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本发明公开了一种煤矸石带式烧结制备活性混合材的工艺，包括以下步骤：(1)破碎；(2)配料、混匀：将破碎后的煤矸石、生石灰、炭质燃料和水在圆筒混合机中按照设定的比例充分混匀；(3)制粒：将混匀矿制成预定粒度的小球；(4)烧结：将制粒小球在带式抽风烧结机中布料、点火、抽风烧结和冷却；(5)破碎和细磨：将烧结料破碎并细磨至设定比表面积，即得所述活性混合材。本发明提供了一种煤矸石带式烧结制备活性混合材的工艺，利用烧结过程燃烧带温度高，时间短的特性，可形成玻璃质物相，同时烧结料内主要以氧化气氛为主，可以将煤矸石中有害的成分，如有机质、残炭、硫等高温脱除，防止其对水泥的胶结性能，抗冻性和耐久性产生不利的影响。
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本发明公开了一种对赤泥进行磁化焙烧‑磁选的方法，该方法包括如下步骤：将赤泥烘干、破碎、磨矿至粒径为0.25mm以下，与一定量的碱木质素还原剂均匀混合；将赤泥与碱木质素还原剂的混合物料加入微波反应装置内，进行微波磁化焙烧，得到焙砂；将得到的焙砂自然冷却后进行球磨，将球磨矿浆在磁选机中进行磁选，得到铁精矿。本发明采用碱木质素为还原剂，微波为加热热源，具有焙烧成本低、加热条件温和、加热速度快、选择性加热以及安全性高和经济环保等优点。
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本发明公开了一种含硅材料及其制备方法和应用，包括硅氧化物颗粒和硅酸盐矿物颗粒，硅酸盐矿物颗粒分散在硅氧化物颗粒的内部和表面；或硅酸盐矿物分散在硅氧化物颗粒的内部或表面。含硅材料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备所需原料，将硅和二氧化硅混合后加热沉积得到沉积物，将沉积物粉碎得到硅氧化物颗粒；（2）将硅氧化物颗粒与含钙化合物混合，在特定条件下激发进行反应，得到含硅材料。本发明的含硅材料应用于负极材料时能够降低嵌锂和释锂时材料的体积效应，从而提高电池的首次循环效率以及安全性能，同时对负极活性材料对水敏感的问题也有一定的改善作用。本发明的制备方法工艺简单、操作简便、产能高，可适用于大规模产业化生产。
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本发明公开了一种利用机械球磨浸出回收含铁橄榄石物料中铁的方法。该方法是将含铁橄榄石物料进行破碎、过筛后，与双氧水混合球磨，得到含磁性氧化铁产物，磁选分离，即得磁性铁精矿，非磁性部分为尾渣脉石。该方法将铁橄榄石类冶金废渣中不可回用的铁资源定向调控转化为可回收的铁精矿，实现冶金废渣的减量化及二次资源化，解决了废渣末端开路、国内高品位铁矿石资源匮乏和环境污染问题，为冶金行业废渣的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
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本发明公开了一种还原焙烧‑磨矿磁选法利用复杂含铁资源的工艺，包括以下步骤：S1.将复杂含铁资源球团加入竖炉炉体中，通入还原气体进行还原，得到复杂含铁金属化球团，利用电磁感应对复杂含铁金属化球团进行加热处理，得到处理后的金属化产品；S2.步骤S1所得处理后的金属化产品冷却后从竖炉下方的链板输送机排出，经过破碎磨细处理后，经过磁选分离，得到磁性精矿和非磁性尾矿。本发明提出一种还原‑磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺，不需要额外添加任何添加剂，环境污染小。气基竖炉工艺产能大、碳排放少，符合我国“双碳”战略，所得金属化产品易磨选分离，有助于提高还原磨选分离效率和金属回收率，与现有工艺相比具有很大的优越性。
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本发明公开了一种由低阶煤制造的氧化球团粘结剂及其制备方法和应用，将低阶煤破碎后进行氧化发酵，再加入固体苛碱和水调制浆液，经加热搅拌即得氧化球团粘结剂；氧化球团粘结剂添加至铁矿粉中进行造球，得到氧化球团用铁矿生球。本发明以低阶煤为原料，通过简单的氧化发酵，然后同步进行提取腐植酸与调浆即得氧化球团粘结剂，原料廉价来源广、工艺简单，其粘结剂用量低、粘结性能好、适用性强，不仅能够明显改善难造球铁矿资源的成球性能，而且对成品球的铁品位不产生影响。
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本发明公开了一种高砷铅冰铜中铜砷分离工艺，该工艺是将高砷铅冰铜原料和硫铁矿配料，进行破碎、磨矿；所得矿粉与硫酸及分散添加剂混合调浆后，进行加压氧化酸浸，液固分离，得到含铜浸出液和含砷浸出渣；所述含铜浸出液通过旋流电积，得到铜产品；该方法能够消除全流程砷污染问题，实现铜的高效分离和回收，且含铜浸出液可直接利用旋流电积技术提铜，降低了直流电耗、提高了生产效率，清洁环保，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种以硅藻土为原料制备复合颜料的方法，包括以下步骤：将硅藻土制浆，擦洗、旋流分级；加水调浆浓度至20～30%，加入稀硫酸和连二亚硫酸钠，放入微波发生器中，使用微波催化反应一段时间，微波功率300～600W，稀硫酸质量浓度为15～30％，用量为矿浆重量的1～1.5%，连二亚硫酸钠用量为矿浆固含量的0.8～1.5％，时间为5min～10min；对反应后的矿浆进行过滤、洗涤，烘干；置于煅烧炉中，在500-800℃下煅烧2～6小时，冷却，加入钛白粉，粉碎，所述钛白粉用量占所述复合颜料总重量的30～50%。该工艺简单、易于操作，腐蚀性小，效果好。
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本发明公开了一种高砷铅冰铜综合回收铜和硫的工艺，该工艺是将高砷铅冰铜原料和硫铁矿配料，进行破碎、磨矿；所得矿粉与硫酸及分散添加剂混合调浆后，进行加压氧化酸浸，液固分离，得到含铜浸出液和含砷浸出渣；所述含铜浸出液通过旋流电积，得到铜产品；所述含砷浸出渣通过真空蒸馏回收单质硫产品；该方法能够消除全流程砷污染问题，实现铜的高效分离和回收，且含铜浸出液利用旋流电积技术提铜，降低了直流电耗、提高了生产效率；该方法回收过程中，硫磺以单质硫的形式存在，过程中仅涉及物理形态变化，实现硫磺的高效分离与回收，全流程清洁环保，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种校内坑道工程情景教学区实施方法，模拟坑道分为穿脉坑道和沿脉坑道；穿脉坑道底板采用延伸的人工坡度，设有一小转弯和一大转弯，坑道中的岩性从入口至掌子面依次为碎屑岩、灰岩、大理岩、矽卡岩、花岗岩岩体，坑道内部分采用真实岩石、矿石矿物标本镶嵌，在两壁上根据不同岩性段塑造有突出的岩层面。本发明较好地解决了以往地质、岩土、测量等专业在进行地下工程测量、地质编录的理论与实践教学时无法做到的时间和地点统一、同时的问题，在建设过程中结合专业、地域特点，塑造出典型的、真实的、有利于教学的矿床、岩层、构造等地质现象，将大区域、大规模的地质背景较微观、立体地呈现出来。
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本发明公开了一种烧结预冷却余热利用系统，其中，所述烧结预冷却余热利用系统包括在烧结机对应的破碎机的出料端和环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上设置的预冷却装置，所述预冷却装置用于提取所述热烧结矿下落路径上的热风以对进入环冷机前的热烧结矿进行预冷却，所述预冷却装置连接至余热锅炉高温段。该烧结预冷却余热利用系统旨在解决现有技术烧结工艺中余热回收效率低的技术问题。
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本发明公开了一种硅藻土提纯的方法，包括以下步骤：将硅藻土制浆，擦洗、旋流分级；加水调浆浓度至20～30%，加入稀硫酸和连二亚硫酸钠，放入微波发生器中，使用微波催化反应一段时间，微波功率300～600W，稀硫酸质量浓度为15～30％，用量为矿浆重量的1～1.5%，连二亚硫酸钠用量为矿浆固含量的0.8～1.5％，时间为5min～10min；对反应后的矿浆进行过滤、洗涤，烘干置于煅烧炉中，在500-800℃下煅烧2～6小时，冷却，粉碎。该工艺简单、易于操作，腐蚀性小，效果好。
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本发明公开了一种高效分解回收铜渣中有价金属的方法；该方法是将铜渣和六氟合铝酸钠混合球磨后，置于空气气氛下焙烧；焙烧产物经过破碎、磁选分离，得到磁铁矿，该方法能在温和条件下使铜渣中不可回用的铁资源定向调控高效转化为磁铁矿，实现铜渣的减量化及二次资源化，解决了铜渣末端开路、国内高品位铁矿石资源匮乏和环境污染问题，为铜渣的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
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本申请公开了一种漂洗设备，包括依次相连的过滤漂洗组合装置和粉碎装置(1)，所述过滤漂洗组合装置具体包括相连的漂洗搅拌桶(2)和过滤装置(3)，所述过滤漂洗组合装置设有1‑5组。本申请还提供使用上述设备的漂洗方法。本申请提供的漂洗设备，增设粉碎装置，将待漂洗原料经过滤漂洗组合装置中进行一次或多次漂洗后，再送入粉碎装置粉碎，漂洗去除原料中的杂质和所用试剂，而粉碎使得到的漂洗后原料粒径小、纯度高，适于工艺化应用，尤其适合重晶石(即天然硫酸钡)、高岭土及其他非金属矿产增白提纯后的漂洗。
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本实用新型涉及一种煤矸石井下处理装置，其包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨，所述窄轨上设有翻卸装置，所述翻卸装置包括推车机和翻车机，所述井底大巷的下方设有基坑，基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室，所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽，另一端连接所述破碎机，所述破碎机安装于导轨，所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓，所述矸石缓冲仓连接转载硐室，所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机，所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。本实用新型实现了翻卸、筛分、破碎、转运各工序之间的机电液一体化联合作业，自动化程度、安全系数高，彻底改变了施工强度大、效率低、安全系数小等不利因素。
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一种双腔立磨，其中可转动的鼓形磨辊斜向设于吊耳底部，锥形筒底部与下定剪板弧形座活动连接，下定剪板弧形座的外壁设有减压弹簧，下定剪板弧形座内壁设有下定剪板；动剪板、上定剪板、下定剪板构成V形圆环状破碎腔，即第一大颗粒破碎腔；鼓形磨辊的下部表面形状为圆弧形；鼓形磨辊下表面与圆弧环形斜面磨盘上表面之间的空腔构成第二小颗粒破碎腔。本实用新型结构紧凑，转速慢，不易磨损，使用寿命长，工作效率高，粉碎效果好，破碎比大，振动小，功耗低，节约能源，扬尘少，噪音小，减少了环境污染，且维修方便，适用于中高硬度矿石和烧结物料的粉碎。
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一种烧结筛分系统，该烧结筛分系统采用立式楼结构，该烧结筛分系统设有：第一层平台：第一层平台设置在最低端，第一层平台上设有返矿带式输送机、成品矿带式输送机、铺底料带式输送机；第二层平台：第二层平台上设有单筛筛分机；第三层平台：第三层平台上设有双筛筛分机；第四层平台：第四层平台上设有破碎装置；输送通道：输送通道包括成品矿输送通道、铺底料输送通道、返矿输送通道。采用立式筛分楼结构，整个筛分过程在一座筛分楼中完成，以减少空间浪费和投资成本，筛分机能够实现在线更换，不需要另设备用筛分线，便于烧结筛分楼的操作与维护。
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本发明公开了一种农田重金属污染土壤钝化剂及其制备方法和应用，农田重金属污染土壤钝化剂主要由粘土矿物、铁基矿物、磷基化合物、槟榔废弃物粉末及pH调整剂等组分组成，其制备方法是，将槟榔生产过程中的槟榔果、槟榔种仁、槟榔树枝等干燥粉碎后，与粘土矿物、铁基矿物和磷基化合物混合，再采用pH调理剂调节pH，即得；将其用于农田重金属污染土壤，不但可以使土壤中游离重金属离子得到高效吸附、固定，有效降低重金属进入农作物，而且不破坏原有生态环境和土壤结构，同时可以提高土壤肥力，减轻土壤有害生物的危害、提高以增加农作物产量。
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本发明公开了一种酸性农田重金属污染土壤调理剂及其制备方法和应用，土壤调理剂主要由粘土矿物、铁基矿物、磷基化合物、槟榔渣腐熟肥、槟榔渣粉末及生石灰等组成，其制备方法是：将槟榔渣与农家肥及秸秆经过堆积法腐熟，得到槟榔渣腐熟肥；槟榔渣经过烘干、粉碎，得到槟榔渣粉末；将槟榔渣腐熟肥、槟榔渣粉末、粘土矿物、铁基矿物和磷基化合物混合后，采用生石灰调节pH至碱性，即得；将其用于农田重金属污染土壤，不但可以使土壤中游离重金属离子得到高效吸附、固定，有效降低重金属进入农作物，而且不破坏农田原有生态环境和土壤结构，同时可以提高土壤肥力，减轻土壤有害生物的危害、提高以增加农作物产量。
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本发明公开了一种浮选回收炼铜废弃耐火材料中金属铜的方法。本发明公开了一种浮选回收炼铜废弃耐火材料中金属铜的方法，将炼铜废弃耐火材料原矿破碎后，进行湿式球磨后；以煤油作为辅助捕收剂，黄药作为捕收剂，松油醇作为起泡剂，六偏磷酸钠作为抑制剂，对所述矿浆进行浮选分离，得到浮选精矿和浮选尾矿。本发明不仅解决了现有炼铜废弃耐火砖堆存的问题，还能综合利用废弃耐火砖资源、变废为宝。
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本发明公开了一种高性能球团的制备方法，包括：S1、将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨，得到细磨物料，然后对细磨物料、精矿粉进行高压辊磨，得到预处理原料；S2、将预处理原料、粘结剂按照设定比例配料，进行强力混匀，得到混合料；S3、将混合料进行润磨，再进行造球；S4、对生球进行外滚焦粉，得到混匀料；S5、将混匀料进行多层布料、干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，即得。本发明利用强力混合和润磨相耦合的处理方式，通过二者的相互协同，使得复合粘结剂不但在矿物宏观颗粒上充分分散，而且能够实现其微尺度的分散，增强复合粘结剂分子与矿物颗粒表面的物理化学作用，改善生球质量和后续球团烧结效果。
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一种爆破开通与压裂封闭盐层的方法及装置,是利用盐矿现有钻机,将装有炸约、聚能器、装药结构等的爆破弹安装于钻杆前端,沿盐井送至并定位于封闭盐层所处位置,引爆爆破弹,将封闭盐层段固井套管和混凝土外环粉碎及剥离,实现全层厚开通封闭盐层及压裂盐层的目的。可实现快速建槽、高产稳回采,延长矿山寿命,可有效降低开采成本,经济效益显著。本发明可适用于各种类型井盐矿,也适用可液相开采的其它矿(如油、气、芒硝等)。
本发明公开了一种用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的添加剂及从含锡物料中分离回收锡的方法，添加剂包括萤石、硼砂和腐植酸钠等主要组分；将该添加剂用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的方法：将含锡物料研磨粉碎后，与添加剂混合造块；所得团块经过干燥后，置于还原气氛中，高温焙烧，回收挥发的锡氟化物；该方法通过使用添加剂既能有效降低还原焙烧温度，又能提高锡的分离回收率，适用于处理各类难处理含锡物料，特别适用于处理锡铁矿物嵌布共生紧密、常规选矿手段难分离的含锡尾矿、锡铁矿、锡冶炼渣等，且工艺简单、成本低，满足工业化生产。
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本发明公开了一种烟草专用钾肥及其制备方法。本发明是将矿物钾肥、普通水溶性钾肥、腐植酸钾和硼砂组份分别进行粉碎，然后按照质量百分比为50-55%的矿物钾肥、30-35%的普通水溶性钾肥、10-15%的腐植酸钾和1-2%的硼砂搅拌混合均匀，连续加入到圆盘造粒机中，利用团粒造粒法原理形成颗粒，经过干燥、冷却和筛分，制得烟草专用钾肥。本发明充分发挥矿物钾肥的缓效特点，利用我国难溶性钾矿资源的开发利用，肥料价格低廉，便于后期的大规模推广应用。同时充分考虑钾素供应与钾素需求的耦合关系，一次性基施用即可满足优质烟叶整个生育期内对钾素的需求。
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一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，首先，将赤泥进行高压辊磨预处理后，添加复合添加剂，然后进行造球，生球在链箅机上干燥预热后进行煤基回转窑直接还原后冷却，得到还原产品；然后，将还原产品破碎、磨矿后，磁选，得到直接还原铁粉及磁选尾矿；磁选得到含铁量大于90%的直接还原铁粉，铁回收率大于等于85%；最后，将磁选尾矿置于碱溶液中，溶出铝，铝的溶出率为70-80%，过滤，滤液直接生产氧化铝，滤渣是良好的水泥生产原料，经过过滤、烘干后送水泥厂制备水泥。本发明采用复合添加剂，一步生产出直接还原铁粉，磁选尾矿碱溶回收铝，实现赤泥中铁铝的高效分离和综合利用，消除赤泥对环境的污染，是一种有效的资源综合利用的方法。
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本发明公开了一种砂岩骨料体系混凝土及其制备方法与应用，该混凝土包括以下制备原料：水泥、粉煤灰、矿粉、第一粒径砂岩碎石、第二粒径砂岩碎石、第三粒径砂岩碎石、砂岩机制砂和砂岩石屑粉；所述第一粒径砂岩碎石的粒径为5mm～9.5mm；所述第二粒径砂岩碎石的粒径为10mm～19.5mm；所述第三粒径砂岩碎石的粒径为20mm～31.5mm。本发明通过制备砂岩骨料体系高强高性能混凝土，实现了对砂岩骨料碎石、机制砂和石屑粉的综合利用，在保障混凝土工作性能的条件下，进一步提高了其后期强度与耐久性能，拓展了砂岩骨料在高强高性能混凝土领域的应用。
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本发明公开了一种粉末冶金铁粉的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)造球；步骤(2)：预热和焙烧；步骤(3)：预还原；步骤(4)：破碎和磨矿；步骤(5)：氢还原。本发明针对直接还原铁粉生产中传统隧道窑法存在产量低、能耗高、污染严重、自动化程度低的缺点，提出了回转窑直接还原法，使用铁精矿球团代替传统隧道窑法中的铁精粉则因一次还原产品分离容易，可获得质地纯净的金属化球团，防止带入煤灰及残碳，影响后续产品质量，同时回转窑产量大，操作温定，可控性好，产品质量纯。本发明针对高纯磁铁精矿球还原过程中易粉化的难题，提出了分段还原分段加煤的新思路，调控还原速度，降低赤铁矿还原转变成磁铁矿晶格转变而产生的结构应力，促进应力的缓慢释放，提高预还原球团强度，抑制还原粉化。
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本发明公开一种固体硫化剂、微蚀含铜废水资源化处理系统及控制方法，固体硫化剂的原料为黄铁矿和纯闪锌矿中的一种或两种组合，将原料破碎磨矿，过筛处理，高温焙烧，冷却再次过筛即得；处理系统包括反应单元和控制单元，反应单元包括依次连接的贮水池、预处理池、反应池和沉淀池，预处理池连接有第一加药机构，反应池连接第二加药机构，控制单元包括pH在线检测机构、铜离子浓度在线检测机构和控制器。本发明固体硫化剂采用纯黄铁矿和纯闪锌矿作为原料，经过高温改性后得到，可实现硫离子的可控释放，在酸性条件下释放的硫离子与含络合状态的铜离子积极反应，能够达到破除络合与除去重金属铜的效果，实现电铜离子的短流程、安全且高选择性去除。
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本发明涉及道路建筑材料技术领域，尤其涉及一种反光沥青混合料。该反光沥青混合料包括如下原料：沥青；抗剥落剂，抗剥落剂的用量为沥青重量的0.2～0.5％；矿料，沥青与矿料的油石比为4～6％；矿料中至少包括矿粉、碎石和多孔反光玻璃微珠。该反光沥青混合料的矿料中选用多孔反光玻璃微珠，使得玻璃微珠对沥青的吸附性得到有效提升，从而缓解该反光沥青混合料的剥落问题，并使该反光沥青混合料具有较高的路面反光性和稳定性，施工时更加安全；此外，由于多孔反光玻璃微珠是对废玻璃的回收加工再利用，能有效减少废旧钢化玻璃对生态环境的影响，具有很大的经济效益和社会效益。
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