本发明属于锂离子电池负极材料的制备技术领域,特别涉及锂离子电池用改性锰基复合材料的制备方法。以二价锰盐、氨水为原料,与PVP、石墨烯材料进行复合,改善了一般四氧化三锰/石墨烯材料的粒度均匀性和分散均匀性差的问题,颗粒平均直径在20-40nm。再与聚合物进行复合,聚合物对原先制备的四氧化三锰/石墨烯材料进行表面包覆,得到聚合物/四氧化三锰/石墨烯复合材料。本发明制备的四氧化三锰/石墨烯材料具有出色的电化学循环及倍率性能,契合了对新型锂离子电池的需求;而制备所得的聚合物/四氧化三锰/石墨烯复合材料在首次充放电的过程中也表现出了较为出色的充放电比容量性能。
本发明涉及热塑性工程塑料,特指一种成本低添加导电尼龙6复合材料及其制备方法。本发明通过选择合适的石墨烯微片、导电炭黑,采用特定配方组合,和特定的加工设备和工艺,制备了具有低成本、低添加、导电的尼龙6复合材料,本发明得到的复合材料不仅赋予了尼龙6优异的导电特性,而且降低了成本,减少了导电填料的用量。
本发明涉及一种基于石墨烯-纳米贵金属复合材料的电化学DNA生物传感器及其制备方法,该方法包括:(1)用Hummer法从石墨粉制备氧化石墨烯水分散液。(2)化学还原法制备纳米贵金属粒子/石墨烯复合材料。(3)将贵金属/石墨烯复合材料黏附到玻碳电极上,用单链DNA修饰,修饰电极和目的基因杂交,制备得到电化学DNA传感器。该传感器能大幅提高DNA的检出限至1.2*10-10mol/L。
本发明提供了一种多层箔金属基复合材料制备装备,包括密封热压系统(5)和金属箔封边系统(4),所述密封热压系统(5)包括升温系统和密封内舱(505),所述密封热压系统(5)将两片或两片以上的金属箔热压成型,使得相邻的所述金属箔的接触面上形成冶金结合,所述金属箔封边系统(4)包括封边压头(401),所述封边压头(401)可将两片或两片以上的所述金属箔的四周热压封边,使得相邻的所述金属箔沿四周形成气密性连接。本发明还提供了一种多层箔金属基复合材料制备方法。本发明的制备装备和方法,降低了多层箔金属基复合材料的加工成本,并提升了材料的性能和可靠性。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,具体而言,涉及三元正极复合材料及其制备方法和锂离子电池。所述三元正极复合材料具有核壳结构,所述核壳结构以化学通式为LiaNibCocMndMeO2的化合物为核,以化学通式为LixNi(0.5‑y)Mn(1.5+y)O4的化合物为壳;其中,1≤a≤1.2,0.8≤b≤1,0<c<0.2,0<d<0.2,b+c+d=1,0<e≤0.01,M选自Cs、Ru、Ce、Sm、Sr、Ir、V、Zr、W、Nb、Mo元素中的至少一种;1≤x≤1.2,0≤y≤0.2。该三元正极复合材料具有全碱含量低,循环性、稳定性和安全性能优异等优点。
本发明属于环境材料制备领域,尤其涉及一种纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用。通过碱改性生物炭,然后再负载双表面活性剂修饰的纳米零价铁和石墨相氮化碳得到生物炭负载纳米零价铁/石墨相氮化碳复合材料。本发明制得的纳米零价铁复合材料具有较大的比表面积和较高的活化性能,对地下水石油烃的降解效果显著且易于回收。
本发明属于金属有机骨架复合材料领域,公开了一种疏水亲油型蜜胺泡绵与金属有机骨架复合材料及其常温制备方法和应用。包括:将蜜胺泡绵浸于酸中常温清洗活化,后水洗至中性;将活化的蜜胺泡绵置于六水合硝酸锌的甲醇混合液中,常温搅拌使金属离子均匀分散在蜜胺泡绵骨架上;加入碱性溶剂有机胺于上述混合溶液中,搅拌后逐滴加入氟化的咪唑‑2‑甲醛和甲醇混合液,在常温下搅拌反应,用甲醇洗涤数遍后,烘干得到疏水亲油型复合材料。本发明可实现在常温下操作,无需加入粘结剂,同时所合成的材料具有较好的油吸附性能,可用于油水混合物的高效分离,具有很好的工业应用前景。
本发明涉及一种用于识别色氨酸对映体的非离子表面活性剂自组装杯芳烃衍生物复合材料的制备方法。包括以下步骤:制备杯芳烃衍生物、制备杯芳烃衍生物与C2聚氧乙烯醚(Brij52)自组装的复合材料、制备Brij52自组装杯芳烃衍生物修饰电极、电化学识别色氨酸对映体。本发明的有益效果是:Brij52自组装杯芳烃衍生物的修饰电极制备方法简单易行,制备过程环保无污染,且该复合材料修饰电极可以有效地识别色氨酸对映体。
本发明涉及一种多孔纳米生物活性玻璃复合材料的制备方法,属于医用材料技术领域。本发明采用柠檬酸作为酸催化剂和溶胶稳定剂,碳酸氢铵和淀粉的混合物作为造孔剂,聚乙二醇为粘结剂和模板剂,制备了一种具有球形形貌的规则微纳米多孔生物活性玻璃;本发明制得的明胶‑多孔生物活性玻璃‑聚己内酯复合材料具有良好的生物相容性、机械性能及可降解性,对细胞的黏附、增殖及血管生成极为有利;聚己内酯的机械性能和降解性优良,对细胞的黏附、增殖极为有利,可诱导血管生成,由生物活性玻璃和聚己内酯组成的复合材料生物活性玻璃‑聚己内酯可兼具良好的生物相容性和机械性能。
本发明公开了一种从碳纤维增强复合材料中回收碳纤维的方法,包括以下步骤:将碳纤维增强复合材料切割成体积不大于10cm3的小块,备用;配制溶解液:将磷酸盐化合物溶于有机溶剂中,得溶解液;将步骤(1)中切成小块的碳纤维增强复合材料加到溶解液中,在100?250℃的温度下搅拌反应5?12h,得初解物;将初解物放入超临界CO2提纯装置中反应1?2h,得粗产物,然后将粗产物洗涤、干燥得碳纤维。本发明的回收条件较为温和,不使用腐蚀性较强的强酸,回收的碳纤维表面干净,力学性能较好,其力学性能够达到原始碳纤维力学性能的90%及以上。
本发明公开了一种塑料金属合金复合材料,包括热塑性塑料和金属合金材料组分,其中,热塑性塑料与金属合金的质量比为20:1~1:1。同时还公开了用该塑料金属合金复合材料制备型材的方法,通过搅拌将金属合金粉末与塑料粒子混合均匀,得到混合料,将混合料送入注射机并在塑化过程中加热,使塑料粒子熔化至粘流态,在注塑机上螺杆或柱塞的推动下,使混合料受到一定的注射压力,并填充到模具的型腔内,冷却后得到与模具形状匹配的塑料金属合金复合材料的型材。本发明的方法可以起到提高型材的力学性能、增强耐磨性能、有效阻燃、能导电、具有金属炫彩等目的,并且工艺过程简单,成本较低,生产效率高。
本发明公开了一种玻璃纤维增强的尼龙复合材料以及制备方法,包括以下物质组分按照重量份分为:尼龙66,110‑130份;长玻璃纤维(直径10μm),50‑80份;增韧剂,15‑25份;阻燃剂,10‑15份;所述尼龙66由己二胺和己二酸制成尼龙66盐水溶液,在通过缩聚反应制备出尼龙66。本发明控制同向双螺杆挤出机螺杆转速,可使玻璃纤维在尼龙66内分散均匀,得到阻燃剂质量高,挤出不断条的改性尼龙复合材料,进一步提升改性尼龙复合材料的阻燃和机械性能,另外,达到水槽内冷却水容积恒定,保证冷却停留时间不变,冷却效果强,保证了改性尼龙复合材料的质量。
本发明公开了一种汽车复合材料模压成形件的圆度测量方法,包括:设水平工作平台、测量组件、PSD传感器阵列或者PSD传感器阵列组;使待测汽车复合材料模压成形件的待测圆截面的轴线垂直于水平工作平台,使测量组件中的两个球体与待测汽车复合材料模压成形件的待测圆截面表面实现第一次两点接触,并记为A1测量位置,获得A1测量位置处两个球体的空间位置数据X1;重复获得A2、A3、……、An测量位置处两个球体的空间位置数据X2、X3、……、Xn;数据处理获得待测汽车复合材料模压成形件的待测圆截面的圆度。本发明的测量方法简单且易于掌握,测量效率较高,测量精度较准,而且测量装置相对结构简单,操作简易,价格低廉。
本发明属于TiO2材料的制备领域,特别涉及一种TiO2/片层石墨纳米复合材料及其制备方法。该复合材料是由纳米颗粒分布在片层石墨上组成层状结构;制备方法包括以下步骤:将Ti3AlC2粉末在氢氟酸溶液中选择性刻蚀掉Al,制备得到类石墨烯材料Ti3C2;将该产物加入到去离子水中,分散均匀,在160℃-220℃下水热反应12-48h;将上述溶液室温冷却后,离心分离,并用去离子水和无水乙醇洗涤、干燥得到TiO2/片层石墨纳米复合材料。本发明方法的制备工艺简单,参数易控,操作方便,所制备的TiO2/片层石墨纳米复合材料减摩抗磨,具有良好的润滑性能,可作为润滑油、脂的减摩添加剂。
本发明涉及一步法合成聚间苯二胺/石墨烯复合材料及其应用于电吸附水中重金属离子,包括以下步骤:制备聚间苯二胺/石墨烯复合材料、制备聚间苯二胺/石墨烯纸电极、电化学法对水中重金属离子进行吸附和脱附。本发明的有益效果是:聚间苯二胺/石墨烯复合材料的制备方法简便易行,制备过程环保无污染,以这种复合材料修饰的电极对于水中重金属离子的吸附效率高、平衡时间短、操作简便,材料的循环使用性能与以往材料相比有大幅提升。
本实用新型公开一种复合材料连续铺贴对齐工装,包括支撑框架、铺贴平台、联动对齐挡板、隔膜窗、驱动机构和抽真空机构;铺贴平台设置在支撑框架中;隔膜窗铰接在支撑框架上;驱动机构的一端连接在支撑框架上,另一端铰接在隔膜窗;联动对齐挡板滑动设置在支撑框架上且一端可延伸至铺贴平台上复合材料的铺设面,联动对齐挡板用于保证复合材料连续铺贴时对齐;驱动机构用于驱动联动对齐挡板在铺贴平台上滑动;隔膜窗上连接有用于复合材料铺设完成后对其进行密封的密封膜;抽真空机构连接在支撑框架上并用于密封后,将密封膜与复合材料之间抽真空。本实用新型的工装结构简单,配合本实用新型的方法能够提高复合材料铺贴效率,减少铺贴误差。
本发明提供了一种负极极片用复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料包括内核和外壳;其中所述内核为石墨,所述外壳为硼掺杂硬碳包覆层,外壳和内核通过化学键合形成复合材料,可以提高材料的压实密度,有利于锂离子的传输,提高其材料的克容量发挥,应用于锂离子电池中,可进一步提高电池的首次效率,并且本发明所述复合材料的结构稳定性好,循环过程对材料的结构破坏作用小,结构稳定,从而可大幅提升锂离子电池的循环性能。
本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及一种多元多尺度混杂增强镁锂基复合材料及其制备方法。一种多元多尺度混杂增强镁锂基复合材料,以镁锂合金为基体,以微米碳化钛颗粒、纳米碳化钛颗粒、包镍多壁碳纳米管为增强相,包含以重量比计的下列组分:5~15wt.%的微米碳化钛颗粒、1~3wt.%的纳米碳化钛颗粒、0.5~1.5wt%的包镍多壁碳纳米管、3~6wt.%的Al、8~14wt.%的Li、余量为Mg,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.%。本发明还提供其制备方法。本发明制备的镁锂基复合材料,在不明显提高材料密度的前提下,大幅提高镁锂基复合材料的强度,并保证良好的塑性。
本发明公开了一种PTFE基复合材料、制备方法及应用,复合材料包括:50wt%~85wt%的聚四氟乙烯PTFE材料和15wt%~50wt%的导电材料制成;制备方法:将聚四氟乙烯PTFE材料和导电材料混合均匀,然后缓慢加入润滑剂后,再次混合均匀;将混合均匀的粉料通过小口模推挤成条状,再进行双辊压延,高温加热,即完成复合材料的制备;应用于电磁屏蔽材料中。通过上述方式,本发明能够满足装置或设施处在恶劣环境条件下如低温、高温、高湿、高盐、油水污染的综合应用场合(海岛、舰船、沙漠)性能正常使用,且装置或设施上孔洞和缝隙采用本发明的复合材料后,可以可靠防止电磁信号干扰和泄露;本发明的制备方法有利于规模化生产,同时产品平整度好、强度高、屏蔽效能良。
本发明涉及一种硫掺杂钛酸锂/氧化石墨烯复合材料、制备方法及其应用,它包括以下步骤:(a)将钛源溶于溶液中,搅拌得钛源溶液;(b)将锂源溶于去离子水中,搅拌得锂盐溶液;(c)将所述锂盐溶液添加到所述钛源溶液中,搅拌得混合溶液;(d)向所述混合溶液中添加PVP、氧化石墨烯,超声分散后进行水热反应,经离心、干燥得钛酸锂/氧化石墨烯前驱体;(e)将所述钛酸锂/氧化石墨烯前驱体在还原性气氛下进行烧结,得钛酸锂/氧化石墨烯复合材料;(f)将所述钛酸锂/氧化石墨烯复合材料与硫源混合,在还原性气氛下烧结得硫掺杂钛酸锂/氧化石墨烯复合材料。这样制得的钠离子电池具有容量高等优点,能用作钠离子电池负极的活性材料。
本发明属于锂硫电池技术领域,具体涉及一种F‑N‑C复合材料及其制备方法和在锂硫电池隔膜中的应用。所述F‑N‑C复合材料为氟原子、氮原子共掺杂的多孔碳材料,其氟原子和氮原子分散在多孔碳材料的表面和内部;利用可溶性锌盐和咪唑类配体反应生成金属有机骨架材料前驱体,经过煅烧、氟化处理,得到F‑N‑C复合材料;将所述F‑N‑C复合材料、导电剂和粘结剂分散在有机溶剂中,研磨,再涂覆在锂硫电池隔膜表面,即得锂硫电池改性隔膜。本发明采用杂原子共掺杂,利用氮和氟电负性高的特性,可以诱导碳材料中相邻原子的电荷再分配,改善碳材料的电化学性能的同时,用于锂硫电池改性隔膜,可以提升锂硫电池的电容量和循环稳定性。
本发明涉及经纬交叠无织造复合材料,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料的加工工艺。本发明采用0-90°双向设备生产出的产品能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高。特别是0-90°双向产品在横、纵两向拥有同样的物理性能和机械性能,可以满足各种高性能要求的产品。
本发明公开了一种废旧电缆外皮改性木粉复合材料的制备方法,首先分别对回收胶粉和木粉进行预塑化处理和接枝改性,随后预塑化回收胶粉、改性木粉、热固性树脂、核‑壳结构改性剂加入高速混合机中进行预混,得到预混料,最后将预混料和润滑剂加入平行同向双螺杆挤出机中挤出成型得到废旧电缆外皮改性木粉复合材料。本发明通过接枝改性木粉,提高了木粉与PVC的界面粘结强度,同时起到增塑作用,提高了复合材料的拉伸强度、抗冲击性能和弯曲强度;通过添加核壳结构的改性剂,提高复合材料耐冲击性能;通过对回收胶料进行预塑化处理,提高了复合体系的稳定性以及界面的粘结强度。
本发明属于高分子材料及其制备方法技术领域,为解决聚丙烯发泡材料强度及韧性不高、易燃烧及燃烧速度快的技术问题,提供了一种无卤阻燃聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法,一种无卤阻燃聚丙烯微发泡复合材料,由下述重量份数配比组成:聚丙烯树脂100份,无卤复合阻燃剂24~36份,改性剂1~5份,发泡母粒2~8份,复合抗氧剂0.06~0.13份。本发明采用阻燃剂协同复配技术可提高聚丙烯微发泡复合材料的阻燃性能和耐高温性能,同时采用经过硅烷偶联剂处理过的多壁碳纳米管,有效地提高了熔体强度,获得了泡孔细小,均匀致密、良好力学性能的环保阻燃聚丙烯微发泡复合材料。
本发明公开了一种环保型水泥基复合材料,水泥基复合材料的有效成分为高效活性组份、海砂、天然砂、超细铁芯纤维、工业过滤液、水、超塑造化剂。高效活性组份包括:水泥和高碳粉煤灰,其中两者的质量比为:水泥∶高碳粉煤灰=1∶0.2~1∶1.3。活性组份包括石灰,水泥、高碳粉煤灰。所述超塑造化剂为二氢喹啉和磷酸二氢铵中的一种。所述的工业过滤液为冶金废水和煤渣废水中的一种。所述环保型水泥基复合材料中的天然砂由天然细砂和磨细石英粉组成。本发明的特征在于变废为宝,在目前提倡绿色环保、节能减排、低碳生活的国际大环境下,利用海砂生产出低成本、低能耗、绿色环保的高性能水泥基复合材料。
本发明公开了一种聚酰亚胺‑氟聚合物绝缘复合材料的制备方法、制备方法及其应用,方法包括以下步骤:1)将聚酰亚胺膜表面经电晕工艺处理后,涂覆氟聚合物乳液,经高温干燥、烧结后制成氟聚合物粘结层;2)将步骤1)形成的复合材料的表面通过双金属辊热压复合氟聚合物绝缘外层,制备得复合结构的聚酰亚胺‑氟聚合物绝缘复合材料,复合材料包括:聚酰亚胺绝缘基层、氟聚合物粘结层和氟聚合物绝缘外层,聚酰亚胺绝缘基层的至少一侧表面通过氟聚合物粘结层与氟聚合物绝缘外层连接。通过上述方式,本发明能够集优异的耐热性能、机械性能、电气性能、防水、防油、耐刮擦、耐化学腐蚀等特性于一体,制备实施的复合体系粘接性强。
本发明涉及一种非金属量子点镁锂合金基复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)准备两块镁锂合金板材并进行表面处理,分别得到第一板材和第二板材;在第一板材料的表面喷涂非金属量子点溶液,待其表面干燥后,可选择性地重复多次喷涂与干燥的过程;将第二板材与第一板材的喷涂面进行贴合,得到第三板材;(2)对第三板材依次进行多道次搅拌摩擦加工、多道次轧制,然后剪切得到大小相同的第四板材和第五板材;(3)重复步骤(1)~步骤(2)的处理多次后,最终得到非金属量子点镁锂合金基复合材料。本发明方法能够实现非金属量子点在镁锂基复合材料中的均匀分布,同时在基体中得到纳米晶,从而显著提高镁锂基复合材料的强度。
本发明涉及石墨烯的技术领域,尤其涉及一种石墨烯气凝胶复合材料制备方法。一种石墨烯气凝胶复合材料制备方法,该制备方法包括第一步、石墨烯粉体的CVD生长,第二步、溶胶状石墨烯复合材料合成,第三步、石墨烯气凝胶复合材料成型,第四步、常压干燥。这种制备方法制备的石墨烯气凝胶不仅密度低、结构完整,而且成型工艺简易,成本低廉,易于批量化生产。
本发明涉及一种片状过渡金属氧化物/纳米炭片复合材料的制备方法。将碳源,金属源,中性盐按一定比例混合加热、炭化、氧化处理得到该复合材料。所得材料中纳米炭片宽度为0.01?20μm,厚度为30?300nm,片状过渡金属氧化物宽度为50?250nm,厚度为10?30nm。上述制备工艺方法,所得结构新颖;将其用于锂离子电池负极材料时,表现出优越的循环性能和倍率性能。
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