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本发明公开了一种复合锂电池负极材料制备工艺，包括如下步骤：第一步、按照如下重量份准备各原料：活性材料80‑100份、炭黑12‑15份、粘结剂16‑20份；第二步、将各原料混合后，研磨均匀，用涂膜法将糊状物涂在铜箔上，经过干燥、辊压、裁切后，得到复合锂电池负极材料。本发明通过采用自制的复合材料作为负极的活性物质，该物质的结构可以有效保护氧化锡在电池反应中的体积膨胀，起到缓冲作用，而且可以增加复合材料的比表面积，从而提高电池中的电化学性能；本发明采用粘结剂包括水性聚氨酯和黄蓍胶两种有效成分，不仅符合绿色环保要求，而且两种有效成分从多个方向提高锂电池的电化学性能，制得的负极材料电化学性能高、循环性能好。
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本发明提供了一种化学泵泵壳和材料配方及其制造方法，属于复合材料技术领域。化学泵泵壳材料配方，包括下述质量份数的组分：PET粉末20-50份；UV胶10-40份；玻璃纤维30-50份。一种化学泵泵壳制造方法，包括下述步骤：A、配料：取PET粉末20-50份、UV胶10-40份、玻璃纤维30-50份，搅拌均匀形成糊状的复合料；B、注塑成型：将步骤A中的复合料通过注塑机注入到泵壳模具中，脱模，得到泵壳坯件；C、UV固化：将泵壳坯件在紫外线下光照固化，得到泵壳。本发明的泵壳具有刚度，耐高温及耐腐蚀性，且泵壳的制造方法工序简单、易于实施。
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本发明涉及重冰区水平排列输电线路单回路转角塔。目的是提供的轴重冰区输电线路转角塔既能提供杆塔防冰闪络能力，又能保证杆塔覆冰过载能力。技术方案是：重冰区水平排列输电线路单回路转角塔，包括由上而下布置的塔头、塔身、塔腿，以及固定连接在塔头上的复合材料支撑铝合金穿管，其特征在于所述塔头由位于上部的两个地线顶架、位于下部两侧的导线横担组成；输电线路的两相边导线分别布置在导线横担两端，边导线跳线采用V型跳线串从横担下方通过；中相导线布置在塔头正中，中相导线跳线通过复合材料支撑铝合金穿管从两个地线顶架中间穿过。
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本发明公开了一种太阳能级含硼掺杂剂晶体硅锭生长及其硅原料提纯用坩埚,由坩埚外壳和覆盖在坩埚外壳内表面的氮化硼内衬组成,其中,氮化硼内衬的厚度为0.001mm～4mm,氮化硼内衬中氮化硼的质量不超过加入到坩埚内的硅原料质量的2%;坩埚外壳采用石墨、石英或炭炭复合材料中的一种或多种加工而成。本发明还公开了该坩埚的制备方法及其应用。本发明解决了现有技术中硅熔液通过坩埚内的毛细管渗漏和硅在坩埚壁上的粘连而导致的坩埚或硅锭出现裂纹甚至破碎的问题,不但满足了工业化、大容积、低成本、寿命长的要求,而且具有普遍适用性,特别是可以适用于高温低压下或其它特定要求的生产环境。
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本发明属于PVC排水管材技术领域，具体涉及一种耐高温PVC复合静音排水管材及其制备方法，由内层、中间芯层和外层构成，所述内层和外层为耐高温PVC复合材料层，中间芯层为PVC复合吸音材料层，所述耐高温PVC复合材料层包括PVC树脂100份，耐高温抗冲改性剂50‑80份，轻质碳酸钙5‑10份，稳定剂3‑5份，润滑剂0.5‑2份和钛白粉1‑3份；所述的PVC复合吸音材料层包括PVC树脂100份，吸音填料60‑100份，稳定剂4‑6份，润滑剂0.3‑1.5份，钛白粉1‑2份和PVC发泡剂4‑8份。本发明制备得到的耐高温PVC复合静音排水管材，可以用来提高PVC排水管的吸音降噪效果以及耐高温性。
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本发明公开了一种电池极板用BMC材料，包括树脂，脱模剂，固化剂，石墨粉，浸润剂，增稠剂；本发明通过添加浸润剂和增稠剂，以及对各组分原料的配比优化，在不影响复合材料优异性能的前提下，减少了树脂的用量，降低了材料成本，进一步提高了复合材料的机械强度、导电性能、耐热性能、耐腐蚀性能、弯曲性能、机械加工性能，更有利于大批量生产应用。
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本实用新型公开了一种用于挤出机的引导板，它包括板体，所述板体上设有若干个玻璃纤维穿孔，所述板体上还具有一条或二条以上玻璃纤维布孔，所述玻璃纤维穿孔分布在玻璃纤维布孔的二侧。本实用新型的用于挤出机的引导板由于玻璃纤维穿孔与玻璃纤维布孔并存，引导板上的玻璃纤维穿孔引导玻璃纤维进入挤出机模壳进料口，同时，引导板上的玻璃纤维布孔引导玻璃纤维布进入挤出机模壳进料口，这样使环氧树脂复合材料中设有一层或二层以上玻璃纤维布。由于玻璃纤维布具有二个相互垂直的纤维方向，其抗裂性能得到提高，尤其是在复合材料上钻固定孔后，在固定孔受力时往往不会使复合材料开裂。
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本实用新型公开了一种玻璃钢风叶，它包括金属风叶支架，以及覆盖在金属风叶支架外的玻璃钢复合材料层，所述金属风叶支架上设有一个以上连接孔，所述连接孔穿透金属风叶支架二侧，所述连接孔内填有不饱和树脂连接块。本实用新型的玻璃钢风叶，在金属风叶支架上设有连接孔，连接孔穿透金属风叶支架二侧，连接孔内填有不饱和树脂连接块，这样由于不饱和树脂连接块与覆盖在金属风叶支架二侧的玻璃钢复合材料层具有很强的亲和性，使金属风叶支架二侧的玻璃钢复合材料层与金属风叶支架不会产生分层，提高玻璃钢风叶的使用寿命。
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本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能蒸汽发生机构，包括内胆，所述内胆下设置有炉头，所述内胆为中空的圆桶结构，内胆的内侧壁开设有连续的波纹状的出汽孔；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。
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本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能扒炉，包括炉体，所述炉体上方设置有平底锅，所述平底锅下设置有炉头，所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。
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本实用新型公开了一种通用飞机防火墙的螺栓工装，包括螺栓和螺母，以及环形套筒，环形套筒设有环形凸台，环形套筒抵压在防火墙的不锈钢板上，环形凸台配合在不锈钢板孔中，螺栓穿过环形套筒内孔及复合材料加强嵌件孔，与螺母配合。防火墙完成初步胶接后，安装本实用新型所述的螺栓工装，待防火墙预固化完成后取下螺栓工装。环形凸台能够确保防火墙不锈钢板孔与复合材料加强嵌件孔圆心处于同一条轴线上；环形套筒能够确保不锈钢板与复合材料平整贴合，防止环形凸台对不锈钢板孔产生挤压，减小部件的返修率。
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本实用新型公开了一种具有隔音变色功能的窗帘，包括悬挂杆、玻璃条和调节手柄，所述悬挂杆下端安装有连接装置，所述连接装置上安装有玻璃条，所述玻璃条由复合材料层一、隔音层、保温层、变色玻璃层和复合材料层二组成，所述玻璃条一侧安装有转轴，所述转轴另一端安装有固定杆，所述固定杆下端安装有调节手柄，本具有隔音变色功能的窗帘通过设置复合材料层、变色玻璃层、保温层和隔音层，使其强度高且平整度好，提高隔音效果，具有良好保温性能，提高了安全性，减少了能源的消耗，且变色效果好，可根据外接环境的变化，自行变色，加工工艺简单，制造成本低廉。
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本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能双头矮仔炉，包括炉体，所述炉体中设置有两个并列的炉头，所述炉头上设置有炉架；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。
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本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能六头煲仔炉，包括炉体，所述炉体中设置有两排三列六个炉头，所述炉头上设置有炉架，每个炉头皆对应一个点火开关；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。
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本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能燃气煎饼炉，包括炉体，所述炉体上方设置有圆形的平底锅，所述平底锅下设置有炉头，平底锅旁枢接有锅盖；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。
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本实用新型公开了新型桥台结构，包括台身、翼墙、台身固定管道、翼墙固定管道和管帽，所述台身包括上台身和下台身，所述下台身由多块复合材料面板水平设置并相互拼接而成，所述上台身由多块复合材料面板竖直设置并相互拼接而成，所述上台身连接桥梁上部结构，所述下台身连接台身固定管道。所述台身固定管道紧邻所述台身沿河道一侧间隔设置，所述台身固定管道穿过桥梁上部结构，竖直向下插于河床中，所述翼墙固定管道紧邻翼墙竖直间隔设置，且翼墙固定管道的下部埋设于河床中。本实用新型结构简单，使用复合材料面板作为建造桥台材料，大大减少了桥台的体积，增加了桥梁下方可使用空间。
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本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种可倾式节能燃气稀饭锅，包括支架，所述支架上方设置有锅体，所述锅体下设置有炉头，锅体旁的支架上枢接有锅盖，所述锅体与支架之间通过转轴连接，所述转轴由转柄控制；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。
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本发明公开了一种提升阀，包括阀体、设置于所述阀体中可相对于所述阀体轴向移动的阀杆，其特征在于，还包括由所述阀杆驱动并与所述阀杆一起轴向移动以开闭阀口的阀芯，所述阀杆与所述阀体之间设置有密封结构，所述密封结构包括复合材料密封件，所述复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂，本发明的技术方案中，通过在阀杆与阀体之间采用新型的强度高、操作扭矩小，耐高低温性好、耐腐蚀的复合材料密封件，使提升阀的适用范围广，尤其突出的是，可以应用于高温高压的制冷系统中。
本发明公开了一种以石墨烯和多壁碳纳米管为混合填料制备双组份导热硅橡胶的方法：利用α‑二亚胺钯催化剂催化POSS单体、含芘单体和乙烯共聚，获得POSS基化芘基化超支化聚乙烯共聚物；利用所得POSS基化芘基化超支化聚乙烯共聚物作为稳定剂，在有机溶剂中通过超声实现天然鳞片石墨剥离和非共价修饰碳纳米管，获得表面含HBPE@POSS@Py修饰的石墨烯、碳纳米管分散液；通过液相混合的方法将所得碳材料填充到PDMS基体中，得到石墨烯/碳纳米管/PDMS导热复合材料。本发明具有石墨烯、碳纳米管结构缺陷少、复合材料制备工艺简单易放大等优点，所得PDMS基复合材料导热、导电性能优异，在复合改性领域具有广阔应用前景。
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一种制冷阀部件以及包括该制冷阀部件的制冷阀及其制造方法，其中，制冷阀部件为制冷阀的接管(C，D，E，S)或者阀体(27)，其由多层结构的铜钢双金属复合材料制成，并且该铜钢双金属复合材料包括：第一铜层(130)，其与流过所述制冷阀部件的制冷剂接触；钢层(110)，其作为所述制冷阀部件的结构支撑；以及基于铜钢的第一微合金层(120)，其位于第一铜层(130)与钢层(110)之间。采用多层结构的铜钢双金属复合材料制造制冷阀部件，由于引入强度较高、耐蚀性能较优并且受焊接热处理影响较小的钢层材料作为结构支撑，与现有的铜质制冷阀及其部件相比，能够提供更高的耐压强度和耐腐蚀能力，并降低了产品成本。
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本发明公开了一种螺旋状纱线的制备工艺，所述螺旋状纱线由8～12份碳纤维插层石墨烯复合材料、30～40份PET纤维、60～70份PTT纤维、0.8～2份催化剂经熔融纺丝后加热处理制备而成，所述螺旋状纱线的制备工艺步骤具体包括：碳纤维的制备、碳纤维插层石墨烯复合材料的制备、螺旋状纱线的熔融挤出制备以及螺旋状纱线的热处理。本发明制备工艺设计合理，操作过程简单易行，所得的螺旋状纱线为经碳纤维插层石墨烯复合材料增强的PET/PTT纤维，卷缩率达48％，经过拉伸断裂实验证明其抗拉伸强度增强15～20％，拉伸比由1.2升高至1.6，而且由所述螺旋纱线产品制得的织物布面条影性均匀。
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本发明公开了一种变电站隔声装置与防火墙的整体结构，包括板体以及固定连接在板体内的防火板，所述板体内壁固定连接有与板体内壁配合的圆环；本发明还提出一种变电站隔声装置与防火墙的整体结构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、复合材料轻质防火墙体模块采用插接结构，首先对施工区域的具体尺寸进行测量，根据现场实际尺寸出具具体施工分区布置图。本发明结构设计合理、简单，节约空间，降低成本，实用性强的复合材料轻质防火墙体，复合材料轻质防火墙体具有模块化组装、结构重量轻、防火性能效果非常好、安全可靠等优点，还可以根据变电站各区域的防火时间要求定制生产，最长耐火时间能达到4小时。
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本发明涉及一种熔体直纺制备PBT聚酯纤维的方法，先以PTA、BD和PBT聚酯钛系催化剂复合材料体系为主要原料采用三釜聚合工艺合成PBT聚酯熔体，再将PBT聚酯熔体经加热调节器输送至熔体直纺装置进行熔体直纺制得PBT聚酯纤维；PTA、BD和PBT聚酯钛系催化剂复合材料体系共同加入酯化釜中；PBT聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为5～30的PBT聚酯预聚体以及分散在PBT聚酯预聚体中的片状钛系聚酯催化剂和稳定剂组成。本发明通过采用聚合度为5～30的PBT聚酯预聚体包裹催化剂，有效避免了其团聚，使其具有较好的分散性；制备工艺简单，成本较低，应用前景良好。
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本发明公开了一种球阀，包括具有阀体(1)的阀体部件、设置于所述阀体部件的阀腔(4)中的阀芯(5)，还包括与所述阀芯(5)配合使所述阀芯(5)转动的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)与所述阀体(1)之间设置有密封结构，所述密封结构包括复合材料密封件(7)，所述复合材料密封件(7)包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂，本发明的技术方案中，通过在驱动杆与阀体之间采用新型的强度高、操作扭矩小，耐高低温性好、耐腐蚀的复合材料密封件，使球阀的适用范围广，尤其突出的是，可以应用于高温高压的制冷系统中。
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本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种低频电磁屏蔽PVC管材及其制备方法。一种低频电磁屏蔽PVC管材包括作为内层的防辐射层和作为外层的PVC复合材料层；内层防辐射层为四氧化三铁/PVC复合材料，包括如下重量份的各组分：PVC 100份、四氧化三铁35‑50份、稳定剂3.5‑5.5份、氯化聚乙烯8‑12份、硬脂酸0.5‑1.5份、硬脂酸铅1‑3份、聚乙烯蜡0.2‑0.8份、加工助剂0.5‑2份、钛酸酯偶联剂0.5‑1份、白油0.5‑1份、邻苯二甲酸二辛酯3‑8份。制备方法为防辐射层物料的混合、PVC复合材料层物料的混合、双层共挤。本发明在低频区对电磁波具有较好的吸收和屏蔽性能，工艺简单，价格低廉，适合工业化推广生产。
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本发明公开了一种高阻燃性高机械强度的阳光面料，阳光面料由阳光面料纤维相互编织和热定型而成，具有经纬结构；其中，经线和纬线交叉形成矩形或方形的开孔；阳光面料纤维包括芯层和皮层，芯层由聚酯纤维形成，皮层由PVC复合材料形成，PVC复合材料和聚酯纤维的重量比为(60‑80):(40‑20)；阳光面料纤维的制备方法包括PVC复合材料造粒和聚酯纤维包覆两个步骤。本发明的阳光面料利用磷氮阻燃剂和乙烯醋酸乙烯共聚物的协同增效原理，不仅具有良好的阻燃性能，同时具有较佳的机械性能。此外，抗菌性能、抗紫外性能和色牢度性能也能够满足市场的需求，适用于建筑遮阳，应用前景广阔。
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本发明涉及一种银掺杂碳-硅复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备碳-硅复合材料；（2）将上述碳-硅复合材料加入到乙二醇溶液中，超声，抽滤，洗涤，烘干，粉碎，球磨，过筛，备用；称取相应质量的AgNO3和聚乙烯吡咯烷酮，溶于氨水溶液中，搅拌；配置硼氢化钾溶液，将蒸馏水和氨水配置成母液，置于反应釜中，将上述备用的碳-硅复合材料放入母液中，搅拌的同时，将AgNO3和聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液和硼氢化钾溶液滴加到母液中，将反应产物离心，取出沉淀，稀释，抽滤并洗涤，干燥，得到银掺杂的碳-硅复合负极材料。本发明制备的锂离子电池掺杂导电性能更为优异的Ag，使得其兼具高容量和高导电性、高循环稳定性的特点。
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本发明涉及环氧树脂材料技术领域，且公开了一种高强度改性环氧树脂绝缘导热复合涂料，包括以下配方原料及组分：改性纳米SiO2‑碳纳米管复合材料、改性氮化硼、引发剂、环氧树脂、固化剂、聚氨酯预聚体。该一种高强度改性环氧树脂绝缘导热复合涂料，纳米SiO2完全包覆住碳纳米管，避免导电性优良的碳纳米管影响环氧树脂的绝缘性，聚氨酯预聚体改性环氧树脂形成三维网络结构的共聚物，增强了环氧树脂的拉伸强度和断裂强度等机械性能，改性纳米氮化硼与乙烯基纳米SiO2交联聚合形成的氮化硼‑SiO2‑碳纳米管复合材料，增强了环氧树脂材料的绝缘性能和导热性能，复合材料在聚氨酯中具有良好的相容性，改善了与环氧树脂中的相容性和分散性。
本发明涉及聚丙烯复合材料技术领域，且公开了一种高导热型SiC‑rGO‑聚丙烯基复合介电材料，包括以下配方原料：苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、SiC‑rGO复合材料、抗氧化剂、聚丙烯、支链化聚丙烯。该一种高导热型SiC‑rGO‑聚丙烯基复合介电材料，苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物使聚丙烯的熔融晶体具有良好的结晶度，增强了聚丙烯的热稳定性，同时降低了材料的脆性，增强了材料的韧性，通过2‑甲基‑2‑丙烯酸十八烷基酯接枝，形成柔性支链化的聚丙烯，降低了材料的脆性，同时SiC‑rGO复合材料不仅增强了聚丙烯材料的导热性能，同时增大了材料的介电常数，降低了材料的介电损耗，增强了聚丙烯材料的介电性能。
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本发明涉及超级电容器技术领域，且公开了一种V2O3‑多孔碳纳米纤维超级电容器电极材料，包括以下配方原料及组分：纳米V2O3‑g‑C3N4复合材料、苯酚、甲醛、5‑巯基‑1‑甲基四唑、表面活性剂。该一种V2O3‑多孔碳纳米纤维超级电容器电极材料，纳米V2O3空心微球具有超过的比表面积，可以暴露更多的电化学活性位点，纳米V2O3空心微球均匀分散和负载到g‑C3N4纳米线的表面，有效抑制了V2O3的团聚和结块，以5‑巯基‑1‑甲基四唑为氮源和硫源，得到氮硫共掺杂多孔碳包覆V2O3‑g‑C3N4复合材料，在氮、硫元素的掺杂改性下，碳材料具有发达的介孔和孔隙结构，以及优异的导电性能，V2O3‑g‑C3N4复合材料均匀分散在碳纳米纤维的内层孔隙结构中，为V2O3在充放电过程中的体积膨胀提供了弹性缓冲。
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2025年03月25日 ~ 27日 
