本发明属于高分子复合材料领域,具体涉及一种玻璃纤维增强抗菌PET复合材料。通过构建特殊的微观结构来增强玻璃纤维与PET基体之间界面结合,所述玻璃纤维增强抗菌PET复合材料包括基体PET和氧化锌/玻璃纤维复合填料,复合填料占PET复合材料总质量的10‑45%,还包括占PET复合材料总质量的0.2‑0.4%的扩链剂和占PET复合材料总质量的0.2‑0.4%的抗氧剂,在玻璃纤维表面负载氧化石墨烯后通过水热法原位生长氧化锌纳米棒,实现玻璃纤维在聚合物基体中的良好分布,改善浮纤问题,提高复合材料的力学性能和抗菌性能。
本发明提供了一种具有高熔点和高强度的溴化聚乙烯/石墨烯复合材料及其制备方法。一种溴化聚乙烯/石墨烯复合材料,其特征在于,所述的溴化聚乙烯为周期性溴化聚乙烯,其重复结构单元通式如下,所述通式中,X=3,6,9或18,周期性溴化聚乙烯的数均分子量为5000~80000,所述复合材料中,周期性溴化聚乙烯与石墨烯的质量比为1000∶0.1~50,所述复合材料,在差示扫描量热测定中,以10℃/分的加热速度测定的结晶熔融峰温度为100℃以上,所述复合材料,其拉伸强度为20MPa以上,拉伸模量为400MPa以上。
本发明涉及一种高性能PS复合材料,其中PS复合材料按重量份由以下组分组成:PS为50份‑80份;PPTA纤维为20份‑30份;甲基硅树脂为5份‑10份;阻燃剂为14份‑18份;抗氧剂为0.1份‑0.5;润滑剂为0.1份‑0.3份。聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA纤维)在PS复合材料中形成了一种“纤维网”的结构,聚对苯二甲酰对苯二胺纤维将PS分子链包裹其中,形成了一种阻隔层,阻碍了PS分子的运动,提高了PS材料的热稳定性,延缓了PS的热降解和热量的传递,提高了复合材料的残炭量,提升了PS复合材料的阻燃性。
本发明公开了一种功能性形状记忆复合材料的制备方法,包括:将功能化改性剂、十二烷基磺酸钠以及可溶性锌盐加入水中超声后,再加入碱和联氨,油浴反应,形成的黑色分散液经离心、洗涤后真空干燥得到三元功能化改性剂;将半结晶可交联型高分子、溶剂、三元功能化改性剂和交联剂进行混合、加热、搅拌和干燥后放置在模具中硫化,得到功能性形状记忆复合材料。本发明又公开了一种上述制备方法制备得到的功能性形状记忆复合材料。本发明还公开了一种上述功能性形状记忆复合材料在开关材料领域的应用。本发明的功能性形状记忆复合材料制备方式简单,材料稳定性强,形状可控,作为开关材料有很强的应用潜力,适合大规模生产和应用。
本发明涉及一种高碳化硅含量铝基复合材料,其特征在于,该复合材料中各成分的质量百分数组成为:碳化硅40~60%,铝40~60%;同时还涉及该复合材料的制备方法:配料—混合粉的制备—碳化硅铝基复合材料的成型—真空热脱气、脱脂—微波烧结—热压形变。本发明制备的高碳化硅含量铝基复合材料相对密度高、性能稳定、组织均匀度良好,具有较高的强度、模量及硬度,优良的耐磨性和耐腐蚀性,优良的高温性能;本发明中的制备方法工序简单,成本低,效率高,解决了现有技术中成分偏析和碳化硅颗粒与铝合金溶液润湿性差等问题。
本发明提供了一种混杂化复合材料、其制法、用途及电力高空作业辅助设备。所述混杂化复合材料的制法包括:提供热塑性材料,其包括热塑性树脂和与之复合的第一增强结构;将热塑性材料与具有多孔结构的第二增强结构的表面接触,并对两者进行热压处理,以使第一增强结构与第二增强结构直接结合;将第二增强结构与热固性树脂复合形成热固性复合材料,获得表面预制有热塑性材料的热固性复合材料。利用热压等方法可以简便快捷的将多个所述热固性复合材料热塑性焊接。本发明能实现连续纤维增强、不同材质混杂且局部强化的复合材料及其结构件的制备,有利于充分挖掘不同材料混杂形成的性能潜力,以及不同工艺混杂形成的制造柔性。
本发明提供了一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法和应用,所述磷酸锰铁锂复合材料具有以下通式:LiaMnbFecMdPO4/Nb2O5‑C;其中,M为Mg、Co、Ti、Ni、Ge、La、Y、V、Al、Zr和Zn中的一种或多种;1.05≤a≤1.2,0.55≤b≤0.95,0.05≤c≤0.3,0.005≤d≤0.05,且0.9<b+c+d<1。本发明提供的磷酸锰铁锂复合材料由非化学计量比活性材料与过渡金属铌的氧化物、碳复合而成,实现较好的相互作用,产品同时具有良好的充放电性能和循环性能,并且还具有优异的结构稳定性和抗吸湿性。实验结果表明,本发明提供的磷酸锰铁锂复合材料在2.8V~4.25V电压区间,0.1C放电比容量能够达到146mAh/g,3C放电比容量能够达到130mAh/g;循环120次后容量保持率在97%以上;暴露于空气中4h后,比表面积为23.9m2/g~27.5m2/g,水分含量不超过3628ppm。
本发明公开了一种磷酸镁颗粒水泥复合材料板的制备方法,包括如下步骤:将磷酸镁颗粒水泥复合材料置于3D编织布毯内,然后将所述3D编织布毯置于聚乙烯增强硬泡材料上,控制水化比为0.15‑0.40、粘胶比为10:1,搅拌均匀后,往所述磷酸镁颗粒水泥复合材料上浇水,滚压,静置1‑2天,得到磷酸镁颗粒水泥复合材料板。本发明还提供所述磷酸镁颗粒水泥复合材料板及其应用。本发明采用磷酸镁颗粒水泥复合材料经加密制成有孔的水泥板材,然后与聚乙烯增强硬泡材料或进一步与弹性体涂料结合使用制备磷酸镁颗粒水泥复合材料板,有效增加了磷酸镁颗粒水泥复合材料板的抗压、抗折以及抗拉强度。
本发明公开了一种玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料,由以下配比的原材料按重量百分比配制而成,聚己二酸己二胺PA66:55‑65%;成核剂:1‑3%;长玻璃纤维:32‑35%;抗氧剂:0.1‑0.3%;偶联剂:0.1‑0.2%。本发明得到的得到的玻纤增强聚己二酸己二胺复合材料的具体优点如下:本发明有效的提高了复合材料的机械强度;本发明有效缩短了复合材料的成型周期;本发明解决了厚壁制件在成型过程中的气孔问题;本发明材料主要应用于铁路紧固件系统,如钢轨扣件,钢轨绝缘垫板,轨距块、预埋套管及挡板座等制件。
本发明涉及一种纤维增强热塑性复合材料及其制备方法和实施该方法的系统。具体地,本发明公开了一种复合材料,所述复合材料具有以下特征:1)所述复合材料为大面积层状材料,且所述复合材料包含交替排列的纤维织物层和热塑性树脂层;2)所述纤维织物层的层数为m,所述热塑性树脂层的层数为n,且n≥m+1;和3)所述热塑性树脂层经高温熔融、低温硬化后与所述纤维织物层结合形成所述复合材料。本发明还公开了所述复合材料的制备方法和实施该方法的系统。结合所述系统,采用所述方法可连续化、自动化、高效地制备大面积的力学性能优异的纤维增强热塑性复合材料。
本发明涉及石墨烯基复合材料领域,提供了一种硅片/氧化石墨烯/聚4?乙烯基吡啶刷/聚吡咯?金纳米复合材料的制备方法。本发明提供的制备方法,可在氧化石墨烯/聚合刷复合材料表面制备花状金纳米结构。所得的复合材料作为表面增强拉曼活性基底用于检测有机小分子4?巯基吡啶,表现出了极强的拉曼活性,相应的检测极限浓度可以达到10?8M,实现了对有机小分子的痕量检测。
本发明公开了一种碳纤维增强热塑性树脂复合材料,以重量百分比计,由以下组分组成:表面改性的碳纤维:5%-50%,热塑性树脂:44%-75%,聚四氟乙烯:5-15%,加工助剂:1%-5%;所述的表面改性的碳纤维是将碳纤维在特殊的复配酸性溶液中,40度-80度的反应温度下,处理30MIN-120MIN后,80-150度烘干制成。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的复合材料,碳纤维在树脂基体中以3-5MM的状态分散,最大限度的保持了碳纤维原有的高强度,使得制备的复合材料同时具有高强度、高模量、高耐热和高耐磨的性能。
本发明公开了一种轻量化木塑发泡复合材料的制备方法,包括采用木塑发泡复合材料制备的骨架,所述骨架的上层设有面料,所述骨架的下层设有基布,其中所述木塑发泡复合材料按重量份包括20‑30份木粉、可发泡树脂5‑15份以及70‑80份聚丙烯。本发明得到的轻量化木塑发泡复合材料的制备方法,其通过面料、木塑发泡复合材料和基布三者同步送入压延复合机实现复合即可完成轻量化木塑发泡复合材料的制备,即采用木塑发泡复合材料挤出时直接将面料和基布复合在两侧,从而方便了操作。而且采用木塑发泡复合材料,既可以因添加木粉可以降低成本,同时还能增加强度。
本发明涉及一种复合材料及其制备方法和应用。具体地,本发明公开了一种包含铁磁性非晶粉体的复合材料及其制备方法。所述复合材料可在X波段和Ku波段实现对高频电磁波的强吸收效能,且所述复合材料具有制备方法简单、厚度薄、质量轻、有效吸收频带宽且吸收效能强的特点,因此,所述复合材料是一种非常有应用前景的电磁屏蔽材料和吸波材料。
本发明公开了一种利用原子层沉积技术制备碳洋葱/氧化钒纳米复合材料的方法,属于纳米材料制备工艺技术领域。本专利发明了一种碳洋葱/氧化钒纳米复合材料,该纳米复合材料中碳洋葱堆叠成三维多孔结构,可提供优越的充放电循环稳定性,通过在碳洋葱表面均匀负载上氧化钒后,更有效提高了碳洋葱的赝电容,使得该纳米复合材料展现出优越的电化学性能;同时该纳米复合材料能耗低、成本低、纯度高,所合成的碳洋葱/氧化钒纳米复合材料产量可达到公斤级,同时可通过调整原料配比进而调控所合成复合材料中碳洋葱与氧化钒的质量比,达到控制纳米复合材料的孔径及比表面积的目的。该复合材料在锂离子电池中具有潜在应用价值。
本发明提供了一种结构阻燃功能性复合材料,包含阻燃防火纤维毡和复合材料,所述阻燃防火纤维毡包覆于复合材料主体表面。本专利还提出了一种结构阻燃功能性复合材料的制备方法,包含(1)阻燃防火纤维毡的制备、(2)纤维毡预浸渍工艺、(3)阻燃复合材料的制备。与现有技术相比,本发明采用表面阻燃结构,基于复合材料点燃后“由外向内扩展”的燃烧行为,将具备阻燃、隔热、抑烟等功能的阻燃功能结构层集中于复合材料表面,在复合材料受火过程中,该结构可作为“防火服”将火焰与热量隔绝在复合材料之外,保护材料内部结构,避免了阻燃剂对复合材料基体的破坏。
本发明提供了一种MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将Ti3AlC2加入HF溶液中,进行刻蚀,得到刻蚀产物;B)将所述刻蚀产物与四甲基氢氧化铵溶液混合,进行插层,然后再加入LiOH,进行反应,得到中间产物;所述LiOH与所述刻蚀产物的质量比为(0.04~0.09):1;C)将所述中间产物在水中分散,超声1~1.5小时后离心,得到的上清液为MXene溶液;D)在所述MXene溶液中依次加入铁盐溶液和碱液,进行原位生长,得到纳米氧化铁复合材料;所述铁盐溶液包括铁盐和分散剂。本发明还提供了一种MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料及其应用。
本发明涉及一种高导热阻燃尼龙复合材料及其制备方法,属于高分子技术领域。本发明中的尼龙复合材料包括以下质量百分比的组分,稀土改性Al2O3:13~26%,增塑剂:6~10%,抗氧剂:0.5~1.2%,润滑剂:0.5~0.8%,尼龙66:余量。本发明中的尼龙复合材料具有较好的力学性能、机械性能,以及较好的导热性和阻燃性,可用于储物盒、烟灰缸的生产制造,能够应用于较为恶劣如高温高湿易燃的环境且具有较长的使用寿命。
本发明涉及碳素钢复合材料技术领域,尤其是一种碳素钢复合材料以及其制备方法,碳素钢复合材料以钢带卷作为基材,基材的上、下两面均设有复合碳化钨‑钴卷板,复合碳化钨‑钴卷板的重量比为:碳化钨‑钴合金30%‑50%,钢49.5%‑69.5%,以及不大于0.5%不可避免的杂质,所述的碳素钢复合材料制备方法包括冷轧、退火、平整、质量检查等步骤。提供的碳素钢复合材料相比现有技术中的碳素钢材料硬度高、耐磨性能好,节约钨和钴等材料;本发明所提出的碳素钢复合材料可广泛应用对于硬度高、耐磨性能要求高的领域,如航空航天、机械仪表、精密轴承等;本发明所提出的方法工艺简单,使用的均为现有设备,无需进一步研发新设备,成本低,且无特殊制备条件。 1
本发明公开了一种基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法,所述复合材料的原料按重量份由PET材料一90~99.5份及PET材料二0.5~10份组成。所述PET材料一由以下步骤制备得到:将PET物料预加热,预加热温度为60~100℃,预加热时间为12~18min,再进入结晶釜,搅拌结晶,温度为110~160℃,结晶时间为2~6h,得PET材料一;所述PET材料二由以下步骤制备得到:按重量份,取PET物料80~98份,聚烯烃弹性体1~20份,成核剂0.02~6份,助剂0.02~5份,进入双螺杆挤出机,融熔共混,挤出造粒,得PET材料二。本发明制备得到的基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料特性结晶性能好,结晶速率快,黏度适中,具有良好的加工特性,综合性能优异,满足制备高性能PET真空采血管的要求。
本发明涉及一种金刚石导热复合材料及其制备方法。具体地,本发明公开了一种金刚石-金属复合材料及其制备方法,所述的复合材料包括金属基体以及分布于所述基体内部和/或表面的金刚石颗粒,其中至少部分或全部所述金刚石颗粒通过纳米晶须结合于所述金属基体。该复合材料具有高界面强度,高导热率、低热膨胀系数等优点,应用广泛。
本发明涉及一种纳米磷酸锰铁锂复合材料,具体地,所述复合材料包括核壳结构和任选的包覆所述核壳结构的外碳层,其中,所述的核壳结构包括:(i)核芯,所述核芯的化学组成为LiMn1-(x-a)Fex-aPO4,其中0.05≤a≤x≤0.6;和(ii)核壳,所述核壳为磷酸铁锂;并且所述复合材料的粒径为10-900nm。本发明还公开了所述复合材料的制备方法和应用。本发明所述复合材料利于提高锂离子电池电化学性能且制备工艺可操作性强、易于控制且成本低。
本发明涉及一种高强度PC/ABS/PP复合材料,属于材料技术领域。它解决了现有技术中PC/ABS/PP复合材料强度低且无阻燃剂的问题。本发明中的高强度PC/ABS/PP复合材料,所述复合材料包括如下组分及其重量份数:PC:20-50份,ABS:10-30份,PP:10-30份,玻璃纤维:10-20份,增韧剂:5-20份,阻燃剂:5-10份,相容剂:3-8份,热稳定剂:5-8份,抗氧化剂:0.5-5份,润滑剂:1-5份,偶联剂:3-5份。本发明通过在PC、ABS、PP的复合树脂中加入玻璃纤维增强复合材料的物理性能,尤其是复合材料的强度,并在复合材料中添加了阻燃剂,使其在高强度的同时具有极好的阻燃性。
本发明涉及复合材料领域,具体涉及聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,其中,所述聚丙烯复合材料含有聚丙烯、麻纤维、衣康酸环氧、增韧剂和引发剂,所述聚丙烯复合材料的制备方法包括将聚丙烯、麻纤维、衣康酸环氧、增韧剂和引发剂混合均匀后熔融共混挤出,所述聚丙烯复合材料的应用涉及聚丙烯复合材料在制备汽车零部件中的应用。在本发明所述的聚丙烯复合材料中,使用过氧化十二酰作为引发剂,使得衣康酸环氧能够反应性增容聚丙烯及麻纤维的界面相容性,有利于改善聚丙烯和植物纤维的相容性,并具有促进纤维分散的作用,从而保证了所述聚丙烯复合材料具有优异的力学性能及加工性能。
本发明涉及一种大孔径纳米复合材料,其特征在于:该大孔径纳米复合材料是由大孔径的三维SiO2超薄膜基体和分布在三维SiO2超薄膜基体的三维孔道中的氧化锌纳米线组成的,其中氧化锌纳米线含量为大孔径纳米复合材料的30~50Wt.%;制备过程为先用环氧树脂制备三维骨架结构,再将三维骨架结构在正硅酸四乙酯中浸泡,用马弗炉焙烧即可得到三维SiO2超薄膜,然后结合溶胶/凝胶传统方法引入氧化锌纳米晶种,再以锌氨配合物水溶液为浸渍液,将三维SiO2超薄膜浸入,通过分步水热过程,最终在三维孔道中生长出氧化锌纳米线,本发明制得的大孔复合材料既可作为光催化剂,又可作为载体材料用于负载生物催化剂——酶,适合工业用途的需要。
本发明公开了一种聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料是由硬质聚氨酯泡沫塑料和新型有机改性的蒙脱土按一定的配比混合,超声分散均匀,用电动搅拌机于2500~3500R/MIN下搅拌15~20S,注入模具中发泡成型后,置于70~80℃烘箱中,熟化4~6小时制备而成。本发明制备的纳米复合材料与一般的聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料相比,表现出更高的压缩强度和拉伸强度以及更高的热稳定性和阻燃性,而且制备工艺简单、成本低廉、综合性能优良,在建筑、交通以及国防等行业中具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料及其制备方法,其材料配方为:竹纤维毡混合物的重量百分比为50-70%,聚丙烯混合物的重量百分比为30-50%;其热压成型工艺是:首先采用合适的工艺用柠檬酸酯对竹纤维毡进行处理,再用配制好的聚丙烯混合物浸润处理好的竹纤维毡,并进行热压成型;本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料,材料的隔声、隔热性能,材料的收缩与扭曲相对较小、尺寸稳定性高、加工性好;其性能明显达到目前已有纤维增强树脂基隔声复合材料的性能,可广泛应用于汽车、建筑、船舶、家居装饰和工业品包装等行业,用以替代类似玻璃纤维复合材料等早期隔声材料;本发明所提供的竹纤维毡聚丙烯隔声复合材料的制备方法,工艺简单,在常规设备上即可实施。
本发明公开了一种光固化树脂基复合材料零(部)件的增材制造方法及系统,该方法有机综合了光敏树脂和纤维/颗粒增强复合材料增材制造技术的优势,生成表面精度高且性能优越的复合材料零(部)件。具体是利用光固化技术成型的零(部)件表面精度高且不受其结构限制等特点;利用灵活的机构,按设计进行不同材料、不同方位、不同数量等进行增强复合材料添加。本发明可以精确控制复合材料在零(部)件中的取向、含量和位置等,从而实现表面精度高、性能优越的复合材料零(部)件快速制造。本发明不仅适用于大型增强复合材料零(部)件单一制造,也适用于小型增强复合材料零(部)件批量生产;节约了制造成本,缩短了生产周期,扩大了产品使用范围。
本发明公开了一种用于制备聚乙烯纤维增强复合材料的上胶装置,包括上胶辊和储胶槽,其特征在于:上胶辊的外表面上有凹陷。本发明提供的上胶装置提高聚乙烯纤维复合材料制备过程中胶液涂覆的均匀性,得到性能稳定的聚乙烯纤维预浸料,为制备出性能均一稳定的聚乙烯纤维复合材料提供了良好的前提条件。本发明提供的上胶装置特别适用于聚乙烯纤维复合材料制备过程中对纤维的上胶工艺。
复合材料,由以下组分的重量百分比组成:聚苯硫醚:35%~50%短玻璃纤维(GFR)35%~45%普通型(AS)碳纤维:2%~5%硅烷偶联剂(KH-560):3%~8%氧化铝晶须:3%~6%石墨粉末:1.5%~3.5%FUKKOL溶剂:3%~7%纯铁粉:0%~5%。本发明的优点在于:本复合材料具有高刚性,高机械强度,耐化学腐蚀性,耐磨性和自润滑等优越性能,可替代金属和有色合金材料,降低金属和有色金属消耗,提高产品竞争力。同时用本复合材料制作的底板装配成的八音琴具有较佳的保持音质、共鸣放大和产生较长余音的性能,以及制作工艺简单更长使用寿命,本复合材料特别适用于八音琴底板的制作。
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