本发明公开了一种基材为环保复合材料的墙体砖制备方法,包括以下操作步骤:S1:称取原料,放入粉碎搅拌一体机中打碎混合,搅拌时间为10‑20分钟,形成粗碎骨料;S2:称取辅料,放入研磨机中研磨成细粉,过400目筛,得到辅料细粉;S3:预备冰砖,破碎成细小颗粒,过80目筛;S4:将处理好的原料、辅料、冰颗粒混合在一起,加温度在2℃以下的冰水,搅拌均匀,倒模;S5:将制好的模胚送入窑中烧制,制成墙体砖。本发明所述的一种基材为环保复合材料的墙体砖制备方法,通过利用煤矸石、废混凝土块、废弃石矿石、废弃硅酸盐、废木等资源来生产墙体砖,充分体现减排节能降耗的效果,同时又避免了对环境造成二次污染。
本发明涉及一种石墨烯/铝镁合金复合材料的制备方法。利用绿色环保剪切法制备的石墨烯作为铝镁合金纳米增强相,能够细化铝镁合金晶粒,同时强化铝镁合金,成本较低,易于实现批量生产。主要包括以下工艺步骤:1:按配比将天然石墨,聚乙烯吡咯烷酮,胆酸钠超声分散于去离子水中;2:将步骤1中混合溶剂置于冰水混合物中,同时启动剪切机,转速为5000‑15000 r min‑1,剪切时间1‑3h;3:将步骤2中的剪切完的混合溶液静置20‑30h,以使大颗粒沉降,获得分层溶液;4:将步骤3中上层液以3000‑6000r min‑1的速率离心处理20‑60min,除去所有未剥落的石墨薄片。将上述清液经抽滤后再进行冷冻干燥,得到粉末状石墨烯;5:通过放电等离子体烧结炉将不同配比的石墨烯和(Al‑xMg)粉末烧结成石墨烯/铝镁合金复合材料。
本实用新型公开了一种碳纤维复合材料制品的制孔装置,其结构包括:调速模块、装置壳体、调节轮、连接电线、手握把手、转动柱、固定架、从动器、紧定板、金属钻头、辅助芯片、电阻、电子板、主控芯片、接线端子,接线端子位于电子板上表面的后端并且与电子板电连接,主控芯片位于电子板上表面的中央并且与电子板固定连接,电阻位于主控芯片的前端并且与电子板相连接,辅助芯片位于电子板的上表面并且与电子板固定连接,电子板与装置壳体固定连接,本实用新型的一种碳纤维复合材料制品的制孔装置使用上手握把手和调速模块后,可以达到使得装置能够便于携带,并且能够调节钻头的转速,从而可以使得装置能够更加的智能化的目的。
本发明涉及一种空气压缩机,尤其涉及一种过滤复合材料生产车间用空气压缩机。本发明要解决的技术问题是空气压缩机不方便移动。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种过滤复合材料生产车间用空气压缩机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有空气压缩机,所述底座底部的前后两侧均开设有通槽,所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过伸缩杆与滑槽内壁的顶部活动连接,所述伸缩杆上套接有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别与滑槽内壁的顶部和滑块的顶部固定连接。本发明通过对滚轮的改进,当推动底座时,能够使滚轮在地面上滚动,从而能够方便移动空气压缩机。
本发明公开了一种纤维复合材料制品结构,其结构包括:防滑垫、固定底座、装置壳体、新型纤维制品、提动把手、出风座、控制面板、显示屏、控制按键、滑动槽、纤维板、纤维网、钢丝网、活性炭层,滑动槽位于纤维板的左右两侧面并且与纤维板为一体化结构,钢丝网位于纤维板的前表面并且与纤维网固定连接,纤维网位于钢丝网的后表面并且与纤维板固定连接,活性炭层位于纤维网的前表面并且与纤维网为一体化结构,纤维板与装置壳体固定连接,本发明的一种纤维复合材料制品结构,可以达到使得纤维制品在负压的情况下不变形并且可以使得纤维制品的吸附力加强,从而能够使得装置更加的完善的目的。
本实用新型公开了一种适用于复合材料加压成型的模具,包括模具、气泵,所述模具包括上模具、下模具,所述上模具的一端与所述下模具的一端铰链连接,所述上模具与所述下模具另一侧连接处设置有注入口,所述注入口上设置有密封盖,所述上模具和下模具上均匀设置有多组加热装置,所述上模具上设置有多组进气口,多组所述进气口均通过一号进气管连接,所述下模具上均设置有多组进气口,多组所述进气口均通过二号进气管连接,多组所述进气口上均设置有单向气阀。本实用新型具有可以提高产品质量,能够使模具内的气压均匀提升,并且可以单独制作成型的有益效果,其主要用于复合材料的制作。
一种高分子复合材料机器人导轨,所述机器人导轨由若干短导轨拼接而成,所述短导轨包括导轨本体,所述导轨本体上设有齿条,所述导轨本体底部均匀设有若干支撑板,所述支撑板之间设有若干加强筋;本发明提供一种高分子复合材料机器人导轨,使之解决导轨安装困难,成本高、连接不牢靠、容易锈蚀等问题。
本发明公开一种环保阻燃橡胶复合材料,其特征在于是由下列重量份的组分组成:氯化聚乙烯橡胶100份、乙丙橡胶10-30份、硫化剂2-4份、促进剂M0.3-5份、氧化锌1-5份、阻燃剂20-40份、润滑剂1-5份、流平剂2-5份、硅烷偶联剂5-10份、补强剂0-3份。本发明制备的环保阻燃橡胶复合材料,阻燃效果好,力学性能和耐磨性能优良,生产成本低,易于实施。
本发明公开一种阻燃玻纤增强聚苯醚-聚碳酸酯复合材料及其制备方法,其特征在于包括以下组分和重量份数:聚苯醚40-70份、聚碳酸酯30-40份、玻璃纤维20-30份、金刚石粉5-10份、抗氧剂0.5-5份、润滑剂1-6份、钛酸酯偶联剂2-10份、溴系阻燃剂5-20份。本发明得到的阻燃玻纤增强聚苯醚-聚碳酸酯复合材料具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具有较高的拉伸强度和抗冲击度,机械强度和力学性能好,广泛应用于工程塑料或电子工业。
本发明公开了一种功能性纳米纤维橡胶膜复合材料制备的方法,以棉花为原料制备纤维素纳米晶(CNCs),然后采用表面接枝的方法对CNCs进行表面接枝改性,并在界面上嫁接了喊巯基(—SH)基团的长碳氢链,最后分散在天然橡胶中,制得了功能性纳米纤维复合膜材料。该复合膜材料在物理机械性能方面与纯天然橡胶膜相比具有更好的拉伸强度(10.2±1.3Mpa),断裂应变率(1270±157%)和断裂功(4.6±0.57MJ.m‑3)。同时,展望了含硫醇的改性纤维素纳米晶在轮胎工业和普通弹性体复合材料中的潜在应用前景。
本实用新型涉及汽车过滤复合材料技术领域,且公开了一种汽车过滤复合材料生产用泵传动装置,所述柴油机与水泵的底部均连接有方形管,所述方形管的内侧连接有活动轴,两个安装环之间连接有压缩弹簧,所述安装环的底部通过连接杆连接有挡块,所述安装座顶部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧均开设有卡槽,所述挡块的顶部与卡槽内壁的顶部搭接。本实用新型通过方形管、活动轴、安装环、压缩弹簧、支杆、按板、挡块和安装槽的配合使用,使得按板在通过压力进行挤压时,安装环能够通过支杆挤压压缩弹簧,让连接杆连接的挡块进行收拢靠近,将挡块脱离出安装槽内的卡槽,将挡块从安装槽内抽出,从而让泵传动能够进行拆分。
本实用新型公开了一种低阻高效的静电棉复合材料,特别为需要高容尘量功能,同时需要低阻力、高过滤效率产品而设计的,尤其适用在新风系统、空气净化器、口罩、防护面具滤芯等需要低阻高效的环境中,还适用于集尘袋等领域。低阻高效的静电棉复合材料包括熔喷棉层和熔喷布层,在熔喷棉层上通过复合机压力复合熔喷布层。熔喷棉层采用聚丙烯超细纤维和中空涤纶短纤维混合材料制成的熔喷棉,所述的熔喷布层采用水驻极熔喷布。低阻高效的静电棉复合材料通过将水驻极熔喷布复合在熔喷棉层上制成,具有低阻高效的特点,滤效在达到99.7%的情况下,阻力仅为62Pa。具有过滤阻力更稳定,高容尘、寿命长,不易起毛、外观更整齐,更低能耗的特点。
本发明涉及空气滤清器技术领域,且公开了一种便于安装的过滤复合材料制空气滤清器滤芯,包括滤芯,所述滤芯的底部固定连通有下端面,所述滤芯的顶部固定连通有上端面,所述上端面内部的两侧均开设有活动腔,所述活动腔顶部的中部开设有位于上端面上的一字槽,所述一字槽的底部与活动腔的顶部连通,所述活动腔的内壁固定连接有位于上端面上的压缩弹簧。该便于安装的过滤复合材料制空气滤清器滤芯,在安装时,推动推块使固定杆收纳入活动腔内部,将滤芯放置在机械的内部,松开推块在拉簧拉力的作用下,使固定杆插入至机械上预先开设在固定孔中,从而完成了滤芯的安装,省时省力,提高了安装时的工作效率。
本发明涉及复合材料技术领域,具体为一种环保型复合材料,包括二氧化硅气凝胶、芳纶纤维、玻璃纤维、正硅酸乙酯、碳化硅、二环氧丙烷乙基醚、乙烯基树脂、引发剂、促进剂和增强剂,具体步骤如下:将二氧化硅气凝胶、芳纶纤维和玻璃纤维加入到乳化机中,过滤,蒸发多余水分,将正硅酸乙酯、碳化硅和二环氧丙烷乙基醚加入到破碎机中,破碎后清洗,再同乙烯基树脂混合备用,最后将各阶段混合物一起混合并过滤、烘干和脱水,再经过挤压即可成型。通过对比成品实验结果和现有成品实验结果可得,成品比现有成品更加持久,更加不容易发生损坏现象,从而降低了更换量,减少了使用者的花费,使得本装置更加环保。
本发明公开了一种带自粘层的防水保温复合材料,包括自上而下设置的金属防水层、保温层、高聚物防水层、阻燃层、自粘和隔离层。通过上述方式,本发明提供一种带自粘层的防水保温复合材料,采用高高粘性可自愈合的压敏胶作为底层,采用聚苯乙烯保温板或聚氨酯保温板作为中间层,采用可搭接的彩石瓦或彩钢瓦作为顶层,具有施工简便,施工质量可靠,整体性价比高,兼具防水、保温、阻燃的效果。
本发明公开了一种筒形复合材料制品的表面处理设备,其结构包括:发护垫、支撑杆、装置壳体、处理舱、新型装夹器、固定杆、指示器、控制按键、控制器、显示屏、转动盘、活动底座、大伸缩柱、中伸缩柱、小伸缩柱,大伸缩柱位于固定底座的上表面并且嵌入活动底座的内部,中伸缩柱位于大伸缩柱的内侧并且与活动底座活动连接,小伸缩柱位于中伸缩柱的内侧并且与活动底座固定连接,转动盘位于活动底座的下表面并且与活动底座相连接,本发明的一种筒形复合材料制品的表面处理设备增设上新型装夹器后,可以达到使得装置能够装夹不同大小的筒形结构,从而不会使得设备的使用的范围受限,能够使得设备应用范围更广的目的。
本发明公开了一种碳纤维复合材料制品的制孔装置,其结构包括:调速模块、装置壳体、调节轮、连接电线、手握把手、转动柱、固定架、从动器、紧定板、金属钻头、辅助芯片、电阻、电子板、主控芯片、接线端子,接线端子位于电子板上表面的后端并且与电子板电连接,主控芯片位于电子板上表面的中央并且与电子板固定连接,电阻位于主控芯片的前端并且与电子板相连接,辅助芯片位于电子板的上表面并且与电子板固定连接,电子板与装置壳体固定连接,本发明的一种碳纤维复合材料制品的制孔装置使用上手握把手和调速模块后,可以达到使得装置能够便于携带,并且能够调节钻头的转速,从而可以使得装置能够更加的智能化的目的。
本发明涉及过滤材料加工技术领域,且公开了一种用于过滤复合材料的材料切割装置,包括工作台,工作台顶部的中部开设有竖槽,工作台的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱,支撑柱相对面的下端均固定安装导轨,导轨上卡接有滑块,滑块远离导轨的一端固定连接有连接杆。该用于过滤复合材料的材料切割装置,在弹簧的作用下,能够对电机与所切割材料接触时进行有效的减缓,确保电机在对所切割材料切割时,避免电机与材料接触时碰撞,导致材料的损伤,使材料的质量变差,在螺纹套管的作用下,能够将压板进行上下的调节,进行对材料的夹持,保证材料夹持的稳定性,使材料在切割时的精度更好,加工的质量更高。
本发明公开了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置,包括底座,所述底座的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内顶壁开设有条形孔,所述条形孔的内部放置有与条形孔相适配的工作平台,第一空腔的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫,第一空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽。该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置,通过设置有第三压缩弹簧,能够使振动力经过支撑柱传递至第三压缩弹簧,第三压缩弹簧受力压缩并使该振动力减小,通过设置有滑杆和滑孔的配合,能够使活动块移动的更加稳定,防止活动块在移动的过程中出现倾斜或卡顿的现象,且滑杆还能够防止第二压缩弹簧在缓冲的过程中出现倾斜的现象,使该第二压缩弹簧更加耐用。
一种适用于500KW以下三叶片风力机高分子复合材料叶片,涉及风力机叶片的制作,注塑,粘接技术领域。根据叶片的几何形状在长度上分为若干段。(1)每个单叶片内侧分布井形加强筋。(2)每个叶片节的轴向端面设有凹凸粘接面,便于应用专用尼龙胶粘接。(3)风机叶片材料选用抗拉强度≥250Mpa压缩强度≥260Mpa拉身模量≥15000N/mm2同时具备抗老化,抗紫外线功能,产品使用寿命>20年。具有较好的耐候性,叶片能在-40℃~120℃环境中稳定工作,选用密度<1.4×103kg/m3的轻质高分子复合材料。叶片外形按叶素理论设计并制作,本发明克服了叶片重量重,成本高,安装运输困难等诸多缺点,实现叶片强度高,重量轻,成本低,便于安装运输,同时节省塔架的费用的目标。
本发明公开了一种服装保温用复合材料及其制备方法,所述服装保温用复合材料由中间的保温层和两侧的保护层组成保温层材料为超细玻璃棉,保护层材料为无纺布、无弹力布等,保温层和保护层由热熔胶粘结在一起,并通过绗缝加以固定;所述超细玻璃棉由玻璃纤维和粘结剂构成,玻璃纤维的直径为0.5~3μm,粘结剂占超细玻璃棉的质量比为5%~15%。该材料具有极低的导热系数,即使在低温条件下也具有优异的隔热性能,同时具有轻质、柔软、憎水、阻燃等优异性能。
本发明提供了一种酒糟粉木塑复合材料,按重量份数计,包括以下组分:聚乙烯100份、酒糟粉15~40份、增韧剂6~12份、相容剂3~9份、纳米碳酸钙2~7份、白油1~4份、颜料0.2~3份。由本发明提供的酒糟粉木塑复合材料制备得到的木塑托盘具有较好的技术性能和产品性能,能够满足实际需要。此外,本发明提供了所述酒糟粉木塑复合材料的制备方法,操作简单方便,适用于工业化生产。
本实用新型公开了一种便于移动的过滤复合材料成型机,所述支撑框内腔背面中部的左侧活动连接有传动框,所述传动框内腔的左侧固定连接有电机,所述皮带内腔的右侧活动连接有从动轮,所述从动轮的背面贯穿传动框固定连接有驱动轮,所述传动框顶部的右侧铰接有曲杆,所述曲杆顶部的左侧固定连接有强力弹簧,所述曲杆的右侧固定连接有拉杆,所述凹槽内腔的左侧开设有滑槽,所述凹槽内腔左侧的上部固定连接有定位块,所述定位块内腔的背面固定连接有复位弹簧,所述滑块的正面固定连接有定位杆。本实用新型通过设置传动框、电机、驱动轮、曲杆、定位块、拉杆、复位弹簧和定位杆,使得该过滤复合材料成型机便于移动。
本实用新型公开了一种纤维复合材料制品结构,其结构包括:防滑垫、固定底座、装置壳体、新型纤维制品、提动把手、出风座、控制面板、显示屏、控制按键、滑动槽、纤维板、纤维网、钢丝网、活性炭层,滑动槽位于纤维板的左右两侧面并且与纤维板为一体化结构,钢丝网位于纤维板的前表面并且与纤维网固定连接,纤维网位于钢丝网的后表面并且与纤维板固定连接,活性炭层位于纤维网的前表面并且与纤维网为一体化结构,纤维板与装置壳体固定连接,本实用新型的一种纤维复合材料制品结构,可以达到使得纤维制品在负压的情况下不变形并且可以使得纤维制品的吸附力加强,从而能够使得装置更加的完善的目的。
本发明公开了一种发泡型可瓷化聚烯烃复合材料,首次将发泡技术和陶瓷化技术结合,制备出了发泡型可瓷化聚合物基复合材料。本发明的发泡型可瓷化聚烯烃复合材料,其由以下质量配比的原料制成:聚烯烃基体材料100份、可陶瓷粉130‑180份、发泡剂50‑55份、气凝胶5‑15份、增粘剂2‑8份。
本发明涉及过滤复合材料技术领域,且公开了一种过滤复合材料粉碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱内腔的侧面固定连接有第一导流板,第一导流板的底部固定连接有固定板,粉碎箱内壁位于固定板的下方固定连接有液压杆,液压杆远离粉碎箱内壁的一端固定连接有推板,推板的顶部固定连接有挡板,挡板的底部固定连接有第一毛刷,粉碎箱内腔的底部固定连接有垫块,垫块远离固定板的一端固定连接有第二导流板,第二导流板远离垫块的一侧与出料管一端的底部固定连接。本发明当出料管发生堵塞时,通过控制液压杆使液压杆带动推板将原材料推移到出料管的内部,方便了出料管的出料,具备防止原材料粉碎后堵塞出料管的优点。
本发明涉及一种植物纤维基交联型木塑复合材料的制备方法,属于复合木塑材料制备技术领域。首先对植物纤维进行有机化改性,将有机化改性的后植物纤维、聚烯烃树脂和交联剂相混合,使混合物在双螺杆挤出机中反应挤出。本发明木塑复合材料的制备方法,在有机化处理后的植物纤维中加入含有反应活性的微交联剂,采用通用的设备进行生产,采用独特的交联配方,通过反应挤出,产品制造在较低温度下进行,避免了纤维素类填充物的热降解和化学降解,具有制备方法简单,产品力学性能良好等优点。
本实用新型公开了一种环保型聚乙烯复合材料的密封条,包括连接装置主体和贴合装置主体,所述连接装置主体由设置在该连接装置主体顶部的顶翼及设置在该装置本体底部的底板构成,所述贴合装置主体由设置在该贴合装置主体的一侧的侧面板及设置在底板顶部的突棱构成,且所述顶翼、侧面板、底板和突棱相互紧密贴合,该种环保型聚乙烯复合材料的密封条,设计合理,采用连接技术与贴合技术相结合的方法,以提高密封条的实用性,通过使用目前环保的聚乙烯复合材料制作,能够使密封条在使用过程中不会轻易被损坏或折断,能够提高密封性及间隙遮挡调节能力,降低成本,绿色环保,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种高耐酸碱性的玻璃纤维复合材料网格布,包括玻璃纤维丝组成玻璃纤维复合材料网格布基体,所述玻璃纤维丝表面覆盖浸泡涂层,所述浸泡涂层外侧覆盖包裹保护层,所述玻璃纤维丝包括横向玻璃纤维丝和纵向玻璃纤维丝,所述横向玻璃纤维丝与纵向玻璃纤维丝相互交叉,相间压叠,所述横向玻璃纤维丝和纵向玻璃纤维丝之间的间隙为网格,所述横向玻璃纤维丝和纵向玻璃纤维丝的边缘具有边缘条,所述横向玻璃纤维丝和纵向玻璃纤维丝的保护层下方喷涂覆盖粘接层,粘接层能够保证玻璃纤维复合材料网格布粘贴平整,减少与建筑表面的反复摩擦,有利于减少保护层损伤,避免面导致外界的酸碱物质渗透表面的保护层。
本发明公开了一种轻质耐磨铁基复合材料及其制备方法。该铁基复合材料包括以下组分:铁粉、钼粉、钨粉、镍粉、铜粉、石墨粉、氮化硅、镧系稀土金属、秸秆粉、碳纤维、碳纳米管、聚乙烯醇、硬脂酸锌和壳聚糖。将铁粉、钼粉、钨粉、镍粉、铜粉投入球磨机中,并加入石墨粉和硬脂酸锌混合得第一混合物;将氮化硅、镧系稀土金属、秸秆粉、碳纤维、碳纳米管、聚乙烯醇投入管式炉中加热融化后,压制得坯料;将坯料浸入壳聚糖中,并将第一混合物喷洒在坯料外表面烧结1‑3h,轧压,再浸入壳聚糖中,再次烧结,重复浸入轧压操作后,高频淬火后回火处理即可。本发明制备的铁基复合材料具有较高的抗疲劳、耐磨性和抗压强度,特别适合作为货架使用。
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