湖南衡阳有色金属矿山技术理论与应用

用于水下作业的高强度水泥 897     

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一种用于水下作业的高强度水泥，按照重量份计，包括熟料、铅铜矿渣、促凝早强剂、絮凝剂和增稠剂；按照重量份计所述促凝早强剂包括水化促进剂粉末、0.5‑3份NaOH和0.5‑3份Na₂SiO₃混合均匀得到，水化促进剂粉末包括三乙醇胺、三异丙醇胺和乙二醇，三者的重量百分比为10‑60%，5‑30%，5‑30%；增稠剂为甲基羟丙基纤维素。在本发明中，增稠剂的使用能够解决矿渣水泥形成混凝土后混凝土的泌水通过解决矿渣水泥混凝土泌水，保证了结构物的外观质量和耐久性，使建筑物使用寿命能够达到预期寿命。同时本发明中的促凝早强剂能够提高混凝土的早期强度。

从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法 809     

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本发明公开了一种从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法，在硫酸体系中，加入二氧化硫脲做还原剂，与电解锰阳极泥混合，进行酸性还原浸出；所得滤渣经干燥得高品位铅精矿渣。所得一次滤液返回电解液继续电解或将其除杂过滤、加沉淀剂沉淀再过滤，最终滤渣制备锰盐产品，最终滤液用于制备三氧化硫脲或氮肥。本发明的方法降低了能耗与时间、降低了成本、降低了污染，无二次资源浪费，节约矿产资源。本发明方法具有还原剂价格便宜、操作流程短、工艺简单、成本低、所得铅精矿品位高、无废液废气污染的优点。

土壤钝化剂的制备方法 796     

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本发明涉及一种土壤钝化剂的制备方法，属于土壤修复技术领域。本发明将黄铁矿石与小麦秸秆混合搅拌，利用硝酸溶液浸泡后，使黄铁矿石中铁、钴、镍离子溶解，同时造成小麦秸秆中纤维素、植物纤维分离，再利用大豆根中的植物内生细菌的生长代谢进一步分解小麦秸秆与黄铁矿石，腐蚀修饰纤维以及矿石使表面粗糙程度和孔隙率提高，因此在钝化作用时，有利于钝化剂增加对外界的接触面积，在有机纤维表面形成纳米级二氧化硅颗粒，使纤维以及黄铁矿分子表面黏附大量的二氧化硅分子，二氧化硅分子微观颗粒使土壤钝化剂的分子结构稳定，使钝化剂在吸附重金属离子后有效包覆重金属离子成分，使其难以重新释放回土壤中，具有广阔的应用前景。

尾砂膏体充填材料的制备方法 893     

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本发明涉及一种尾砂膏体充填材料的制备方法，属于充填材料技术领域。本发明通过添加石灰石粉，制备尾砂膏体填充材料，石灰石粉具有良好的填充效应，能使浆体结构致密，改善孔径分布，提高混凝土抗压强度，并且石灰石粉具有低吸附水的特性，与粉煤灰、矿渣等其他活性矿物掺合料相比，在同一掺量下可以明显改善混凝土的可泵送性；本发明通过添加矿渣粉，制备尾砂膏体填充材料，矿渣粉是在矿物提炼过程中在1350℃～1450℃形成的一种熔体处理后得到的工业副产品，是一种优质的混凝土掺合料，矿渣粉具有较高的潜在活性，可以提高拌合物的后期强度，矿渣粉有很高的活性，可以代替部分水泥，降低水化热，抑制碱‑骨料反应，改善混凝土的耐久性能。

垃圾焚烧飞灰的预处理方法 694     

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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰的预处理方法，包括步骤1，混合：将垃圾焚烧飞灰与石英粉、碱液混合为浆料；步骤2，加热搅拌：在加热和搅拌条件下，进行催化循环反应；步骤3，固液分离：将反应后的浆料固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出液返回碱液进行再利用；步骤4，后处理：将浸出渣进行清洗、干燥、球磨、成型等，得到脱氯渣。本发明优点在于原料简单、流程简短、易于工业化应用，并具有资源节约和环境友好意义。

利用废气余热烘干制备高岭土陶瓷的工艺方法 1168     

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本发明公开了一种利用废气余热烘干制备高岭土陶瓷的工艺方法，它由高岭土为原料，采用选配料、球磨、除铁过筛、榨炼成饼、沉腐、细炼真空、压胚成型、烘干、打磨、上釉、外釉、检验、上架、贴花、装胚、烧成、选瓷包装十七个工艺流程完成其制备方法；该陶瓷制作工艺的胚体烘干工艺利用烧烤工艺的余热供暖，完全代替了传统的烧煤工艺消耗，节约了能源，减少了陶瓷产品的生产成本；在贴花的工艺中采用烘干工艺后进行贴花作业，然后再进行一次性烧成工艺，缩短了一个烧成的工艺流程，并节约了人力及煤炭能源。

次氧化锌工业废渣提炼还原铁的制备方法 941     

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本发明公开了一种次氧化锌工业废渣提炼还原铁的制备方法它采用对工业废渣进行破碎、球磨、磁选、球磨、分级、搅拌、螺旋烘干、冷却、储料、包装十个工艺完成；采用本发明工艺流程从次氧化锌工业废渣中提炼出来的铁品位可达85-90%，即将垃圾变成了新的原材料，又减少了对周边环境的污染。

抗剪切碳纤维复合板 1131     

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本发明公开了一种抗剪切碳纤维复合板，属于建筑材料技术领域。本发明按重量份数计，将20～30份稻壳纤维，2～3份卡波姆941，2～3份二沉池污泥，20～30份水混合发酵，接着加入接着稻壳纤维质量0.1～0.2倍的硝酸铁溶液，接着滴加氨水调节pH至8.1～8.3，过滤，冷冻，球磨，干燥，炭化，即得改性碳纤维；将环氧树脂和稀释剂搅拌稀释，接着加入固化剂，改性碳纤维，矿物纤维，芳纶，环氧大豆油，干性油和硬质酸钠搅拌混合，注模，热压成型，脱模，即得抗剪切碳纤维复合板。本发明提供的抗剪切碳纤维复合板具有优异的力学性能。

防止回转窑生产中结窑的方法 1059     

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一种防止回转窑生产中结窑的方法，包括将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀，将混匀后的物料加入造球机形成生球，其特征在于将造球机形成的物料生球投入回转窑之前对其进行预处理，包括下述步骤：将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下，加入水玻璃，搅拌形成溶剂；将造球机形成的物料生球加入上述溶剂中浸泡；将上述浸泡后的物料生球放入造球机，并加入磨细至负200目以下的煤渣，经造球机加工并烘干后形成球坯，将球坯投入回转窑内进行加工生产。球坯在回转窑内互不相粘与窑壁也不相粘，解决了因物料之间相粘、物料与窑壁相粘而停产的问题，提高了生产效率和产品质量的稳定性。

采用比重法分级对长石除铁的方法及其长石精粉 1114     

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本发明涉及长石提纯技术领域，公开了一种采用比重法分级对长石除铁的方法，括以下步骤：S1.将长石原矿经破碎、球磨、分级脱泥后进行分级，分别得到大于120目的长石矿粉和小于120目的长石矿粉；S2.分别对不同目数的长石矿粉采用高梯度磁选方法，具体如下：S21.大于120目的长石矿浆：高梯度强磁磁选机介质为钢毛和钢网，通过调整钢网的填充率对大于120目的长石矿浆的进行除铁；S22.小于120目的长石矿浆：高梯度强磁磁选机介质为钢板，通过调整钢板的厚度对大于120目的长石矿浆的进行除铁；S3.将步骤S2中高梯度磁选后的长石矿浆进行压滤、烘干，最终得到长石精粉。

从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法 894     

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本发明涉及一种从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法,它是采用加石灰和纯碱氧化焙烧,清水浸出,离子交换,从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法,磷铁矿加15～35%的石灰进行球磨,加入30～50%的纯碱(按原矿重量计)制粒,制粒料进回转窑氧化焙烧后,在清水溶液中搅拌浸出,含钒溶液用离子交换树脂吸附钒、洗脱、沉钒、热解,得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程完全消除了废气、废水、废渣对环境的污染,采用石灰和纯碱作焙烧添加剂,既可将磷铁矿中90%以上的磷固定于浸出渣中,又可使磷铁矿中的钒充分氧化而生成溶于水的钒酸钠,还可避免因原料含铁高而容易烧结的问题,进入钒溶液的杂质少,钒收得率高达82-88%。

采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法 1160     

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采用微波预处理从低品位羟硅铍石中浸出铍的方法，低品位羟硅铍石中BeO为0.2～1.0%，其操作步骤如下：A、破碎球磨：将低品位羟硅铍石破碎后球磨，球磨后羟硅铍石粒度小于200目；B、微波预处理：将浓硫酸与球磨后的羟硅铍石放入搅拌池中混合均匀，浓硫酸与羟硅铍石的质量比为1.4~2:1，再将搅拌混合均匀的羟硅铍石放入微波炉中通过微波加热后保温；C、浸出：将预处理后的羟硅铍石从微波炉中取出放入浸出池中进行常温冷却，当羟硅铍石温度降低至80℃～100℃时，加入自来水进行搅拌浸出，自来水与羟硅铍石质量比为2～5:1；D、固液分离：浸出结束后，进行固液分离，获取铍浸出液，然后用自来水洗涤铍矿渣，自来水与铍矿渣质量比为1～2:1，洗液返回浸出池。

包含矿热炉渣的水泥及其制备方法 715     

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本发明提供了一种包含矿热炉渣的水泥的制备方法，包括：S1)将矿热炉渣与石膏混合加热，得到活化后的二元料；所述矿热炉渣与石膏的质量比(80～95)：(5～20)；S2)将所述活化后的二元料与生石灰混合，得到水泥；所述活化后的二元料与生石灰的质量比为(80～95)：(5～20)。与现有技术相比，本发明利用石膏与生石灰水化和矿化过程中放热、收缩、膨胀效应，充分发挥了矿热炉渣潜在的水硬性和火山灰性，使得到的水泥具有较好的胶凝性能；并且本发明提供的制备方法简单，工序简短，可完全采用市场常规的成熟设备生产，得到的水泥可以达到P.C42.5R以上标准。

芒硝矿生产高纯度硫酸钠的设备及方法 876     

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本发明公开了一种芒硝矿生产高纯度硫酸钠的设备，包括研磨装置，除杂装置和晾干装置，所述研磨装置顶部设置有加料口，底部设置有出料口，所述出料口连接所述除杂装置，所述除杂装置包括溶解箱，所述溶解箱底部设置有加热器，所述溶解箱内设置有搅拌器，所述溶解箱上还设置有排液管，所述排液管连通晾干装置，所述排液管和所述晾干装置之间还设置有过滤装置，本发明提供的芒硝矿生产高纯度硫酸钠的方法，包括研磨，溶解，沉淀过滤，晾干等步骤，本发明结构方法简单，生产的硫酸钠纯度高。

下向进路充填采矿方法 734     

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本发明公开了一种下向进路充填采矿方法，通过将开采区域从竖直方向上划分为交替分布的间隔充填层和完全充填层，并采用下向进路逐层开采方法，同时将由水泥熟料、全尾砂、废石、速凝剂制成的高强速凝充填材料和由水泥、活性矿渣、尾矿、速凝剂制成的低强速凝充填材料交替充填于间隔充填层和完全充填层的采空区中，从而使上层充填体受到下层高强充填体和低强充填体的共同支撑，防止上层充填体坍塌，保障采矿安全；同时还能够有效减少充填材料中水泥的使用量，降低充填成本，并通过在充填材料中添加少量的速凝剂可大大缩短等待充填材料达到预设强度所需的时间，以缩短回采时间，从而大大提高开采效率。

从尾矿中回收铅锌铜的处理设备 910     

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一种从尾矿中回收铅锌铜的处理设备，包括：球磨机、活化仓、捕收仓、抑制仓、出料器、输料组件和控制组件，活化仓、捕收仓和抑制仓的顶端均设有加液器，加液器上设有第一储药仓、第二储药仓和第三储药仓，第一储药仓内设有硫酸锌，第二储药仓内设有乙酸碳、二号油和石灰，第三储药仓内设有乙酸碳、石灰和亚硫酸钠，输料组件包括气泵和输料管，控制组件包括处理器、重量传感器、液位传感器、输液量传感器和电磁阀。本发明通过加入硫酸锌的设计，起到活化剂的效果，通过加入乙硫碳的设计，起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，通过加入乙酸碳、石灰和亚硫酸钠的设计，以起到抑制剂的效果，提高了铅锌铜的回收效率。

从铍铀矿石中搅拌浸出回收铀的方法 742     

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一种从铍铀矿石中搅拌浸出回收铀的方法，将破碎球磨后的原矿放入溶池中，加入溶浸液进行搅拌，当矿浆中的pH值为1.5～2.5时进行固液分离，提取浸出液；然后通过离子交换装置将浸出液中的铀采用强碱性阴离子交换树脂吸附，离子交换树脂吸附饱和后，采用酸性硝酸盐或氯化物进行淋洗，得到铀合格液；再将铀合格液采用氢氧化钠或氨水中和沉淀，控制沉淀终点pH值为7～8，固液分离后烘干去水，得到含铀大于60％的铀浓缩物。采用本发明提供的方法从铍铀矿石中回收铀具有铀浸出率高、成本低、经济效益好等优点，铀的浸出率大于90%。固液分离后，大于90%的铍留在尾渣中，对尾渣中铍的浮选回收无影响，为开发利用新的铍铀矿资源提供了一种新的有效途径。

从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法 947     

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本发明的公开了一种从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，该方法中，从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，是在锌浸出渣经浮选系统回收其银以后，经挥发窑焙烧回收锌，焙烧所产生的窑渣中铁、碳，通过磁选回收了大部分的铁及银以后，所得尾矿即水煤渣；并对水煤渣经球磨磨矿分级处理后采用碳银混合浮选工艺对碳银进行综合回收。该方法只有一个精矿产品，避免了碳、银互含影响回收率的情况，大大提高了碳、银的回收率，碳回收率可达到94%以上。

劣质长石矿加工方法及其长石精粉 1129     

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本发明涉及长石提纯技术领域，公开了一种劣质长石矿加工方法，括以下步骤：S1.将劣质长石矿进行破碎，得到长石矿颗粒；S2.将步骤S1中得到的长石矿颗粒进行还原反应，还原剂为一氧化碳；S3.将步骤S2中反应后的长石矿颗粒依次球磨、磁选除铁、压滤、烘干，最终得到长石精粉。本发明针对常规工艺无法处理的劣质长石矿，创造性地采用一氧化碳作为还原剂，在高温下将原劣质长石矿中的三氧化二铁还原成四氧化三铁，从而将劣质长石加工成可供常规工艺加工的优质长石。

从尾矿中回收铅锌铜的方法 844     

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本发明提供一种从尾矿中回收铅锌铜的方法。该从尾矿中回收铅锌铜的方法包括：控制破碎机对尾矿进行破碎，控制球磨机对尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；在尾矿中加入乙酸碳490～510克/吨、二号油25～35克/吨、石灰4900～5100克/吨，搅拌对所述尾矿进行粗选，得到锌精矿和铜铅混合精矿；在铜铅混合精矿中加入乙酸碳490～510克/吨、石灰4900～5100克/吨、亚硫酸钠900～1100克/吨，搅拌对铜铅混合精矿进行精选，得到铜精矿和铅精矿。本发明通过加入硫酸锌的设计，起到活化剂的效果，通过加入乙硫碳的设计，起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，且通过加入乙酸碳、石灰和亚硫酸钠的设计，以起到抑制剂的效果，提高了铜精矿和铅精矿的分离效果。

高硅氧化锌矿直接浸出制取硫酸锌溶液的方法 779     

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一种高硅氧化锌矿直接浸出制取硫酸锌溶液的方法，包括以下步骤：（1）氧化锌矿球磨；（2）浆化，将氧化锌矿调制成矿浆；（3）升温浸出；（4）过滤；其中，在步骤（3）中，向步骤（2）获得的矿浆中缓慢加入电解废液，保持浸出过程中矿浆的pH值稳定在0.5~2.5，浸出酸度不再降低时（浸出终点）即停止加入电解废液，浸出终点酸度控制在1.5~15g/L。本发明采用通过控制浸出过程的酸度条件，降低硅的浸出，且浸出硅在后续过程中得到有效沉淀，改善了矿浆的澄清与过滤问题，且无需添加絮凝剂、氧化剂，亦无需专业设备，浸出工艺简单易操作。

劣质长石矿的强化还原处理方法及其长石精粉 1068     

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本发明涉及长石提纯技术领域，公开了一种劣质长石矿的强化还原处理方法，括以下步骤：S1.将劣质长石矿进行球磨分级脱泥，得到长石矿粉；S2.将得到的长石矿粉进行强化还原反应，以连二亚硫酸钠为主要还原剂和硫脲为辅助还原剂；S3.将反应后的长石矿粉洗涤，然后通过磁选机除铁，具体先进入弱磁选机脱除机械铁，再由强磁选机脱除氧化铁；S4.将步骤S3中除铁后的长石矿粉依次洗涤、压滤、烘干，最终得到长石精粉。本发明针对常规工艺无法处理的劣质长石矿，通过以连二亚硫酸钠为主要还原剂、硫脲为辅助还原剂的强化还原反应后，还原铁的同时也能实现了漂白工艺，使常规工艺不能加工的劣质长石矿变为可以加工成陶瓷厂可以使用的原料。

硫化矿尾矿中氧化锌的浮选方法 762     

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本发明公开了一种硫化矿尾矿中氧化锌的浮选方法，通过使用对硫化矿尾矿中石英、钙镁碳酸盐和镁硅酸盐等脉石矿物及矿泥抑制效果显著的六偏磷酸钠和硅酸钠作组合抑制剂，同时使用由CA‑1、N‑亚硝基‑苯核铵盐、E‑5按照1:0.5～0.8:0.2～0.5的比例混合而成的组合捕收剂；通过采用上述组合捕收剂，并通过一粗两精一扫的闭路不脱泥直接浮选工艺流程，并合理优化浮选过程中抑制剂、调整剂的用量比，可以有效地降低浮选药剂的用量、提高分选指标，并使硫化矿尾矿中氧化锌精矿的回收率及品位显著提高，由此获得了锌品位46.7％、锌回收率高达92.4％的氧化锌精矿，实现了硫化矿尾矿中低品位难选氧化锌矿资源的高效利用。

含锰矿浆快速取样装置 932     

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本实用新型涉及一种含锰矿浆快速取样装置，包括具有球面弧形底部的储料器，所述储料器具有连接球磨机矿浆出料口的进料口及连接接料槽的出料口，所述储料器内设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌驱动机构，所述出料口的下方设有所述接料槽，所述接料槽内设有定量取样器，所述定量取样器包括定量杯。本实用新型通过设有具有球面弧形底部的储料器，所述储料器具有连接球磨机矿浆出料口的进料口及连接接料槽的出料口，所述储料器内设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌驱动机构，所述出料口的下方设有所述接料槽，所述接料槽内设有定量取样器，所述定量取样器包括定量杯，用所述定量杯可对含锰矿浆进行快速、准确取样，增强所取样品的代表性。

新的从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法 1154     

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一种新的从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法,其是将石煤钒矿破碎后,直接加水进行湿球磨,再送反应釜加酸加压搅拌浸出,浸出矿浆固液分离出浸出液,浸出液经预处理后萃取富集、提纯,用萃取后的反萃液沉淀多钒酸铵,再热解得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程自动化程度高,操作方便、运行稳定可靠,钒收得率大于75%,生产成本比钠法和常压酸浸法更低,硫酸耗量仅为常压酸浸法的三分之一,矿石磨细采用湿式球磨机,不焙烧,对环境无污染,矿产资源和热能得到充分利用,浸出时间缩短一倍以上,节省热能,降低了成本,生产过程不会破坏石煤矿中的碳含量,浸出渣可以用来发电、制水泥、烧砖瓦等。

提高高硫金精矿品位的浮选方法 1157     

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本发明提出了一种提高高硫金精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：将高硫金原矿破碎后依次进入一段球磨机、一段螺旋分级机、水力旋流器、矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机、二段螺旋分级机、矿浆搅拌桶，在搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。本发明在高硫金矿选矿中通过磨矿细度控制及药剂制度改革，在金回收率影响较小的情况下，提高金精矿的品位，提升金精矿的价值。

从羟硅铍石类铍矿中浸出铍的方法 923     

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一种从羟硅铍石类铍矿中浸出铍的方法按以下步骤进行：A、破碎球磨：将羟硅铍矿石破碎后球磨，球磨后矿石粒度小于200目。B、预处理：将浓度大于98%的浓硫酸与球磨后的矿石放入搅拌池中混合均匀，在180℃的温度条件下，保温处理时间不少于4小时；浓硫酸与矿石的质量比为0.8～1:1。C、浸出：将预处理后的矿石从搅拌池中取出放入浸出池中浸取，当矿石温度降低至80~100℃时，加入自来水进行搅拌，常温下搅拌浸出时间不小于4小时，自来水加入量与矿石质量比为2～5:1。D、固液分离：浸出结束后，进行固液分离，获取铍浸出液，用自来水洗涤矿渣，自来水用量与矿石质量比为1～2:1，洗液返回浸出。

高含硫量硫铁矿回收高品质铁矿石的方法 894     

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一种高含硫量硫铁矿回收高品质铁矿石的方法，包括如下步骤：（1）将原矿破碎、磨矿至200-300目，再加入药剂A继续研磨；（2）加水调节浮选矿浆浓度至36-37%，加入捕收剂B；（3）加入碳粉300-800g/t和石灰水调整矿浆pH为12.3以上，搅拌5-10min，送入浮选机内浮选4-8min；（4再次研磨，加入碳粉100-300g/t进行球磨机研磨，使磨矿细度-0.044mm的粒级占80-90%；（5）将物料进入浮选机内浮选3-6min，即得高品质铁矿石。本发明铁精矿品位和回收率高、硫得到较好的回收。

中心传动式球磨机 1120     

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本实用新型提供了一种中心传动式球磨机，它是 将原有球磨机的外齿轮副周边传动改为同水平轴线 的中心传动，用行星齿轮减速器取代原有的圆柱齿轮 减速器，液力偶合器取代原有的柱销联轴器，实现了 球磨机主电机的空负荷启动，用滚动轴承取代原有的 滑动轴承。从而提高了球磨机传动效率，改善了启动 性能，降低了能耗，减小了噪音。

无冲击重载启动节能球磨机 1169     

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一种无冲击重载启动节能球磨机,其包括给料器(1)、筒体部件(2)、排料装置(3)和动力装置;给料器(1)与筒体部件(2)通过进料部件(21)连接;筒体部件(2)通过出料部件(22)与排料装置(3)连接;动力装置包括电动机(41)、液力偶合器(42)和减速机(43),电动机(41)通过液力偶合器(42)与减速机(43)连接,减速机(43)通过柱销联轴器(431)与排料装置(3)相连接;给料器(1)包括给料体(11)、蜗形提升板(12)和给料盖,蜗形提升板(12)为旋涡状板。其结构紧凑,稳定性高,振动性小,噪音低,易损件更换方便,特别适合于矿山、冶金、电力、建材等行业用于物料被破碎之后再进行粉磨。