全部
▼
热搜：
641
0
本发明公开了一种干堆与湿排相结合的尾矿堆排方法。选矿厂（10）排出来的尾矿浆体, 一部分进入压滤脱水车间（9）进行脱水过滤，干尾矿用于堆筑干尾矿坝体（5），剩下的尾矿浆体输送至干尾矿坝体（5）顶部内侧排入尾矿库内，湿尾矿（2）沉积于干尾矿坝体（5）上游坡面；在干尾矿坝体（5）形成初期，在干尾矿坝体（5）底部内侧设立用于拦挡湿尾矿（2）及洪水的围堰（4）。在干尾矿坝体（5）底部与坝基（7）之间设置水平排水体（6′），干尾矿坝体（5）下游坡脚部位设置棱柱式排水体（6）。采用本方法进行细粒尾矿堆排，可以解决细粒尾矿堆坝困难的问题，加快矿山建设速度，降低尾矿库建设投资和运行成本，提高矿山经济效益。
860
0
本发明公开了一种尾矿干堆工艺新方法，通过以下技术方案来实现：干堆场区调查、尾矿特性分析、对场地地基进行处理及分析、对地下水渗流场分析，对干堆场参数的确定及土工编织袋规格的选择，利用选矿厂产生的尾矿，向土工编织袋内注入尾矿浆，矿浆中水通过土工编织袋（3）流出，粗粒尾矿留在袋中并最终填满；装满尾矿的土工编织袋（3）自下而上错缝分层堆置，最终堆存后的尾矿干堆坝体（6）为上窄底宽的梯形体结构；在所述的尾矿干堆坝体内设置排渗管道（4）；在尾矿干堆坝体（6）表面设置坡面覆土保护层（5）。本发明既可解决矿山附近缺乏建设尾矿库地形带来的困难，又降低了尾矿长距离输送成本，保证了矿山正常的生产，加速了矿山建设速度。
777
0
本发明公开了一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，涉及地下开采技术领域。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，具体操作如下：S1、对尾砂充填料浆制备及管道输送参数计算，其中充填料浆材料为矿山选矿产出的尾砂或矿山地表废石类的固体废弃物。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法，通过利用尾矿对塌陷区进行回填，并实现安全形态堆置，不仅可以解决尾矿堆置的问题，而且能够消除塌陷区存在的安全隐患，具有巨大的社会效益和经济效益，节省大量土地，大大降低了矿山末期地质灾害治理的工程量和费用。
752
0
本发明公开了一种湿排尾矿库干式排放结构，所述排放结构为叠层设置的尾矿坝体，每层尾矿中均设有一组并排设置的排水盲沟，排水盲沟中设有排渗管，每层尾矿的边坡上均设有用于排水的水沟，每层中所有的排渗管均通过导渗管与对应层的水沟相连通。提高尾矿库有效库容方法，包括以下步骤：1)尾矿库运行达到设计高度的80‑90％时，将选矿厂经过浓缩井浓缩后的尾矿通过一级或多级输送泵站输送到尾矿库；2)再经过浓缩机组进行高效浓缩，浓缩后的浆体给入脱水设备进行脱水，得到的含水量大于80％的干尾矿；3)由输送设备输送至子坝前堆放，堆排一定高度和宽度后，采用工程机械进行平整、修坡、覆土，播种复绿。提高库容利用率，降低成本。
908
0
本实用新型公开了一种格子型球磨机自动除碎钢球装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括排矿箱，所述的排矿箱的一侧开设有排矿口，排矿箱底部设置有排矿箱底板，排矿箱底板的一侧设置有排矿溜槽，排矿溜槽与排矿箱的连接处设置有隔渣筛，所述的排矿箱底板的另一侧设置有集球盒，排矿箱的内部设置有螺旋提升机。本实用新型通过螺旋提升机将碎钢球提升出排矿箱落入集球盒，避免碎钢球堵塞管道造成生产事故，提高选矿工程的安全性，有效防止随球磨机排矿带出的碎钢球进入螺旋分级机，从而保证球磨机高效运转，减少设备事故，稳定生产过程。
1006
0
本实用新型公开了一种顺流式磁选预选分级机，是由顺流磁选预选机、螺旋分级机有机组合构成。顺流磁选预选机是由给矿口（1）、给矿箱（2）、机架（3）、选别槽（4）、排矿阀门（5）、排矿管（6）、溢流管（7）、磁系（8）、圆筒（9）、精矿槽（10）、冲洗水管（11）、圆筒驱动机构构成；螺旋分级机由提升架（12）、提升机构（13）、螺旋（14）、分级槽（15）、螺旋驱动机构、螺旋支座、溢流口（19）组合构成；溢流管（7）、排矿管（6）接入到分级槽（15）中。本实用新型具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，特别适合选矿厂的含磁性矿物的矿石的预选和粒度分级，具有提高分级效率、避免磁性矿物过磨、降低选矿能耗、提高矿物回收率的功能。
828
0
本实用新型公开了一种磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置，属于选矿工艺技术领域。本实用新型包括第一棒条给料机和第二棒条给料机，所述的第一棒条给料机的筛上输出端设置有第一颚式破碎机，第一颚式破碎机的输出端设置有一号一次干式磁选机，一号一次干式磁选机的输出端设置有第一圆振筛和第一中碎圆锥破碎机，第一中碎圆锥破碎机的输出端设置有一号二次干式磁选机。本实用新型能够加快露天磁铁矿采场开拓速度，提升矿山资源综合利用率，通过磁选抛尾提升入选原矿品位、减少运输量降、低选矿成本、缓解尾矿库库存压力，封闭的胶带输送系统能有效减少扬尘，环保效果更佳；将围岩破碎分级作为建材销售提升资源利用率及综合效益。
713
0
防止干式磁选机传动部件故障堆矿保护装置，涉及干式磁选机选矿生产电气控制装置。特点是该装置包括电流感应—变送器、可编程序控制器PLC、操作按钮SBi、中间继电器KAi、报警继电器和声光报警器G连接；可编程序控制器模拟量输入端与磁选机电气主回路的电流感应—变送器连接，其开关量输入端与直线振动筛电气各自主回路接触器常开触点及操作按钮SBi连接，其输出端与中间继电器线圈、报警继电器线圈连接，报警继电器常开触点接在报警回路中。优点是结构简单，使用可靠，能随时检测出干式磁选机传动部件损坏信号，防止堆矿事故的发生，减少现场污染和处理堆矿时间，降低维修成本和备件费用，保证选矿生产顺利进行。
951
0
本发明公开了一种铁精矿粉快速脱水方法，属于冶金行业选矿技术领域。本发明通过建4座沉淀池，加上一套高压吹气装置和太阳能加热装置，人工将接入高压吹气装置的吹气管末端从沉淀池上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，适当静置一段时间，待池子表面清水全部排出后静置；静置的同时，在太阳能加热装置的加热作用和铁精矿自身的导热作用下，剩余水分也被烘干，池中铁精矿粉水分含量即可达到10％甚至更低，即可清卸排料。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
682
0
本发明是一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，属于选矿的辅助装置，其特征是该料仓的清堵装置还包括空气压缩机、手动球阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，储气罐Ⅰ、Ⅱ、手动球阀、左、右分线箱、电控箱和气力助流装置、气力控制装置，在料仓平底上安装副料仓，在料仓平底的底面上安装出料斗，所述的气力控制装置主要由控制总管路、气源三联件、二位二通电磁阀、压力表Ⅱ、控制环形管路、控制主管路Ⅰ、Ⅱ、控制支管路和气动执行器Ⅰ组成，所述的气力助流装置主要由助流总管路、止回阀、气动球阀、气动执行器Ⅱ、压力表Ⅰ、助流环形管路、助流主管路Ⅰ、Ⅱ、助流支管路Ⅰ、Ⅱ、助流弧形管路、助流半环形管路、气动蝶阀和助流喷嘴Ⅰ、Ⅱ组成，提高了选矿生产的效率和质量。
679
0
本发明公开了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水方法，属于冶金行业选矿技术领域。本发明通过建几座长方形带斜坡底的混凝土沉淀池，加上一套空压机吹气装置，人工将接入空压机的吹气管末端从沉淀池子上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，静置一段时间，待池子表面清水全部排出后，池中铁精矿粉水分含量即可达到10％，即可清卸排料，利用了铁精矿粉密度大不容易吸水而附着在铁精矿粉表面的水分相对较多、形状不规则而造成间隙相对较大形成空气流通通道的原理，从而比较容易的将铁精矿粉表面的水分吹出。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
933
0
本发明是一种V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置，属于选矿的工艺装置，其特征是：该料仓的清堵装置主要由空气压缩机、储气罐Ⅰ、储气罐Ⅱ、左分线箱、右分线箱、电控箱和气力助流装置、气力控制装置组成，在各料仓的呈V形的左、右两侧料仓壁的外侧面上均对应地分别安装气力助流装置和气力控制装置，该气力助流装置主要由总助流管路、气动球阀、电控气动执行器Ⅰ、主助流管路、支助流管路、助流分管路、电控气动执行器Ⅱ、气动蝶阀和助流喷嘴组成，该气力控制装置主要由总控制管路、主控制管路、气源三联件、二位二通常闭式电磁阀、压力表Ⅱ和支控制管路组成，使用方便、安全可靠，降低了工人的作业强度，提高了选矿生产的效率。
653
0
本发明公开了一种含铜磁铁矿石的湿式预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，含铜磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品进行筛分，对筛分后的铜磁铁矿石颗粒进行湿式磁选选别，磁选选别后的精矿产品给入球磨机球磨；湿式磁选的尾矿进行筛分，筛分后的筛上产品直接排尾可减少后续球磨作业的磨矿量，节约选矿生产成本，又尽可能的避免铜元素的损失，筛上产品作为建材产品出售增加效益；将球磨后的排矿、筛下产品给入水力旋流器进行分级，将水力旋流器的沉砂返回一段球磨机，形成闭路磨矿；水力旋流器的溢流产品进入后续的选别作业进行磁铁矿与黄铜矿选别，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
678
0
本实用新型公开了一种高硫复合铁矿石的高效预选生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本实用新型的高硫复合铁矿石的高效预选生产系统，包括依次设置的原矿仓、板式给料机、颚式破碎机、中碎缓冲矿仓、中碎圆锥破碎机、筛分缓冲矿仓以及振动筛；振动筛的筛下产品进入主厂房进行后续的磨矿选矿；其筛上产品给入弱磁干选机，弱磁干选机的尾矿由振动给料机均匀给入到XRT智能干选机，再对弱磁干选的尾矿进行智能干选，以提前抛弃脉石矿物；经XRT智能干选机拣选出的含硫铁矿石等与弱磁干选机的弱磁精矿合并后进入细碎圆锥破碎机，细碎与中碎产品混合进入筛分作业，筛分、弱磁干选、智能干选与细碎形成闭路，使得所有的破碎产品均得到有效的预选。
735
0
上游式尾矿库回水处理装置,包括溢水塔,特点是该装置由浮动支架和立壁式过滤装置连接构成;浮动支架由浮管和横梁构成,浮动支架两端活动连接在尾矿库岸边桩柱上;立壁式过滤装置由挡板和滤布构成,按挡板—滤布—挡板顺序依次连续并列挂在浮动支架上,围成清水区,溢水塔位于清水区内。优点是:构思新颖,结构简单,容易制作,投资省;运行安全可靠,在确保沉积滩长度和调洪高度的前提下,有效地降低回水中悬浮物浓度,悬浮物含量由12135mg/L降为30mg/L,完全达到国家规定的排放标准;操作方便,运行、维护费用低,无能源消耗;用于选矿,选别指标大大提高,延长设备使用寿命,有利降低成本,用于农业,显著改善尾矿库下游农作区生态环境。
691
0
本发明公开了一种磁铁矿矿石闪速磁选组合设备的布置方法，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(3)与矿浆泵(4)之间通过进浆管(41)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本发明可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率。
751
0
本发明公开了一种磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置及其抛尾工艺，属于选矿工艺技术领域。本发明包括第一棒条给料机和第二棒条给料机，所述的第一棒条给料机的筛上输出端设置有第一颚式破碎机，第一颚式破碎机的输出端设置有一号一次干式磁选机，一号一次干式磁选机的输出端设置有第一圆振筛和第一中碎圆锥破碎机，第一中碎圆锥破碎机的输出端设置有一号二次干式磁选机。本发明能够加快露天磁铁矿采场开拓速度，提升矿山资源综合利用率，通过磁选抛尾提升入选原矿品位、减少运输量降、低选矿成本、缓解尾矿库库存压力，封闭的胶带输送系统能有效减少扬尘，环保效果更佳；将围岩破碎分级作为建材销售提升资源利用率及综合效益。
623
0
本发明公开了一种用于消除矿仓堵塞用的助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内。它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。所述的压气进气管道装置的横向进气钢管（1）焊接在沿矿仓本体四面环绕布置的助流主管道上，额定压力保持在0.7-1.0MPa范围。本发明可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。
1204
0
本发明公开了一种铁精矿粉快速脱水系统，属于冶金行业选矿技术领域。本发明的脱水系统，包括沉淀池、过滤装置、高压吹气装置、吹气管和太阳能加热装置，其中：沉淀池包括矿浆进料口、矿浆隔条板、沉淀池排矿口和沉淀池斜坡底；矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；矿浆隔条板设置在沉淀池排矿口内侧；沉淀池的底部为带有左高右低倾角的沉淀池斜坡底，倾角坡度为1～3％；过滤装置设置在矿浆隔条板的内侧；高压吹气装置通过吹气管向沉淀池内的铁精矿粉吹气；太阳能加热装置设置在沉淀池的顶部。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
1028
0
本发明公开了一种新型的磁铁矿选别工艺，属于矿山选矿技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：原矿输入一段球磨机进行研磨，研磨完成后进入一段旋流器进行分级；步骤二：溢流产品进入弱磁湿式磁选机进行粗选，粗选精矿进入二段旋流器进行分级；步骤三：溢流产品输入高频细筛进行再次分级；步骤四：筛下产品经过浓缩磁选机进行浓缩，再输入一段磁选柱进行选别；步骤五：磁选精矿给入淘洗机进行处理并进入二段磁选柱进行选别，并得到最终的精矿。本发明通过将一段磁选柱、淘洗机、二段磁选柱串联使用，适当放粗二段球磨机的分级产品细度，形成了提前拿到精矿的选矿新思路，简化了传统的磨选工艺流程，降低了生产成本。
825
0
本发明公开了一种对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置，含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器（4），集气箱(1)的下部为锥形集灰斗（6）。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧，上旋流器（2）的出风口与侧旋流器入风管（14）相通，高压射流引射器（4）通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通；集气箱(1)内设有心管(8)，心管(8)的上部与高压射流引射器（4）的出风口相通，心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通，反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔，反射分离器(7)的下排口与集灰斗（6）相通。本发明可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，对微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。
800
0
本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用磁选机上的纳米磁性涂层，能够增强磁选机的磁选性能，制备得到的磁性复合材料磁性强且稳定，能够筛分出磁性很弱、粒度很小的选矿，同时在电损耗上下降幅度显著，降低了磁选成本，并具有较好的硬度、附着力、耐冲击性等性能，在附着力和耐冲击强度上都比环氧丙烯酸酯所制涂料有明显提升，本发明为解决品位低、粒度细、磁性弱矿石的选矿，开辟了新的途径。
877
0
本发明公开了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，属于铁矿石选矿领域。本发明包括以下步骤：a、将磁‑赤混合贫铁矿石经三段一闭路破碎至‑12mm的细碎产品；b、将细碎产品经湿式直线筛筛分，获得‑12+3mm、‑3mm两个粒级；c、将‑3mm粒级产品进行中磁选，中磁选尾矿进行强磁选，强磁选尾矿经螺旋分级机分级，中磁选精矿与强磁选精矿合并脱水后输送至粉矿仓；d、将‑12+3mm粒级产品进行中磁干选，中磁干选尾矿进行强磁干选，中磁干选精矿和强磁干选精矿合并输送至粉矿仓。本发明克服现有技术中磁‑赤混合贫铁矿选矿投资大、难度高的不足，提供了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，特别适合于处理TFe品位在20.0％‑30.0％之间的磁‑赤混合贫铁矿石。
781
0
本发明公开了一种钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备及其使用方法,在矿仓锥体(2)的仓壁上加设多层气力助流风管(17),在气力助流风管(17)上设有喷射方向不同的气力助流喷嘴(15),气力助流风管(17)通过管路与空压机相联;在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板(3),在锰钢板或钢板(3)后部加设气动振动锤(11);所述的气动振动锤(11)通过管路与脉冲电磁阀组、气动三联件、空压机顺序相连。本发明的使用方法为控制各组喷嘴喷射的顺序由底层向高层间断通气,其间隔时间在1～99秒内可调,助流空气压力设置在0.4～0.8MPa之间;气动振动锤的气压控制在0.5～0.7MPa之间。本发明能够彻底清除矿仓阻塞棚料、保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便,并可提高矿仓有效容积的利用率1/4～1/3。
661
0
本发明公开了一种含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，涉及选矿技术领域。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，包括如下步骤：步骤1：将磁铁矿原矿进行一段筛分作业，得到一段筛下产品和一段筛上产品，一段筛下产品进入下一步作业，一段筛上产品再进行一段粗碎作业，得到粗碎产品。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，通过将极贫难选磁铁矿进行三段破碎三段干选—干选精矿再进行超细碎磁选抛尾工艺，使得最终粗精矿粒度≤3mm，降低了入磨粒度，磁铁矿共经过四段干式磁滑轮抛尾，一段湿式磁选机抛尾，大大提高了入磨原品，增大后续磨矿处理量，有效降低选矿成本，同时抛出的大量废石，可用作建筑行业的砂石骨料，经济效益可观。
1084
0
本发明公开了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置，属于冶金行业选矿技术领域。本发明的快速脱水装置，包括沉淀池、矿浆进料口、过滤机构、沉淀池排矿口、溢流排水沟、空压机和吹气管，其中：所述矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；所述过滤机构设置在沉淀池排矿口的内侧，溢流排水沟设置在沉淀池排矿口的外侧；所述空压机和吹气管通过空压机排气软管连通，吹气管插入沉淀池的内部。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
636
0
本发明公开了一种尾矿堆存于崩落法生产矿山地表塌陷坑的方法，采用以下工艺、步骤：对选矿厂生产的尾矿进行检测、分析，包括尾矿粒度、尾矿浓度、矿物组成、矿物含量；将选矿厂产生的尾矿给入深锥浓缩机中浓缩至重量百分浓度为62%~72%的高浓度尾矿浆；将浓缩后的高浓度尾矿浆导入尾矿搅拌机中，加入尾矿固化剂搅拌均匀；尾矿输送、堆排。本发明将尾矿直接堆存于地表塌陷坑内，减少了修建尾矿库的费用，减少了占地面积，基建投资少、维护简单、综合成本低；尾矿处理工艺流程简单、可行；提出了多因素融合的堆排固化尾矿合理厚度的量化方法。
中冶有色为您提供最新的安徽马鞍山有色金属选矿技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月17日 ~ 19日 
2024年07月25日 ~ 27日 
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年11月01日 ~ 04日 
