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本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种块状铝土矿连续清洗装置。要解决的技术问题是：提供一种能够在铝土矿的输送中对铝土矿连续清洗，且能提高清洗效率的块状铝土矿连续清洗装置。本发明的技术方案为：一种块状铝土矿连续清洗装置，包括有支架、轴承座、第一圆锥滚子轴承、推力轴承、左转轴、第二圆锥滚子轴承、右转轴、齿轮、筛选框本体等；支架顶部左侧设有轴承座，轴承座内设有第一圆锥滚子轴承和推力轴承，第一圆锥滚子轴承和推力轴承上安装有左转轴。本发明对铝土矿进行清洗时，进料输送设备对需要清洗的铝土矿进行输送，因本设备左低右高，进料输送设备将铝土矿输送到本设备右侧。
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本实用新型公开了一种高效型衬板结构的铜精矿粉生产用球磨装置，涉及铜精矿粉生产技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一立柱和第二立柱，所述底板的上部放置有球磨筒，所述球磨筒的左端贯穿第一立柱的右侧面并延伸至第一立柱的左侧，所述球磨筒的左端与左侧第一立柱的贯穿处转动连接，所述底板的上方放置有防尘罩，所述底板的上表面安装有集料机构和减压机构。本实用新型设计结构合理，它能够第一电机、第二电机、球磨筒、筛筒和筛网之间的配合设置，使得装置的工作效率增大，球磨过程更为省时，通过防尘罩、集料机构和减压机构之间的配合设置，减小出料时对外部环境的污染。
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本实用新型公开了一种自适应智能射线矿石分选机，包括机架一，所述机架一的右侧设置有机架二，所述机架一和机架二的下侧设置有支撑脚，所述机架一的上侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的左侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧设置有输送带，所述竖板的外侧设置有下固定块，所述下固定块固定安装在机架一的上侧，所述下固定块的上侧设置有弹簧。该自适应智能射线矿石分选机，具有多层次矿石筛选功能，能将高品质矿石富集，防止矿石贫化，可以加快矿石分选效率或者提高选矿精度，分矿仓和分隔板能够根据矿石实际落地点调整位置，相对传统的矿石分选机更为灵活，更加智能化。
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本实用新型公开了一种具有水温调节功能的矿用‑S摇床，包括床身、给矿槽和冷水池，所述床身的下端面设置有床架，且床身的左端通过固定块与连接杆一端相互连接，所述给矿槽位于床身的上端面一侧，所述废水池的内部右侧安装有加热器，且废水池的内部左侧固定有滤网，所述冷水池位于床身的后侧，所述合流管上设置有水泵，所述连接管的下端连接有喷头，且连接管的下端面一侧设置有温度计。该具有水温调节功能的矿用6‑S摇床，加热器对筛选过的尾矿水池内的水进行加热，同时再经过过滤，得到不含有杂质的热水，和另一个冷水池中的冷水相互配合，达到调节水温的目的，防止水温过高或过低对矿石的影响和筛选，有效的利用了废水池中的水，节约了水资源。
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本发明公开了一种新型碎矿机，包括箱体，所述箱体内设有第一粉碎室，所述第一粉碎室内设有若干个粉碎盘，所述粉碎盘中部设有电机轴，所述电机轴远离所述粉碎盘一端设有电机一，所述电机一均固定在所述第一粉碎室内，所述粉碎盘的侧边设有若干个粉碎齿，所述箱体内对称设有导料板，所述导料板之间设有挡板，所述挡板远离所述第一粉碎室一端设有第二粉碎室，所述第二粉碎室一侧设有电机二，所述电机二的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面上设有若干个粉碎刀片，所述第二粉碎室底部设有筛网，所述箱体一侧设有支撑板一，所述支撑板一一端设有集料箱。有益效果：这样就完成了原矿的粉碎和筛选，节省了人力和物力，通过了生产效率。
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本实用新型公开了一种选矿摇床用的摇摆传动装置，包括机架，所述机架一侧顶端焊接有第二悬挂机构，所述机架在远离所述第二悬挂机构一侧顶端固定焊接有第一悬挂机构，所述第二悬挂机构和所述第一悬挂机构支架固定安装有床板，所述床板靠近所述第二悬挂机构一端水平高度大于其靠近所述第一悬挂机构一端的水平高度，所述机架在所述床板靠近所述第一悬挂机构一端正下方固定安装有接料斗，所述床板和所述接料斗为一组，所述机架内部中心设置有三组所述床板和所述接料斗。本实用新型在使用时，传动效率更高，更加平稳，进而可提高矿石的筛分效率，并且可实现床板摆动幅度的调节，使得该装置可实现不同矿石筛分，实用性更高。
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本实用新型公开了一种矿石快速粉碎的装置，包括支撑板，所述支撑板端部设有筛网，所述筛网上表面设有进石仓，所述进石仓侧面贯穿设有转柱，所述转柱一端固定连接有粉碎辊，所述转柱另一端设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述进石仓侧面设有第一固定板，所述第一固定板上表面设有第一电机，所述第一电机端部与第二齿轮固定连接，所述支撑板端部设有第一转轴，所述第一转轴侧面转动设有倾斜板，所述倾斜板下表面转动设有第一转杆，所述支撑板侧面设有第二转轴，所述第二转轴外部转动套设有第一传动杆，可快速对矿石进行粉碎，可粉碎大量矿石，操作方便简单。
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本实用新型属于矿业生产机械领域，尤其是一种应用于矿业生产的高效粉碎结构，针对现有粉碎设备的粉碎效率不高，且无法抑制粉碎产生的粉尘，影响周围作业环境的问题，现提出如下方案，其包括防尘箱，所述防尘箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有上料斗，防尘箱内固定安装有固定板，固定板的顶部开设有多个筛分孔，多个筛分孔内均固定安装有筛分网，多个筛分孔内均固定安装有筛分管，所述防尘箱内固定安装有底板，底板的顶部固定安装有多个粉碎桶，筛分管设在对应的粉碎桶内。本实用新型结构合理，操作方便，该粉碎设备的粉碎效率高，且可以抑制粉碎产生的粉尘，保证了周围作业环境。
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本发明公开了一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法，它是将白钨矿原矿经破碎之后，通过“分段磨矿、高频筛分、高梯度磁选”流程在进入常规浮选工艺前实现矿物的充分解离，并提前预先抛除弱磁性杂质，并且提高进入浮选的白钨矿中白钨的品位；接着再进入原有“多段浮选”流程得到高品位的白钨精矿，从而可以生产出高品质的铁精粉，在选别过程中只有磁选扫选进行抛尾。本发明具有明显使含弱磁性杂质钨矿预选提前抛尾、有效地稳定浮选给矿的品质等优点，同时本发明也具有降低因矿物品质波动带来的风险、提高选矿效率、提升浮选作业效率、节约大量药剂和浮选管理成本、提高白钨资源综合利用率等优点。
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本实用新型涉及一种返矿粉分级的三通装置，返矿入料斗的下方出口通过矿粉流管连接小矿振动筛，矿粉流管的一侧连接有旁通管，旁通管与矿粉流管连接口的上方设置有挡料板；返矿入料斗、矿粉流管和旁通管的内壁均敷设有复合耐磨层。本实用新型工作原理简单、结构合理，能有效杜绝因电器和机械故障或返矿粉外溢导致的设备停机和对生产的影响。
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本实用新型涉及一种钨矿石高效加工设备，其包括支撑机构、收料箱、筛选带、进料机构和传送带，所述支撑机构包括支架和支撑平台，支架支撑连接支撑平台，所述收料箱设于支架内部与支架连接，所述筛选机构包括筛选网、振动架、振动弹簧和振动电机，筛选网与振动架连接，振动架由振动弹簧支撑连接，支撑弹簧底部与支撑平台连接，振动电机设于振动架侧面与振动架连接，所述进料机构包括悬架和进料斗，悬架与支撑平台连接，进料斗设于悬架内，所述传送带设于支撑平台上方；本实用新型筛选加工速度快，矿石分离效率高，值得推广。
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本实用新型公开了一种钨矿提炼时生产废水处理用反应池，包括处理池，处理池的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱，两个支撑柱沿水平方向位于处理池的上方贯穿设置有筛选筒，筛选筒的内侧焊接有螺旋推板筛选筒的的外表璧上位于两个支撑柱的一侧焊接有第一齿轮。本实用新型中，使用该装置时，可以将废水通入筛选筒内，通过电机的带动，使得筛选筒不断的转动，在螺旋推板的作用下，可以使得废渣筛选出来，通过出料管排出，废水会进入处理池内，通过筛选板和活性炭滤芯进行处理，能够达到对废水的处理效果，可以通过水泵的作用，使得处理后的水，再次进入进料管，进行循环的处理，能够选择性的进行多次处理，提升处理效果。
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本实用新型涉及磁铁矿技术领域，具体为一种检测磁铁矿含量的装置，包括：筛分槽，筛分槽顶部盖合有密封盖，密封盖内部为中空结构，密封盖底部设置有若干根套管，密封盖内部设置有移动板，密封盖顶部固定设置有把手，把手顶部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端依次贯穿把手和密封盖延伸至密封盖内部且固定连接于移动板顶部，移动板底部设置有若干个电磁铁组件，电磁铁组件与套管的位置相对应，本实用新型可有效提高磁铁矿内的磁性物的分离效率。
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本实用新型提供了一种调节机构及选矿机，其中，所述调节机构包括底板、第一运动件、第二运动件以及第三运动件，所述底板上滑动连接有阀体，所述第一运动件设于所述底板上，并抵接于所述阀体上，以带动所述阀体朝向第一方向运动；所述第二运动件设于所述底板背离所述阀体的一侧，并带动所述底板以及所述阀体朝向第二方向运动；所述第三运动件连接于所述第二运动件上，以带动所述第二运动件、所述底板以及所述阀体朝向第三方向运动，以可以通过矿石的出射方向快速调整所述阀体的位置，筛选出矿石中的合格品，以提高所述选矿设备的选矿设备调试的效率，且可以通过第一运动件、第二运动件以及第三运动件提高所述阀体的安装效率。
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本发明提出一种铜矿渣废弃料的光催化降解装置及使用方法，该装置包括机箱，机箱的内部由上至下依次设有筛选组件和催化降解组件，机箱的一侧设有第一升降组件、另一侧设有第二升降组件；筛选组件包括与第一升降组件的执行端相连接的振动筛板，以及固定于振动筛板下表面的导料板，导料板的一端设有出料口；催化降解组件包括固定于机箱内表面的分隔板，设于分隔板两侧的储料筒，以及设于储料筒内部底端的承料机构，承料机构的驱动端与第二升降组件的执行端相连接。本发明提出的铜矿渣废弃料的光催化降解装置，能够对不同大小的污染物进行不同的降解处理，且能够引导污染物与药剂充分接触。
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本实用新型公开了一种矿石碎料多级浮选装置，包括基座、缓冲箱、外筒、浮筒和下料筒，浮筒固定在外筒内部底端，缓冲箱安装在基座上，缓冲箱上连接有位于外筒内部的上下两层带气嘴的气管，外筒底端安装有与固定座连通的进水管，外筒内部安装有倾斜的三层网筛，网筛两端连接有第一振荡器和第一下料斗，外筒顶端中间安装有出气筒，外筒顶端一侧安装有进料轮，靠近出气筒的外筒顶端安装有带铰座的进料板，下料筒安装在外筒顶端下方。本实用新型装置利用气泡对矿石碎料先进行清洗，能对矿料进行多级分离，能获得理想的精矿品位以及不同粒径范围的矿料，且该装置不需要机械搅拌，装置内液面及气泡稳定，因此装置处理量大。
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一种磁性选矿摇床，新型涉及一种选矿设备，解决了对微磁性矿物质的分选效果不够明显问题，包括床面、给矿槽和进水槽，所述床面整体往长边与宽边形成的角方向倾斜，所述给矿槽和进水槽位于床面地势更高的长边上，并沿床面长边设置，所述给矿槽与进水槽安装在同侧，所述进水槽延床面长边开口，所述床面包括进矿区、选矿区和收集区；所述选矿区与所述床面长边平行方向设若干沟槽，所述选矿区位于所述选矿区与进水槽之间，所述选矿区地势低的一端设有收集区，整个床面位于支架上方，其特征在于，所述床面下方设有磁性板或在床面玻璃钢成型时加入磁粉使床面呈微磁性以利于微磁矿物筛选。
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本发明提供一种稀土原矿溶解方法，涉及稀土分离技术领域。该一种稀土原矿溶解方法，包括以下制取步骤：S1：在对稀土原矿物进行溶解之前，需要将稀土原矿物和碳粉进行多次的反复过筛处理，将稀土原矿物和碳粉之中的颗粒物杂质进行去除，提高稀土原矿和碳粉的质量和细腻性；S2：在对稀土原矿物进行加工处理的时候。通过将稀土原矿物和碳粉进行混合，然后通过双螺杆挤出机将其进行制成固体团状或者颗粒状，之后通过竖式氯化炉进行加热升温的同时向炉内通入氯气，使其在炉内根据不通过氯化物沸点的差异生成三种不同的产物，对产生的三废可以进行单独的分离处理，可选择性强，便于对稀土原矿物进行溶解操作作业。
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本实用新型公开了一种矿泉水加工生产用过滤装置，包括过滤箱，以及与过滤箱相适配的顶板，所述过滤箱的上方设有顶板，所述顶板与过滤箱之间连接有两个液压杆，且顶板的底部安装有固定柱，所述固定柱的两侧均设有扫板，两个所述扫板的外周之间设有甩水筛，所述过滤箱内周的中心设有圆盘，且圆盘下半部的四侧均与过滤箱的内周连接有连接柱，所述圆盘的中心开设有电机槽，且电机槽的内周安装有能够带动甩水筛旋转的旋转电机，所述过滤箱的下半部安装有过滤板，且过滤板的下方设有网格板，所述过滤箱内周的两侧均开设有移动腔，且移动腔的内周设有移动件。该矿泉水加工生产用过滤装置，不仅减少了堵塞的可能性，且便于进行清理。
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一种智能化机器人选矿装置，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选，效率高、准确率高，能够大大减少人工成本，提高矿石质量。
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本实用新型公开了废矿物油回收处理装置，包括反应釜和内设空腔呈长方体结构的箱体，所述箱体的上表面中部预留有进料口，所述箱体相对的两侧内壁分别固定有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形筛框，所述矩形筛框的内壁靠近顶端设置有圆杆，且矩形筛框相对的两侧内壁靠近底部均开有矩形沉槽，所述矩形沉槽的底部均开有等距离分布的排沙孔，两个所述矩形沉槽之间设置有筛网，且筛网的中部位于圆杆的上表面。本实用新型可以将筛网的中部向上隆起，使得筛网的整体呈倒置的V字形结构，从而可以将倒在筛网上表面的油沙混合物自动分向两侧，从而让沙子可以快速分离至两侧，提高筛沙效率。
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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本发明提供一种利用联合磁选去除钽铌废矿石中磁性杂质的方法，以钽铌废矿石或尾矿为原料，采用磁选方法，将钽铌尾矿和/或钽铌废矿石经过磨矿筛分后，采用湿式永磁弱磁选预先除铁脱杂，得钽铌重选矿物料，其是将钽铌重选矿物料经联合磁选方法分离磁性与非磁性矿物料，然后经磁选‑重选‑浮选联合工艺，提取钽铌矿物资源产品；所述资源产品包括锂长石粉、锂云母精矿粉、钽铌精矿粉；所述联合磁选分别依次为永磁磁选‑中磁磁选‑强磁磁选三段磁选工艺。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。提供一种工艺简单、效率极的去除钽铌矿废石中磁性杂质的联合磁选方法。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。
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本实用新型公开了一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网。本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。
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本实用新型公开了一种新型选矿用卧式球磨机，一种新型选矿用卧式球磨机，包括筒体、支撑脚、进料口和振动台，所述筒体一端固定连接有滚动轴承，所述进料口一端分别设置有给料斗和进水，所述进料口与滚动轴承螺纹连接，所述筒体另一端设置有出料口，所述振动台顶端设置有过滤筛，所述振动台通过传动轴承与筒体固定连接，所述过滤筛与出料口螺纹连接，所述筒体底端固定连接有电机和减速机，所述电机和减速机之间固定连接有联轴器。本实用新型通过在筒体一端设置滚动轴承，具有节电效果，在筒体内壁设置真空结构隔音层，能够大幅减少工作时产生的噪声，通过在出料口一端设置振动台以及过滤筛，帮助在研磨不均匀时对物料再次回收研磨，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种碳酸钙矿粉均化提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括机体，所述机体内侧壁由上至下依次开设有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有筛网A，所述溶液室底部通过电磁阀A与混合室连接，所述溶液室和混合室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备提纯的碳酸钙矿粉的纯度较高，去除杂质较为彻底，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备智能一体化设计，无需人工手动筛选，节约人力物力财力，且在密封的容器中工作，防止空气中的灰尘、纤维和毛发等沾附在物料表面，工作质量高。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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本实用新型公开了一种钨矿生产专用的高效过滤装置，包括箱体，所述箱体内侧底端固定安装有底座，所述底座的上端面开设有滑槽，所述箱体内设有过滤筒，所述过滤筒的下端面固定安装有限位滑块，所述限位滑块依次设有多个，多个所述限位滑块均与底座上端面的滑槽位置相互对应，并且多个所述限位滑块均滑动安装在滑槽内，所述过滤筒内侧底端固定安装有固定块，所述固定块的外壁面下端依次开设有多个出料口，所述固定块的上端面固定安装有连接块。本实用新型有益效果：通过设置过滤筒、驱动轴和驱动电机，使得该装置可通过过滤筒、驱动轴和驱动电机的相互配合完成对过钨矿的过滤筛选，从而使钨矿的过滤筛选效率更高，筛选的更加干净。
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本实用新型公开了一种用于铜精炼渣含合金矿料的湿格溢流型球磨机，它包括，机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，轴承座和驱动装置，轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，第一轴承座和第二轴承座的顶部分别置于筒体两端，出料管的一端穿过第一轴承座与筒体的一端连接，出料管的另一端设有圆筒滚筛，进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接。本实用新型在出料管增加了圆筒滚筛，使磨不细的块状合金与磨细的矿料分离开来，让块状合金直接从滚筛一端直接排除，提高了球磨机的效率以及减少了磨球的消耗，降低了生产成本。
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