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本发明高分子复合材料领域，涉及一种阻燃抗静电玻纤增强尼龙6复合材料及其制备方法；复合材料由支化尼龙6阻燃抗静电母粒、尼龙6切片、玻璃纤维和加工助剂制备得到，上述各成分的添加量为：支化尼龙6阻燃抗静电母粒35～55份，尼龙6100份，玻璃纤维30～50份，加工助剂2～6份；支化尼龙6阻燃抗静电母粒的质量份组成如下：支化尼龙6100份，黑磷纳米片10～20份，Mxene二维材料10～20份；本发明中的阻燃抗静电玻纤增强尼龙6复合材料，利用高流动性的支化尼龙作为基体材料，将具有黑磷纳米片和Mxene二维材料制成母粒，提高助剂的分散性，从而充分的发挥黑磷纳米片的阻燃以及Mxene的抗静电效果。
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本发明涉及提花机拉刀技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料提花机拉刀，包括拉刀本体，所述拉刀本体的外侧覆盖有铝合金耐磨层，所述拉刀本体的材质为碳纤维复合材料，本发明的一种碳纤维复合材料提花机拉刀，包括碳纤维复合材料提花机拉刀和铝合金耐磨层，采用拉挤成型的碳纤维拉刀，质量更轻，强度更高，可以有效提高提花机提花速度，提高生产效率。
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本发明涉及一种轻金属基层状复合材料及制备方法，包括层状轻金属与分布于该层状金属中的石墨烯纳米片，所述轻金属基层状复合材料包括至少两层异质轻金属基板金属层与至少一层复合层交替排布，复合层位于两层异质轻金属基板金属层之间；所述轻金属基层状复合材料通过冷轧，或温轧，或热轧，或电致塑性轧制，或温轧+电致塑性轧制的方法制备获得。采用本发明方法制备的轻金属基层状复合材料具有更高的强韧性，而且能够实现大尺寸层状复合板材的规模生产，工艺简单，成本相对较低。
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本发明公开了一种连续长纤维增强型无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其集成化制备方法。该复合材料的组份及质量分数为：聚碳酸酯54.0～70.0wt.%，长纤维30.0～43.0wt.%，抗氧化剂0.2～0.5wt.%，阻燃剂2.0～3.5wt.%，润滑剂0.2～0.8wt.%。本发明所述复合材料制备方法为：将聚碳酸酯、阻燃剂、抗氧化剂和润滑剂按配比混合均匀，在双螺杆挤出机上熔融共混后，直接将熔体挤入浸渍模具。经表面处理过的纤维束在张力作用下，进入浸渍模具并被熔体充分浸渍。浸渍后的纤维丝束从模具内被牵引出，并经冷却后进行切粒，获得长度为10±0.2mm的长条状粒料。本发明将阻燃改性及连续长纤维增强结合为一体进行加工，可制备出既有阻燃功能又具备优异力学性能的聚碳酸酯复合材料。
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本发明涉及汽车用复合材料技术领域，特别是一种汽车用ABS复合材料及其制备方法。本发明采用ABS作为基料，HDPE作为增韧协效剂，加入耐热改性剂、ABS高胶粉、抗氧剂、润滑剂，获得一种耐热和无缺口冲击性能较好，加工工艺简单、制品成型精度高的汽车用ABS复合材料；本发明采用的耐热改性剂、ABS高胶粉、HDPE、抗氧剂、润滑剂等组分均为价廉易得的市售产品，该ABS复合材料生产成本较低，市场前景较好，在汽车内外饰、电子电器等领域具有极为广泛的市场。
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本实用新型公开了一种免喷涂新能源汽车PBT复合材料生产用除湿装置，包括机组，所述机组包括除湿仓和振动仓，所述除湿仓内部设置有吸风扇叶和多个挡流板，所述振动仓内部设置有振动盘，当机组在实际应用时，通过除湿仓中的吸风扇叶，使得PBT复合材料保持通风，其内部残存的水分将在气流作用下被除去，且在挡流板的作用下，将螺旋走向的气流改为自上而下直流，确保气流能够作用于所有PBT复合材料中，且在振动盘的作用下，使得PBT复合材料之间因颠簸产生空隙，除湿效果更佳。
本发明涉及一种自修复型MXene/聚氨酯热电复合材料及其制备方法，通过预处理丝瓜络纤维骨架和MXene杂化形成的三维相互搭接网络结构，并在聚氨酯的聚合过程中植入该网络结构和自修复微胶囊，所制得的复合材料具有较高的塞贝克系数、热电优值以及较好的力学性能；自修复微胶囊作为功能材料，可以实现对损伤的自动响应以及对导电网络进行自修复；本发明复合材料可应用于导电复合材料、弹性导体或热电材料。
本发明涉及一种微纳米粒子协同层间增韧双马/碳纤维复合材料的制备方法，其解决了现有双马预浸料及其复合材料层间增韧技术中存在的工艺复杂的技术问题，其将热塑性微米粒子和核壳纳米粒子分散于由烯丙基化合物和环氧树脂组合的液态增韧剂中，然后加入双马微粉进行预混，再置于三辊研磨机上物理共混；然后涂膜，与碳纤维增强体热压预浸复合，以纤维的筛滤作用获得增强体表面和束丝间富集多尺度微纳米粒子的预浸料；采用模压成型获得微纳米粒子协同层间增韧的复合材料。本发明技术方案在改善预浸料工艺性的同时，也提高了复合材料的层间断裂韧性。
本发明涉及纳米材料技术领域，特别是涉及一种超级电容器用石墨烯/Co3O4纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯粉体加入去离子水中，搅拌分散2小时得氧化石墨烯水溶液；(2)加入Co3O4纳米粉末，搅拌均匀；(3)采用喷雾干燥法对溶液进行干燥，得到氧化石墨烯包裹Co3O4的复合材料；(4)将氧化石墨烯包裹Co3O4的复合材料还原得到石墨烯/Co3O4纳米复合材料。本发明的制备方法过程简单，适合规模化生产。本发明不引入其他任何杂质，安全环保。
本发明涉及一种分子印迹过氧化聚吡咯/二氧化锰/碳毡复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备二氧化锰/碳毡复合材料、制备分子印迹过氧化聚吡咯/二氧化锰/碳毡复合材料。本发明的有益效果：分子印迹过氧化聚吡咯/二氧化锰/碳毡复合材料的制备成本低，制备过程简单、环保。
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本发明公开了一种可回收的复合材料建筑模板,包括上表层、下表层和芯层,上表层、下表层厚度均为0.1～10mm,芯层厚度为3～15mm,同时公开了这种可回收的复合材料建筑模板的制造方法,首先将纱架上引出的纱线进行预热,将预热后的纱线铺展分散成单丝带状,放卷热塑性树脂薄膜,与单丝带状材料交替层叠铺放,同时拉幅辊压熔融浸渍,再经冷却辊压、定型形成片材,再卷绕成型,制备好所需的上下表层。将上表层、芯层与下表层按板材尺寸要求进行裁剪后叠层进行层压,冷却后即得到相应规格的复合板材。
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本发明涉及高强高模聚酰亚胺(PI)纤维/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维防弹复合材料，通过PI纤维与UHMWPE纤维的匹配使用，通过合理设计结构，采用迎弹层‑界面层‑中间层‑界面层‑背弹层的层结构，在迎弹层和背弹层铺设PI纤维增强复合材料，中间层铺设UHMWPE纤维增强复合材料，能够充分发挥PI纤维的高模量优势和UHMWPE纤维的高比吸能优势，在保证复合材料具有较高比吸能值的同时，有效限制背凸高度。
本发明以静电纺丝法再经炭化制备了Cu‑MnO/碳纳米纤维复合材料，本发明方法所制得的Cu‑MnO/CNF复合材料具有较高的比表面积比和电导率；将本发明的复合材料应用于超级电容器能有效生成电容量大、寿命长、污染低的电极材料；本发明将低价态氧化锰与金属铜共同负载于碳纳米纤维上，在一定程度上改善了碳纤维的导电性使复合材料的电导率较大，另一方面金属单质Cu和氧化锰在充放电时为氧化还原反应提供了更多的的活性位点和可移动粒子，使所制成的电极材料能够较容易的发生可逆的氧化还原反应，且电极的电容在大电流密度下的循环保持能力较好；并且优化了工艺反应条件，大幅简化了合成工艺并缩减了成本。
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本发明涉及一种可完全生物降解的热塑性淀粉复合材料的制备方法，利用聚乳酸接枝亲水性高分子接枝共聚物为增溶剂增容聚乳酸/淀粉复合材料，解决了聚乳酸和纯淀粉相容性不好，复合材料力学性能下降的问题。发明主要包括以下步骤：（1）采用溶液聚合法制备聚乳酸接枝亲水性高分子接枝共聚物增容剂；（2）淀粉糊化脱水；（3）熔融共混法制备聚乳酸/淀粉可生物降解复合材料。本发明利用聚乳酸接枝亲水性聚合物为增容剂，提高了聚乳酸和淀粉的相容性，且避免了淀粉表面接枝改性操作繁琐，溶剂使用量大的缺陷。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种高强度矿物床身复合材料及制备办法，具有以下质量份的组分：环氧树脂80、活性稀释剂20、改性固化剂30、石填料926。制备床身时，将预混合的环氧树脂、活性稀释剂、改性固化剂和石填料基于PLC配比下料，混合成混料；将混合后的混料通过振动台模具浇铸成型120分钟，24℃反应固化16小时，脱模，高精加工得到高强度矿物床身。本发明开发高强度的矿物床身复合材料，其压缩强度可以达到160Mpa以上，弹性模量可以达到40Gpa以上，可以有效解决现有技术强度和模量不足，应用范围受限的问题。
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本发明公开一种Co2O3‑ZnO/C复合材料的制备方法，具体步骤为：将钴盐和锌盐与溶剂混合，得到溶液A；将2‑甲基咪唑溶于溶剂中，搅拌均匀得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌均匀得到混合溶液C；取碳化后的竹片，将其与混合溶液C一同置入聚四氟乙烯水热反应釜中，进行恒温水热反应；将水热反应后的竹片置于真空干燥箱中干燥，制得Co2O3‑ZnO/C复合材料。本发明以水热法为辅助合成Co2O3‑ZnO/C，制备流程少，简单易操作，投资成本低，且制备出的复合材料表现出较高的电化学性能，有望成为性能优良的超级电容器电极材料。
本发明公开一种致密三维纳米球状Pt/炭化秸秆复合材料及其制备方法，采用高温炭化的方法对新鲜的秸秆进行处理，使其具有导电性，然后采用循环伏安法将单质Pt负载到炭化后的秸秆表面。本发明方法制备的三维Pt纳米粒子具有纳米球状结构，该结构完全包裹在炭化秸秆表面，使炭化秸秆的比表面积增大，大大增加了所述复合材料的电化学活性，也有利于甲醇在其表面的吸附。本发明以炭化秸秆作为复合材料的基底物质，其来源广泛，价格低廉且具有再生性，符合经济环保、绿色生产的要求。且其制备方法简便，工艺简洁，具有较强的可调控性，因而具有经济可行性。
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本发明公开了一种阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料技术领域。本发明以四甲基二氢二硅氧烷、三苯基膦二氯化铂为原料与1‑癸烯进行硅氢加成，能较好的在聚烯烃材料主链中引入有机硅链段，同时烷基链段提高了共聚物的玻璃化温度，形提高材料的耐热性能；本发明制备的阻燃活性剂是以三氯氧磷经甲基丙烯酸β‑羟乙酯进行取代反应，使得阻燃活性物保存于聚烯烃材料的分子链中，不易流失，提高了阻燃的性能；本发明制备的填料添加剂是以凹凸棒土、伊利石粉等具有优异增韧性能，提高了聚合效率，使得聚烯烃复合材料性能的综合性能。本发明解决了目前聚烯烃材料热稳定性能和阻燃效果差的问题。
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本发明涉及一种限域组装热电复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将丝瓜络纤维先后与碱性溶液与氧化剂1水溶液混合处理，处理完后水洗至中性烘干，然后将其加入吡咯单体的水溶液中，再加入形貌控制剂、氧化剂2、络合剂和PEDOT:PSS及其分散剂，进行水热反应的同时进行辐照处理得到导电丝瓜络纤维，在超声处理及抽真空处理下使导电丝瓜络纤维与液态高分子聚合物前驱体充分混合，加热并保温固化得到限域组装热电复合材料。本发明材料具有较高的塞贝克系数和热电优值；原位生成的聚吡咯和加入的PEDOT:PSS具有协同作用，能显著提高材料的电导率和力学性能，且复合材料的热导率较低，具有很好的热电性能。
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本发明公开一种碳/碳复合材料表面高温抗氧化涂层，其特征在于：涂层由20～50％硅粉、5～15％碳粉、2～10％氧化铝粉、5～10％碳化硅晶须和10％～45％碳化硅粉组成，粉末置于球磨机中充分混匀，粘结剂为酒精和玻璃水组成，混合料与粘结剂配比为1:1～1.5，配置的1～5mm厚度的浆料涂覆在复合材料基体表面，放入带有进气口和出气口的封闭容器内，激光器与样品保持垂直，且保持间距，随后通入惰性气体，开启电源，激光束直径2～5mm，激光器与样品间距5～50mm，电流300～500A，脉冲频率5～10Hz运行速度100～1000mm/s，往复运行的激光束重复率约5～10％，冷却一段时间后即可取出碳/碳复合材料表面熔覆形成的涂层。
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本发明涉及保温材料领域，提供了一种复合材料保温板及其制备方法，该复合材料保温板的原料包括：425普通硅酸盐水泥、石墨聚苯颗粒、聚乙酸乙烯脂乳液、有机硅防水剂与HPMC羟丙基甲基纤维素；制备方法特点是，该复合材料保温板的制备过程中，使用较少的水泥，直接使用聚乙酸乙烯脂乳液粘接，制备工艺简单，将各原料加水混合均匀后，导入模具内，在一定的压力下滚压数分钟，然后在常温下静至养护数天后，脱模，切割。本发明的产品，在保证强度、防火等使用性能的基础上，减轻了板材的重量，提高了保温性能。
本发明属于磁性材料技术领域，具体涉及一种磁性PB/Fe3O4/MoS2复合材料的制备方法及其应用方法。其技术要点如下：采用一步水热法制备MoS2超薄纳米片；以MoS2超薄纳米片为载体，原位生长Fe3O4纳米颗粒，得到Fe3O4/MoS2复合片层；在Fe3O4/MoS2复合片层上生长普鲁士蓝，得到所述PB/Fe3O4/MoS2复合材料。本发明提供的磁性PB/Fe3O4/MoS2复合材料的制备方法及其应用方法利用二硫化钼构筑高选择性和易回收的磁性PB复合吸附剂，提高吸附铯离子的能力，节约能耗，减少二次污染。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种高导热石墨烯吸波复合材料及制备方法；所述复合材料以吸波材料为基底，所述基底上涂覆有若干石墨烯膜层，所述石墨烯膜层的原料包括：石墨烯、有机高分子溶液、树脂，其质量份组成如下：(0.1‑10):(1‑20):(0.5‑1)；本发明中的高导热石墨烯吸波复合材料，采用石墨烯膜与吸波材料复合制备出的石墨烯吸波材料，吸波材料性能未受到影响，同时由于石墨烯具有优秀的导热性能从而大幅提升了吸波材料整体的散热性能；本发明中的高导热石墨烯吸波复合材料，采用多层涂覆的方式，与传统石墨烯作为添加料的方式不同，制备出的石墨烯吸波材料表面具有较强的韧性及硬度，可适用于各类机械加工且不会发生碎裂或形变。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，尤其是一种氧化石墨烯负载银钯复合材料的制备方法，具体包括：氧化石墨烯(GO)，四氯合金酸(HAuCl4)和硝酸钯(PbNO3)按一定顺序和比例溶于溶剂中(氧化石墨烯与四氯合金酸、硝酸钯的质量比为1:1:1‑8:4:1)，将混合溶液置于水浴箱中进行水浴处理，再将水浴处理后的反应产物进行离心、清洗、烘干。本发明的有益效果是采用了一种环保、制备工艺简单、成本低且容易进行商业化生产的方法制备了一种氧化石墨烯负载银钯复合材料。
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本发明是磷灰石在塑料阻燃中的应用,属于复合材料技术领域。本发明采用以磷灰石或磷灰石与阻燃协效剂复配作为阻燃剂,加入到塑料基体中通过原位聚合、共混挤出或挤出反应的方法制成阻燃复合材料。磷灰石在整个复合材料中所占比例为1WT%-60WT%,塑料为热塑性塑料、热固性塑料或塑料合金。本发明解决了目前塑料阻燃行业所用无机阻燃剂添加量大,材料性能劣化严重的问题。本发明具有成本低,工艺简单,可加工性强等优点,可广泛应用于阻燃塑料制品领域。
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本实用新型公开了一种基于印迹壳聚糖复合材料的洗脱设备，属于重金属吸附领域。包括恒温水浴锅、晃荡组件和洗脱组件三部分。洗脱组件包括洗脱槽，设置在所述洗脱槽上部的多个固定口，嵌合放置在所述洗脱槽上方的洗脱容器，设置在所述洗脱容器的底部的过滤板，以及设置在所述过滤板底部的导流组件。本实用新型通过微型搅拌器搅拌作用下，将盛放在所述洗脱槽的洗脱液导流至洗脱槽洗脱容器中，形成对流，将印迹壳聚糖复合材料中吸附的重金属洗脱下来，一方面，避免了印迹壳聚糖复合材料沉底，降低洗脱效率，另一方面，避免将印迹壳聚糖复合材料打碎，影响后期使用。
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本实用新型提供了一种桥墩防撞复合材料拦截系统，所述拦截系统成三角波形布置，所述多个复合材料浮体分别设置在所述三角波形的波峰或者波谷处，这种桥墩防撞复合材料拦截系统围设在桥墩的外围，并且与桥墩具有一段距离，当船舶逐渐靠近桥墩，有撞击上桥墩的趋势时，能及时拦截船舶，减缓船舶的航速和改变船舶的航道，尽量防止船舶与桥墩接触，能最大程度降低大吨位船舶对桥墩造成的伤害；复合材料浮体耐腐蚀性强，使用寿命长，长时间使用不会降低防撞性能，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本实用新型涉及一种复合材料消能装置，包括消能单元，消能单元包括壳体和至少一个布置在壳体内部的消能型填充材料体，所述消能型填充材料体包括长纤维丝空间结构层和包覆在长纤维丝空间结构层外的复合材料层，所述长纤维丝空间结构层为三维玻纤复合材料，长纤维丝空间结构层的空间结构为“X”字形、“U”字形、“V”字形或“8”字形。本实用新型采用三维玻纤复合材料作为空间结构体，质量更轻、强度更高、抗冲击力更强、撞击后不分层、防撞单元表面效果更理想、防撞单元体收缩变形变化更小；采用模块化设计制作，可以根据实际需要任意组合消能单元达到工程要求；功能可靠、完善，制造成本适中，使用寿命长，便于维护和修理。
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本实用新型提供了一种用于桥梁承台的复合材料防撞围堰，包括套设在所述承台上的第一缓冲圈，所述第一缓冲圈外套设有第二缓冲圈，所述第一缓冲圈与第二缓冲圈之间设置有多个弹性件，所述第一缓冲圈包括纤维增强塑料材质的第一外壳和填充在第一外壳内的第一消能材料，所述第二缓冲圈包括纤维增强塑料材质的第二外壳和填充在第二外壳内的第二消能材料，这种用于桥梁承台的复合材料防撞围堰大幅减轻桥梁承台的防护装置的重量，节约材料；复合材料缓冲圈缓冲变形能力强，能最大程度降低大吨位船舶撞击承台时对船舶和桥墩造成的伤害，弹性件能够进一步降低船舶的冲击力；复合材料缓冲圈耐腐蚀性强，使用寿命长，结构简单，用料少，方便安装实施。
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本实用新型提供一种复合材料管及其成型模具，所述复合材料管成型模具包括软管、转移工装、密封头以及芯轴；其中，所述软管的材质为硅胶或橡胶；复合材料管的预浸料铺层设置于所述芯轴的外侧；所述转移工装用于将设置有所述预浸料铺层的所述芯轴转移至或转移出所述软管中；进行固化成型时，所述密封头与所述软管相连；所述密封头上设置有第一气嘴，所述第一气嘴与所述软管相通。本实用新型提供的复合材料成型模具，由于通过将软管设置于预浸料铺层的外侧来进行抽真空密封及加压等操作，同时通过转移工装来对芯轴进行装配及拆卸，使得软管在固化成型过程中不易于被损坏，从而减少固化成型过程中辅助材料的损耗，降低费用，减少成本。
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