本实用新型提供一种选矿生产中浓密机溢流水的回收利用系统,包括浓密机、缓冲水池、水泵、零级摇床组、一级摇床组、二级摇床组、三级摇床组及四级摇床组,所述浓密机与所述缓冲水池连接,以将所述浓密机的溢流水回收至所述缓冲水池,所述缓冲水池通过一总供水管道与所述零级摇床组、所述一级摇床组、所述二级摇床组、所述三级摇床组及所述四级摇床组中的一组或几组连接,所述水泵装设在所述总供水管道上,以将所述缓冲水池中的水抽至所述总供水管道内。上述选矿生产中浓密机溢流水的回收利用系统能够减少选矿过程中对水资源的消耗,降低生产成本。
本实用新型公开了带有分料箱的选矿装置,属于选矿设备技术领域。包括磁选机、分选箱和扫选精矿槽,分选箱位于磁选机的下方,分选箱包括箱体、缓冲板和搅拌机构,箱体的顶部设有进料管,底部设有出料管,缓冲板设于靠近箱体顶部的一侧内壁上,缓冲板倾斜向下设置,搅拌机构包括搅拌叶、固定轴和伺服电机,伺服电机设于箱体的底部外表面上,固定轴固定套接在伺服电机的输出轴上,搅拌叶设于固定轴上,搅拌叶位于箱体内且位于缓冲板的下方,进料管与磁选机的精矿斗连接;扫选精矿槽与分选箱的出料管连接且位于分选箱的下方。精矿进入分料箱,缓冲板对其缓冲,搅拌机构对精矿进行搅拌,避免堆积,同时不停的搅拌,可加快出料速度。
本实用新型公开了一种干法选矿的烘干装置,包括加工室主体,所述加工室主体内壁设置有上烘室和下烘室,且上烘室和下烘室之间设置有吹烘箱,所述上烘室和下烘室内壁均设置有暖风机,且上烘室底部设置有出风口,所述下烘室上设置有拦截板,且下烘室和上烘室上均开设有开口,所述下烘室的开口内部设置有密封板,且密封板下端设置有气缸。该干法选矿的烘干装置通过在加工室主体的内壁设置上烘室和下烘室,在上烘室和下烘室之间设置吹烘箱,使吹烘箱与上烘室和下烘室均连通,从而可以将粉碎好的矿石投入到吹烘箱的内部,在上烘室和下烘室内部的暖风机启动烘干的同时吹烘箱内部的翻拨板和推板对物料进行推动和翻动,提高烘干效率。
本发明公开了一种细粒锡石选矿中的脱泥方法,涉及选矿技术领域,包括采用水力旋流器对矿浆进行一段分级脱泥,一段分级的沉砂送入浮选前的搅拌桶,一段分级的溢流送入浓泥斗进行二段分级脱泥,二段分级的沉砂送入所述搅拌桶,二段分级的溢流丢尾。与现有技术相比,本发明对浮选前的矿浆采用水力旋流器进行一段分级脱泥,浓泥斗进行二段分级脱泥,使矿浆达到浮选所需的理想粒度,为浮选提供良好条件,提高浮选效果;由于进入浮选的矿浆含泥量降低,浮选的作业回收率可提高5个百分点;减少了细粒级别矿物含量,浮选所需药剂消耗量可降低15%左右。
本发明涉及一种振动筛选矿石装置,包括支架、筛选电机、连杆、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第一出料板、第二出料板、第三出料板和进料斗;在所述支架的顶部一侧设有所述进料斗;在所述支架内从上到下等距离均匀设有相互平行的所述第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述筛选电机通过所述连杆连接所述第一筛网、第二筛网和第三筛网,在所述支架外远离所述进料斗的一侧从上到下等距离均匀外接所述第一出料板、第二出料板、第三出料板,并且所述第一出料板、第二出料板和第三出料板分别与所述第一筛网、第二筛网和第三筛网连通。本发明提供的一种振动筛选矿石装置,一步实现对矿石多级矿石分类的目的,节约人力物力,大大提高生产效率。
本发明提供了一种铁矿石综合选矿机组及其使用方法,属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开,并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理,可以提高铁矿石筛选的工作效率,同时,从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选,筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用,很多环节需要人工操作的问题,具有工作效率高,结构简单,自动化程度高,废物循环再利用的特点。
本发明公开一种堆积型铝土矿的选矿方法,属于铝土矿选矿领域。将铝土矿原矿进行一次烘干处理,得到含水率降至低于1%的矿石;按矿石的尺寸大小进行筛分并对应进行粗处理和精处理;粗处理将尺寸大于50mm的矿石进行一次破碎处理得到小于50mm的矿石,并送入精处理;精处理将矿石经双层分离筛进行一次矿泥分离,再将矿石进行二次烘干处理至其含水率低于1%,旋转搅拌,经双层分离筛进行二次矿泥分离,过高压空气除尘后,进入二次破碎处理;二次破碎处理将矿石破碎到规定尺寸,得到铝土矿成品矿;矿泥分离筛分出小于1mm的泥土尾矿,复垦回填。本发明能解决水洗物理选矿法存在的问题,同时能降低铝土矿的生产成本,不污染环境。
本实用新型公开了一种选矿用直线筛,包括底板和第一竖板,所述底板的上方两端固接有第一竖板,所述第一竖板的内部安装有筛选装置。该选矿用直线筛,通过直线筛本体、滑板、支板、筛网、挡杆和橡胶圈等结构之间的相互配合,可以扶住挡杆,转动把手,通过把手带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动挡杆移动,从而挡杆配合支板便可以将筛网抵紧固定,通过第二横板、第二竖板、长杆、矩形块和弹簧等结构之间的相互配合,可以使直线筛本体通过第二T形板带动连杆移动,连杆通过长杆带动矩形块移动,从而使弹簧发生弹性形变,这样第二T形板通过弹簧的弹力性能等便可以使直线筛本体在工作时更加稳定。
本实用新型提供一种分矿装置,包括溜槽、多个分矿板及多个分矿管。所述溜槽包括依次连接的进浆部及分矿部。所述进浆部用于导入矿浆;所述多个分矿板间隔地分布于所述分矿部内,以对所述溜槽内的矿浆进行分流,每一分矿板通过一连接轴与所述分矿部的底部转动连接,以在一预定大小范围内的外力作用下绕与所述连接轴平行的轴线方向转动,进而调节所述分矿部内的矿浆流向;多个分矿管间隔地装设于所述分矿部远离所述进浆部的一侧,以导出分流后的矿浆。本实用新型还提供一种采用该分矿装置的摇床选矿系统。上述摇床选矿系统及其分矿装置分矿均匀。
本实用新型公开一种浮游选矿单电极检测装置,主要由清洗液储箱、机体、传动箱、机体外管、电极安装管和电极组成。机体、传动箱和机体外管自下而上叠放呈一个直立的筒状体,上述筒状体立于清洗液储箱的边缘处。电极安装管垂直穿过机体、传动箱和机体外管,并设置在上述三者的中轴线处;电极位于机体的内部空腔内中,并垂直固定在电极安装管的正下方。从浮游选矿厂方面来说,本实用新型能有效的解决生产过程中控制不平稳、操作人员劳动强度高、生产运行投入的原材料成本高、产品回收和产品质量不稳定等问题。从能源环保和资源环保方面来说,能合理添加pH调节剂,减少生产原材料投入和排放废液中的生产残留物质。
本发明公开了一种贵金属选矿剂,其特征是,包括以下重量份数的原料:碱金属氢氧化物6~12;碱金属碳酸盐8~16;尿素20~40;黄血盐12~20;氯化羟基钠盐4~8;丁基黄原酸盐2~5。其制备方法是将碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐、尿素和黄血盐按照比例,混合均匀,然后加热至600~1000℃,使物料在熔融状态下保持1~2h,冷却至常温,粉碎后与氯化羟基钠盐、丁基黄原酸盐混合均匀,得到贵金属选矿剂。本发明同样公开了这种选矿剂的使用方法。
一种包括有筛网的选矿沉砂槽,所述选矿沉砂槽包括换气部、倾斜部及四侧板,所述四侧板首尾相连形成一中空体,并在任意一侧板上开设有溢水口;所述筛网位于所述侧板之间;所述筛网位于溢水口之上,并与所述溢水口所在的水平面之间形成一换气空间,所述换气空间与所述换气部相通,所述换气部连通所述换气空间与大气;所述倾斜部的一端位于所述侧板之上,另一端位于所述筛网之上。本实用新型通过设立换气部,消除了筛网下方空间的负压,从而降低了清理堵塞物的难度,实现了在线清理,不会因筛网堵塞导致停机,同时,设立倾斜部,使侧板顶部与筛网之间形成一平滑的斜坡,让维护人员能够更高效地将堵塞物从筛网清理出选矿沉砂槽。
本实用新型公开一种扇形溜槽选矿试验装置,包括摆式给料机(1)、分矿导流装置(2)、扇形溜槽(3)和多产品接矿装置(4),其特征在于:所述摆式给料机(1)设于分矿导流装置(2)上方,摆式给料机(1)的出料口正对分矿导流装置(2)的进料口,所述分矿导流装置(2)的出料口与扇形溜槽(3)的进料口连接,所述扇形溜槽(3)的出料口与多产品接矿装置(4)连接;所述分矿导流装置(2)由入料区(21)和混匀区(22)组成,所述混匀区由隔板分成至少五个扇形导向槽(20)。使用本实用新型的选矿试验装置具有在研究时用矿量少,操作容易,劳动量少,设备投资少,在实验室中能较容易的进行试验研究的优点。
一种浮选法选矿废水处理装置,包括精矿废水输送系统、精矿废水预处理系统、尾矿废水输送系统、废水混合系统、混合废水处理系统;废水处理时,精矿废水输送系统将精矿废水送入精矿废水预处理系统中,经低压真空紫外灯(VUV辐射处理装置)处理后,与来自尾矿废水输送系统的尾矿废水混合、反应,并由混合废水处理系统进一步处理,强化黄药等有机选矿药剂和重金属离子的处理效果,实现选矿废水达标排放或全部回用。该装置及其处理工艺简单、污泥产生量很少。
本发明公开了一种选矿摇床的安装方法,涉及选矿设备安装技术领域,包括使用四个水平柱进行安装,并在安装选矿摇床的四个滑块盒上加工限位孔;操作步骤如下:将四个滑块盒、四个调坡器及螺杆分别安放到四个水泥基础上,测量纵向、横向排列的滑块盒限位孔的距离;将四个水平柱分别安放在四个滑块盒的限位孔内,测量呈对角放置的两个水平柱中心的距离,调节各调坡器,以一个水平柱为基准对其余水平柱进行水平面H的测定,对调整好的一个调坡器浇筑水泥,进行参数尺寸的复查,浇筑其余的调坡器,待水泥保养期满后,安装摇床床面。与现有技术相比,本发明安装测量快捷精确,从而快速准确地安装选矿摇床,确保安装精度,使摇床床面运行平稳。
本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备钾明矾的方法,属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环,使溶解在其中的硫酸铝达到饱和,再与硫酸钾进行反应,两次结晶制得纯度达到99.81%以上的钾明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水,使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用,达到节能减排、变废为宝的目的。
本发明提供了一种高效自动化选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
本发明公开了一种环保低毒金矿选矿添加剂,由以下重量份的原料组成:亚铁氰化钾20~30份、碘化钾8~10份、溴化钾5~8份、硫化钾5~8份、过碳酸钠40~50份、聚丙烯酰胺5~10份、尿素10~15份、氢氧化钠5~10份、三聚磷酸钠10~15份、乙氧基化烷基硫酸钠10~15份、磁石粉末10~15份。本发明还提供了一种环保低毒金矿选矿添加剂的制备方法。本发明不包含剧毒的氰化物,全部原料采用无毒或低毒的化学试剂,比较环保,而且安全性高。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种处理铅锌工业选矿废水的电化学装置。本实用新型提供的处理铅锌工业选矿废水的电化学装置通过出水外循环协同布水器的射流作用增加进水水压,以提高废水在电极板表面的絮流效应,实现对电极板表面氧化物、污垢等物质进行清洗冲刷;采用由下至上从电极组的电极板间隙进水的方式可增加电解槽系统内的循环扰动效率,同时实现提高悬浮污泥的沉降性及通过增强“电解絮凝”反应,提高废水处理效果;通过增加污泥斗可解决传统工艺易积泥的问题。且本实用新型所述的电化学装置结构简单、操作方便,在不增加运行成本的前提下同时解决了多项难题,适用于任何铅锌工业选矿废水的处理。
本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:83.1份;砂岩:15.8份;铁粉:3.2份;生料:104份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的工艺,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:83.1份;砂岩:14.7份;铁粉:3.9份;生料:99份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的工艺,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的方法,包括:将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配,该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料:石灰石:81.1份;砂岩:14.5份;铁粉:4.3份;生料:98份;按比例,将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后,再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的方法,可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷,以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明提供了一种可收集淤泥的综合选矿设备,包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置;所述滤水装置位于进矿装置的出口下方;所述滤水装置内设有滤水框及振动装置,所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗;所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口;所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置;所述离心筛设置于振动筛的下方,所述振动筛出口管道通到离心筛入口;所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石,将不同大小的矿石及废石分类,方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥,具备优良选矿功能的同时,又将对环境的破坏降至最低。
本发明公开了一种钛铁砂矿的选矿方法,属于选矿技术领域。所述钛铁砂矿的选矿方法包括采用棒磨机对钛铁砂原矿进行初级研磨,研磨粒度较为均匀,再通过旋流器对粗细颗粒矿浆进行分离,粗颗粒矿浆采用球磨机进行球磨,细颗粒矿浆再经隔渣筛脱泥,通过弱磁粗选系统、弱磁精选系统、高梯度强磁粗选系统以及高梯度强磁精选系统进一步将钛砂矿和铁砂矿分离,最终得到细颗粒的钛精矿和铁精矿。本发明的选矿方法工艺简单,易于操作管理,大大提高了总精矿的产率,也提高了钛和铁的品位以及钛和铁回收率,有利于实现大规模工业应用,为该类钛铁砂矿的有效利用提供了一种新技术方法。
一种环保型选矿剂及其制备方法,本发明涉及选矿原料技术领域;它由如下重量份成分组成:氯化钾7‑21份、碳酸钾13‑19份、氰酸钾4‑11份、纯碱11‑17份、硫氰酸钾25‑37份、水7‑25份。其浸出时间相对较短,且浸出率高,大大提高选矿效率,同时其环保无污染,安全性能更高,实用性能更强。
本发明涉及一种锡矿选矿废水处理方法,包括:向锡矿选矿废水中加入工业氧化钙,加水搅拌直至乳化,静置后,去除选矿废水中的沉淀物,向上清液中加入聚丙烯酰胺,沉降,过滤掉沉淀,取上清液,加入碳酸钠,碳酸钠的加入量使废水水体的pH值达到7~8,搅拌直至反应进行彻底,再次过滤掉沉淀,得到回用水。本发明对选矿废水进行处理,减少工艺污染,增加可回收金属量,有较好的经济效益。
本发明公开了一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法,包括如下步骤:将金矿尾渣进行调浆处理,加入硫酸铜活化剂、浮选剂搅拌;利用湿式球磨机将上述脱硫处理后的尾渣进行超细磨,得金精矿;将金精矿放入带水浴加热的搅拌槽,加入水及NaOH,固体与液体质量比1:1‑2,在60‑80℃搅拌1‑2小时;用CaOH或NaOH调节浆液碱度至PH值11.0‑11.5,搅拌下加入黄金选矿剂,再用椰壳活性炭吸附出含金络合物,过滤,烘干即可。本方法可实现对常规选矿工艺无法处理的高硫高砷金精矿非氰工艺选矿后高氧化硅尾渣中金的有效综合回收,黄金的浸出率均达到90%以上,同时还分离出一种高纯二氧化硅产品,具有很好的经济、生态和社会效益。
本发明公开一种铅锌工业选矿废水处理装置及处理方法,选矿废水经预处理池处理后,排入沉淀池沉降大粒径固体,沉淀池上清液流经催化氧化脱氮装置去除绝大部分有机物,处理后废水水排入电化学装置,去除水中绝大多数重金属污染物及剩余微量有机物;电化学装置产水上浮污泥由除渣装置刮除,再排入砂滤装置进行深层过滤,滤液即可排放或回用选矿工艺。通过采用催化氧化脱氮装置+电化学装置+砂滤装置的多级深度处理,可将废水中有机物、重金属完全去除,出水水质稳定并达到《地表水环境质量标准》中III类排放标准,预处理池只需调节pH即可,无需添加额外药剂,降低了运行成本,实用性强,对现有选矿行业的提标改造具有重要的意义。
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