一种制造玻璃陶瓷光电材料如包层光纤或光电 装置所用的其它元件的方法。该方法包括制备玻璃组合物批料, 以便获得用于掺杂有至少一种光学活性离子如过渡金属或镧系 元素的纳米结晶玻璃陶瓷的前体玻璃; 将批料熔制; 制成玻璃棒 用管状的化学惰性包层材料包在棒的周围; 在略高于前体玻璃 组合物的液相线温度的温度时从前体-玻璃“管包棒”的复合 材料拉制出玻璃纤维; 在芯组合物中产生纳米晶体的条件下热 处理拉制的包层玻璃纤维的至少一部分, 制成玻璃陶瓷。
本发明涉及柔韧的外科手术植入物(1),植入物由可生物吸收的(或生物可降解的)聚合物,共聚物,聚合物混合物或复合材料制成,用以将骨塞(9)(移植物)固定在骨钻孔(3)内。
结构元件(10)包括壳体(12)和芯(14),所述壳体(12)由至少一层包括纤维增强聚合物基质的复合材料制成,而所述芯(14)由韧性材料制成,所述韧性材料具体是诸如高强度钢的金属。优选地,所述壳体(12)包括两个半壳(12a,12b),所述两个半壳(12a,12b)例如通过相应聚合物基质的热融合或通过利用结构粘合剂的胶粘而结合到彼此,以及所述芯(14)附接到所述壳体(12)的内部。
本发明广泛涉及显示出增强热电性能的纳米复合物热电材料。该纳米复合物材料包括两种或更多组分,并且至少一种组分形成该复合材料内部的纳米结构。该组分被选择为使得复合物的热导率降低而基本上没有使复合物的电导率降低。适当的组分材料显示出相似的电子能带结构。例如,在组分的交界面处,一种组分材料的导带或者价带中的至少一种和另一组分材料的相应谱带之间的谱带边缘间隙可以小于约5kBT,其中kB是玻耳兹曼常数并且T是所述纳米复合物组合物的平均温度。
一种球棒的制造方法,球棒由打击部、连接部、握 把部组成,打击部以铝材制成,末端内管径呈平直状 而外管径呈斜向内管径的斜面,截面形状为尖部,在 外管径斜面上有螺旋锥状凹槽,其上涂布一层热硬化 树脂作为接着剂,然后在凹槽中按螺旋锥状缠绕若干 层布状复合材料强化碳纤维,再在该碳纤维上置入螺 旋锥状钢圈,形成连接部。将球棒置入模具中,把树脂和碳纤维灌满球棒的 中空铝材内部,将模具盖合固定,在温度120℃~ 150℃的加热炉中,加热1小时,并由吹气管充气使 碳纤维紧靠模壁。
本发明提供了一种高强度滑动芯引导单元,在角度销附接于销保持器上时有良好的可工作性,并能以更低成本制造。一种用于滑动芯引导单元(1)的组件(10)有凸缘衬套(4),置于滑动器板(3)中的耳轴插入孔(32)的内周表面和销保持器(2)的耳轴部分(22)的外周表面之间。凸缘衬套(4)由复合材料形成,其中,能够沿厚度方向膨胀和收缩的金属网由树脂层覆盖。凸缘衬套(4)由销保持器(2)的耳轴部分(22)的外周表面和滑动器板(3)中的耳轴插入孔(32)的内周表面沿厚度方向压缩。凸缘衬套(4)的、与销保持器(2)接触的表面(主衬套本体(41)的内周表面、凸缘(42)的底表面)形成具有较低摩擦系数的滑动表面,金属网并不从该滑动表面暴露。凸缘衬套(4)的、与滑动器板(3)接触的表面(主衬套本体(41)的外周表面(411)、凸缘(42)的上表面(421))形成具有较高摩擦系数的摩擦表面,金属网从该摩擦表面暴露。
本申请披露了一种组合物,其包括以下物质、由以下物质组成或基本由以下物质组成:a)四酚基环氧树脂;b)马来酰亚胺;c)三嗪和/或氰酸酯。还披露了制备该组合物的方法及其最终用途,如在电气用层压材料以及复合材料中。
提供了用于多种应用,例如电缆(如高压传输电缆)、电力脐带、系链、绳索和各种各样的其它结构部件的复合材料棒。棒包括由热塑性聚合物基体内嵌入的多根单向对齐的纤维粗纱形成的芯。本发明人已经发现可以通过浸渍过程上的选择性控制,并且也通过对在棒的形成和成形过程中施加至粗纱的压制程度上的控制,以及最终的棒几何外形的校准,显著地改进由热塑性聚合物基体浸渍粗纱的程度。这种充分浸渍的棒具有非常小的空隙度,其带来优秀的强度特性。值得注意的是,可以得到希望的强度特性而棒中不需要不同的纤维类型。
本发明涉及用于复合涡轮构件的层间应力降低构造。本发明所涉及的涡轮机叶片包括翼型和从翼型的根延伸的柄,柄由包括嵌入基体中的强化纤维的复合材料构成。柄包括一对隔开的侧面,该侧面协同地限定楔形榫、第一颈部以及第二颈部,该楔形榫设置于柄的径向内侧端,包括隔开且发散的面,该第一颈部具有凹形弯曲,设置于楔形榫的径向外侧,并限定主要最小颈,柄的厚度在该主要最小颈处于局部最小,该第二颈部设置于第一最小颈的径向外侧,第二颈部具有凹形弯曲并限定次级最小颈,柄的厚度在该次级最小颈处于局部最小。
一种包含外贴面层和含发泡热塑性材料的内层的优质复合材料型材结构部件可用于住宅和商用结构的门窗单元的组件中。这种型材结构部件优选可用于窗或门组件中。采用该型材构件能简化门、窗单元的建造,这种型材构件还易于安装在框架构件的粗开口中,并易于修饰,便于调整适当位置。该型材在结构上是坚固的,是热稳定的、有抗缩性,能嵌入紧固件并永久地将其保留着,几乎不会或完全不会损坏结构单元。该型材结构部件具有的强度足可以由两个或两个以上发泡型材构件或其它常规构件制成结构上坚固的门窗单元。
本发明涉及至少在叠层制品的一层上产生具有不同密度的折皱的叠层制品。该层(10)包括一个粘接在第二层(14)上的第一层(12),以便形成一个由一系列凹陷分隔开的一系列凸起形成许多折皱的复合材料。至少上述第二层是由由于形成该叠层制品的生产过程而形成不同密度区域的例如纤维无纺织网的可压缩材料制成的,在一个加工过程中第一层和第二层沿着一系列大致平行的粘接线(16)粘接在一起并且至少有一层处于拉伸状态。一旦完成粘接,拉伸力就撤去,使该叠层制品形成一系列折皱。在邻近粘接线的凹陷区域(18)上,该叠层制品特别是该第二层由于粘接加工过程而具有一个增大的密度。在凹陷区域之间的凸起区域(20),该叠层制品特别是该第二层具有一个低密度。所以,通过第一层进入该叠层制品的流体被传输到邻近粘接线的密度较大的区域。由于该叠层制品具有折皱,而使第一层的接触区域减小所以该材料特别适合用作个人护理吸收用品的身体侧衬里。
本发明提供了一种可固化组合物,其包含:(i)包 含至少两个羧酸基团、酸酐基或其盐的一种或多种多酸;(ii) 任选的,包含至少两个羟基的一种或多种多元醇;(iii) 上式(I) 所示的一种或多种包含反应性β-羟基酰胺基的多元醇,该多 元醇是内酯或其他环酯与链烷醇胺的反应产物,在此式中,R 和R″独立地表示H或任意单价的 C1- C18线性或支链烷基基团,所述 基团可包含一个或两个芳基或环烷基、一个或多个羟基、胺基、 巯基、酰胺基、羧基或链烯基、或其组合;R′表示共价键或 二价的C1- C5亚烷基基团,该亚烷基基团可 带有烷基取代基;y是整数1或2;x是0或1,使得(x+y)=2; 其中所述羧酸基团、酸酐基或其盐的当量数与所述羟基的当量 数之比为1/0.01至1/3。本发明的可固化组合物提供腐蚀性较 小的低能固化粘合剂。另外,本发明还提供将所述组合物用作 复合材料、非织造和织造基材的水性粘合剂的方法,以及由此 制造的产品。
机动车排气通道(10)包括:一金属外管(14);至少一个内管(16), 其由无机基质的复合材料制成,布置在所述金属外管(14)内部,所述的 或每个的内管(16)纵向地延长,并具有一确定的纵向长度,一空隙(24) 布置在所述的或每个的内管(16)和所述外管(14)之间;用于相对于所 述外管(14)保持所述的或每个的内管(16)的装置(18)。所述用于相 对于外管(14)保持每个内管(16)的装置(18)包括至少一个布置在所 述内管(16)和所述外管(14)之间的空隙(24)中的保持元件(34,36), 所述的或每个的保持元件(34,36)在所述内管(16)上施加一在10-4MPa 和10-1MPa之间的最小压力,所有用于保持同一内管(16)就位的元件(34, 36)具有一小于所述内管(16)纵向长度一半的累加纵向长度。
本发明提供了防弹织物层压材料。更具体地讲,本发明提供了增强的抗脱层、防弹复合材料。可通过各种技术增强所述抗脱层、防弹材料和制品,所述技术包括用高强度丝缝合一个或多个防弹芯片,熔融防弹芯片的边缘以增强在标准修剪程序过程中已磨损的区域,用一个或多个机织或无纺纤维包覆物包裹一个或多个芯片以及这些技术的组合。所述抗脱层、防弹芯片还可包括至少一个与其连接的刚性板以改进防弹性能。
本发明涉及一种对食物组合物进行消毒的方法(100)。更具体地讲,本发明涉及设计用于无菌过程的消毒方法,所述消毒方法包括以下步骤:提供食物组合物;使电流通过所述组合物;通过调节电流来维持电压范围;并且其中所述组合物包含具有约.001ML至约16ML体积的复合材料。
本发明涉及一种氟化烷氧基甲硅烷基官能聚合物,其可通过包括以下步骤的方法获得:a)使OH官能(全)氟聚醚(PFPE)与多异氰酸酯A在氨基甲酸酯形成反应条件下反应,以获得异氰酸酯官能中间体B,b)使中间体B与仲烷氧基甲硅烷基官能单胺C反应,以获得烷氧基甲硅烷基官能聚合物。所述聚合物可用作制备具有易清洁、防污和抗刮擦性能的涂料的添加剂,其可有利地用于涂覆消费电子或汽车应用中的各种基材,例如玻璃、金属、金属合金、阳极化基材、塑料、复合材料等。
本发明涉及用于浸渍纤维基材的(甲基)丙烯酸类混合物,其特征在于它包含:a)第一分散体,其包含至少一种通过一种或多种(甲基)丙烯酸类单体的乳液聚合而获得的(甲基)丙烯酸类聚合物,b)第二分散体,其包含至少一种阻燃物质。本发明还涉及用这种(甲基)丙烯酸类混合物来浸渍纤维基材的方法,和用这种(甲基)丙烯酸类混合物制备机械部件或结构性元件或制品的方法。本发明的另一目的是通过实施这种制备方法获得的由复合材料制成的机械部件或结构性元件或制品。
聚氨酯泡沫形成组合物、由这样的组合物制备泡沫和包含由此组合物制备的泡沫的层压制品和复合材料的方法。所述聚氨酯泡沫是例如通过火焰层压可热粘合到基体上的聚醚基泡沫。所述泡沫是由包括硅酮基表面活性剂的组合物形成的。所述表面活性剂包括烷基硅氧烷单元和具有侧挂的乙酰氧基封端的聚醚基团的单元。
本发明的目的在于提供一种甲酚酚醛清漆型环氧树脂与萘酚甲酚型环氧树脂的混合物、环氧组合物、预浸料、树脂片、及碳纤维强化复合材料,所述混合物的熔融粘度低,其硬化物为高耐热、高弹性模量、高强度、低吸水性、阻燃性优异且具有特定结构。一种环氧树脂混合物,以重量比1:5~1:0.2的比例含有下述式(1)所表示的环氧树脂以及下述式(2)所表示的环氧树脂。(式(1)中,存在多个的R1分别独立地存在,表示氢原子、碳数1~10的烷基。n表示1~10的实数。G表示经取代或未经取代的缩水甘油基。)(式(2)中,存在多个的R2、R3分别独立地存在,表示氢原子、碳数1~10的烷基。n表示1~10的实数。G表示经取代或未经取代的缩水甘油基。)
本发明涉及复合结构穿通孔修复方法。一种修复形成在具有至少一种复合材料的结构中的穿通孔的方法包括以下步骤:用灌封化合物填充穿通孔的至少一部分;将筒式加热器的一部分插入穿通孔中;并且用所述筒式加热器固化所述灌封化合物。
本发明涉及抑制性碳酸钙用作含有至少一种非纤维素聚合物的组合物的添加剂的用途,其中所述抑制性碳酸钙能通过以下方法获得:用一种组合物包覆碳酸钙微粒,包覆碳酸钙微粒的组合物按其总重计包含至少0.1重量%的至少一种弱酸。本发明进一步描述一种含有至少一种非纤维素聚合物和抑制性碳酸钙的组合物,其中所述抑制性碳酸钙能通过以下方法获得:用一种组合物包覆碳酸钙微粒,包覆碳酸钙微粒的组合物按其总重计包含至少0.1重量%的至少一种弱酸。所述组合物的优选应用领域包括其在食品包装、农业和园艺产品、餐饮用品、办公用品,医疗技术产品、复合材料中和/或在3D打印法中的用途。
本申请涉及一种包装和分配组件,其包括由多层复合材料获得的基本上管状本体,所述管状本体的至少一个内层由亲水性材料制成,所述管状本体具有至少一个由所述管状本体的两个相对部分之间的平接头封闭的纵向端并且所述多层材料在所述纵向端处具有直接暴露所述亲水性材料层的自由边缘,所述组件的特征在于所述平接头的自由边缘覆盖有在所述平接头两侧延伸的不可渗透的材料条,所述不可渗透的材料条沿所述平接头以至少不透水的方式固定到所述管状本体上。
一种复合片材包括覆盖片、基底和粘附促进层。所述覆盖片具有覆盖片材。所述基底具有基底材料。所述粘附促进层设置在所述覆盖片与所述基底之间。朝向所述覆盖片设置的所述粘附促进层的第一侧与所述覆盖片材具有结合亲和力。朝向所述基底设置的所述粘附促进层的第二侧与所述基底材料具有结合亲和力。
一种用于由用于复合材料的增强纤维的多层的基底(3)制造T形半成品的装置(1)。所述T形半成品具有连接板(5)和凸缘(7)。所述装置(1)包括:连接板模具(9),利用所述连接板模具夹紧所述基底(3)的连接板区段(15);成形工具(21),利用所述成形工具将所述基底(3)的凸缘区段(19)的层分成两个部分并且使其成形为凸缘(7);放置装置(29),利用所述放置装置将软管体(31)放置在所述成形为所述凸缘(7)的凸缘区段(19)上;保持工具(41),利用所述保持工具在所述保持工具与所述凸缘(7)之间形成自由空间(39);以及填充装置(37),利用所述填充装置以气体填充所述软管体(31),使得该软管体(31)填满所述自由空间(39)并且固定保持所述成形为所述凸缘(7)的凸缘区段(19),以及替代性地代替所述软管体(31),能够在箔片(31)与所述连接板模具(9)之间产生磁力,所述磁力将所述柔性的箔片(31)吸引到所述连接板模具(9)上,使得所述柔性的箔片(31)固定保持所述成形为所述凸缘(7)的凸缘区段(19)。此外,展示并要求保护一种相对应的方法。
本申请涉及用于环境控制系统的吸声管道。一种管道包括复合材料的刚性透气管。所述管还包括联接到所述刚性透气管的外表面的绝缘层。所述管道还包括与所述绝缘层接触的非刚性绝缘层。所述非刚性绝缘层形成不透气的管道壁。
本发明涉及一种制备硬质聚氨酯泡沫的方法,该方法所制得的硬质聚氨酯泡沫及其在聚氨酯复合材料中的应用。
合成石墨烯的方法,和更特别地,通过闪蒸焦耳加热(FJH)合成石墨烯的方法。这样的方法可以用于以大批量合成乱层石墨烯(包括低缺陷乱层石墨烯)。这样的方法可以进一步用于合成复合材料和2D材料。
多轴织物树脂基材,其是在多轴织物基材层叠体中含浸热固性树脂(B)而成的,所述多轴织物基材层叠体是将纤维束片材以改变角度的方式层叠而得到的,所述纤维束片材是利用由热塑性树脂(A)形成的缝合线缝合沿单向拉齐的纤维束而得到的,所述多轴织物基材层叠体在厚度方向上被另外的上述缝合线贯通,并且,其是通过上述另外的缝合线沿着长度方向设置规定间隔并往复从而经缝合得到的,构成上述缝合线的热塑性树脂(A)具有软化点,并且软化点高于上述热固性树脂(B)的树脂含浸温度。提供树脂的含浸性、高耐久性(耐水解性、耐热劣化性)、复合材料的力学物性优异、冲击后压缩强度(CAI)能够提高的多轴织物树脂基材。
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