通过干燥处理、搅拌混合、成块、破碎、打磨、分筛和养护的步骤，采用搅拌机对磷石膏、矿渣和水泥进行混合并搅拌均匀，制备成混合料，将混合料装入模具的空腔内，受大压力作用被压实成块，经破碎机破碎后，放入磨圆机去角磨圆，通过分筛设备对打磨后的集料进行分筛，得到不同粒径的集料，先雾化养护24h，然后浸泡饱和石灰水中养护28d后，即可得到磷石膏高强集料。粉料混合物经“压实‑破碎‑磨圆‑养护”工艺，制备出的磷石膏高强集料具有高密实度高、强度高的特点，用于建筑材料中不仅可以降低水灰比，还会降低整体结构的孔隙率，使整体结构变得更加密实，力学性能优势明显。
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本发明公开了一种利用废弃沙浆制备建筑砂浆的方法，属于建筑材料工程技术领域，步骤为：(1)将沙浆在350~380℃煅烧5~10小时；(2)将煅烧后的沙浆机械破碎后，用鄂氏破碎机破碎到5mm筛余<5%；(3)将破碎后的沙浆用20目标准筛筛分，分离成两部分；(4)将步骤(3)中分离的‑20目沙浆粉，加入球磨机干磨；(5)步骤(3)中得到的+20目混合物料，加入球磨机干磨；(6)将步骤(4)和(5)中球磨后的物质混合，掺加水泥、矿物掺合料、外加剂的其中一种或两种或三种制得建筑砂浆。
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本发明提供了磷石膏免烧陶粒轻集料，其包括磷石膏、矿粉、水泥组成的混合物和水，所述混合物中各原料的重量百分比分别为：磷石膏80‑90％、矿粉3.3‑10％、水泥6.5‑10％，所述水的重量为所述混合物重量和的17％；本发明还提供了制备磷石膏免烧陶粒轻集料的方法，以磷石膏为主体材料，以水泥为碱性激发剂，以矿粉为活性材料，经改性、造粒、养护、破碎、筛分等工艺制备而成，本发明生产的磷石膏免烧陶粒轻集料可广泛用于公路路基材料、C40及以下等级混凝土、水泥混凝土砌块等制品中，可大量消耗磷石膏库存量，变废为宝，对节约资源、实现资源优化配置和可持续发展都具有极其重要的意义。
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本实用新型提供了一种石墨粉碎设备，包括壳体，壳体上设置有进料管及出料口，壳体内部设置有联通进料管及出料口的过料通道，还包括：粉碎组件，水平滚动安装在壳体上，用于将从进料管进入过料通道内的石墨矿石首次粉碎；滤网，倾斜安装在过料通道内，位于粉碎组件的出料口处，用于筛分粉碎组件粉碎后的粉末与残余石墨矿石；碾碎组件，转动安装在壳体内，用于接收滤网上的残余石墨矿石，并通过挤压和碾碎的方式对残余石墨矿石进行碾碎。本实用新型解决了现有技术中存在的石墨粉碎效率低的问题，产生了提高石墨粉碎效率的效果。
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本发明涉及煤矿分选设备技术领域，且公开了一种干扰床分选机，包括分选机、溢流收集槽、入料井、干扰板、出料阀、入料通道、入水通道、溢流口、执行器、连接线、密度探测器、密度探测器、支撑腿、水中轴承、空心轴、叶轮、旋转筛、盖帽和支撑装置，所述溢流收集槽固定安装在分选机顶部的外侧。与现有技术相比，通过干扰板和分选机底部斜槽的设置，使得从入水通道通入的水进入分选机中时，产生向上的旋转水流，并且与粗煤泥相遇时，可以将其携带并进行旋转，增加粗煤泥的悬停时间，提高精矿的分选效果，并且尾矿可以更好的向中部集中，进而减少尾矿排出时间，降低分选机中干扰床层的不稳定时间，提高粗煤泥的分选效率。
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一种用于制造砂石骨料的破碎系统，包括初级破碎机和次级破碎机，初级破碎机入口处设有一级筛分装置；初级破碎机的出口和一级筛分卸料口下方设有第二运输装置，第二运输装置的输出端设置在次级破碎机入口上方，次级破碎机的出口下方设有第三运输装置，第三运输装置的输出端设置在二级筛分装置入料口上方；二级筛分装置设有二级筛分返料口和二级筛分出料口。本系统将矿山采集的石头通过初级破碎机和次级破碎机两次破碎，破碎效果好；一级筛分装置减少了初级破碎机的负荷，提高了工作效率；二级筛分装置对次级破碎机形成的砂石骨料进行进一步的筛选，提高了产品质量。
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本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种环保型沥青混凝土生产用破碎设备，包括破碎装置本体、螺旋上料机和凸轮，破碎装置本体外壳顶部设有进料漏斗，破碎装置本体内部两侧上部固定连接有防护装置，破碎装置本体内侧固定安装有两个输出电机，输出电机的输出端贯穿破碎装置本体内侧壁，破碎轮下方设有倾斜设置的第一U形槽，第一U形槽的上端与破碎装置本体内侧壁固定连接，第一U形槽下部倾斜设置有过滤板，过滤板沿输送方向的两侧固定有挡板，过滤板下端设有与其平行设置的第二U形槽。本实用新型通过过滤板对破碎后的矿料进行筛选，再通过螺旋上料机对筛选后的矿材料再次破碎，使破碎效果变好，破碎均匀。
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本实用新型涉及一种建筑用细骨料分级系统，包括分级装置，所述分级装置顶部设有进沙管，所述进沙管下管口处设有转轮装置，分级装置内水平设有三个以上分级筛，所述分级筛从上到下依次设置且分级筛的孔径依次减小；每个分级筛对应设置有一个出料口，所述出料口位于分级装置侧壁上；所述出料口均依次连接有第一斜面输送线路、水平输送线路和第二斜面输送线路；所述第一斜面输送线路和第二斜面输送线路末端向下倾斜，第二斜面输送线路末端为泥土和矿粉出口。本系统可实现细骨料分级及将其中的泥土和矿粉的分离进行清除干净。
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本实用新型提供了一种石墨生产用破碎机，包括机体，机体的顶面上转动安装转动筒，机体上还设置有用于驱动转动筒旋转的第一电机，转动筒内设置第一破碎机构，转动筒覆盖范围内的机体顶面上开设若干第一筛孔，转动筒顶面转动连接与其内部连通的除尘管，除尘管通过抽风机连接水洗池；还包括进料斗，进料斗连通除尘管，进料斗与除尘管连接位置设置有进料阀门；机体内设置第二破碎机构，第二破碎机构下方设置筛板，筛板上设置第二筛孔，筛板上还设置有推料机构；机体侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。本实用新型既可以解决矿石分级的问题，又可以避免第一筛孔和第二筛孔的堵塞，提高生产效率，还可有效解决矿石破碎过程中灰尘大的问题。
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本实用新型公开了一种格子球磨机，包括：筒体，筒体内壁固定有内衬层；筛板，位于筒体中部，将筒体内分隔成初级仓和二级仓；风机，设置于筒体的进料侧，促进磨细的物料通过筛板进入二级仓；挡料板，固定于筛板朝向二级仓的一侧，挡料板与筛板及内衬层均有间隔，挡料板通过中心的固定柱固定在筛板上，与筛板同轴。挡料板的设置使得可以通过筛板的矿块被风机吹过筛板后大部分撞击到挡料板上从而下落至二级仓贴近筛板的位置，有效提高了二级仓的空间利用效率。而且挡料板不会显著影响筛板处的风速，也就不会对矿块通过筛板的过程造成太大影响。
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本发明公开一种用于石墨筒生产过程中的粉碎系统，包括用于输送石墨矿的第一输送带装置，第一输送带装置输送末端下方设有粉碎箱，粉碎箱内设有辊式粉碎装置，辊式粉碎装置出料口下方水平设有筛网，筛网一端伸入到导向盘内，另一端与横向往复移动机构输出端铰接连接，筛网下方设有顶盘，粉碎箱出料端下方设有第二输送带装置；本发明通过辊式粉碎装置实现对石墨矿的快速粉碎过程，通过横向往复移动机构实现对石墨矿的快速筛选过程，同时通过筛网、导向盘、顶盘、第二输送带装置、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间的协同配合，实现自动清理筛网和回收未粉碎完全石墨颗粒的过程，减小了人工清理筛网的劳动强度，也有效节约了石墨资源。
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本发明公开一种用于石墨筒生产过程中的分选系统，包括用于输送石墨矿的输送带装置，输送带装置上方设有CCD相机，靠近CCD相机的位置设有可转动的拨杆，拨杆下方设有废料收集槽，输送带装置输送末端下方水平设有滚筒输送装置，滚筒输送装置的滚筒内表面设有螺旋轨道，滚筒表面沿着输送方向设有多个第一筛选孔和第二筛选孔，第一筛选孔的孔径小于第二筛选孔的孔径，第一筛选孔所在区域下方设有第一收集筐，第二筛选孔所在区域下方设有第二收集筐，滚筒出料口下方设有第三收集筐；本发明能够快速对石墨矿进行图像识别以剔除不合格的矿石，同时对石墨矿按照大小进行分选，大大提高了分选效率。
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本实用新型涉及一种用于弱磁性矿的高岭土除铁设备，包括设备主体与底座，所述设备主体位于底座的上方，所述底座的下端外表面四个边角位置均活动安装有万向轮，所述设备主体的上方固定安装有进料仓，且进料仓与设备主体之间的位置设置有进料管，所述设备主体的内部一侧固定安装有滑轨，且滑轨的下端外表面固定安装有支撑柱，所述滑轨的内表面贯穿有第一筛网，所述设备主体的内部另一侧设置有收集槽，且收集槽的内表面一侧固定安装有除铁块，所述设备主体与底座之间的位置一侧设置有出料管，本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，能够简单方便的对高岭土进行除铁，结构简单，使用效果优异。
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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。
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本实用新型涉及矿场填充设备技术领域，具体公开了一种新型磷矿采空区填充装置，包括储料箱，所述储料箱底部通过第一支撑板和第二支撑板连接有底座，储料箱上设有箱门，底座底部四角处安装有行走轮，储料箱顶部设有进料口，进料口内腔侧壁安装有两个限位板，两个限位板顶部放置有筛板，储料箱底部安装有电机，电机的输出轴连接有安装有若干搅拌叶的转轴，储料箱内腔底部安装有导料块，储料箱左侧下部连接有挡料板和出料管，导料块顶部左侧安装有气缸，气缸的活塞杆连接有通料杆，第一支撑板左侧设有导料机构，第一支撑板右侧安装有控制器，控制器分别与气缸和导料机构电连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。
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本实用新型公开一种尾矿渣多级逆流洗涤系统，包括带式输送机，所述带式输送机位于上侧的输送带底面与筛板顶面接触，输送带顶面与滤布底面接触，输送带上开设有多条凹槽，凹槽上开设有多个贯穿孔，滤布绕设在多个传送辊表面并形成回形结构，筛板底面与多个吸风罩连接，吸风罩通过管线与缓冲罐侧部连接，缓冲罐底部通过管线与集液槽连接，缓冲罐顶部通过管线与抽真空泵连接，多个集液槽通过管线与抽液泵一端连接，抽液泵另一端通过管线与位于滤布上方的喷水头连接；本实用新型可以将每次洗涤的水多次利用，不仅提高了整体的洗涤次数，也提高了洗涤效率，并大大节约了水资源。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种用于磷矿运输的下料装置，包括储料箱，储料箱左右两侧分别连接有底部连接有支撑板的第一侧板和底部连接有两个支撑杆的第二侧板，支撑板和两个支撑杆底部连接有底座，储料箱顶部设有进料口和电机，电机的输出轴连接有安装有若干第一破碎齿的转轴，储料箱内腔顶部安装有内腔侧壁安装有若干第二破碎齿的挡料罩，储料箱内腔侧壁倾斜安装有导料板和筛板，第二侧板顶部安装有连接有导料管的收集箱，储料箱内腔左侧壁下部设有通料机构，储料箱底部左侧连接有出料管，储料箱底部右侧通过竖杆连接有雾化喷头，支撑板右侧铰接有下料板，支撑板右侧安装有横板，下料板和横板之间活动设有第二电动伸缩杆。
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本实用新型涉及磷矿运输技术领域，具体公开了一种新型磷矿运输用定量下料装置，包括出料箱和下料传送装置，所述出料箱左右侧分别安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架底部连接有底座，出料箱顶部设有电机和进料口，电机的输出轴连接有圆周面上安装有若干破碎齿的转轴，出料箱内腔中部倾斜安装有筛板，出料箱内腔底部安装有第一导料块，出料箱右侧设有第一出料管，第二支架上安装有收集槽，底座上安装有称重机构和下料传送装置，出料箱底部设有第二出料管和气缸，气缸底部通过推杆连接有挡料板，第一支架上安装有控制器，控制器通过导线气缸电性连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种碳酸钙洗矿废水回收再利用装置，包括依次设置的过滤设备、第一沉淀池、调节池和第二沉淀池和清水储存池；所述过滤设备为网筛过滤设备；第一沉淀池为平流式沉淀池，其一端上方上部安装有进水管，另一端上部安装有出水槽和出水管，进水管端的池体底部设有下陷的集泥槽，池体底部的其余部分向集泥槽倾斜；所述调节池还连接有混凝剂储存设备；所述第二沉淀池为竖流沉淀池，池体为圆形，中央设有中心管，进水管与中心管连接，中心管的下端安装有反射板，出水口设置在池体的上部池面，池体底部设有污泥斗。通过采用上述装置进行碳酸钙洗矿废水的处理，处理周期缩短至4‑6小时，能够减小投资，实现废水的快速再利用，且保证水质。
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一种矿渣微粉生产用送料装置，包括送料管，所述的送料管一端顶部设有进料口，送料管另一端底部设有细料出口，细料出口靠近进料口一侧的送料管底部位置上设有粗料出口，在靠近进料口的送料管一端端壁上设有透气孔，透气孔所在的送料管一端端壁外设有风扇，在粗料出口与细料出口之间设有筛网。采用上述结构，能够解决立磨加工生产出的成品进行分级筛选后将不符合细度要求的产品进行回收后再粉磨，有效保证最终产品的细度精度，提升产品质量。
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本实用新型涉及磷矿石破碎硐室结构及破碎生产线，它包括顶部下料口，所述顶部下料口通过浇筑混凝土墙体形成，所述浇筑混凝土墙体的下料口设置有底部下料口，所述底部下料口的末端设置有顶部下料溜斗，所述顶部下料溜斗的下料口设置有重型板式给料机，所述重型板式给料机的末端设置有筛网下料板，所述筛网下料板的下料端与颚式破碎机的进料口相连，所述颚式破碎机的第二下料管与总下料筒相连。通过此破碎硐室结构不仅能够提高开采的安全性，而且能够提高开采效率，同时还方便了破碎生产线的布置和安装，进而提高了加工能力。
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一种多金属硫化矿自动化浮选分离装置，包括浮选箱，所述的浮选箱内设有水平的活动网板，活动网板上方的浮选箱内设有竖直的隔板，隔板一侧的浮选箱顶部设有进料斗和进液管，活动网板下方的浮选箱内设有竖直的竖网板，浮选箱底面为斜面，浮选箱底面由竖网板所在位置向浮选箱两侧方向倾斜向下；活动网板其中一端上设有竖直段，活动网板的底端与竖网板的顶端位于同一水平高度上。本新型采用上述结构，以解决现有技术中的问题，对各类多金属硫化矿进行方便的筛选。
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本实用新型公开了一种沥清混凝土矿料加工系统，它包括受料仓，所述受料仓的下料口设置有板式给料机，所述板式给料机的卸料口与反击式破碎机的进料口连接，所述反击式破碎机的出料口下方设置有第一胶带机；所述第一胶带机的下方设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛的不同层出料口分别与第一成品堆场、第二成品堆场、第三成品堆场和第四成品堆场相连，多个不同的成品堆场内分别会得到不同粒径范围的直径的沥清混凝土骨料。以满足水工沥清混凝土的施工要求。
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本发明公开了一种利用低品位毒重石矿生产电子级氯化钡的工艺，主要步骤是将矿石进行破碎筛分，然后浮选，得到的矿粉中加入盐酸进行反应，反应后调pH至9，完毕后进行压滤分离；所得滤液进行蒸发浓缩及冷却结晶，蒸发时温度控制在100‑110℃，结晶后离心过滤，滤饼先加入蒸馏水进行搅拌混合，蒸馏水加入量为滤饼质量的1/3~1/2，混合后过滤，再次加蒸馏水对滤饼进行溶解，蒸馏水的加入量为滤饼质量的4‑6倍，加热混合均匀后进行重结晶，最后过滤得到的滤饼用无水乙醇进行洗涤，干燥得电子级氯化钡。其以低品位毒重石为原料，不仅能够制备得到电子级氯化钡，还能副产硫酸钡，对资源进行充分利用。
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本实用新型提供一种矿石自动分类输送设备包括第一输送装置，所述第一输送装置三侧设有第一支架，所述第一支架两侧可拆卸连接多个第一轴承，所述多个轴承均设有一定间距，所述两侧多个第一轴承转动连接多个第一转轴，所述第一输送装置下方设有第二输送装置，所述第二输送装置三侧设有第二支架，所述第二支架两侧可拆卸连接多个第二轴承，所述多个轴承均设有一定间距，所述两侧多个第二轴承转动连接多个第二转轴，所述第二输送装置下方设有第三输送装置，所述第三输送装置三侧设有第三支架，所述第三支架内侧设有传送带,所述第一输送装置、所述第二输送装置、所述第三输送装置四端分别螺纹连接支撑结构，实现了矿石的筛选分类运输。
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本实用新型涉及磷矿加工技术领域，具体提供一种磷矿粗加工用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱底部左右侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有底座，破碎箱顶部安装有电机和入料口，电机的输出轴连接有外侧固定套接有破碎块的转轴，破碎块外侧安装有若干第一破碎齿，破碎箱内腔上部的侧壁安装有若干第二破碎齿，破碎箱内腔右侧安装有导料板和固定块，固定块下方左侧设有碾压机构，碾压机构下方的破碎箱内腔倾斜安装有筛板，破碎箱左侧安装有吸尘装置，吸尘装置通过吸尘管连接有吸尘罩，破碎箱底面中部连接有出料管，第一竖板右侧通过横杆连接有喷淋装置，本实用新型结构合理，对磷矿的破碎效果好，且能够进行有效的除尘，应用前景广阔。
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一种石英砂尾矿溢流磁选除杂处理装置，包括滤箱，所述的滤箱顶面开口，靠近开口处的滤箱内设有滤网，滤网上穿设有一根进水管，进水管的输出端向下穿过滤网并延伸至滤箱内，在滤箱外侧壁顶沿设有环状的溢流槽，溢流槽的外壁上设有一根排废管；滤箱底部设有排砂管，排砂管连接至磁选仓上，磁选仓内设有磁力架，磁力架下方设有研磨轮，磁选仓侧壁底沿位置上设有尾矿溜槽。本新型采用上述结构，其采用清洗水由下向上缓速溢流的方式带动质量较轻的泥沙杂质溢出，而较重的砂石颗粒则向下沉淀，可解决现有技术中泥沙堵塞筛网的问题。
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