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本发明公开了一种炭/炭复合材料坩埚预制件的生产工艺，涉及炭材料制备技术领域。包括以下步骤：(1)分别用炭纤维原料编织网胎和炭布,用纳米纤维和碳纤维混合编织夹层布，将夹层布置于网胎和炭布中间，通过针刺复合成毡，再交迭缠绕针刺炭布和网胎，得炭纤维编织件；(2)将炭纤维编织件浸于浸渍液中，超声辅助处理，所述浸渍液包括溶剂、纳米粒子和环氧树脂，浸渍温度50‑95℃，浸渍时间30‑150min；(3)将浸渍后的炭纤维编织件干燥，得坩埚预制件。本发明所得预制件在气相沉积时能有效提高碳原子在编织件材料的沉积速度，实现快速增密，同时具有良好的力学性能和使用寿命。
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本实用新型公布一种用于制备颗粒增强铝基复合材料的管式烧结炉，包括加热单元、保温单元、冷却单元、炉体和超声波搅拌装置，所述加热单元包括第一段炉管和加热元件，所述加热元件设在所述第一段炉管内；所述保温单元包括第二段炉管和加热组件，所述加热组件设在所述第二段炉管内；所述冷却单元包括第三段炉管；所述炉体包括保温层、循环水冷却层和炉壳，所述循环水冷却层设在所述保温层和所述炉壳之间，所述炉壳上设有所述循环水冷却层的进水口和出水口；所述超声波搅拌装置包括超声波发生器和超声波传导层。采用本实用新型，可以制备出陶瓷相在基体内的分布比较均匀且不会出现局部热应力的复合材料，而且还提高了操作安全性。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料气相沉积工艺，涉及炭材料制备技术领域。该制备方法包括制备炭纤维编织件、浸渍处理和气相沉积。在进行气相沉积前，先用纳米颗粒和纳米纤维预处理，气相沉积时，首先设置炉内温度800‑950℃，碳源为甲烷、丁烯、乙炔的混合气，沉积50‑150h；然后设置炉内温度1000‑1200℃，碳源为甲烷，沉积50‑100h，使得炭/炭复合材料坩埚密度达到1.8g/cm3以上。本发明使得编织件在气相沉积时能有效提高碳原子在编织件材料的沉积速度，实现快速增密，同时获得良好的力学性能。
本发明属于物流托盘技术领域，提供了一种稀土硅铁合金灰基复合材料，包含30～40份稀土硅铁合金灰，47～57份聚氯乙烯，2～3份稳定剂，2～4份改性剂，1.5～2.5份发泡剂，4～8份发泡调节剂，0.2～0.6份润滑剂。本发明还提供了一种由所述稀土硅铁合金灰基复合材料得到的物流托盘，该托盘具有结构设计合理、结构简单、重量轻、承载能力强、防水防腐性好和可重复使用等特点。由实施例结果可知，本发明提供的物流托盘的密度为0.61～0.7g/cm3，静曲强度为32～40MPa。本发明还提供了所述物流托盘的制备方法，该制备方法节能、清洁、简便。
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本实用新型公开了一种复合材料层合板固化成型装置，包括：支撑架，支撑架包括上支撑架和下支撑架，上支撑架和下支撑架的一侧通过销轴连接；压合部，压合部包括第一压合部和第二压合部，第一压合部和第二压合部分别设于上支撑和下支撑架内部，并分别与上支撑架和下支撑架适配安装；加热部，加热部分别设于第一压合部和第二压合部内部，并分别与第一压合部和第二压合部固定连接；驱动部，驱动部设于上支撑架顶部，且驱动部穿过上支撑架使第一压合部与上支撑架滑动连接。该装置不仅设计合理，结构简单，便于操作，而且携带运输方便，成本低廉，能满足固化工艺关键参数的控制要求且对复合材料层合板的固化成型效果好、效率高。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域。本发明提供了一种有机‑无机固体废弃物复合材料，包括以下原料：废弃聚氯乙烯70～80wt.％，无机固体废弃物10～20wt.％，稳定剂1～2wt.％，改性剂1～3wt.％，发泡剂0.5～1wt.％，发泡调节剂3.5～6wt.％，硬脂酸0.1～0.5wt.％，蜡质润滑剂0.1～0.5wt.％。本发明在上述特定配比下，能够得到轻质复合材料，且材料的承载能力大，抗冻融性优异，同时还具有防水和甲醛释放量低的优势。
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本发明公开了一种用于汽液两相微小液滴聚并的节水装置及其复合材料，节水装置由多个单体拼接而成，导管连接有导叶,本发明通过导叶对汽流流向的改变，使汽流路径扭曲同时汽流旋转碰撞过程增加，进而使小液滴碰撞聚并的聚合度变大，继而小液滴聚合形成大液滴，大液滴自身重量大于气流托浮力将滴落回收，实现提高微小液滴聚并的机率，并且本节水装置采用聚丙烯和玻璃纤维的复合材料制备，有效提高其化学稳定性，并且其表面光滑、抗拉强度高等诸多优点，有利于水蒸气在涡流中凝结成股流下，吸湿性小利于蒸汽的收集，也不容易锈蚀。
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本实用新型公开了一种基于物联网复合材料健康检测装置及系统，包括依次连接的碳纳米管压阻传感器2、电阻测量电路和信号传输电路；碳纳米管压阻传感器2包括矩阵式排列的多个碳纳米管压阻器件2；碳纳米管压阻传感器2的多个碳纳米管压阻器件3贴附于被测物体表面；每行或每列的碳纳米管压阻器件3串联，并与电阻测量电路连接；碳纳米管压阻器件3包括衬底6、碳纳米管聚合物薄膜7和电极4，碳纳米管聚合物薄膜7固定于衬底6上，碳纳米管聚合物薄膜7的两端各引出一个电极4。本实用新型大大提高了安装的效率、使传感器与被测物体贴合更加紧密、对被测复合材料的损伤定位更加准确；利用碳纳米管极高的压阻因子特性，提高检测的灵敏度。
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本发明涉及一种水溶性芯模的制备方法，具体涉及一种树脂基复合材料成型用水溶性芯模的微波干燥方法，包括步骤：将凝固拆模后的水溶性芯模放入微波加热设备中，在微波源输出功率为0.7～30kW、温度为40～90℃的条件下干燥1～150min，获得含水量低于0.5％的水溶性芯模，可直接用于树脂基复合材料成型。本发明与普通外部热源辐射加热干燥方法相比，具有时间短、能耗低等优点，是一种既绿色又环保的芯模干燥方法。
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本实用新型公开了一种针织物复合材料板加工装置，所述矩形槽的内部底端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套设有第七齿轮盘，所述支撑金属的顶端设置有轨道轮，所述轨道轮的中心套设有转轴，所述转轴的后端转动连接在活动金属盒内侧后壁上，前端贯通至矩形槽内端，且转轴的前端固定套设有第八齿轮盘，所述第七齿轮盘和第八齿轮盘的外端套设有第三传动链条，所述活动金属盒的前端内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出杆底部贯彻活动金属盒且固定安装有金属针。本实用新型，设置了四个滚轮，从而当第一电机和第二电机工作后通过传动链条来带动滚轮的转动，来实现传送复合材料和压实的作用。
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本申请公开了一种基于可降解木塑复合材料雪糕棒热压成型装置，属于雪糕棒加工技术领域，包括基座，所述基座上设有：导轨、收集机构、挤出机构、驱动机构和液压机构，所述导轨水平设置在基座上；所述收集机构设置在导轨的一端，所述收集机构的正下方还设有收集箱；所述挤出机构设置在导轨远离收集机构的一端；所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构分别设置在导轨的两侧，所述收集机构和挤出机构上均固定有滑块组件，通过所述驱动机构驱动收集机构和挤出机构沿着导轨往复滑动。该基于可降解木塑复合材料雪糕棒热压成型装置，能够实现从原料挤出、热压成型、收集的全自动工艺流程，解决了在传统雪糕棒生产过程中劳动强度高，工作效率低等问题。
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本实用新型提供一种多适应性纤维增强复合材料缠绕成型装置，包括缠绕部、张力控制部、移动部、底座和控制器；缠绕部包括芯模、机床和驱动装置；芯模包括芯模直缠绕部分和芯模斜缠绕部分；芯模安装在机床上，驱动装置能够驱动芯模转动；机床安装在底座上；张力控制部安装在移动部上，移动部安装在底座上；张力控制部的压力辊与芯模上的复合材料接触；压力辊和芯模的角度能够调整，移动部带动张力控制部沿芯模的轴向做直线往复运动；控制器分别与驱动装置、张力控制部和移动部连接。本实用新型设计的芯模具有直缠部分、斜缠部分，同时把两种常用的缠绕方式结合在一起，可以实现对于复杂形状零件的缠绕。
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本发明总体地涉及环境功能材料和水处理技术领域，提供了一种多孔生物炭/铁酸锌复合材料，它以多孔生物炭为基体，表面负载磁性铁酸锌粒子，磁性铁酸锌粒子的粒径为50‑400nm；多孔生物炭与铁酸锌纳米颗粒的质量比为(1:1)‑(1:2)；多孔生物炭的比表面积为1000‑1200m2·g‑1、孔容为0.40‑0.50cm3·g‑1、孔径为3.00‑3.50nm。本发明农作物秸秆为原料制备多孔生物炭，以ZnCl2分析纯和FeCl3·6H2O分析纯制备铁酸锌，并在与多孔生物炭复合过程中使用氨三乙酸进行改性，所得多孔生物炭/铁酸锌复合材料可用于水中重金属吸附，铁酸锌强化吸附效果的同时，并可通过磁选回收吸附材料以重复利用。
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本发明涉及纳米结构，具体涉及一种TiO2基磁性多孔复合材料及其制备方法，复合材料以纳米木质纤维素为骨架，首先对木质纤维素细胞壁进行剥离，其表面会出现大量孔隙结构，制备出多孔纳米木质纤维素；然后表面经过1次和2次化学镀Ni，2次化学镀Ni过程中添加纳米石墨烯，多孔纳米木质纤维素表面包覆一层金属层，形成磁性圆筒状结构；用溶胶凝胶法，复合圆筒状结构、TBOT与纳米石墨烯，复合过程中不断搅拌均匀复合，将复合结构高温煅烧处理，其表面孔隙结构处包覆的复合镀层会崩塌，最终，圆筒状结构、纳米TiO2与纳米石墨烯实现均匀复合，成功制备出Ni‑NiO/GO‑TiO2磁性多孔圆筒状结构。本发明能最大限度捕获光通量及最长光程。
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本发明公开了一种阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工设备，包括宽板，所述宽板的左右两侧分别与底座的内壁和框架的外壁相固接，所述宽板的内壁设有夹紧装置。该阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工设备，通过竖板、弹簧和斜板之间的配合，从而解决了热塑性塑料不能被固定，切割时容易移动位置，不便于切割刀均匀的切割到粒子的问题，通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，从而使链条外壁皮带转动带动物料输送，输送量大，提高了实用性，通过第二电机、圆轮和刀片之间的配合，从而对物料进行切粒处理，降低了工作难度，提高了工作效率，通过握把、螺纹杆和套板之间的配合，从而使固定板带动切粒机构向下运动，操作简单，便于推广。
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本发明公开原位合成具有分级结构的铝基复合材料的方法,包括如下步骤：(1)原位反应，形成Level Ⅰ分级结构；(2)近液相线铸造，形成Level Ⅱ分级结构。本发明采用原位合成技术，直接在金属熔体当中进行高温热爆反应，生成原位颗粒，并形成Level Ⅰ分级结构，随后冷却凝固完成Level Ⅰ分级结构与基体合金之间的再次复合过程，构成Level Ⅱ分级结构。从而在常规铸造条件下制备增强相与基体合金分级细化、分级复合的分级结构。
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本发明属于化学检测方法技术领域，具体涉及到采用高频感应燃烧‑红外吸收法测定碳化硅复合材料中游离碳含量的具体方法。本发明技术方案建立了高频感应燃烧‑红外吸收法测定碳化硅复合材料中游离碳含量的检测方法。通过选择分析低功率、分析高功率、最短分析时间、比较器水平等，以0.03g碳化硅试样计，方法精密度优于10％。方法准确可靠，满足该项目分析技术指标要求。
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本实用新型公开了一种用于FeOC复合材料的制备的干燥烘箱，包括底座，所述底座的顶端设有内箱体，所述外箱体与内箱体之间形成夹层，所述夹层为倒置的U型结构，所述夹层的两侧底端均开有开槽，所述开槽活动连接储水盒，所述第二透明盖板上设有出气口，所述第二透明盖板的底端端设有温度感应器，所述内箱体的内壁两侧设有加热板，所述中央处理器电性输出连接加热板，所述外箱体的外壁两侧均设有保温板，所述太阳能电池板通过光伏逆变器和变压器相配合电性连接有蓄电装置，所述蓄电装置位于底座的内腔，且蓄电装置电性连接中央处理器。本用于Fe3O4C复合材料制备的干燥烘箱，节约能源，减少浪费，使用环保。
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本发明公开了硅铁铁水包工作层用硅碳质复合材料配方及制作方法，属于硅铁生产技术领域，硅铁铁水包工作层用硅碳质复合材料配方由以下原料质量百分比组成：骨料为55‑80％，粉料为15‑35％，促凝剂为3‑6％，黏合剂为2‑4％，分散剂0.5‑2％，烧结剂3‑8％，减水剂0.15‑0.3％，本发明采用骨料和粉料可以有效保障成品质量，借由骨料中的碳素制品颗粒和粉料中的碳素制品粉便于后期的脱模工作，且利用骨料中的硅砂颗粒与粉料中的硅砂粉能提高成品的牢固性以及有效防止成品出现裂纹，采用促凝剂可以有效起到吸湿和凝固的作用，硅酸钠和软质黏土制作的黏合剂可以有效提高成品的韧性和胶合效果，而借由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠制作的减水剂，能有效增加混凝土的可塑性，改变混凝土的强度。
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本发明公开了一种高分子复合材料生产用加工设备，包括底板，所述底板的顶部抵紧有多个箱座，所述箱座的顶部固接有第一箱体，所述第一箱体的下方内壁安装有球阀，所述第一箱体的顶部设有动力组件，所述第一箱体的侧壁上设有进料装置，本发明克服了现有技术的不足，该加工设备能够适应高分子复合材料的连续化生产，同时该加工设备提高了工作效率，缩短了工作时长，能够防止堵塞，便于使用。
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本发明涉及一种高容量高压实石墨复合材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明的高容量高压实石墨复合材料为核壳结构，内核包括石墨以及掺杂在石墨中的石墨烯，所述石墨与石墨烯的质量比为100:0.5‑1；外壳包括包覆在内核外的第一外壳以及包覆在第一外壳外的第二外壳，第一外壳为硅酸锂，第二外壳为掺氮的碳层；内核与第一外壳、第二外壳的厚度之比为100：(5～10)：(0.5～2)。本发明的材料的内核中的石墨烯自身的润滑性能能提高材料的压实密度，外壳中的硅酸锂中的锂离子的良好导电性及掺氮的碳层的良好的电子导电性，都可以提高材料大倍率条件下的离子和电子传输速率和首次效率。
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本发明涉及一种智能固体火箭发动机壳体的制作方法，包括如下步骤：光纤光栅传感器的选取；光纤光栅传感器在固体火箭发动机的标定；光纤光栅传感器在固体火箭发动机铺放；固化过程中光纤光栅传感器出口处保护；脱模过程中光纤光栅传感器出口处保护；检测随外界环境变化时固体火箭发动机壳体内部的应变变化。本发明能够实现对复合材料壳体在线、实时、主动监测和控制，及时发现并确定结构内部的缺陷、损伤的位置及程度，并监视损伤区域的扩展，不仅有利于固体火箭发动机复合材料壳体早期问题的发现，从而及时地采取补救措施，以降低次品率并提高产品质量，而且为结构的安全使用、维修提供了有效保证，以避免重大事故的发生。
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本发明中公开了一种硅碳复合材料制备方法、硅碳负极材料及其制备方法，采用在对微米硅材料进行砂磨处理的同时实现催化剂在砂磨得到的硅颗粒表面均匀负载的方式，使金属催化剂能均匀负载到各硅颗粒表面；所制备的硅碳复合材料在大倍率充放电情况下，具有可逆比容量高、循环性能优良的特点，并且制备工艺简单，成本低，可广泛应用于硅碳负极材料的工业化生产。
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本发明公开了一种植物纤维复合材料及其制备方法、其制备装置，涉及复合材料技术领域，包括安装架，所述安装架上设有罐体和电机，所述罐体内转动设置有转轴，所述电机与转轴传动连接，所述转轴上固定设置有中空设置的安装板，在所述安装板外壁等距分布有多个套管，所述套管内滑动设置有伸缩杆，所述罐体外壁设置有多个与罐体内部相连通的安装盒，所述安装盒内滑动设置有挡板，所述安装板上设有用于控制伸缩杆和挡板同步伸缩的控制机构。本发明通过控制挡板向罐体内伸出，使高速旋转的液体物料在沿罐体内壁旋转时，撞击挡板，进而提高液体物料的湍流程度，降低旋涡现象的产生。
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本发明提供了一种复合材料风力发电机组塔筒，包括内筒体、外筒体和加强层。加强层由加强筋和填充物构成。内、外筒体和加强筋采用复合材料制备，基体为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等热固性树脂或热塑性树脂的一种，增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、石墨纤维、超高分子量聚乙烯纤维或玄武岩纤维纱线的一种或两种及以上混杂而成；填充物为混凝土、石英砂和树脂的混合物或砂子和树脂的混合物。本发明提供的塔筒具有耐腐蚀、耐老化、重量轻和阻尼特性好等特点。因此，降低了塔筒的运输、安装、维护成本，同时降低了风振负载，提高了风力发电机组的疲劳寿命。
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本发明涉及一种纳米碳酸钙/聚乙烯复合材料的制备工艺,其主要工艺是将纳米碳酸钙经偶联剂处理,使其由亲水性变为憎水性,再经熔融共混制成纳米碳酸钙改性粒子,最后将改性粒子按比例与聚乙烯材料混合,经挤出机挤出制成复合材料。其优点是工艺简单,易于操作,实现了纳米碳酸钙在聚乙烯材料中以纳米水平分散存在,保持了纳米粒子的特殊性质。
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本发明涉及一种耐磨保温陶瓷复合材料,属于材料领域。由主料和辅料按重量份配比组成,主料为:刚玉、氧化铬、石灰石、二氧化硅、高铝粘土、硅酸盐或铝酸钙水泥;辅料:珍珠岩石粉、氧化镁、石英砂份、氧化钛、白云石、凹凸棒石、高温粘结剂、复合增强剂、长石、短碳纤维份。本发明强度高,适应各种介质的强力冲刷,附着力强,耐磨、保温性能优越。本发明热传导系数小,熔点高,线膨胀系数低。整体性能稳定,耐酸、碱性及防侵蚀能力强,密度小,固化后形成无接缝完整的防磨保温层,性能极佳,不易脱落,可以有效延长设备及管道的使用寿命,且施工方便、使用于设备管道内部,具有防磨、保温双重效果,大大降低企业生产成本,提高其经济效益。
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本发明提供了一种载银纳米纤维素及其制备方法和抑菌复合材料，属于功能材料技术领域。本发明将木质纳米纤维素、四甲基哌啶氧化物、NaBr和Na2CO3‑NaHCO3缓冲溶液混合，得到木质纳米纤维素悬浮液；将所述木质纳米纤维素悬浮液与NaClO水溶液混合后进行氧化反应，得到羧基化木质纳米纤维素；将所述羧基化木质纳米纤维素、AgNO3、NaBH4和水混合，在避光条件下进行还原反应，得到载银纳米纤维素。采用本发明提供的方法能够使银纳米粒子均匀分散于纳米纤维素表面，很好地解决了银纳米粒子易团聚的问题；将载银纳米纤维素掺杂到基体材料中，所得抑菌复合材料具有优异的抑菌性能，同时还具有优异的耐水性和力学性能。
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本发明公开了石墨烯基复合材料及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)将锰盐、尿素和含有PVP的二甘醇混合后得到的混合液供给至反应釜中进行水热反应，然后将得到的反应产物依次进行过滤、洗涤、干燥和煅烧，以便得到锰基氧化物；(2)将所述锰基氧化物置于高温反应器中持续升温，同时通入保护气，达到第一预定温度后，向所述高温反应器中通入含有保护气和氢气的第一气体，以便得到氧化锰模板；(3)将所述氧化锰模板置于高温反应器中持续升温，同时通入所述保护气，达到第二预定温度后，向所述高温反应器中通入含有保护气和碳源或含有保护气、碳源和氮源的第二气体，以便在所述氧化锰模板上沉积形成石墨烯或氮掺杂石墨烯，得到石墨烯基复合材料。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
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