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本发明公开了一种不含Fe、Co、Ni的非晶复合材料，化学式为(Er0.5Cu0.5)100‑xAlx，其中，10≤x≤20。本发明还提供了所述的非晶复合材料的制备方法，包括步骤：(1)将金属Er、Cu和Al按比例放入电弧炉中，熔炼均匀，冷却后得到母合金铸锭；(2)将所述母合金铸锭重新熔化为母合金熔体，将母合金熔体喷射到旋转的铜辊表面、骤冷，得到条带状非晶复合材料。本发明还公开了所述的非晶复合材料作为磁制冷工质材料的应用。本发明的非晶复合材料由于不含有Fe、Co、Ni等与Er具有强反铁磁耦合作用的元素，使其具有更为优异的磁热性能，能以较少的稀土元素实现较大的磁热效应，同时节约了材料成本。
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本发明涉及一种回收碳纤维增强环氧树脂复合材料的方法。现有方法设备要求高、回收成本大。本发明方法首先将催化剂加入有机试剂中,制得超临界CO2复合液;然后将所需分解的碳纤维增强环氧树脂复合材料放入反应釜中,加入超临界CO2复合液;在100～250℃、7.5～25.0MPa下反应1～24小时,冷却至常温,对产物中的固体产物进行洗涤、干燥获得碳纤维,将产物中的液体产物进行减压蒸馏获得苯酚及其衍生物。其中催化剂为液体超强酸、固体超强酸、磷钨酸、磷钼酸、乙酸、甲酸、盐酸、硫酸、硝酸中的一种或两种。本发明方法具有降解效率高、环境友好、低成本等优点,是一种回收废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料的绿色方法。
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本发明公布了一种具有消光和高阻燃效果的遮阳复合材料及其制备方法。该复合材料是由包覆线经编织而形成的具有经线和纬线结构的面料，经纬线之间留有长方形或者正方形的空隙，复合材料开孔率为2％～5％。所述包覆线是由具有消光和高阻燃效果的聚氯乙烯复合材料包覆于聚酯纤维表面所制得的，包覆线的直径为0.3毫米至0.5毫米。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明具有同类遮阳复合材料的遮阳、抗紫外线、阻燃、高色牢度等特点外，还具有低光泽度、控制眩光、柔和适目、手感细致爽滑、透气性好的优点，使遮阳复合材料能更好的应用于休闲、时尚和个性化领域。
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本发明提供了一种高填充量碳纤维增强聚烯烃复合材料及其制备方法，具体地，本发明提供了一种高填充量碳纤维增强聚烯烃复合材料，所述的复合材料含有以下组分：25-65份聚烯烃、30-70份碳纤维、1-15份相容剂，和0.5-5份加工助剂。本发明还提供了所述复合材料的制备工艺，该工艺解决了由于碳纤维蓬松难以高效、定量地与树脂基体共混的难题，所述的工艺能够制备碳纤维含量高于50％的复合材料，所制备的复合材料具有易加工、力学性能好等优点，且可以利用短切碳纤维废料或回收碳纤维进行制备，具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将功能化石墨烯进行水热处理，得到石墨烯水凝胶；B)将所述石墨烯水凝胶与金属盐溶液混合，然后冷冻干燥或压成片状烘干；C)将步骤B)得到的固体材料进行退火处理，得到石墨烯复合材料。本申请还提供了一种石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将功能化石墨烯与金属盐溶液混合，得到金属盐前驱体；B)将所述金属盐前驱体进行处理，使金属离子负载在功能化石墨烯中，得到固体材料；C)将所述固体材料进行退火处理，得到石墨烯复合材料。本申请制备了一种三维多级孔结构的石墨烯-金属复合材料，提高了石墨烯的电化学性能。
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本发明涉及到一种高介电聚偏氟乙烯复合材料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:①将PVDF粉末和粒径为200-600nm的Ni粉,混合后放入球磨机中球磨10-24h,制得Ni体积分数为5%-10%的均匀混合的粉体;将混合粉体放入压片机模具中在1-10MPa的条件下冷压形成具有一定厚度的PVDF/Ni复合材料薄片;②将步骤①中制得的PVDF/Ni复合材料薄片放入磁场强度为0.1-1T的回形磁钢气隙中,并同时在温度为180-200℃的烘箱内保温30-180min,随炉冷却后得到具有高介电的PVDF/Ni复合材料。本发明在Ni含量远低于渗流阈值的情况下实现了渗流效应,得到了高介电性能的PVDF/Ni介电复合材料,并能保持聚合物基体所具有的优良机械性质;制备方法简单,成本低。
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本发明公开了一种抗静电木粉PET复合材料及其制备方法，所述抗静电木粉PET复合材料，由以下重量份的原料组成：50-70份PET、30-50份木粉、4-8份3-氨基丙基三甲氧基硅烷、1-3份十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、0.5-1.5份扩链剂。本发明的抗静电木粉PET复合材料的冲击强度、拉伸强度和模量得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求，且表面电阻低，不吸尘，可使制品长期保持美观。
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一种橡胶复合材料及其制作方法，所述橡胶复合材料，所述橡胶复合材料的配方组成如下：氯丁橡胶85～90重量份、硬脂酸0.7～0.8重量份，氧化锌10～11重量份，聚乙烯蜡3～3.5重量份，芳烃油1～2.5重量份，活性氧化镁4～6重量份，炭黑56～60重量份，三元乙丙胶2～2.5重量份，绵纶短纤维1.2～1.5重量份，锦纶短纤维的长度控制在2～3mm，硫化剂0.3～0.4重量份，防老化剂6～7重量份，粘合剂2～3重量份，促进剂1～1.5重量份。发明的优点在于：将锦纶短纤维混合于橡胶复合材料中，使橡胶复合材料内部有嵌白丝一样的拉力，这样就提高了拉力的强力，具有耐高温，耐磨，防细裂缝，本橡胶复合材料的性能要远优于传统的橡胶的强度。
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本发明涉及一种高散热PC复合材料及其制备方法，高散热PC复合材料，由包括如下重量份数的原料混合而成：PC基材75‑93份，改性玻璃纤维3‑12份，分散剂2‑5份，增韧剂4‑7份，抗氧化剂0.3‑0.5份，阻燃剂0.2‑0.5份，所述改性玻璃纤维为表面包覆有石墨烯和偶联剂的玻璃纤维；本发明制备的PC复合材料力学性能好，导热系数高。高散热PC复合材料的制备方法包括备料、出混、复混、成型，其中复混操作使得制备的PC复合材料质地均匀，散热性能稳定。
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一种壳聚糖贵金属纳米复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将壳聚糖溶于溶剂中，制备母液；(2)制备聚倍半硅氧烷与金属盐的混合溶液；(3)向上述母液中加入上述聚倍半硅氧烷与金属盐的混合溶液，搅拌24～72h后，静止4～8h，得到壳聚糖/金属化合物/聚倍半硅氧烷的混合溶液；(4)将上述壳聚糖/金属化合物/聚倍半硅氧烷的混合溶液干燥成膜，即制得壳聚糖贵金属纳米复合膜。本发明还公开了纳米复合材料的应用方法。本发明的制备方法能获得分散均匀的水溶性壳聚糖金属纳米复合材料，且复合材料的力学性能优良；复合材料的应用方法简单，既能溶于水以均相的形式使用，也能单独作为复合膜使用。
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本发明提供了一种木塑复合材料。该木塑复合材料包括生物质材料与塑料，其中生物质材料采用长度为0.1～4.0mm，长径比为1：1～400：1的木纤维，利用木纤维具有大长径比、不易流动的特点，不仅对木塑复合材料起到“填充”作用，而且还起到“增强”作用，大大提高了木塑复合材料的力学性能，尤其是提高了其抗冲击和抗蠕变等性能，从而拓宽了其应用范围。当利用模压工艺制备该木塑复合材料的模压件时，有利于提高模压件的厚度与力学性能，能够实现异型模压件的制备，并且成本低，具有良好的市场应用前景。
本发明具体涉及一种石墨烯/活性炭复合材料的制备方法、石墨烯/活性炭复合电极片及超级电容器，属于超级电容器储能器件技术领域。包括以下步骤：将活性炭进行酸处理；将氧化石墨烯溶于溶剂，再与聚合物发生缩合反应得表面带正电荷的氧化石墨烯胶体；将氧化石墨烯胶体与酸处理后的活性炭按质量比(2‑20％)：(80‑98％)混合，并超声分散，通过静电自组装技术形成氧化石墨烯包覆活性炭复合材料浆料，将浆料干燥得还原石墨烯/活性炭复合材料粉体；将粉体在还原性气氛中，在800‑1600℃的条件下热处理2‑8小时得到石墨烯/活性炭复合材料。本发明的石墨烯/活性炭复合材料密度高、耐高压，电极密度高、电极的体积能量密度。
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一种树脂基复合材料固化过程实时监控装置，其特征在于，包括：双极梳形交错齿传感器、电容测量装置、热电偶、温度测量装置，其中，双极梳形交错齿传感器通过导线连接至模具外的电容测量装置，热电偶通过导线连接到温度测量装置；所述双极梳形交错齿传感器和所述热电偶放置在复合材料与模具之间，并使所述双极梳形交错齿传感器与复合材料表面贴合。通过该监控装置，可在树脂基复合材料固化过程中，测量所述复合材料的电容绝对值，从而监控固化过程。本实用新型的树脂基复合材料固化过程实时监控装置结构简单可靠，使用方便，且成本较低。
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本发明实施例公开了一种聚酰胺和聚酮合金复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域，用于提高聚酰胺和聚酮合金复合材料的耐磨性，并降低聚酰胺和聚酮合金复合材料的吸水率，提高其尺寸稳定性。所述聚酰胺和聚酮合金复合材料，包括聚酰胺、聚酮、马来酸酐接枝超高分子量聚乙烯以及聚四氟乙烯。本发明实施例提供的聚酰胺和聚酮合金复合材料及其制备方法用于制备含有聚酰胺和聚酮合金复合材料的器件。
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一种用于缓冲包装的高密度聚乙烯与硅藻土复合材料及其制备方法，其特征在于：该复合材料由下列重量百分比的原料制备而成：高密度聚乙烯30％-40％，碳酸钙50％-60％，硅藻土3％-6％，增塑剂和偶联剂2％-4％。本发明通过合理的配方比例，充分发挥协同作用，既降低了碳酸钙的含量，降低了生产成本，同时，由于高密度聚乙烯与硅藻土的协同作用使得制备出的材料能克服耐低温缓冲性能差，较易老化的缺点，有效提高延展性，有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度，质轻软、耐磨性好；此外，本发明复合材料制备成缓冲包装材料具有防潮不怕水、韧性好不易折断、还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用。
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本发明公布了一种玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法，包括如下重量份数的组分：本发明采用乳液聚合法制备具有核‑壳结构的增韧剂MBS树脂，通过将无碱短玻纤、自制增韧剂MBS树脂与PBT树脂共同使用，所获得的玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料界面相容性好，具有很高的机械强度、良好的低温韧性和出色的加工流动性，无碱短玻纤使制品耐磨性佳、使用寿命长，该复合材料还拥有高的热变形温度，综合性能优异。
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本发明公开了一种催化分解碳纤维增强热固性环氧树脂复合材料的方法,该方法以SO42-/MxOy型固体超强酸为催化剂,过氧化氢为氧化剂与碳纤维增强热固性环氧树脂复合材料发生反应,使热固性环氧树脂氧化分解为苯或苯酚的同系物后溶于有机溶剂中,然后冷却、固液分离,将得到的固体洗涤、干燥后分离出碳纤维和SO42-/MxOy型固体超强酸,将得到的液体减压蒸馏后得到分解后的热固性环氧树脂残余物。与现有技术相比,本发明具有分解效率高、环境友好、易于实现的优点,是一种绿色回收废旧碳纤维增强热固性环氧树脂复合材料的方法,其中碳纤维回收率可达95%以上,并且回收到的碳纤维表面基本无缺损、不残留杂质,可以被再利用。
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本发明涉及一种搅拌摩擦焊用超硬复合材料搅拌头及制备方法，其中，一种搅拌摩擦焊用超硬复合材料搅拌头，其特征在于，按照质量百分比计，该搅拌头为由成分为72％～78％CBN，余量为AlN及TiB2所制成的复合材料。压装烧结的压力为4～4.5Gpa，烧结温度T为1600～1750℃。与现有技术相比，本发明的优点在于：提高搅拌头的超硬耐磨抗冲击性能。能够一次性压制成型，进而大大简化了工艺流程，能够节约生产成本并提高生产效率。
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本实用新型涉及一种热塑性复合材料的加热熔融模压模具，包括金属定型框(3)和脱模布，所述的金属定型框(3)放置在下支撑板(2)的上端，所述的金属定型框(3)与下支撑板(2)之间夹放有下脱模布(4)，所述的金属定型框(3)的内框区域放置有热塑性复合材料坯料(6)，该热塑性复合材料坯料(6)的上端覆盖有上脱模布(1)，所述的下脱模布(4)和上脱模布(1)的面积大于金属定型框(3)围成的区域面积。本实用新型适合各种复杂成分的复合材料(特别是纤维增强的复合材料)、汽车内饰件边角料在熔融状态下的脱模，制造成本很低，具有很高的经济价值和社会价值。
本发明公开了一种基于互穿网络结构的动态硫化TPV复合材料，所述复合材料由以下重量份数的原料组成：40～50份乙烯聚合物、30～40份端羧基丁腈橡胶、20～30份单体化合物、15～18份双水杨酸酯、0.3～0.8份硫化剂、0.1～0.3份促进剂、1.2～2.8份改性无机填料、1.5～3.5份添加剂和0.1～0.6份抗氧化剂。本发明的基于互穿网络结构的动态硫化TPV复合材料，不仅具有优异的力学性能，而且提高了TPV复合材料的抗静电、阻燃、耐老化和耐高温等性能，可满足不同严苛环境下的材料使用要求。本发明还公开了一种基于互穿网络结构的动态硫化TPV复合材料的制备方法。
本发明提供了一种磁性纳米微球/聚吡咯‑钯核壳结构复合材料及其制备方法。所述的磁性纳米微球/聚吡咯‑钯核壳结构复合材料，包含核结构A、壳结构B和壳结构C，核结构A被壳结构B包覆，壳结构B被壳结构C包覆，核结构A为磁性纳米微球的核结构，壳结构B为包含二氧化硅的壳结构，壳结构C为包含聚吡咯和钯纳米粒子的壳结构、且钯纳米粒子分散在聚吡咯中，该核壳结构复合材料具有60‑570nm的平均粒径。与现有技术相比，本发明的核壳结构复合材料易磁性分离、优异的催化活性和较高的循环使用寿命兼具；本发明的核壳结构复合材料的制备方法，工艺简单，能耗低、成本低，适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料界面增强改性的方法，具体地，本发明通过在碳纤维表面连接六氯环三膦腈，并原位聚合接枝聚膦腈，获得了表面带有活性基团的改性碳纤维，增加碳纤维树脂基复合材料的界面化学键数量，从而显著的提高碳纤维树脂基复合材料界面性能。本发明还提供了基于上述方法制成的碳纤维，使用该碳纤维制备的复合材料，以及用所述复合材料制成的制件。
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一种聚烯烃纳米复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：①提供聚烯烃颗粒；②将无机纳米填料的前驱体与溶剂混合后，加入至聚烯烃颗粒中浸渍，得到混合溶液；③将混合溶液冷冻后，进行真空干燥，再重新冷冻、干燥，循环5～20次，得到干燥的颗粒物质；④将盐酸/乙醇溶液以蒸汽形式蒸入干燥的颗粒物质内，得到蒸汽熏蒸后的颗粒物质；⑤将蒸汽熏蒸后的颗粒物质用水洗涤1‑5次，充分干燥，得到固体颗粒；⑥将固体颗粒在120‑260℃的温度下以10～300rpm的速度搅拌1～60min，成型得到聚烯烃纳米复合材料。本发明在纳米填料添加量大于10％小于30％时，仍能获得纳米填料分散均匀、力学性能优异的聚烯烃纳米复合材料。
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本发明公开了一种用于托辊轴承座的复合材料及其制作方法，由以下原料按照各重量百分比组成：60％～90％尼龙树脂，5％～20％二氧化硅，5％～20％石墨，5％～15％铝粉和0.1％～1％钛酸酯。本发明提供的用于托辊轴承座的复合材料以尼龙为基材，并填充有无机材料二氧化硅和石墨。尼龙具有良好的自润滑性能，摩擦系数低，因此本发明托辊轴承座具有良好的耐磨性能；在铝酸酯的作用下，尼龙基材与无机填料之间具有良好的界面相容性，从而使复合材料保持了尼龙良好的机械强度；高导热无机物在尼龙基材中均匀分散，给复合材料提供了一种优良的导热通道，显著提高了复合材料的导热系数。
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本申请公开了一种磷掺杂硅‑石墨复合材料，所述磷掺杂硅‑石墨复合材料中含有磷掺杂的N型硅和石墨。所述磷掺杂硅‑石墨复合材料为负极活性材料用于锂离子电池，能够抑制硅巨大的体积膨胀，具有高容量及良好的循环稳定性的优点。本申请还公开了上述磷掺杂硅‑石墨复合材料的制备方法包括步骤：第一步球磨：将硅与磷在球磨罐中球磨；第二步球磨：将第一步球磨产物与石墨粉末在球磨罐中进一步球磨。本申请还公开了含有上述磷掺杂硅‑石墨复合材料和/或上述方法制备得到的材料的负极材料和锂离子电池。
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本发明公开了一种无卤阻燃PC复合材料及其制备方法，该无卤阻燃PC复合材料的重量百分比组成为：PC回料20~98%，扩链剂0.2~1.5%，无卤阻燃剂0.1~0.4%，增韧剂0.5~3.0%，加工助剂0.2~1.0%，抗氧剂0.1~0.6%，抗滴落剂0.2~1.0%，PC回料为低溶指PC回料、中溶指PC回料和高溶指PC回料中的至少一种；本发明以不同种类的PC回料作为基材，根据其熔融指数高低等不同性能差异进行复配，对各种PC回料加以再利用，并通过扩链剂所具有的挤出过程中能使低分子链重新反应连接形成高分子链的功能，达到提高或恢复PC复合材料力学性能的作用，制备的PC复合材料具有优良的力学性能及阻燃性，此外，本发明利用PC回料替代PC全新料制备PC复合材料，可降低成本和环境污染。
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本发明涉及PC、ABS树脂的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法。耐老化PC、ABS复合材料由包括以下重量份的原料制成：50‑70份PC树脂、25‑35份ABS树脂、20‑40份深色空心玻璃微珠以及2‑8份相容剂，且所述深色空心玻璃微珠的粒径介于0.01‑0.1mm之间。耐老化PC、ABS复合材料的制备方法为：S1、制备耐老化PC、ABS复合材料原料；S2、制备耐老化PC、ABS复合材料。本申请的耐老化PC、ABS复合材料及其制备方法均具有提升PC、ABS树脂的耐老化性能的效果。
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本发明涉及一种热固性聚合物基复合材料，更具体而言，涉及一种二氧化硅/聚双环戊二烯复合材料，及该复合材料的制备方法。所述复合材料由原料组合物反应得到，其特征在于：该原料组合物包含双环戊二烯、二氧化硅和催化剂，原料组合物中的双环戊二烯作为100质量份时，二氧化硅为0.05‑20质量份，催化剂为0.003‑0.6质量份，所述二氧化硅为含有非极性基团的二氧化硅，所述的催化剂为一代Grubbs催化剂或二代Grubbs催化剂。与现有技术相比，制备的二氧化硅/聚双环戊二烯复合材料具有较高的强度和韧性；制备方法操作简单，成本低，效率高，且易于工业化生产。
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