内蒙赤峰有色金属复合材料技术理论与应用

高温高压法制备聚晶金刚石复合片的密封烧结装置 1085     

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本实用新型涉及超硬复合材料领域，且公开了一种高温高压法制备聚晶金刚石复合片的密封烧结装置，包括外箱体、盖板、固定盘、握持槽以及密封板，外箱体侧面开设有防滑纹，且外箱体顶部设有密封板，密封板与外箱体活动连接，盖板上表面开设有握持槽，且盖板下表面设有固定盘，固定盘与盖板固定连接，且固定盘与外箱体螺纹连接，该实用新型，通过对此装置增设了密封板，当金刚石粉料放置于内箱体内时，操作人员拧动控制钮，使控制块推动控制杆，将控制杆插入外箱体所开设凹槽内，最终使密封板将外箱体进行密封，有效的提升了此装置的密封性，通过对此装置增设了内箱体与支撑块，有效的提升了此装置对金刚石粉料的保护能力。

玻璃钢堰板型化粪池 862     

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玻璃钢堰板型化粪池,它由三部分组成,能够有效的清污,它包括化粪池壳体1、沉淀池2、发酵池3、净水池4、进水管5、排水管6、堰水板7、挡水板8、加强支架9、球缺形封头10。玻璃钢堰板型化粪池壳体1呈圆筒形,整池用挡水板8和堰水板7分成三部分,分别是沉淀池2、发酵池3、净水池4,沉淀池2上方有清掏口12,发酵池3上方有清掏口13,净水池4上方有清掏口14,沉淀池2侧壁上有进水管5,净水池4侧壁上有排水管6,堰水板7上方呈锯齿状,加强支架9均匀分布在化粪池壳体1内,加强支架9内部焊接有加强筋11。玻璃钢复合材料具有质量轻、强度高、耐腐蚀、抗老化等优点,使用寿命可长达五十年以上。

复合式结构材料写字垫板 1093     

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本发明属于写字垫板技术领域，具体是一种复合式结构材料写字垫板。本发明的写字垫板，包括：上、下两面层，中间层，所述的上面层、下面层均是由橡胶材料制成，中间层的基板厚度是0.8mm，其中中间层的基板是高强度硬质木浆纸板。本发明的制作工艺包括：高强度木浆纸板→浸入带有硫化剂的胶液→拿出带有浸液的高强度木浆纸板→送烘干室烘干硫化定型。本发明复合材料学生写字垫板，其面层具有一定的弹性，书写过程中微小下陷，增大笔尖与纸张的摩擦力抗滑性，有较好的阻尼感。本发明的写字垫板，书写流畅，使用方便，适合在相关技术领域推广使用。

基于磁性聚合物微球的光纤磁场传感器及其制备方法 1014     

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本发明公开了一种基于磁性聚合物微球的光纤磁场传感器及其制备方法，光纤磁场传感器包括锥形光纤和覆盖在所述锥形光纤锥形结构区上的磁性聚合物微球；所述磁性聚合物微球是磁性纳米粒子均匀掺杂在聚合物中的复合材料。本发明通过将磁性纳米粒子掺杂在聚合物中并集成在锥形光纤的锥形结构区上形成磁性聚合物微球后，获得了一种马赫‑曾德尔光纤磁场传感器，当将该传感器用于对环境磁场进行探测时，既具有很好的磁场响应特性，又有效避免磁流体的团簇。

先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板 892     

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本发明公开了一种先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板，涉及非承重类填充墙体施工领域，由钢筋骨架和钢丝网片组成，钢丝网片在钢筋骨架前后两侧双层双向设置，隔墙板内部填充复合材料，隔墙板横向与主体构件钢筋采用预埋拉筋绑扎搭接或焊接，隔墙板竖向上部与主体构件钢筋采用U型预埋筋绑扎搭接或焊接，隔墙板顶部端头两侧设置安装吊环，隔墙板内设置圆柱形通孔，圆柱形通孔上方设置楔形实心封堵。本发明具有较高的抗折、抗裂、抗冲击强度、较好的吸音效果、良好的耐火性和保温功能、自重轻，安装工艺简单，有良好的耐水效果，该轻质隔墙板可应用于民用、工业建筑中非承重墙结构，在主体施工阶段即可安装，有效缩短工期。

矿用输送装置 762     

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本实用新型公开了一种矿用输送装置，包括长直状的机架，以及设置在机架上的：多个托辊组件，多个托辊组件依次间隔设置在机架的上表面；驱动装置，其固定连接在机架上；输送带，其受驱动装置驱动，在机架上循环回转以输送矿料；其中，所述输送带包括由上至下依次叠设的上覆胶层、骨架层和下覆胶层；所述上覆胶层为氯磺化聚乙烯橡胶和三元乙丙橡胶共混的复合材料制得，所述上覆胶层内设置有一加强纤维布层。CSM具有良好的耐磨性能、物理性能、耐老化性能、耐热性能、耐低温性能和耐燃性能等。通过将CSM与EPDM并用，所制的复合材料具有高耐磨、高耐热、高耐老化等，阻燃性能优异的综合性能强的输送带。

建筑防火保温墙体板材 982     

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本实用新型公开了属于建筑防火材料技术领域的一种建筑防火保温墙体板材。两张复合材料板之间填充有防火保温材料，且两张复合材料板之间还设有防火隔离带，防火隔离带能够起到连接支撑作用。使用具有节能，自保温防火的墙体板，使板与钢结构直接连接在一起，形成整体的结构，达到抗震、防火，抗风载、自保温的效果。防火隔离带之间间距较小，密实的防火隔离带具有较好的防火效果。

新型菱镁大棚骨架 1033     

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一种新型玻璃纤维增强菱镁复合材料大棚骨架,骨架的横截面分为三部分:芯层为聚苯乙烯泡沫、中部为玻璃纤维增强菱镁复合材料、外部为无纺布;骨架外形既可以为温室骨架,也可以为冷棚骨架。新型菱镁大棚骨架成本低、承重强度高、自重轻,而且外观平滑无倒角、手感舒适,可广泛应用于日光温室、冷棚、连栋棚等蔬菜大棚、种植用棚和养殖用棚。

耐超低温防爆油漆的制备方法 823     

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本发明公开了一种耐超低温防爆油漆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将适量石墨烯/聚苯胺复合材料和多异氰酸酯加入反应釜中搅拌并升温、保温、抽真空，然后检验装桶，得到组分A；步骤二、在反应釜中依次加入适量的端氨基聚醚、扩链剂、颜料和硅烷偶联剂，搅拌，然后检验装桶，得到组分B；步骤三、将组分A和组分B和适量不含活性氢组分的有机溶剂混合均匀即可。该耐超低温防爆油漆，通过加入石墨烯/聚苯胺复合材料，由于该材料具有特殊的稳定的三维多孔结构，耐冲击效果非常好，故该材料与氨酯基改性HDI三聚体相互协作，对改善防爆涂料在低温下的施工性能效果显著，可以满足零下50℃的施工需要，且具有持久防裂的效果。

矿料输送用的输送带及输送设备 923     

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本实用新型公开了一种矿料输送用的输送带，输送带包括包括由上至下依次叠设的上覆胶层、骨架层和下覆胶层；所述上覆胶层为氯磺化聚乙烯橡胶和三元乙丙橡胶共混的复合材料制得，所述上覆胶层内设置有一加强纤维布层。本实用新型所述的矿料输送用的输送带及输送设备，输送带的上覆胶层采用了氯磺化聚乙烯橡胶和三元乙丙橡胶共混的复合材料制得。其中，CSM具有良好的耐磨性能、物理性能、耐老化性能、耐热性能、耐低温性能和耐燃性能等。通过将CSM与EPDM并用，所制的复合材料具有高耐磨、高耐热、高耐老化等，阻燃性能优异的综合性能强的输送带。

组装式无支柱复合材料大棚骨架 747     

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本实用新型为一种组装式无支柱复合材料大棚骨架,三角形支承件与拱形杆梁用套管连接形成大棚的横向基本构件,等间距排列,另有纵向排列的细钢缆,拱形杆梁和细钢缆在空间直交,形成多个交点,由卡环、U型钢缆夹和紧定螺栓构成的紧固组件,将其在交点紧固在一起,大棚两端有细钢缆延伸出来的斜拉段。本技术产品自重轻、强度高、成本低、耐腐蚀和老化、可现场组装、便于拆卸运输。

多功能复合材料风电叶片腹板粘接角一体式成型方法 978     

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本发明公开了一种多功能复合材料风电叶片腹板粘接角一体式成型方法，该方法采用模具、硅胶条和密封胶实现，模具为对称的拼接结构，模具包括上部和下部，上部模具是拼接结构，在腹板根部和腹板尖部是平整的型腔两侧为翻边，中间设有凸起，两边为凹槽并带有翻边，翻边下部为底座，凸起两侧采用单挡边和双挡边共两种结构。本发明可根据实际叶型及粘接位置选择粘接角制作的特定位置，以优化粘接结构，同时降低粘接角的制作成本及模具制作成本。本发明可根据实际叶型、腹板合模方案及粘接位置等选择单侧腹板粘接角或者双侧腹板粘接角，提高了腹板粘接角的强度、减少了合模间隙和合模胶用量，使产品的随型性更加优异。

钠基蒙脱土纳米复合材料的母料及其制备方法 623     

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本发明公开了一种钠基蒙脱土纳米复合材料的母料及其制备方法,它由如下重量份数的原料制成:有机钠基蒙脱土50-60份、聚氨酯弹性体20-50份、接枝共聚物0-10份。制备方法是将聚氨酯弹性体与有机钠基蒙脱土按前述比例在混炼机上混炼,混合温度为70-85℃,转子转速为136r/min,混炼10min-15min后,加入接枝共聚物混炼10min-15min,置于挤出机中熔融挤出,挤出温度为200-220℃,转子转速60r/min,制粒,烘干即得到本母料。本母料应用范围广,成本低,用本发明的母料生产的复合材料,其拉伸强度、撕裂强度、抗冲击强度、耐热性、耐溶剂性、耐油性及脆化温度均有明显提高。

降解有机物的气凝胶复合材料的制备方法 737     

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本发明公开了一种降解有机物的气凝胶复合材料的制备方法，包括氮化碳制备、二氧化钛‑氮化碳复合、纤维素改性和气凝胶制备，其中纤维素改性步骤为：用NaOH溶液将H₂O₂溶液的pH调至11‑12，将干燥、粉碎、过筛的天然锯末加到H₂O₂溶液中，恒温振荡反应10‑15h，加入锯末质量1‑5％的3‑α‑呋喃基丙烯酸和0.5‑1％的3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵，紫外光照下反应4‑6h得到改性锯末纤维素溶液。本发明制备工艺简单，原料来源丰富，有利于大规模生产，且制备的气凝胶复合材料具有比表面积大、吸附性强、有机物降解效率高、寿命长、绿色环保等优点。

纳米硼酸铝晶须/变形铝合金复合材料及其制备方法 669     

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本发明公开了一种纳米硼酸铝晶须/变形铝合金复合材料及其制备方法,它由如下重量份数的原料制成:硼酸铝晶须15-20份、纳米氧化锌6-8份、变形铝合金2011 90-100份、锆粉0.3-0.5份。制作方法:先制备纳米硼酸铝晶须,然后将纳米硼酸铝晶须,用粘结剂粘结起来,制备预制块;将锆粉喷涂在预制块表面,将含锆粉的预制块预热,模具加热,将含锆粉喷涂层的预制块投入到模腔内,浇入640-680℃的变形铝合金2011熔体,使铝合金熔体渗入上述的纳米硼酸铝晶须块,均匀分散,冷却凝固便得到成型的产品。本复合材料各项性能优良,强度高,模量大,耐磨性、尺寸稳定性、耐热性比原合金有很大改善,防腐性能良好。

硼酸铝晶须/铸造铝合金复合材料及其制备方法 666     

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本发明公开一种硼酸铝晶须/铸造铝合金复合材料及其制备方法,它由如下重量份数的原料制成:铸造铝合金90-100份、硼酸铝晶须10-15份、氧化锌晶须5-7.5份、碳纤维5-7.5份、锆粉0.3-0.5份;其制备方法为:按比例称取硼酸铝晶须、氧化锌晶须和碳纤维,用粘结剂粘结起来制备预制块;将锆粉喷涂在预制块表面;将预制块预热到700℃,模具加热到300℃,上述预制块投入到模腔内,浇入690-700℃的铸造铝合金熔体,加压12-18MPA,冷却凝固便得到成型的产品。本复合材料各项性能优良,因其在常温下的强度和弹性模量大,能代替铸钢和各种金属,并比钢、铁成本低,安全性能和可靠性高。