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本发明公开一种工业固体废弃物纤维纸浆及其制造方法，由下列组分按重量百分比制成：工业固体废弃物4-6％、有机纤维91-93％、5％氢氧化钠水溶液1-3％、8％改性淀粉水溶液1-2％、余量为水。本发明在建筑、装饰、包装等领域有较强的实用性，可制得牛皮纸、包装纸、涂布白板纸、吸音板、防火墙、面砖、混凝土砌块砖、复合涂料等多种产品。在保护环境的前提下，既减少了树木的砍伐，又提高了工业固体废弃物的应用附加值。
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本发明公开了一种修复重金属污染水体和土壤的草酸铵改性磷尾矿吸附材料、制备方法及其用途。所述材料制备方法为：将预处理的磷尾矿与草酸铵溶液混合，将此混合物在25‑35℃下反应4‑8天，90‑100℃下烘干6‑48小时至完全干燥，冷却至室温，研磨即得。该材料制备方法工艺简单，所需设备简易，制备成本低。所述草酸铵改性磷尾矿不仅能吸附溶液中的铅、铜、镉、锌和镍等重金属离子，治理水体污染，还能钝化重金属污染土壤中的铅、镉等重金属，降低重金属有效性，改善土壤理化性质，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种利用钾长石制备锂型低硅铝X型分子筛的方法，将钾长石精粉与碳酸钠混合后，在600℃~850℃下焙烧得到熟料，将熟料与氢氧化钠及水搅拌混合成胶体状，通过静置、陈化、结晶、过滤后，在110℃的温度下干燥4~6小时，得到钠型低硅铝X型分子筛（Na-LSX）；利用所制得的Na-LSX分子筛，经过活化后，加至浓度为0.3-0.6mol/L的Li+盐溶液中，在80~100℃水浴中充分搅拌后，抽滤、洗涤、经重复交换1~3次后，在110℃温度下干燥4~6小时，再与Li+盐固体按物质的量比1:0.2~1混合，研磨，焙烧，即得锂型低硅铝X型分子筛（Li-LSX）。该方法与传统的离子交换法相比较，具有原料廉价易得、工艺简单和交换彻底等优点，便于工业化生产。
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本发明涉及一种从低品位氧化锌矿提取锌的方法。本发明采用边浸边萃，利用在酸浸出锌的同时加入有机相进行同时萃取。该方法不仅使简化了工艺流程，解决了氧化锌矿酸浸出过程因硅溶出带来的固液分离难题，同时有效利用因萃取被Zn2+替代下来的H+，减少了酸浸过程的酸用量，避免常锌规萃取过程pH降低带来的不利与萃取的缺点。该工艺具有工艺流程短、易于实现、生产成本低、锌回收率高等优点。
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本发明公开了一种回转窑直接还原红土镍矿镍铁颗粒的工艺，其将红土镍矿与碳质还原剂、石灰石混合后在压球机上压球制成混合球团，混合球团在回转窑内经预热段进行物料烧结及结晶水的去除，于过渡段发生镍元素的还原后进入烧成段发生铁元素、镍元素的还原及金属颗粒的长大。其中，靠近过渡段的烧成段的温度控制在使物料保持固态的范围内，在保证金属还原温度的同时，可防止窑内结圈，位于窑口的烧成段的温度控制在使物料保持半熔融态的范围内，由于回转窑的窑口为缩口结构，热量不容易散失有利于金属的还原及富集，即使个别时候出现少量的结圈，后面的物料的翻滚效应下，前面的结圈也易去除，为直还的连续生产奠定了基础，提高了回转窑的还原效率。
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本发明涉及一种自然崩落法地表塌陷范围控制方法，它包括如下步骤获取常规塌陷范围线、确定控制塌陷范围线、清理腐殖土、修筑截排水沟、施工切缝钻孔、堆筑排渣平台、堆排废石强化塌陷及其各自的条件，具有施工作业简单，成本较低，效果显著，可以有效控制地表塌陷范围，降低地表塌陷对周围建筑物或构筑物的影响和前期投资成本等优点，适于矿山开采或工民建筑应用。
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本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种低品位α锂辉石经济提锂的方法。其是将低品位的α锂辉石破碎、研磨至成粒径≤150μm的粉体；然后将所得粉体与氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀形成浆料，经水热反应使锂辉石中的锂提取转化成碳酸锂；反应后经过滤，所得滤液补充消耗的氢氧化钠和碳酸钠后循环用于水热反应，所得滤渣经洗涤后加水配成浆料，送入反应釜内，并通入过量的CO2进行反应，使浆料中的碳酸锂转化为可溶性的碳酸氢锂；反应结束后经过滤洗涤，所得滤液经过热分解得到碳酸锂产品，滤渣经过分选、烘干，得到有高附加值的方沸石。本发明方法具有成本低、可行性高、对环境友好、能耗低、工艺简单易操作等多重优点。
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本发明提供一种低品位石灰石生产水泥的工艺，涉及水泥生产技术领域，包括：将低品位石灰石做预均化处理后与其他原料粉磨制得生料粉；倒入预热室中预热，启动窑炉排气设备向预热室内输气、预热；获取最近单位时间t内，各个温度检测模块所在位置的气氛温度数据；响应于气氛温度数据在达到阈值温度时，判断预热完成；送入回转窑中进行煅烧制成熟料；将熟料与其他辅料混合并研磨至一定细度制成水泥。本发明通过各个温度检测模块检测预热室内的温度到达预设值且温度波动率低于预设值时可判断的温度值来判断预热室内部生料粉已经预热均匀，便于接下来步骤中煅烧的进行，能够有效提高能源和时间的利用率，提升生产出来的水泥的品质。
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本发明公开了一种高炉布带除尘灰浮选药剂及其应用方法，涉及高炉布带除尘灰浮选技术领域，其中高炉布带除尘灰浮选药剂包括捕收剂、抑制剂、活化剂、分散剂、调整剂和起泡剂，捕收剂为改性油基捕收剂，其含量为10~30重量份；抑制剂为锌矿物抑制剂，其含量为1~15重量份；活化剂为细粒炭粉活化剂，其含量为1~5重量份；分散剂为细粒矿物分散剂，其含量为5~20重量份；调整剂的含量为1~5重量份；起泡剂的含量为0.1~0.5重量份。本发明提供了一种针对高炉布带除尘灰的浮选药剂，该浮选药剂能够充分发挥各组份的协同效应，选择性好，捕收性强，对于高炉细粒除尘灰的次生炭具有很好浮选效果，精矿炭品位可达到70%以上，回收率可达到74%以上，并且能够很好地抑制锌矿物上浮，可实现高效的锌矿物富集。
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本发明提供了一种用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法，先用球磨机进行选择性球磨，而后用不同直径的水力旋流器进行水选分级分选，再用高梯度磁选机去除磁性物，最后用磨剥机进行超细磨剥，再进行脱水处理，即可得到中高档陶瓷用高岭土。采用本发明方法对高岭土扫选尾矿进行提纯，提高Al2O3的含量，降低了Fe2O3的含量，使得最终得到高岭土1280℃烧成白度高、可塑性指数高，达到中高档陶瓷对高岭土要求。这种方法生产占地面积小、成本低，处理量大，生产效率高，自动化程度高。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本发明公开了一种超纯铁精粉的生产工艺,其首先对原矿进行三段破碎,每段破碎后磁选分级,得到的产品经干式振动筛处理,得到低品位的铁矿粉,再对铁矿粉进行一段磨矿,细度达到200目占45%～65%,而后磁选、脱磁,得到的产品通过一段高频细筛分选后,再进行一段淘洗精选,其铁精矿粉品位达到60-68%,经脱磁、二段高频细筛分选后,再进行二段淘洗精选、二段磁选、脱磁,即可获得超纯铁精粉,其过滤脱水后的铁精粉品位达到70%以上,二氧化硅低至0.15%,以上淘洗精选采用无级变频淘洗精选机。
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本发明提供一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法。该水性环保高强度贴纸胶，按质量份计，包括聚乙烯醇3～16份、活性剂0.01～0.1份、碱性蓬松剂0.01～0.1份、消泡剂0.03～0.2份、乳化剂0.1～0.5份、引发剂0.03～0.3份、硬单体5.01～25.15份、合成树脂单体0.1～1.5份、淀粉3～20份、填充剂10～90份、水45～85份。本发明贴纸胶通过优化原料及其含量，采用聚乙烯醇、硬单体、合成树脂单体、碱性膨松剂、活性剂、消泡剂和其他助剂可提高水性环保高强度贴纸胶的耐水性和粘结性，同时不含氰化物和甲醛，具有良好的环保性能，本产品硬度高，并提高成品率，操作简单，更适合自动化生产。
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本发明公开一种铁尾矿处理剂及其应用，属于资源回收利用技术领域。所述处理剂原料以重量份计包括：氯化剂5‑10份，无机氧化物0.5‑2份，无烟煤0.1‑0.5份，有机酸1‑2份，致孔剂0.1‑0.5份。本发明设计了特殊组成的铁尾矿处理剂，结合特定的焙烧条件，将铁尾矿进行磁化处理，再制成土壤改良剂，施入土壤后，可提高土壤的磁性，引起土壤中磁团粒结构的变化，尤其是导致土壤中铁磁性物质活化，使土壤的结构性、空隙度、透气性均得到改善。
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本发明涉及一种石英尾矿矿泥深度提纯方法与设备，方法包括:取得特定粒径范围的矿泥、酸浸出、第一次固液分离、漂洗、中性浮选及第二次固液分离与干燥，其中酸浸出使用的酸溶液包含硫酸，酸浓度介于18～24%。本发明具有高产率制备高纯度石英粉的效果，并且高纯度石英粉的二氧化硅纯度在99wt%以上、三氧化二铝的含量在0.5wt%以下、三氧化二铁含量在0.01wt%以下。
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本发明公开了一种高效回收复杂氧化铜矿的浮选工艺，该工艺流程所有精选与扫选均采用分段加药，快速浮选，“早收快收”的原则。首先是进行磨矿，磨至合格粒度后使用氟硅酸钠分散矿泥，抑制脉石，活化剂使用硫化钠活化氧化铜矿，捕收剂使用复合捕收剂戊基黄药与丁胺黑药组合，起泡剂使用2#油，进行快速浮选获得高品位铜精矿一。扫选一获得高品位中矿，精选1次获得精矿二，扫选二、扫选三、扫选四获得低品位中矿以及精选精矿二，获得的中矿合并精选2次获得精矿三，产出高、中、低三个品位的精矿。该工艺适用铜元素质量分数5～6％的原矿，可获得品位23～25％，回收率达77％的混合铜精矿。
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本发明提供一种难选铅锌硫化矿的浮选分离工艺包括：对铅锌硫化矿进行粗磨，加入pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行铅锌混合浮选得到铅锌混合精矿；对铅锌混合精矿进行细磨，加入pH调整剂、电位调整剂、抑制剂等进行铅矿物浮选得到铅精矿，该过程中，电位调整剂将矿浆的电位调整至210～350mv、pH调整剂将矿浆的pH值调整至9～11。在铅矿物浮选尾矿中加入pH调整剂、活化剂等进行锌矿物浮选，得到锌精矿和锌矿物浮选尾矿。通过添加电位调整剂，降低铅锌浮选分离难度，同时对各浮选阶段产生的废水分开独立回收利用，适用于“铅低锌高”型难选铅锌矿以较低的生产成本浮选分离出品位与回收率均较高的铅精矿和锌精矿，应用前景好。
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本发明公开了一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺，本发明于配料造球阶段控制原料中MgO/SiO2≥0.54，不足时添加白云石或者镁砂等镁质补充剂以提高物料的整体熔点，使还原焙烧阶段混合球团在1250℃的高温下依然为固态，不会造成回转窑结圈，并且由于还原焙烧阶段最高温度的降低延长了回转窑耐火材料的使用寿命；同时混合球团中硫化剂内的FeS优先与红土镍矿中的NiO反应，实现还原出的金属颗粒的团聚，保证金属达到高收率。
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涉及一种石英尾矿提纯制程中酸浸出的废酸处理方法与装置，首先将超过循环返回酸浸出工序条件的废酸浸出溶液导流到废酸处理室;调酸度至近中性，在调酸度过程中加入碱和沉淀剂，以反应生成多沉淀物，包括硫酸钙/草酸钙与氢氧化铁，对包含多沉淀物的混合物进行硫酸盐/草酸盐的固液分离，以分离出所述多沉淀物固体与近中性液体;将所述硫酸盐/草酸盐的固液分离工序分离出的近中性液体返回石英尾矿提纯制程中后续的漂洗工序循环利用，使得废酸处理方法为零废酸排放。本发明具有石英尾矿提纯的生产工艺中无废水、无固体废危物排放的效果。
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本发明涉及一种铜铅硫化矿物的优先浮选方法，它包括常规工艺将原矿磨矿、铜粗选后分一路经二次铜精选得铜精矿，另一路经二次铜扫选、二次铅粗选再分一支经二次铅精选得铅精矿，另一支经二次铅扫选得尾矿，其特征在于它还包括制备方铅矿抑制剂ZJ201，先采用ZJ201抑制硫化铅矿然后用乙硫氮浮选出硫化铅矿，被ZJ201抑制的硫化铅矿无需先经过任何活化即可进行浮选，它具有可使铜铅硫化矿物中各种矿物高效分离，显著提高了铜精矿、铅精矿的回收率和质量，自制的ZJ201无毒环保、用量少、成本低、添加安全、使用方便，在铜铅硫化矿物的浮选分离方面有推广应用价值等优点，适于矿物加工领域应用。
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本发明涉及一种矿山爆堆的精细化管理方法，该方法在于形成收集爆堆信息、生成爆堆数据文件、爆堆管理系统、智能配矿、报表生成流程；所述生成爆堆数据文件是将信息导入SURPAC软件，计算爆堆矿岩理论储量，同时通过自主开发的接口程序，将各爆堆闭合圈分界参数信息写入后缀为.str文件，并以A.str文件命名保存；所述爆堆管理系统是将A.str文件导入爆堆管理系统，系统依据各有价金属品位的范围要求，自动将矿岩分类标识与对爆堆编号，它具有爆堆数据能够脱离主体三维地质程序后进行存储和交互、统一命名和分类保证了数据的准确性、实现爆堆运输路径的计算选择优化、有效地指导采场的生产调度计划安排、提高了生产调度效率与降低运输成本等优点，适于露天矿山爆堆管理应用。
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本发明涉及一种制备高品质磷精矿的方法。主要借助反浮选药剂的作用在微细粒级中进行反浮选脱除SiO2和倍半氧化物，这个技术不同于目前广泛使用的分级后粗粒级反浮选脱除SiO2，细粒级直接抛尾的工艺。本发明克服了细粒级中矿泥对浮选的影响，实现了在微细粒中的高效反浮选脱除SiO2和倍半氧化物。该方法制备的磷精矿可降低湿法磷酸生产过程中磷石膏的排放量，提高磷石膏中二水硫酸钙的纯度。
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本实用新型公开了一种高精度螺旋磁选机，包括支架、第一磁选机组、第二磁选机组和机箱，所述机箱的两侧壁均安装有支架，所述机箱的内腔左右两侧分别安装有第一磁选机组和第二磁选机组，所述机箱的顶部设有驱动装置，且驱动装置通过固定架与机箱固定连接，所述驱动装置通过减速机与旋转轴相连，所述旋转轴的侧壁上安装有螺旋进料板，所述螺旋进料板的底部安装有真空泵，所述旋转轴的底部旋转座活动连接，所述旋转轴的底部设置进料口。该高精度螺旋磁选机，通过在机箱内腔设置第一磁选机组合第二磁选机组，机箱内腔中部安装螺旋送料板，可以使磁选机有更多的时间去选料，增加选矿效率和精度，减少生产成本。
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本实用新型提供一种高效混合浮选机，包括气泡发生装置、给矿装置、物料分配装置、尾矿处理装置内选槽和外选槽，内选槽设置有调整装置，物料分配装置通过管道与外选槽相连通，给矿装置通过管道与物料分配装置相连通，气泡发生装置设置在外选槽内，尾矿处理装置包括尾矿溢流槽和尾矿排放器，尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口处，尾矿排放器的底端面设置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面让矿化的泡沫自流到内选槽，进而降低了浮选矿粒的粒度，同时大幅度的提高了浮选的速度，进而缩短了浮选的时间，利用自旋的离心力还可以很好的改善矿物质颗粒上夹杂泥沙的情况，使得浮选的效率大大增加，本及有效的降低了生产成本。
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一种多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置，涉及工业型选矿设备。提供能有效地减少冲洗装置，提高冲洗泵的使用率，减小耗水量，实用效果好的一种多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置。设有可编程序逻辑控制器、外部计时器、控制装置、冲洗泵、执行阀门、总管和冲洗管；所述可编程序逻辑控制器的输入端接外部计时器的输出端，可编程序逻辑控制器的控制信号输出端接控制装置的输入端，控制装置的输出端分别与冲洗泵和执行阀门连接，冲洗泵安装在总管上，总管的一端与水池的出水口连接，执行阀门设于总管与冲洗管之间。
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本实用新型涉及一种密封式矿浆取样装置，它包括取样瓶、底座固定装置、取样瓶压紧装置、矿浆量控制装置；所述的底座固定装置由三叉底座上设有取样瓶固定装置、周围三角鼎力式支撑的直立支撑杆组成；所述的取样瓶压紧装置由直立支撑杆、套管固定垫片、活动套管、用橡胶片固定螺栓、开有圆孔的下压紧圆孔橡胶片和上压紧圆孔橡胶片、三叉活动钢板、压紧弹簧、弹簧固定垫片、三叉固定钢板、固定钢板、固定螺栓组成；所述的矿浆量控制装置由中心弹簧、拉杆、矿浆控制板、软绳、镀锌管组成,具有结构简单、取样密封性好，操作方便，可采集不同深度的矿浆样，所采集的样品代表性强等优点，适于大中型浮选槽中间产品、炭浸或炭浆中间产品等选矿厂矿浆样品采集应用。
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本实用新型公开了一种矿石开采用筛选装置，涉及矿石筛选领域，包括底板，所述底板的顶端设置有电机保护箱，且电机保护箱的两端均设置有轮摆，所述电机保护箱的两侧设置有保护箱限位框，且电机保护箱的两端位于轮摆的两侧均连接有纵向弹簧，所述保护箱限位框的一侧连接有横向弹簧，且横向弹簧的一侧连接有弹簧限位板，所述电机保护箱的顶端连接有连接体，且连接体连接有筛选框，所述筛选框的一侧连接有调节栓，所述筛选框的内部设置有丝杆。本实用新型通过设置电机保护箱、轮摆、保护箱限位框、弹簧限位板等实现矿石的筛选功能，从而有效筛选矿石所附着的泥土沙石等，由此提高矿石的筛选效率和筛选质量。
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本实用新型涉及一种耐冲击积矿挡板，它包括溜槽漏斗、固定螺栓和开有固定螺栓孔的固定板，它还包括耐磨挡板和加强筋板；将所述耐磨挡板成倾角焊接在固定板上面，将成同样倾角的加强筋板间隔焊接在耐磨挡板与固定板之间；用固定螺栓将开有固定螺栓孔的固定板柠紧在溜槽漏斗的母板上，输送的矿石冲落形成时，可避免矿石冲击摩擦耐磨挡矿板的竖向侧面，只冲击磨损耐磨挡板的厚度方向，以延长耐磨挡矿板的使用寿命形成积矿，具有本结构简单，安装更换方便，抗冲击，经久耐用，减少大量的维修时间和维修次数，降低劳动强度，能够极大地降低成本，更能保证生产的连续稳定性等优点，适于选矿应用。
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本实用新型提供了一种提高低品位精矿品质综合回收率的装置，包括：给料机；半自磨机；圆筒筛，与半自磨机的出口端连通；第一矿浆槽，与圆筒筛的第一出口端连通；第一渣浆泵，与第一矿浆槽出口端连通；第一水力旋流器，与第一渣浆泵连通，且与半自磨机连通；球磨机，与圆筒筛的第二出口端连通；第二矿浆槽，与球磨机出口端连通；第二渣浆泵，与第二矿浆槽出口端连通；第二水力旋流器，与第二渣浆泵连通，且与半自磨机连通。本实用新型提高低品位精矿品质综合回收率的装置半自磨机中的部分合格物料提前进入浮选作业，优化了磨矿产品粒度组成，提高了选矿回收率。
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