一种含稀土和/或铌熔渣冶金一步法回收的方法,属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。包括以下步骤:1)将熔融态含稀土高炉熔渣、熔融态含铌熔融钢渣、含铁物料中的两种或三种物料混合,形成反应混合熔渣,实时监测控制反应熔渣温度范围和碱度;2)根据反应装置不同进行分离回收,实现反应完成后的熔渣中铁、铁氧化物和硅酸盐矿物相等的高效回收,利用熔融还原工艺大规模处理固体含稀土、铌、铁物料,资源高效综合利用;本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、环境友好、经济收益高、可有效解决多金属复合矿冶金资源与热能高效回收利用问题。
本发明涉及一种金属露天矿境界与开采计划整体优化方法和系统。该方法包括:获取候选境界序列;遍历所述候选境界序列,并生成与所述候选境界序列中每一所述候选境界对应的地质最优开采体;基于预设年采剥量优化所述开采计划;基于优化后的开采计划生成整体开采技术方案。可见,本发明通过将境界和开采计划作为一个整体来考虑,对候选境界中的开采计划进行优化,能够提高开采计划的精确性和合理性。
一种含稀土与铌混合熔渣熔融还原生产和调质处理的方法:1)向含稀土与铌混合熔渣中加入还原剂、含铌稀土物料和/或含铁物料形成混合熔渣,将混合熔渣加热至熔融状态,进行熔融还原,喷吹氧化性气体,过程中控制混和熔渣温度范围和碱度CaO/SiO2比值范围和温度;2)根据反应装置不同进行分离回收,实现混和熔渣中稀土、铁、铌、磷组分与自由氧化钙等的高效回收,利用熔融还原工艺大规模处理固体含稀土、铌、铁物料,同时熔渣实现调质,资源高效综合利用,是一种新熔融还原炼铁工艺;本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、环境友好、经济收益高、可有效解决多金属复合矿冶金资源与热能高效回收利用问题。
一种混合熔渣冶金熔融还原的回收方法,属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。该方法采用将熔融态高炉熔渣和熔融态钢渣,加入保温装置或渣液可流出的熔炼反应装置,混合形成反应混合熔渣,实时监测反应混合熔渣,通过调控保证温度、混合均匀和FeO的质量浓度≤1.0%;得到的反应混合熔渣,经过分离回收处理,熔渣可用作矿渣水泥、水泥调整剂、水泥生产中的添加剂、水泥熟料,或生产高附加值的水泥熟料。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、利用了熔渣的高温、高化学活性和高熔剂性,是一种新的熔融还原工艺。
本发明公开了一种基于主成分分析与在线极限学习机的混合选别系统的精矿品位软测量方法及系统,通过构建的硬件平台实现对混合选别系统浓密机底流矿浆浓度、底流矿浆流量的回路控制,然后通过分析软件系统与控制回路进行获取进行浓密机底流矿浆浓度DT、浓密机底流矿浆流量FT、粗选浮选机矿浆液位hR、精选浮选机矿浆液位hC、扫选浮选机矿浆液位hS和浮选药剂添加量FFR的获取;建立用主元成分分析和在线极限学习机实现的精矿品位软测量模型,通过该测量模型的训练和测量得进行当前的精矿品位的估计值的输出,为混合选别过程的运行控制提供关键指标。
一种混合熔渣熔融还原生产与调质处理的方法,属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。步骤为:1)向高炉熔渣和熔融钢渣的混合熔渣中,加入含铁物料、还原剂,加热至熔融状态,喷吹氧化性气体,熔融还原炼铁,可以处理大宗含铁物料;2)根据反应装置,分离回收混合熔渣中铁组分、硅钙组分和磷组分。熔融还原后,还原后的熔渣可以作为水泥添加剂、水泥调整剂、水泥熟料或生产高附加值的水泥熟料,实现资源高效综合利用,是一种新的熔融还原炼铁方法。该方法用混合熔渣熔融还原生产生铁或钢、富磷相与调质处理,反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高,可有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。
本发明涉及一种含稀土混合熔渣冶金熔融还原回收的方法,属于非高炉炼铁与资源综合利用领域,该方法包括以下步骤:取熔融态含稀土高炉熔渣和熔融态钢渣,混合形成反应混合熔渣,将反应混合熔渣的温度控制在设定温度范围,并实现充分混合,保证FeO的质量浓度≤1.0%;根据反应装置不同对反应混合熔渣进行分离回收。本发明混合熔渣中稀土与钙组分、铌组分、磷组分等得到高效回收;可以处理冷态含铌、稀土、铁物料,达到资源高效综合利用;该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、可有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。
一种含钛熔渣冶金一步法回收的方法,属于非高炉炼铁与资源综合利用领域。方法:1)熔融态高炉含钛熔渣、熔融态含钒钛钢渣、含铁物料中的两种或三种物料混合配料,加入渣液可流出的熔炼反应装置,混合形成反应混合熔渣,实时监测装置内的反应混合熔渣,通过调控保证控制反应熔渣碱度CaO/SiO2比值=0.6~2.4,且渣浴的温度为1300~1600℃,获得反应完成后的熔渣;2)分离回收:将反应完成后的熔渣冷却处理,或将反应完成后的熔渣分离处理。本发明方法,以一步混合获得高税收率的Fe,硅酸盐矿物相层处理后得以应用,并有效回收率铁氧化物与富钛相层,充分实现了含钛熔渣的二次利用。
一种混合熔渣熔融还原回收与调质处理的方法,属于非高炉炼铁及资源综合利用领域,该方法由混合熔渣回收生铁或钢、富磷相与熔渣调质处理的方法。该方法按照以下步骤进行:(1)高炉熔渣和熔融钢渣混合;(2)喷吹气体进行熔融还原;(3)分离回收:该方法将高炉熔渣和熔融钢渣混合,然后喷吹氧化性气体,进行熔融还原炼铁,回收混合熔渣中的铁,实现了富磷相回收与熔渣调质,还原后的熔渣可用作矿渣水泥、水泥调整剂、水泥生产中的添加剂、水泥熟料,或生产高附加值的水泥熟料。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、可有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题,是一种新的熔融还原工艺。
本发明提供一种基于神经网络和进化计算的磨矿过程建模方法,涉及铁矿磨矿技术领域。该方法首先建立案例库,并采用案例检索的方法从案例库中检索出合理的球磨机给矿量;再通过神经网络的方法,建立球磨机磨矿过程的数学模型,建立球磨机给矿量、给水量与磨矿效果之间的关系;以球磨机比生产率最大和磨出矿石粒度分布最优为优化目标,结合实际工况确定约束条件,通过带精英策略的非劣排序遗传算法得到一组非劣解集,采用TOPSIS算法决策出最优解。本发明提供的基于神经网络和进化计算的磨矿过程建模方法,计算出合理的给矿量、给水量,在保证矿石粒度的基础上,增大球磨机处理效率,提高磨矿生产过程的稳定性、可靠性和经济性。
一种含钛混合熔渣熔融还原生产和调质处理的方法:1)向含钛混合熔渣加入还原剂、含钒钛矿物和/或含铁物料,加热至设定温度使混合熔渣为熔融状态,喷吹氧化性气体,进行熔融还原与氧化;过程中控制混合熔渣温度范围和碱度CaO/SiO2比值范围;2)根据反应装置不同进行分离回收。本发明实现混合熔渣中钛组分、铁组分、钒组分、磷组分与自由氧化钙组分高效回收,利用熔融还原炼铁工艺大规模处理固态含钒、钛、铁物料,生产高品位钛渣、富钒渣,同时实现熔渣调质处理,资源高效综合利用,是一种新的熔融还原炼铁工艺;本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、有效解决多金属复合矿冶金资源与热能高效回收利用问题。
一种熔渣冶金一步法回收的方法,属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。该方法,按照以下步骤进行:熔渣一步混合:将熔融态熔渣、熔融态钢渣、含铁物料中的两种或三种物料混合配料;将各物料加入渣液可流出的熔炼反应装置,混合形成反应混合熔渣,实时监测装置内的反应混合熔渣温度,并充分搅拌,获得反应完成后的熔渣;处理后分离,回收利用。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好和经济收益高,是一种新的熔融还原工艺。
本发明属于铝电解工业的固体废弃物回收技术领域,本发明提供一种回收铝电解阳极覆盖料的浮选方法,所述浮选方法是将铝电解阳极覆盖料的粉末用水调浆,并添加浮选药剂后进行浮选,其中所述浮选药剂包括捕收剂、pH调整剂和抑制剂;捕收剂为油酸钠、亚油酸钠、油酸钾及大豆油酸钾中的一种或几种,pH调整剂为碳酸钠、氢氧化钠及氧化钙中的一种或几种;抑制剂为羧甲基纤维素钠、亚甲基双萘磺酸钠中的一种或几种。本发明可以有效分离铝电解阳极覆盖料中主要成分冰晶石和氧化铝,且使用的药剂制度简单,无需添加起泡剂、分散剂,使用的药剂均成本低廉,易购买。因此,本发明为处理铝电解阳极覆盖料提供一种经济可行的方法。
一种基于组合电气回路的单体设备控制程序测试平台及方法,平台包括具有多功能组合电气回路和PLC监控系统的电气柜,以及具有典型负荷配置的动力设备平台,该电气柜与该动力设备平台通过电缆连接;该方法包括:在未上电的状态下,检查好电气柜以及动力设备平台的外观、电气元件和设备以及接线的状况;将PLC监控系统PLC与PLC程序系统PLC通过工控网建立数据通讯通道;对具有无扰动转换功能类型的单体设备PLC逻辑控制程序进行测试;对有扰动转换方式功能类型的单体设备PLC逻辑控制程序进行电气测试。本发明可作为自动化系统单体设备控制程序模块开发和实验的实训平台,有利于PLC程序测试过程及时发现问题和解决问题,提高了单体设备控制程序测试的工作效率。
本发明涉及一种考虑生态环境的露天矿境界优化方法及系统。该方法包括基于开采权限以及矿区岩体稳定性,确定地表最大开采范围和不同区域最终帮坡角,确定几何最大境界;根据几何最大境界,采用锥体排除法,确定优化后的境界;根据优化后的境界确定生态足迹和生态成本;以生态‑经济综合效益最大为目标,以优化后的境界矿岩量和土地损坏面积为输入数据,以不同区域最终帮坡角为约束条件,构建境界生态化优化模型;根据境界生态化优化模型,采用迭代法确定生态最优境界。本发明提高了确定露天矿境界的准确性以及全面性。
本发明公开了一种高密度烧结镁砂的制备方法,本发明采用菱镁矿为原料,通过细磨及浮选提纯、超细粉碎和研磨、轻烧分解、产品成型以及煅烧工艺制得体积密度≥3.40g/cm3的高密度烧结镁砂,其组成成分中以重量百分含量计MgO≥97.5%,CaO/SiO2≥2;本发明工艺流程简单,节能环保,尤其适用于加工低品位菱镁矿,可以高效利用菱镁矿资源。
本发明涉及一种考虑生态环境的开采计划优化方法及系统。该方法包括根据最终境界确定地质开采体序列;每一地质开采体序列中的开采体为某一年的状态;所述状态为采场形态;根据每一状态的采出矿石量、剥离岩石量、精矿量和矿区损毁土地面积判断相应的状态是否为可行状态,得到判断结果;并对判断结果为可行状态的状态进行标记,进而确定每一标记状态的净现值;根据地质开采体序列中标记后的状态以及对应的净现值确定状态转移路径以及总的净现值;将总的净现值最大对应的状态转移路径确定为最优开采体子序列;进而根据地质最优开采体子序列确定开采计划。本发明提高开采计划的合理性以及综合效益,进而实现矿产资源绿色开采。
本发明公开了一种超细提纯精矿粉烧结镁砂制备方法,本发明采用菱镁矿为原料,通过两级粉碎和研磨得到超细菱镁精矿粉,经过压制成型和高温煅烧直接获得体积密度≥3.40g/cm3高密度烧结镁砂。本发明取消了以往制备过程中所需要的轻烧设备和工艺,使高密度烧结镁砂的制备过程变得简单易行,生产周期缩短,设备投资和生产成本大幅降低。本发明与现有高密度烧结镁砂技术相比较,其生产周期缩短了1/2,设备投资降低了50%,生产成本降低了40%以上,具有良好的技术和经济价值以及广泛的市场应用前景。
一种制备多规格轻烧氧化镁的系统装置及方法,属于无机非金属材料加工技术领域。该系统装置,包括干燥单元,切换单元,焙烧单元,深度冷却单元和燃料供应单元;该方法,采用上述装置,根据原料的不同,设置制备多规格轻烧氧化镁的系统装置中切换单元的切换阀的开关,进行干燥、切换、焙烧和深度冷却,从而进行多规格轻烧氧化镁的制备。该装置和方法实现了“一炉多功能”,满足市场多元化需求、降低能耗、节约基建投资、降低生产成本和提高经济效益。
一种氟磷灰石提纯方法及其制备氟羟基磷灰石生物陶瓷的方法,属于矿物加工技术领域。该氟磷灰石提纯方法为:将氟磷灰石矿石进行研磨、搅拌调浆、调节pH值、加入抑制剂和捕收剂后、充气进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;将粗选精矿进行调浆、调节pH值、加入抑制剂进行精选,得到氟磷灰石精矿和精选尾矿;将氟磷灰石精矿,加水调浆,再加入磷酸浸出,固液分离,干燥后,得到提纯氟磷灰石。将提纯氟磷灰石加水搅拌脱除药剂、加入浓硝酸溶解,加入NaOH进行羟基反应,焙烧晶化后,得到氟羟基磷灰石生物陶瓷。该方法获得了可用于人体硬组织替代材料合成的氟羟基磷灰石,具有生产成本低、工艺简单和易于操作等特点。
电子报警式防脱落电铲斗齿,将电铲斗齿设计成中空形式,将简易无线信号发射装置安装于斗齿空腔体内,在驾驶室内设置无线信号接收装置。当斗齿从铲斗脱落后能够触发无线信号发射装置,发出报警信号,驾驶室内的接收装置接到后进行声光报警提示,易于操作手及时发现处理,以简便的装置解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题,从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备,防止巨大经济损失的发生。
机械式防脱落电铲斗齿,其结构是:将电铲斗齿设计成中空形式,将一根长约1m左右直径5mm钢丝绳一端同斗齿内壁连接,另一端同电铲的铲斗底座连接,而后将钢丝绳盘绕纳入斗齿的中空腔体内,将斗齿同铲斗固定。本实用新型通过设计中空斗齿,容纳钢丝绳,在斗齿从铲斗脱落后能够继续保持柔性连接,使斗齿垂吊于铲斗之下,易于操作手及时发现处理,以简便的装置解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题,从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备,防止巨大经济损失的发生。
本实用新型公开了一种球磨机用磁性复合衬板,其结构特点是衬板由S极和N极两个磁块组构成。磁块底面通过异性磁轭相连,同性磁块组由多个设于保护架内的磁块组成。磁块工作面通过同性磁轭相连,保护架外侧复以橡胶层,保护架通过联接件设在异性磁轭上,异性磁轭外面设一橡胶垫与筒体相接触。可用在选矿厂二段磨机上,处理磁性矿石或非磁性矿石。
本实用新型涉及尾矿坝下既有排水管封堵技术,具体一种尾矿坝下既有排水管封堵系统,在金属或非金属矿山选矿厂排放尾矿而堆积形成的尾矿坝下原有排水管废弃后,为了防止排水管破坏引起库内尾矿流失和尾矿坝体失稳的一种安全环保措施。该系统包括上段钢筋混凝土封堵体、下段钢筋混凝土封堵体、注浆体、滤水管、引水管等,钢筋混凝土封堵体与注浆体相结合,使得尾矿坝下既有排水管中的钢筋混凝土封堵体与排水管内壁紧密接触,形成完整的封堵系统。该系统预设排气管和滤水管,能够减少排水管内气压,同时保证排水管内渗水实时排出,有效减少水压力,更进一步保证排水管封堵的有效性。本实用新型实施简单,所采用工艺成熟,所用材料安全环保。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种用于冶金机械的筛矿装置,包括筛选箱,筛选箱内壁的一侧与支撑框一端固定连接,支撑框中部内壁与支撑杆中部外表面滑动连接,支撑杆一端通过U型架与伸缩外管一端固定连接,伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接,伸缩内杆另一端与筛选板底部一侧固定连接。该用于冶金机械的筛矿装置,通过滑杆在滑框中部内壁不断滑动,使滑框通过第二限位杆配合第一限位杆带动连接架不断纵向移动,使筛选板不断进行纵向移动,使筛选板顶部的矿石不断移动,达到了在筛选矿石时可使矿石在筛选板上不断移动,避免矿石堆积在筛选板上的效果,解决了在筛选时矿石会在堆积在筛选板上停留不动的问题。
磁性矿物分选设备,其技术要点是:磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连,磁选柱的溢流槽排矿管与二段磁浮选柱的溢流槽相连,第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连,第二搅拌桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连,一段磁浮选柱底流排矿管与过滤装置相连,一段磁浮选柱的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连;扫选装置包括二段磁浮选柱或磁选机;二段磁浮选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连;二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连;一段磁浮选柱和/或二段磁浮选柱上设有中矿循环管,中矿循环管上设有脱磁装置与渣浆泵。解决了中磁铁矿选矿磁性夹杂、分选工艺复杂、占地面积大等问题。
射流飞溅式喷油嘴,涉及重型机械设备中低速重载开式传动齿轮付润滑的喷射润滑装置的喷油嘴结构改进,解决油气双路混合式喷油嘴的制造成本高,以及气路中的泵阀体元件在粉尘影响下常发生故障,影响设备正常运行,本实用新型创造是依喷嘴体为主,在其上制出集油腔、喷油孔以及射油孔,在喷油孔内安装挡油板,当加压的润滑油从射油孔成柱状高速喷出,打在挡油板上,在挡油板的阻挡作用下,柱状的润滑油变成了细小颗粒状或油雾状从喷油孔喷向齿轮付。该喷油嘴广泛的用于火力发电,冶金选矿、化工、制糖、船舶等大型低速开式传动齿轮付的润滑,成本低、设备故障率低等优点。
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