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本实用新型公开了一种连续式立式离心选矿机，由给料装置、分选卸料锥筒(2)、水套(20)、主轴(3)、电机(4)、机座(21)、自动控制系统(5)、供水装置(6)、精矿槽(7)、尾矿槽(8)、机架(9)、皮带轮(22)、外筒体(19)、卸料装置组合构成；在主轴(3)的下端装有旋转接头(23)；所述的分选卸料锥筒(2)是由圆筒片和圆环片交错叠加构成上大、下小的圆台状结构，每个圆台状结构的内壁处为槽沟；所述的卸料装置包括焊接在给矿管(10)末端的倒梯形叶片、2‑5个锲形刮刀、平托盘、精矿排矿管、停机排矿管。本实用新型具有自动卸料功能、能够连续作业，且生产能力大、动力消耗小的优点，可实现立式离心选矿机的连续排矿。
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一种选矿耐磨漏斗，属于矿业机械装备领域。包括上皮带装置、下皮带装置和导料槽，选矿耐磨漏斗上端承接上皮带，下端与导料槽连接并罩在下皮带上，其特点是由上漏斗和下漏斗连接组成；上漏斗由四块梯形板连接成上大下小的棱台形壳体；梯形板由普通钢板和内衬耐磨钢板组成，上漏斗下料冲击面设耐磨挡板；下漏斗由四块大小相等的平行四边形板连接成的棱柱形壳体，平行四边形板由普通钢板和内衬耐磨钢板组成，下漏斗下料冲击面设耐磨挡板。优点是构思新颖，结构简单，合理稳定牢固，耐磨挡板和漏斗壁连接，大大减少了矿石对漏斗内壁的损坏，停产检修周期延长，减少备件费用；耐磨挡板损坏后实现快速更换，节约检修时间，操作安全，制造成本低。
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本发明涉及用于选矿的配料库，包括一组缓冲脱水斗，每个缓冲脱水斗的输出端均对应配合连接一个螺旋分级机，螺旋分级机的出料端对应设置储存库，在储存库内设置滤水装置，还包括储存格和配料仓，在储存库和储存格之间对应设置抓斗桥式起重机，在储存格和配料仓之间设有另一个抓斗桥式起重机，在配料仓的一侧设有活化料斗，活化料斗的出料端配合连接定量给料机，定量给料机的出料端对应配合皮带输送机。本发明的优点：本储存库低成本，实现石英砂的自然脱水、储存、按比例配料、混合均化、皮带出料及装车多种功能，是玻璃水泥等需要储存大宗物料行业较为理想的储库，能够在长石、霞石、锆石、金红石等选矿行业中应用。
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本发明涉及一种选矿废水加工处理设备，包括底板、壳体架、过滤装置和净化装置，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架内部下端安装有净化装置。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行净化处理时，废水内部的浮选试剂的净化效果差，不能够完全的将浮选试剂去除，导致排放后的废水扔夹杂大量浮选试剂，进而容易对环境造成污染等难题。
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本发明公开了一种浮选选矿机，具体包括：浮选机构，该浮选机构包括差速选柱，以及用于安装所述差速选柱的贯穿轴杆，且安装在所述贯穿轴杆两端的驱动电机和配重平衡块；研磨机构，该研磨机构安装在所述贯穿轴杆表面，且位于所述浮选机构左侧；所述浮选机构一包括：浮选筒柱，该浮选筒柱具有筒柱主体，以及用于安装在所述筒柱主体中间位置的差速轴，且开设在所述筒柱主体外表面的圆形通孔，以及安装在所述筒柱主体内表面的循环球，本发明涉及选矿技术领域。通过差速轴的设计，转速不断的平缓，构件表面更加充分的与矿石泡沫进行接触，同时便于矿石浆体自身的滴落，避免浆体与泡沫一起流出，确保选矿的纯净度。
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本发明涉及一种尾矿水的处理方法，尤其涉及一种铜选矿厂尾矿水的综合利用方法。原矿经磨矿和粗选作业后得到的粗精矿进行再磨和精选作业，得到铜精矿和精选尾矿，将精选尾矿进入Ⅰ号浓密机浓缩；Ⅰ号浓密机溢流水1用于精选作业，底流1进入Ⅱ号浓密机；将采场酸性水引入Ⅱ号浓密机，并与底流1充分搅拌混合，进行浓缩；得到的溢流水2进入高位水池1，底流2与粗选尾矿混合后进入Ⅲ号浓密机；得到的溢流水3进入高位水池1，与溢流水2混合后最终用于原矿磨矿和粗选作业；底流3进入尾矿库待排。本发明利用采场酸性水和部分选矿碱性水中和，降低了酸性水处理成本，保证尾矿库水达标排放。
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本实用新型公开了一种大滞后多扰动选矿物位控制系统，属于选矿技术领域。本实用新型的一种大滞后多扰动选矿物位控制系统，包括物位检测仪、变频电机、RS485无线通讯模块、PLC、5G通讯网关、工作站和系统硬盘壳体，所述物位检测仪和变频电机均通过RS485无线通讯模块与PLC无线连接，所述PLC与工作站之间通过5G通讯网关无线连接，所述PLC和工作站的内部分别安装有系统硬盘壳体。本实用新型解决了现有选矿工艺段中因滞后大、扰动多导致的物料难以平衡的问题，提供了一种可靠的、稳定的物位控制系统，并实现无人值守，同时也为智慧化工厂奠定基础。
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本发明公开了一种磁选选矿设备，具体包括：分离机构，该分离机构具有筒型主体，以及固定在所述筒型主体上方的安装环；选料机构，该选料机构具有筛选主体，以及固定在所述筛选主体上方的隔断板，所述分离机构包括：分离箱，该分离箱具有无盖筒箱，以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口；散料筒，该散料筒设置于所述分离箱内腔底部，以及安装在散料筒外表面两侧底部的出料管；磁选机构，该磁选机构包括磁选主体，以及所述磁选主体安装在所述散料筒上方。本发明涉及选矿技术领域。通过粉碎爪对矿石进行粉碎，降低矿石自身的体积，将矿石中的成分细化分离，便于磁选进行彻底性的分离筛选，降低矿石中金属除外的其他杂质，确保金属熔炼的品质。
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本实用新型涉及选矿机领域，公开了一种用于选矿机械使用的便于拆装型卸料刷，针对现有技术中的选矿机卸料刷不方便拆装的问题，现提出如下方案，其包括刷座、多个毛刷和安装在刷座上用于固定毛刷的固定机构，所述刷座的顶部两侧均固定有侧板，刷座的底面开设有多个安装槽，安装槽的顶部开设有连接孔，毛刷由安装座和安装在安装座上的刷毛组成，多个毛刷的安装座分别卡合在多个安装槽内。本实用新型可以方便的对毛刷进行拆装更换，从而大大的降低了操作人员的操作难度，有助于提高工作的效率，易于推广使用。
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本发明公开了一种低品位铜的高硫磁铁矿石的选矿方法，属于选矿领域。其步骤为原矿分级、铜硫混合浮选、铜硫分离一粗一精一扫、铜硫分离多次精选，通过对选矿工艺的混合浮选和铜硫分离进行了合理的工艺设计，筛选出了最佳的加药比，保证选矿效果的同时有效降低了各个药剂成本，尤其适用于铜品位在0.02％～0.05％之间的含铜高硫磁铁矿石，能够得到铜品位较高、富集比较高的铜精矿。
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本实用新型公开了一种土灯干法选矿机，选矿介质包括离包括高密度磁性核芯体；选矿机包括分选室，分选室的顶部设有介质颗粒和被选矿物入料口，底部设有激振器或激振器与带动分选室实现离心旋转运动的驱动机构，分选室的上部外侧开设有轻产矿物排料口，下部外侧开设有重产矿物排料口，轻产矿物排料口及重产矿物排料口处分别设有轻产矿物收集仓与重产矿物收集仓，轻产矿物收集仓与重产矿物收集仓上设有介质颗粒回收系统。本实用新型具有分选工艺简单，分选效果满足实际需求，生产成本低廉，设备小型化，清洁生产，能耗低的优势。
本发明公开了高硫含铜矿石矿山生产中减少石灰和选矿药剂用量的方法，尾矿库经过沉淀和曝气后得到pH为6的溢流水引回至磨矿分级中作为磨矿用水，所述铜浓密池和硫浓密池的溢流水进入沉淀池，沉淀池内经过氧化‑吸附‑曝气后得到pH为11的泡沫冲洗水分别引入混合粗选和中矿再磨再选中作为生产回水。本发明的有益效果是对高pH值和低pH值生产废水进行分类处理，经处理后的回水，再根据浮选作业对pH值的不同需要，返回相应的浮选作业，大大降低石灰及选矿药剂的用量，具有广泛的经济效益和社会效益。该方法在现场进行实施后，每年可为该矿山节约石灰500吨，丁黄9.0吨，2#油6.0吨，大大降低了生产成本。
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本发明提供了一种低品位硫化型含金尾矿的选矿方法，包括以下步骤：(1)磨矿，磨矿与分级布置在一个系统，再用球磨机与单螺旋分级机共同组成一段闭路磨矿流程；(2)选别，对步骤(1)中所述的矿浆的选别流程设计为多级的粗选、精选与扫选的浮选流程；(3)脱水，采用自燃沉淀脱水方式，设置4个铜精矿沉淀池，轮流进行脱水；(4)尾矿渣处理。本发明所述的低品位硫化型含金尾矿的选矿方法，具有投资少、见效快、工艺先进、易于实施等优点，通过综合利用低品位含金尾矿，金的回收率为80％，硫的回收率为40％。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，提供一种选矿用浆料过滤浓缩装置，旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，使用不方便，选矿效率低的问题，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚，所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管，进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管，装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构，且装置外壳的上端设有絮凝添加机构。本实用新型尤其适用于矿物选矿时的浆料高效过滤浓缩，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种煤矿选矿加工用上料机，包括外部框架、清扫装置、机械取物装置和升降式传送带，所述清扫装置安装在外部框架内侧，所述机械取物装置固定连接在外部框架顶部，所述机械取物装置包括安装座，所述安装座底部安装有剪叉升降架，所述剪叉升降架底部通过机架安装有驱动电机，所述驱动电机通过连接组件转动连接有多功能机械臂，本实用新型涉及上料机技术领域，该煤矿选矿加工用上料机，解决了人工采矿成本高，效率底，上料不方便的问题，可以将选矿时掉落的煤渣和产生的各种垃圾清扫干净，避免了垃圾堆积过多，对施工带来阻碍，通过机械取物装置的机械臂，机械爪，可以有效的选矿，采矿。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，提供一种用于硫铅矿石加工的选矿设备，旨在解决现有的硫铅矿石在选矿时存在药剂矿物表面的解吸，选矿药剂低效现象，目的矿物回收率较低，且浮选后的铅成分收集繁琐，导致选矿效率低下的问题，包括安装外壳，其特征在于，所述安装外壳的底部通过传输管贯通连接有浮选机构，传输管上安装有物料泵，安装外壳和浮选机构的底端均安装多个支撑脚，安装外壳的内腔中设有造浆机构；所述浮选机构包括浮选箱，传输管贯通安装在浮选箱的侧壁上部，浮选箱内底壁中部转动安装有搅拌叶轮。本实用新型尤其适用于硫铅矿石的高效率选矿，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本发明公开了一种智能选矿系统的矿石筛分机构，涉及矿石开采技术领域。该智能选矿系统的矿石筛分机构，包括外壳，所述外壳的底部开设有下料口，所述外壳的顶部设置有两个入料机构，所述入料机构通过连接架与外壳固定，所述入料机构的底面向远离连接架的一侧倾斜并呈弧形。该智能选矿系统的矿石筛分机构，通过将多个过滤结构倾斜设置并增设处理机构和可控制的电控门，同时对入料机构的形状进行改良，使得原料在装置内滑落的同时进行过滤操作，从而并不会给装置造成很大程度的撞击，通过粉碎机构将部分不合规格的原料粉碎成合格原料，并通过电控门将无法被粉碎成合格原料的大颗粒杂物去除，有效的提高了生产效率。
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本发明公开了一种有色矿山选矿循环水挥发气体的治理方法及其应用，它包括以下步骤：（1）、配置抑制剂：抑制剂包括按质量百分比计：十二烷基二甲基苄基氯化铵：20%～50%，异噻唑啉酮：5%～30%，乙醇胺类：20%～50%，次氯酸钠5%～10%，其余为水；将十二烷基二甲基苄基氯化铵、异噻唑啉酮、乙醇胺类、次氯酸钠、水按所述质量百分比混合均匀即可；（2）、将抑制剂投入选矿循环水中；（3）、分时段曝气：在装载选矿循环水的池内按平面网格布置曝气器，曝气时间为每天下午2点至下午6点。本发明的有益效果是抑制效果显著；具有用药量低、制备使用方便等优点，易于推广应用；采用分时曝气，具有曝气量小，耗电量低的优点。
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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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本实用新型提供一种筛分效率好的圆筒式选矿筛分机，涉及选矿技术领域，包括支杆，所述支杆的数量设置有四个，四个所述支杆每两个分为一组，其中一组所述支杆的顶端均焊接有支撑杆。本实用新型中，在使用中，通过驱动装置带动第一筛选筒转动，通过传动装置带动第二筛选筒转动，此时筛选时，矿物质在第二筛选筒进行筛选，然后在经过第一筛选筒进行二次筛选，此时就可以完成筛选，解决现有的圆筒式选矿筛分机效率不高的问题，通过驱动装置和传动装置使第一筛选筒和第二筛选筒所转动的方向相反，反方向转动可以增加筛选的效果，而连接杆的在轴杆上面是不规则固定的，这种方法可以对矿物质进行搅拌，增加设备的工作效率。
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本实用新型提供一种选矿机用螺旋杆喷漆装置。所述选矿机用螺旋杆喷漆装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的一侧通过支柱固定连接有储存罐，所述处理箱内壁的顶部固定连接有固定块，所述处理箱一侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有双螺纹螺杆。本实用新型提供的选矿机用螺旋杆喷漆装置能够很好的控制螺纹块电热丝左右滑动的速度以及螺旋杆转动的速度，从而使得两个喷头电热丝再在对螺旋杆表面进行喷漆时更加的均匀充分，并且还可以很好的控制喷涂的厚度，有效的保证的喷涂效果和效率，另外本实用新型能够对喷漆完毕的螺旋杆表面进行及时的烘干处理，避免了在进行取放时，发生脱漆的现象。
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本发明公开了一种回收铬矿块矿的选矿方法, 采用以下工艺步骤：将铬矿石破碎后，窄级别筛分分级出三个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm；对筛分分级出的三个粒级分别采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选，通过调节永磁辊式强磁选机的给矿皮带速度、筒体中心与分离隔板间距，获得最佳选别技术指标，所述的永磁辊式强磁选机的皮带表面磁场强度为0.9~1.3T。本发明工艺流程简单，通过筛分分级，窄粒级分选获得高品位Cr2O3精矿，同时也提高了Cr2O3的回收率。本发明选矿工艺流程短，能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机，包括主体，主体的一侧固定连接有控制器，主体的顶部固定连接有固定框，主体的底部设置为倾斜状，固定框内壁的顶部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有自动加料装置，主体内壁底部的斜面固定连接有刮板装置，主体的侧面且位于刮板装置的一侧固定连接有刮板驱动装置，刮板驱动装置与驱动装置之间设置有十字联轴器，驱动装置的一侧与自动加料装置固定连接，驱动装置、刮板驱动装置和自动加料装置与控制器电性连接，本发明涉及选矿设备技术领域。该种用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机，解决了矿料容易堵塞在沉降池内和需要人工添加絮凝剂的问题。
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一种选矿用实验室摇床，包括两侧固定的立柱、设置在立柱上端的滑动块、连接在两侧滑动块之间的转动筛选桶、固定在左侧滑动块上的转动电机、固定在右侧滑动块上的推动油缸，及固定在右侧立柱上的支撑架，及分布在转动筛选桶圆周外侧的筛孔，及固定在转动筛选桶圆周外侧的开合板，及固定在转动筛选桶下端的分料桶，及设置在分料桶上端的集料仓，及与集料仓下端连通的分料仓，及设置在分料仓内的转动杆，及固定在转动杆上的分料板，及固定在分料板内测的重量测量器，以及固定在分料桶下部的收集箱，筛孔沿横向和竖向均匀分布在转动筛选桶圆周上。本发明一种选矿用实验室摇床结构简单、操作便捷、可自动筛选矿石及其重量。
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本发明公开了一种高硫复合铁矿石选矿工艺，属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石选矿工艺，将复合矿石破碎后，产品经一段磨矿；然后对矿浆进行弱磁选，得弱磁精矿和尾矿；对弱磁精矿进行二段磨矿；对矿浆进行阶段弱磁选，得铁精矿和尾矿，再尾矿浓缩后进行浮选，获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见，在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺，回收多种有用矿物，实现了提精降硫、节约能耗的目的，提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
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本发明涉及一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，选矿废水先进入净化池进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业，所述的净化池由多个串连的水池组成，净化池两端的水池分别有进水口和出水口，从进水口到出水口方向，净化池的地势逐渐降低，水池之间有连通口且连通口交错排列。本发明采用先净化后混凝的处理方案，串联式组合、连通口交错排列的净水池在流动中对废水进行净化处理，净水池中种植香蒲，可以提高各种金属离子、大颗粒悬浮物的去除率，在保证精矿品味和回收率的情况下，减少了废水处理过程中的化学试剂的使用，降低了废水处理成本，避免了对环境的再度污染。
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