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本实用新型公开了一种改善精密带材带头印的复合材料套筒，包括套筒本体，所述套筒本体包括钢质内层，所述钢质内层的外侧设有橡胶外层，所述钢质内层与橡胶外层之间通过中部粘合层连接，所述橡胶外层的外壁上开设有凹槽，该改善精密带材带头印的复合材料套筒，通过钢质内层形成钢质套筒，橡胶外层用于承载钢带，利用中部粘合层可使钢质内层与橡胶外层连接更为紧密、稳定，加强使用稳定性，实际使用中带头经截切会产生毛刺，将带头放置于橡胶外层上的凹槽内部，可有效减少在卷取过程中，毛刺对钢带产生的表面质量问题，本实用新型整体结构简单，可有效减少带头印的长度，使用寿命长、制造成本低，可有效提升带材成材率。
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本实用新型涉及一种复合材料切割装置，包括操作箱、设于操作箱内的切割平台以及位于切割平台上的切割装置，切割平台沿水平方向滑动连接于操作箱内，切割装置包括一侧与切割平台通过转轴铰接的安装架、与安装架相连的翻转组件以及设于安装架上的切刀，切割平台与操作箱之间设置有回复组件。加工成型后的复合材料管材传送至操作箱内，翻转组件带动切刀作用于管材上完成切割操作，切割过程中切割平台随着向前传送的复合管材向前移动，避免切刀阻碍成型管材的传送，切割完成后回复组件带动切割平台完成自动复位，确保装置工作连贯性，可以更好的适应流水线的工作，提高生产效率。
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本实用新型公开一种燃料电池系统用复合材料氢气罐，包括罐体，所述罐体包括罐身及一体式形成于所述罐身的两端的第一弧形部及第二弧形部，所述第一弧形部及第二弧形部上分别安装有氢气注入阀以及氢气排出阀，所述罐体包括内金属板层、外金属板层以及形成于所述内金属板层与外金属板层间的加强夹层体，所述罐体包括内金属板层、外金属板层以及形成于所述内层与外层间的加强夹层体，所述加强夹层体与所述内金属板层、外金属板层复合连接在一起。本实用新型燃料电池系统用复合材料氢气罐，在保证了所需要的强度及硬度的基础上，有效地减轻了重量。
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本实用新型涉及一种SMC复合材料墙体结构,其特点是:包括由SMC复合材料模压成型的子、母板,子板扣合在母板上,母板固装于主体框架;母板包括基体及设于其上的卡柱套,子板包括基体及设于其上的卡柱,卡柱插入卡柱套内,卡柱的外圆面上制有燕尾状的环形凸起,卡柱套的内孔上制有与凸起相配合的燕尾状环槽;子、母板之间的空腔内充满发泡水泥。通过采用上述子、母板和发泡水泥构成的墙体结构,改变了墙体的施工方式,缩短建筑工时,降低建材成本,在施工过程中不产生建筑垃圾;子、母板可做成各种颜色,不需要在室外墙面上刷涂料和在室内的墙面上进行二次装修,节约成本和缩短入住时间。此外,上述墙体结构具有质轻和承载强、保温、隔音、防水火、绝缘、抗冲击、不屏蔽等特点。
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本发明公开了一种水凝胶原位杂化纳米银复合材料及其制备方法，将1-乙烯基咪唑、丙烯腈、交联剂和引发剂溶解在溶剂中，通过引发剂引发1-乙烯基咪唑、丙烯腈和交联剂分子上的不饱和键，在绝氧的条件下通过自由基聚合反应制备出获得水凝胶。利用咪唑环和Ag+的配位络合作用，将Ag+络合到三维水凝胶机制内部，利用维生素C将Ag+原位还原成纳米银粒子，纳米银均匀分布于三维水凝胶内，构建纳米银水凝胶复合材料。本发明制备方法简单、材料来源广泛、生产效率高，所制备的纳米银颗粒均匀，原位稳定的存在于三维水凝胶的内部。
本发明提供用铝基合金制备Al‑Ti‑Ni晶体‑非晶复合材料及其制备方法和应用，按照以下原子百分比含量制备Al‑Ti‑Ni原始合金：Al的含量为70‑90％，Ti的含量为1‑20％，Ni的含量为1‑25％；将Al‑Ti‑Ni合金裁剪成厚度为8‑32μm，宽度为1‑3mm，长度为1‑3cm的条带；条带在无水乙醇中超声3‑8min后，去离子水清洗，干燥后备用；将该条带与摩尔浓度为0.6‑1.5M的氢氧化钾溶液一同置于电解槽中进行电化学反应，脱合金电位为‑0.60‑‑1.00V，反应时间为3500‑7500s，反应结束后制得的样品冲洗、干燥后即为用铝基合金制备Al‑Ti‑Ni晶体‑非晶复合材料，其具有高效电解水析氢催化活性，且施费用低、操作简便，耗时短，是一种高效经济的合成方法。
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本发明涉及一种胶原基改性柑橘果胶复合材料及其制备方法和应用。它是以胶原和改性柑橘果胶为原料制备，首先制备胶原膜材料并配制改性柑橘果胶溶液，进一步采用吸附方法将改性柑橘果胶负载于胶原膜材料，通过调整改性柑橘果胶溶液的浓度和pH值，使每平方厘米胶原材料对改性柑橘果胶的吸附量在0.01‑10mg范围内可调，获得具有不同负载量的胶原基改性柑橘果胶复合材料。该材料可呈现为不同疏松程度的多孔三维结构，具有良好的生物相容性，可应用于引导诱导组织的再生修复。
本发明公开了一种2D ZnO@3D CF纳米复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：对三聚氰胺树脂泡沫进行清洗，干燥，升温至600～1000℃保温，冷却至室温，得到3D泡沫碳；将3D泡沫碳浸入溶液A中并保温，取出3D泡沫碳后进行清洗和干燥，得到3D CF，重复CF吸收锌方法6～12次，得到处理后CF，将处理后CF浸入溶液C中，再于80～100℃反应12～24h，降至室温，将该处理后CF浸入去离子水中1～5h，取出处理后CF清洗，干燥，再于200～350℃反应1～3h即可。该2D ZnO@3D CF纳米复合材料作为气敏材料时，在120℃较低的工作温度下能够表现出优异的气体敏感性能。
本发明公开了一种高活性物质含量的锂硫电池正极及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将过渡金属源均匀分散在基液中，再加入硫源于50～60℃加热至硫源溶解，得到溶液A，将溶液A与液体B混合至均匀，得到悬浮液C；将悬浮液C于120～220℃反应10～20h，抽滤，洗涤，烘干，得到固体粉末为锂硫电池正极复合材料。将锂硫电池正极复合材料和单质硫混合，再加入碳纳米管分散液作为导电添加剂，混合均匀，得到浆料，将浆料涂敷于铝箔上，烘干，得到极片。本发明可以率先实现活性物质含量高达90％的锂硫电池，远超于现阶段所有的锂硫电池，并接近商用锂离子电池的活性物质含量，由此极大的提高了锂硫体系的比能量密度。
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本发明涉及一种镀镍碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，步骤如下：(1)碳管表面粗化：将碳纳米管加入到NaOH溶液中，进行表面粗化；(2)碳纳米管表面敏化：将表面粗化后的碳纳米管加入到SnCl2和HCl的混合溶液中进行处理，完成处理之后将碳纳米管用去离子水进行水洗。(3)碳纳米管表面活化：表面敏化处理后的碳纳米换管加入到PbCl2和HCl的混合溶液中进行表面活化；(4)碳纳管表面镀Ni:将表面进过粗化、敏化和活化后的碳纳米管在Ni的硝酸盐溶液中进行化学镀Ni；(5)镀镍碳纳米管增强的复合材料的成型。
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本发明涉及一种多元多维度增强相协同增强铝基复合材料力学性能的制备方法，步骤如下：原位合成石墨烯负载碳纳米管和铜纳米颗粒复合增强相：以葡萄糖为碳源，三水合硝酸铜为铜源，氯化钠为模板，与羧基化碳纳米管共同溶于去离子水中并进行均匀分散，得到混合溶液；之后将混合溶液在液氮辅助下进行快速冷冻，采用冷冻干燥技术去除水分，得到复合粉末；将上述获得的复合粉末放置在方舟中，然后放入到高温管式炉的恒温区进行化学反应，合成条件为氢气下进行反应，合成温度为700～800℃，反应结束后将样品进行快速降温，得到混合粉末；将反应后获得的粉末用去离子水进行水洗和抽滤以除去氯化钠；最后将获得粉末进行真空干燥，得到石墨烯负载碳纳米管和铜纳米颗粒的复合增强相。(2)石墨烯负载碳纳米管和铜纳米颗粒协同增强铝基复合材料的成型制备。
本发明涉及可降解合成高分子与天然细胞外基质复合材料、人工血管及其制备方法。其制备过程中的可降解合成高分子组分可选择一种或多种材料配比，可通过静电纺丝、湿法纺丝、熔融纺丝、3D打印、浇筑、相分离、粒子沥滤等多种技术制备成具有不同纤维直径、不同纤维排布、不同孔径、不同孔结构的支架材料。其中的天然细胞外基质组分其来源广泛，可选择不同种动物来源的血管组织(如猪、牛的动脉、静脉等)或者人类捐献者的血管组织(如脐带等)，并且可根据需求灵活调整其成分与含量。通过该制备技术制得的复合材料与人工血管既具有良好的力学性能、可控的空间结构及适宜的降解速度，又具有极佳的生物相容性与生物诱导活性。本发明的制备工艺简单，可控性高，条件温和，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种Ni-Ni2O3纳米复合材料，特别是一种铁磁性的Ni-Ni2O3纳米复合材料及水热一步合成该材料的方法。其中Ni为纳米线形态，而Ni2O3为颗粒，通过二者的共同作用，使得材料在光学、光催化、磁性等方面的性能大幅提升。
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本发明公开了一种石墨烯—硅橡胶复合材料及其制备方法，由下述组分经过混炼、热压和硫化成型制成，100重量份甲基乙烯基硅橡胶生胶、38－42重量份白炭黑、10－15重量份六甲基二硅氮烷、1-3重量份石墨烯、0.7－1重量份2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷、2.5－3重量份乙烯基硅油。本发明首先制备石墨烯，然后将其作为添加剂与硅橡胶基体复合，有效地提高硅橡胶复合材料的热氧稳定性。
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本发明公开了一种高强度环保无卤阻燃汽车内饰物复合材料，包括以下组分：聚苯醚树脂为55-65份，聚苯乙烯树脂为12-20份，玻璃纤维10-30份，无卤阻燃剂12-25份，无机填料0.5-6份，抗氧剂0-0.3份，三元乙丙橡胶1-3份，丁苯橡胶1-5份。本发明添加玻璃纤维作为增强剂对PPO/HIPO进行复配，使其具有刚性增韧效果，达到较好的抗冲击性能和力学性能；通过将三元乙丙橡胶和丁苯橡胶共同使用，起到协同增韧的效果，大幅度提高了复合材料的抗冲击强度，其综合性能和滑雪稳定性较常规塑胶制品更好。
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本发明公开了一种热压烧结原位合成尖晶石晶须/铝合金复合材料的方法。该方法过程包括：以机械球磨的方法获得6061铝合金粉、镁粉和硼酸的原料粉末，通过煅烧反应在粉末内部原位生成尖晶石晶须，最后热压烧结得到复合材料块体。本发明优点在于，用热压烧结法取代了传统的冷压烧结-热挤压成型的工艺，将烧结与加压同时进行，工艺简单，并且该工艺在热挤压的基础上进一步提高了材料的致密度，所得材料的密度可以达到理论密度的99%以上，硬度达到150HV。该材料可广泛应用于建筑运输等领域。
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本发明公开一种金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法，该制造方法采用以下工艺：1.制备粘结合金：粘结合金为Al-Zn-Fe-Ti合金，其质量组成是Zn5-40%；Fe0.5-10%；Ti2-20%；Al余量；该粘结合金由高熔点相和低熔点相组成，常温下为固相，使用温度下为固液两相，固相占60-80%；液相占40-20%；利用添加组成元素锌、钛和铁的含量，可调整粘结合金的熔点、界面反应相和相组成；2.制备复合材料：将陶瓷和金属同时加热到工艺温度，然后使粘接合金与陶瓷和金属进行复合反应，在高于粘接合金高熔点相的熔点80-120℃条件下，将两种材料复合成型在一起，脱模后即制成。
本发明公开了一种制备聚天冬氨酸或其衍生物、壳聚糖和钙磷化合物的复合材料的方法。该方法首先合成具有不同侧链的聚天冬氨酸或其衍生物,然后将带有不同侧链的聚天冬氨酸或其衍生物、壳聚糖、含钙溶液在一定温度和PH值下进行混合、反应、沉淀。所得产物具有仿细胞壁膜的性质,是一种环境友好型仿生材料。该材料具有吸附重金属和某些有机物的功能,可用于脱除重金属、氯代烃、有机颜料、染料等而广泛应用于医药工业,食品工程,印染工业,污水处理等领域。
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本发明提供了一种低挥发性改性聚丙烯复合材料、制备方法及其应用，其低挥发改性聚丙烯复合材料包括如下重量份数的组分：低流动性聚丙烯35‑60份，中流动性聚丙烯40‑60份，炭黑0.4‑0.8份，抗氧剂0‑2份，润滑剂0‑1份；本发明提供一种适于挤出压延生产的低气味，低挥发性的，对环境友好的，应用于行李箱地毯芯层产品。
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一种正极补锂复合材料及其制备方法。包括如下步骤：首先通过高温固相法得到氧化钛修饰的钴锰固溶体正极补锂材料，然后在其表面包覆了一层碳酸锶材料，最后通过高镍三元材料复合、以正极补锂材料为包覆层合成了正极补锂复合材料。本发明的主要益处是：本发明设计了Mn、Co固溶体材料，该结构提升了本体结构稳定性；同时在其表面包覆了一层碳酸锶材料，该包覆层不仅可以隔绝本体和空气的接触，而且可以和表层的残余碱反生反应，降低残余碱含量。本专利在焙烧前加入了氧化钛材料，氧化钛可以抑制本体晶界扩散，从而可以降低粉体硬度，有利于粉体破碎。正极补锂材料包覆在高镍三元材料的表面，有利于提升高镍三元材料的循环性能。
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本发明公开了一种碳纳米管‑四硫化二钴合镍复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)将碳纳米管、氨水、正硅酸乙酯、表面活性剂超声分散于乙醇和水的混合溶液中，搅拌反应，抽滤干燥所得粉体；(2)将上一步的粉体与硝酸镍、硝酸钴和碱性环境的促进剂分散于去离子水中，并进行水热反应，随后将冷却好的产物抽滤洗净烘干；(3)将上一步得到的粉体分散在硫化钠水溶液中，进行水热反应，最终得到碳纳米管‑四硫化二钴合镍复合材料。本发明的有益效果是：改善了材料的容量和循环稳定性。
本发明公开了一种多孔硅基氧化钨薄膜复合材料气敏传感器及其制备方法和应用，由多孔硅基底、Pt膜电极、多孔硅基氧化钨敏感层和其上的方形的Pt电极组成，所述的多孔硅基氧化钨敏感层由多孔硅层和恒电位电化学沉积在其上的氧化钨(WO3)薄膜组成。本发明通过在多孔硅基底制备欧姆接触电极，然后利用电化学法在多孔硅上原位生长WO3颗粒薄膜的方法较为简单，所需控制的工艺条件较少，成本低廉；制备出的多孔硅基氧化钨薄膜复合材料气敏传感器可在室温下探测低浓度二氧化氮气体，具有灵敏度较高、响应/恢复性能较好、选择性和重复性好的特点。
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一种用于复合材料预浸料的耐高温高韧性环氧树脂，其特征在于，包括以下重量组份物料混合加热得到：环氧树脂20％‑70％；增韧剂10％‑30％；固化剂10‑40％；上述物料混合加热得到的耐高温高韧性环氧树脂，50‑75℃时粘度16000‑25000mPa.S，玻璃化温度Tg(DMA)大于330℃。本发明得到的环氧树脂基体得到的耐高温树脂，玻璃态转化温度大于300℃，树脂耐热性能优良；固化温度低，固化时间短，有利于降低生产成本；得到的树脂与纤维浸润良好，得到的预浸料性能优异；复合材料力学性能优良，抗冲击韧性高。
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本发明涉及一种自修复聚乙二醇复合材料及其制备方法，首先将过量的端基为氨基的聚乙二醇与丙二酰氯进行反应，生成一种嵌段聚合物，加入三氯化铁溶液，形成配位键，制得这种具有良好的自修复性能的聚乙二醇复合材料，其主要利用了三价铁形成的动态配位键，以及部分肽键中存在的氢键来达到自修复的目的。
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本发明公开了一种提升碳纳米管阵列‑碳纳米管膜柔性复合材料场发射性能的方法，属于纳米材料的制备和应用领域。包括以下制备工艺：(1)在碳纳米管膜上进行载能银离子轰击预处理；(2)用常规的热化学气相沉积法制备碳纳米管阵列并高温退火；(3)在微波等离子体系统中用氮、氢等离子体在室温下处理碳纳米管阵列。与现有技术相比，本方法所制备的氮掺杂碳纳米管阵列‑碳纳米管膜柔性复合材料具有极低的工作电场和极高的场发射电流密度以及在高场发射电流密度下具有极好的场发射稳定性，有很高的应用价值。
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本发明提供了一种抗菌性水凝胶复合材料及其制备方法。本发明提供的抗菌性创伤修复材料是由壳聚糖和γ-聚谷氨酸以1/0.5-2的质量比通过静电相互作用而形成的水凝胶，并在水凝胶上以PVP为分散剂原位合成负载了纳米银；该创伤修复材料制备方法简单、便捷，实用性强。该复合水凝胶创伤修复材料综合了壳聚糖本身所具有的杀菌、免疫活性，良好的生物相容性和止血活性，和γ-聚谷氨酸所具有的高吸水性能以及纳米银的广谱抗菌性和不产生耐药性的特点，所得到的复合水凝胶纳米银粒径小，且均匀分布不易团聚，因而具有强抗菌性能，用于创伤敷料能够有效地避免伤口感染，加快伤口愈合。
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本发明公开了一种便于安装和拆分的夹芯复合材料板，包括对称设置的第一面板与第二面板，所述第一面板与第二面板之间设有气凝胶板，所述第一面板与第二面板下端设有夹持装置，所述第一面板与第二面板相对的一侧侧壁分别设有第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板均靠近第一面板与第二面板上端设置，所述第一固定板与第二固定板相对的一侧分别设有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆均与第一固定块及第二固定块螺纹连接。本发明各个面板之间不使用固定粘合，夹芯复合材料板的拆分及安装都很方便。
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本发明的目的是提供一种复合材料的成型模具，包括：第一上盖板、第一连接卡槽、注料口、第二上盖板、第三连接卡槽、第一成型腔、第一连接板、第一定位卡槽、第二成型腔、第二连接板、第二定位卡槽、第三成型腔与下盖板，其特征在于：所述第一上盖板设置在所述第一成型腔的一侧，所述第一上盖板与所述第一成型腔相互固定连接，所述第一上盖板的一侧设置有第二上盖板，所述第一上盖板与所述第二上盖板相互固定连接，所述第二上盖板与所述第一成型腔的一侧相互固定连接，第一上盖板上开设有第一连接卡槽。本发明采用垂直分形结构，设置有三个成型腔，提高了复合材料在成型时的流动性，从而使制品获得良好的表面质量，方便制品顺利从成型腔中取出。
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