本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法,该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合,并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制,再对高压辊磨后的物料配浆后,通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选,之后进行磨矿和分级,并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级,并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物,最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制,不但对锂辉石矿物进行了高效选矿,而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用,同时使尾矿排放量小,达到了高价值的综合利用。
本发明公开了一种利用尾矿和炉渣制砖的方法。该方法利用尾矿和炉渣作为原料,采用免烧结工艺,实现了废弃物的资源化利用,节约了能源,无污染,且制作周期短。该方法将生物质燃烧后产生的炉渣和尾矿经过一级筛分和一级磁选,经湿式打砂机破碎进行二级磁选和二级筛分,得到混合料;混合料、水泥、水和水泥增强剂混合搅拌,得到砂浆,砂浆经过碾压机碾压,输送至液压制砖机,并液压成型,成型后移至室内放置区进行七天喷水养护,最后移至户外放置区自然养护30天。本发明对尾矿和炉渣进行资源化利用,提升了砖体机械性能,并且由经配比后的原料制得生态环保砖强度好,重量较轻,热稳定性好,热胀系数小。
一种稀土金属矿石用可二次破碎装置,包括壳体,所述壳体的上端连接有锥形进料斗,锥形进料斗的下端在壳体内设置有第一粉碎辊,第一粉碎辊共设置有两个,两个第一粉碎辊对称设置在壳体内的左右两侧,第一粉碎辊的下端设置有导料台,导料台与壳体的前后内侧壁固定连接,导料台的纵向剖面为三角形,导料台的下端两侧左右对称设置有两组第二粉碎辊,每组第二粉碎辊共设置有两个,第二粉碎辊的下端设置有筛板,筛板倾斜设置,本实用新型结构简单、设计合理,能够对矿石进行二次破碎提高破碎效率,同时通过筛分能够确保破碎达到要求,另外该装置通过避震措施能够有效降低震动和噪音,同时避震能够延长设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种矿石破碎后新型运输装置,包括支架、驱动装置和传送带,其特征在于,所述支架顶端开设有连接端口,所述驱动装置固定安装于所述支架顶端中心,所述传送带环绕包裹于所述驱动装置外侧表面,所述支架两内侧壁中心均开设有滑槽,所述支架在两个所述滑槽之间活动嵌入有筛板,所述筛板位于所述传送带的正上方,所述支架末端底部焊接有支撑架,所述支撑架侧面与所述支架底面呈120度夹角,所述支撑架底端两侧转动连接有滚轮,所述支架顶端在所述筛板正上方固定嵌入有接料板。本实用新型在使用时,可利用传送带的驱动装置,对大小矿石颗粒进行筛分,方便分别进行收集,并且筛分效率较高,筛分更加彻底。
本实用新型涉及一种选矿用粉碎研磨装置,包括壳体,所述壳体内设有内筒体,所述内筒体顶部设有进料漏斗,且所述进料漏斗固定连接壳体,所述进料漏斗下方对称设有两个相对转动粉碎辊,所述粉碎辊下方设有第一筛网,所述第一筛网底部安装有第一振动电机,所述第一筛网下方设有第一导料板,所述第一导料板下方对称设有两个相对转动的研磨辊,所述研磨辊下方设有第二筛网,所述第二筛网底部安装有第二振动电机,所述第二筛网下方设有第二导料板,所述第二导料板底部连接有出料口,且所述出料口贯穿壳体,该选矿用粉碎研磨装置解决了传统的选矿用粉碎研磨装置粉碎不够完全,且研磨效果差的问题。
本发明公开一种以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格选型方法及系统,涉及磨矿技术领域,方法包括:根据待磨粒级的粒级上限和下限确定平均粒级;根据平均粒级确定陶瓷球的球径;根据待磨粒级占所有待磨粒级的产率确定球径的占比;按占比在初选的球磨机中装入对应的陶瓷球,利用陶瓷球磨矿,得到磨矿产品的粒度组成进而得到筛下产品95%物料通过的粒度大小,以确定陶瓷球磨矿的功指数进而确定单位磨矿功率;根据单位磨矿功率确定磨矿总功率;根据磨矿总功率确定最终选择的球磨机的规格和台数。本发明能对以陶瓷球作磨矿介质的球磨机规格进行选型,从而使选型的球磨机更适用以陶瓷球为磨矿介质的磨矿,达到显著节能降耗的效果。
本实用新型涉及矿用摇床技术领域,尤其涉及一种易于清洗的小型选矿用双层摇床。其技术方案包括:防护罩、底座、除尘组件和玻璃钢床,底座的顶部安装有安装台,安装台的顶部安装有防护罩,防护罩的一侧安装有除尘组件,除尘组件内安装有风机罩,风机罩的底部安装有集尘斗,安装台的顶部一侧安装有轮盘,轮盘的一侧安装有连接杆,轮盘的一侧环绕安装有钢链,连接杆的一侧安装有玻璃钢床。本实用新型通过在连接杆的一端安装有玻璃钢床,能够通过双层连体设计的玻璃钢床对矿石进行筛分,从而可以在不增加装置占地面积的前提下,增加装置对于矿石的筛分面积,进而可以增加装置的工作效率,以适应矿业加工过程中的大批量筛分工作。
本发明涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备,包括有箱体等;箱体底部四角处均安装有支腿,箱体的顶部中间嵌入式安装有下料斗,箱体底部安装有出料斗,箱体的前侧上部连接有框体,框体内设有驱动装置,箱体内上部设有破碎装置,驱动装置和破碎装置配合。本发明通过驱动装置驱动研磨装置和搅拌装置运行,从而对石墨矿石进行充分粉碎,筛选装置对粉碎后的石墨矿石筛选,使得石墨矿石粉碎均匀,达到了粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的效果。
本实用新型涉及磁铁矿技术领域,具体为一种磁铁矿干式磁选设备,包括:筛分箱,筛分箱底部四角处固定连接有四根支撑柱,筛分箱顶部设置有与其内部相通的进料斗,筛分箱内部设置有传送机构,传送机构包括驱动轴、筛分轴、输送带和磁铁块,筛分轴设置于驱动轴的左侧,筛分轴和驱动轴通过输送带传动连接,筛分轴顶部与驱动轴顶部相平,筛分轴外壁固定安装有若干块磁铁块,筛分箱背面设置有用于驱动驱动轴的电机,筛分箱内部底端左侧设置有排渣道,本实用新型通过设置磁铁块、筛分轴、驱动轴和传输带的配合使用,从而实现原料内磁性颗粒和杂质的分离,并且大大提高了筛分纯度。
本实用新型涉及一种选矿用双层转筒,包括内层转筒、外层转筒和用于固定内层转筒与外层转筒的固定机构;所述内层转筒包括内层框架、内筛板、第一压板、第一固定座和用于将第一压板与内层框架固定的旋转锁座;所述外层转筒包括内层框架、外筛板、第二压板、第二固定座和用于将第二压板与外层框架固定的旋转锁座;所述固定机构包括若干支撑梁、左连接法兰、中连接法兰及右连接法兰;在所述第一压板和第二压板上与焊接有旋转锁座相对的一边通过铰链分别固定在内层框架和外层框架上。本装置切实提高了选矿效率、极大改善了筛孔被堵塞的状况,且结构简单、筛板更换方便、快捷。
在多金属硫化矿中回收钼铋的分选系统,其特征在于,其磨碎装置与粒度控制装置连通,所述粒度控制装置包括筛网,筛网的下方与重量触发开关连通;该重量触发开关具有使筛网的上方与磨碎装置的反馈口连通的第一工作位置和使得筛网的上方与磨碎装置的反馈口切断的第二工作位置;设置于所述磨碎装置上游的加料斗呈倒置的四棱锥台形,其上端的左右两侧设有两个可以自动翻转、自动复位的盖,该盖设有转轴和平衡配重;加料斗的下端设有加料出口,该加料出口与所述磨碎装置的加料进口连通。本实用新型实现了无氰浮选选矿药剂制度,不再使用氰化物抑制剂,避免了生产污染。
本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法,它采用粗磨—粗选方法,即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨,利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下,所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选,从而抛弃一部分合格的尾矿,所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选,不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通,还具有可调因素多,对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别,具有可操作性强,抛尾效果显著,能大幅度降低选厂的选矿成本,在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种利用浓硫酸放热提高土状铜矿中铜浸出率工艺,属于湿法冶金领域。本发明特征为:土状矿直接筛分,选择-0.15mm矿石进行浓硫酸熟化-浸出,+0.15mm矿石筑堆浸出。将-0.15mm矿石加10%~50%水调成浆状,逐渐加入浓硫酸,并不断搅拌,浓硫酸加入量为184~368kg/t矿石,待浓硫酸加入完毕后,再搅拌20~40min,排出熟化,熟化时间为1~3h。熟化完毕后,将熟化后物料排入搅拌罐,以液固比为3∶1~5∶1加水或浸出液浸出,浸出时间为24~48h。浸出液可用于循环浸出,当浸出液中铜离子浓度达到一定值时,送去萃取-电积获得电积铜。萃余液和电解液可循环用于+0.15mm矿石的堆浸,整个工艺流程循环无排放。具有低成本、高效率、高浸出率和环境友好等特点。
本实用新型公开了一种用于选矿的原料破碎设备,包括机体,所述机体内部的底端固定连接有导料台,所述机体的内部设置有筛选板,所述筛选板的内部设置有筛选网,所述筛选板的两侧固定连接有缓冲杆,所述机体的内部活动连接有破碎辊,所述机体的左侧固定连接有驱动电机,所述机体的左侧固定连接有振动电机,所述机体的顶端固定连接有入料口。该用于选矿的原料破碎设备通过吸尘风机进行除尘,吸尘风机利用底部的吸尘头可以将粉尘吸入到除尘框的内部,粉尘经过集尘网兜内部收集,随后从排风管排出,集尘网兜可以从除尘框内部取出清理,便于后续使用,该结构实现了便于除尘的功能,解决了破碎产生的粉尘较多的问题。
本实用新型提供了一种用于稀土矿加工的粉碎装置,属于稀土矿加工技术领域,包括粉碎箱、固定腿、第一伺服电机、第一旋转杆、打碎刀体、进料口和盖体,粉碎箱的底部表面焊接设置有多条固定腿,粉碎箱的顶部表面通过螺栓固定设置有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端焊接设置有第一旋转杆,第一旋转杆的外侧表面焊接设置有偶多个打碎刀体,粉碎箱的上表面左侧贯穿设置有进料口,进料口的上表面盖有盖体,粉碎箱的内侧表买中央嵌入设置有嵌入槽,粉碎箱的外部左侧表面焊接设置有筛选箱。纱网组件的设置使得通过刀体打碎后的稀土矿通过倾斜纱网进行过滤,过滤出的颗粒较大的稀土矿通过贯穿纱网掉落到筛选箱内,使得达到分隔出粉碎不完全的稀土矿的效果。
本发明提供一种矿物元素组合物制备方法,涉及矿物质净水技术领域。该一种矿物元素组合物制备方法,包括以下制备步骤:S1:按照规定比例称取准备各类物质;S2:将沸石使用球磨机研磨成沸石粉末,然后将研磨完毕的沸石粉末进行反复过筛处理,将未完全研磨粉碎的沸石颗粒进行剔除,之后将其放置于容器之中备用;S3:然后将研磨过筛处理完毕的沸石粉末倾倒于混合容器之中。通过配合净水器或者净水滤芯进行使用,使得自来水原水通过进水器、净水滤芯和本发明的矿物质滤芯颗粒进行流动的时候,在对自来水原水进行过滤净化的同时也可以为其进行附加一些矿物质,有利于提高日常饮用水中的矿物质含量,符合人体矿物元素的正常需求。
本实用新型公开了一种矿用砂石分离设备,包括安装底架,所述安装底架的上表面靠近后端固定安装有支撑柱,所述安装底架的上表面靠近前端位置固定安装有液压缸,所述液压缸的外表面固定连接有排液管,所述排液管的另一端固定连接安装有液压泵,所述液压缸的上端活动安装有伸缩内杆,所述伸缩内杆的上端固定安装有升降台,所述升降台和所述支撑柱的上端表面均固定安装有震动弹簧,所述震动弹簧的上端固定安装有筛分槽,所述筛分槽的中部固定安装有筛选网。本实用新型所述的一种矿用砂石分离设备,能够筛分槽底端的砂石进行清理,并能更换不同大小网孔的筛选网进行筛选分离使用,且能够根据使用者的需求来改变使用的角度。
本发明公开了一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法,料仓与高频分料筛工序衔接,高频分料筛的筛上物和筛下物分别通过超声波清洗溜槽与水流旋流器工序衔接,两个水流旋流器的重质物料出口分别与两个磁选机工序衔接,两个水流旋流器的轻质物料出口通过第三个超声波清洗溜槽与第三磁选机工序衔接,前两个磁选机的强磁物料出口分别与两个摇床工序衔接,第一个磁选机的弱磁物料出口与第三个水流旋流器工序衔接,第三个磁选机的强磁物料出口与第三个摇床工序衔接,第二个磁选机与第三个磁选机的弱磁物料出口均与第四个水流旋流器工序衔接。具有能充分分离物料、云母回收率高、尾矿能够得到充分利用的特点。
本实用新型公开了一种多级静电式选矿装置,包括基座、机架、筛料筒、分料筒和带有高压电源控制器的高压电源,机架固定在基座和筛料筒之间,分料筒和高压电源安装在基座顶端,基座内设有第四集料箱,分料筒内壁上安装有三个静电发生器,分料筒上开设有带分料板的分料口,分料口通过集料管连接三个集料箱,分料筒顶端安装有两根滚轮,筛料筒中间的网筛两端分别安装有传动器和下料斗,筛料筒顶端的固定架两端分别安装有进料轮和带铰座的控制板。本实用新型装置结构简单,使用方便,利用静电场强度不同能分离出不同粒径范围的矿石料粉,分离效果好效率高,避免传统用水进行分离而造成的水污染,节省能源,提高经济效益。
一种具有多重破碎功能的矿山破碎设备,包括壳体,所述壳体顶部设有进料口,进料口下方的壳体内设有一对破碎转盘,所述破碎转盘的中央由破碎轴支撑,破碎转盘的圆周上均匀设有若干破碎片,破碎转盘的下方设有一级筛网,一级筛网呈圆弧状;所述一级筛网的下方设有转轴,转轴的外壁沿转轴的径向设置有若干锥体,锥体的外壁上设置有若干切刀,所述壳体的内侧壁上还设置有若干破碎刀片;所述转轴的下方设有导向板,导向板向左下方倾斜设置,导向板由导流板和二级筛网构成。本实用新型的有益效果是能够实现矿石的多重破碎,使得最后破碎得到的矿石粒度能够达到使用要求,本实用新型结构设计合理,具有广泛的应用前景。
本发明公开可提高溢流型球磨机陶瓷球充填率的排矿端溢流堰控制器,涉及球磨机技术领域,包括中空轴颈、溢流堰控制器和圆筒筛;所述中空轴颈一端与球磨机出料侧端盖相连接,所述溢流堰控制器设置于所述中空轴颈另一端与所述圆筒筛之间。通过排矿端溢流堰控制器阻挡球磨机筒体内陶瓷球的排出,并通过溢流堰控制器上的筛孔使矿浆过流,提升溢流型球磨机磨矿介质的装载极限位置;通过设置在出料筒内壁上的反螺旋叶片将随矿浆溢出而进入出料筒中的陶瓷球反向输送至磨机筒体内,大大提高了球磨机磨矿介质充填率。
本实用新型公开了一种干燥铜精矿用的蒸汽干燥机,包括筛选箱和传送带,所述传送带位于筛选箱的下部,所述筛选箱的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱内壁的内部设置有曲型管,所述干燥箱的内腔通过轴承转动安装有输料螺杆,所述干燥箱的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与输料螺杆固定连接,所述筛选箱的右侧固定连接有废料箱。本实用新型通过筛选箱、干燥箱、伺服电机、排料口、传送带、输料螺杆、曲型管、第一橡胶板、振动电机、第二橡胶板、弹簧、导料板、斜板和筛网相互配合,解决了现在蒸汽干燥机的管道直接放在内壁上,矿石直接与管道接触,导致管道使用寿命短,并且不具有筛选功能的问题。
本实用新型公开了一种云母矿提取锂金属用研磨装置,包括物料斗、研磨辊和筛分箱,所述物料斗上开设有进料口,且物料斗的内侧设置有研磨台,所述研磨台和物料斗上均固定有研磨块,所述研磨辊安装在连接轴上,所述筛分箱位于物料斗的下方,且筛分箱的外侧固定安装有振动电机,所述振动电机与第二筛网相互连接,所述第二筛网的右侧开设有出料口,且第二筛网的右端连接有收集盒,并且第二筛网的下方设置有抽屉。该云母矿提取锂金属用研磨装置,采用倾斜的研磨辊与物料斗内壁进行贴合,方便在物料下滑过程中对物料进行研磨,物料还能被研磨辊和物料斗上的加强筋由底层进行提升,增加了对物料的研磨次数,改善了物料的研磨质量。
本实用新型公开了一种快速选矿机汇流板装置,包括滚轮、离心机、分矿器和汇流板,所述滚轮上方安装有排渣器,所述排渣器上端安装有所述离心机,所述离心机内侧连通有润滑器,所述润滑器下端安装有清洗器,所述清洗器内侧安装有所述分矿器,所述分矿器上端安装有除尘器,所述除尘器下端安装有筛分器,所述筛分器外侧安装有加水器,转动轴内侧上端安装有所述汇流板。有益效果在于:新型的快速选矿机的汇流板装置,结构简单,连接有序,可以智能自动化的对选矿进行汇流,增加了选矿的汇流效率。
本发明公开了一种基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺,步骤如下:将锂云母矿粉碎,过筛,获得锂云母矿粉;将锂云母矿粉通入水蒸气,焙烧处理,冷却至常温,在加压状态下浸泡在硫酸溶液中,过滤,获得第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣投入至回转炉中,烘焙,粉碎处理,过筛,加入硫酸溶液,球磨混合,再微波处理,将微波处理后的物料与第一滤液混合,加入纯净水,搅拌,过滤,冷冻,分离,浓缩,沉锂,获得碳酸锂。该基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺对锂云母矿进行处理,碳酸锂的得率高,不会造成原料的浪费,具有重要的市场价值和社会价值。
本实用新型公开了一种尾矿池填法筑坝渣浆输送装置,包括进料管、渣浆池、输送管一、旋流器、输送管二和沉砂分矿箱,所述渣浆池的顶部连接有所述进料管,所述渣浆池的一侧连接有所述输送管一,所述输送管一的底部设置有所述旋流器,所述旋流器的底部一侧连接有所述输送管二,所述输送管二的一侧且远离所述旋流器的一侧设置有所述沉砂分矿箱,其中,所述沉砂分矿箱内设置有沉砂分矿池一,所述沉砂分矿池一的底部设置有筛网,所述筛网的底部设置有隔板,所述隔板的中部贯穿设有沉砂输送管二。有益效果:不需要频繁移动旋流器,节省了大型工程机械,提高了筑坝效率和降低了筑坝成本,并且,适用于各种场所。
本发明公开了一种从钨尾矿中回收石英并制备人造石的方法,包括以下步骤:首先将手选废石及尾矿破碎筛分成不同的粒级,每个粒级通过色选机进行选矿得到不同的骨料。筛下产品经球磨机与筛子组成闭路对钨尾矿进行磨矿,然后将磨矿产物通过水力分级进行脱泥,再通过磁选对钨尾矿进行提纯获得磁选精砂,磁选精砂经浮选最终获得填充料;将所获得骨料、填充料与偶联剂、不饱和树脂、固化剂混合,最后经过倒模、真空振压成型、固化、烘干得到人造石产品。本发明可实现钨尾矿中石英的资源化回收及高附加值利用,工艺流程简单,能耗低,具有良好的经济、社会、环境效益。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体为一种用于选矿药剂添加的加药机,包括搅拌箱和加药机主体,搅拌箱顶端的中部插接有进料斗,搅拌箱的顶端在进料斗的右侧插接有进水管,搅拌箱的顶端在进料斗的左侧焊接有支撑板,支撑板上通过转轴转动连接有转轮,转轮上插接有活动杆,活动杆上滑动连接有滑板。本实用新型的有益效果是:利用设置的筛网和抖动装置,当将粉状药剂通过进料斗倒入到搅拌箱内时,粉状药剂通过进料斗掉落到筛网上,抖动装置通过滑杆带动筛网沿着下料管上下抖动,将筛网上粉状药剂均匀的洒落到搅拌箱内的水溶液中,使粉状药剂能充分快速的与水溶液混合,提高搅拌效率,同时防止加药机在加药时造成管道等堵塞。
本实用新型公开了一种矿石破碎设备,涉及矿石机械技术领域,包括破碎处理箱,破碎处理箱的内部固定安装有第二转动轴,第二转动轴的外部固定安装有破碎刀片,第二转动轴的外部固定安装有转动轮,转动轮的外部活动安装有第二皮带,第二转动轴的两端固定安装有第二转动圆盘,破碎处理箱的内壁两侧均固定安装有轴承。该矿石破碎设备,通过在破碎处理箱的内部进行破碎处理,避免了破碎机工作时产生大量的扬尘,对环境和人体健康都会造成极大的危害,同时也保护了环境,通过在破碎处理箱的内部固定安装震动板、振动电机,使得破碎矿石通过筛网进行二次筛选,使得避免对破碎合格的矿石进行二次处理,降低了工作的力度。
本发明涉及一种钽铌矿废石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+螺旋溜槽+重介质分选+摇床分选”的工艺方法提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、螺旋溜槽分选、重介质分选、摇床分选工艺方法获得钽铌精矿。本发明方法从钽铌矿废石中提取出钽铌精矿:(Ta, Nb)2O5≥40%,其中,Ta2O5≥25%,Nb2O5≥15%,TiO2+Fe2O3≤1%,SiO2≤10%,且钽铌精矿回收率> 85%,钽铌精矿品质达到国标要求,钽铌精矿回收率超过本行业水平。
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