本发明总体涉及用于例如颗粒聚合物废料等颗粒材料的喂料器。更具体地,本发明涉及挤出机,其包括用于改善例如颗粒聚合物废料等材料的挤出的喂料器,其可有效改变聚合物废料的质量和特性/性能,以例如形成商业可用产物,例如脱硫橡胶粉末或复合材料。在特定实施例中,所述方法包括以下步骤:(1)将一批或多批废料聚合物存放在一个或多个各自的料斗中,(2)调节从所述一个或多个料斗供到输送机的废料聚合物的流量,(3)将所述废料聚合物从所述一个或多个料斗并且沿所述一个或多个输送机传送到挤出机,以使至少一些间隙空气从所述废料聚合物排出,(4)将所述废料聚合物从所述一个或多个输送机供给到挤出机,和(5)将所述废料聚合物传送通过所述挤出机,以提供粉碎的活性脱硫聚合物产物。本发明特别可用于加工轮胎,所述轮胎包括轮胎段或切碎的轮胎废料。
可堆肥的烃聚合物、复合材料和制品,其在相对短的时间内在填埋中厌氧地生物降解。复合聚合物制品和片材如室内或室外标志、广告牌、横幅、图像、防护障、背景幕和墙壁覆盖物具有非常有用的服务时间但也是填埋可生物降解的。
一种特别是用于高炉内衬的耐火材料,其是包含保护层和导热层的层状复合材料,其中单个层之间的层间结合强度大于6MPa。
本发明涉及一种由纤维复合材料制成的、用于车辆的车轮悬架的板簧(1),其具有中心纵向部分(3)及与之相连接的两个端部部分(10,11),其中,该端部部分设计成板簧宽度逐渐变细,该板簧(1)由树脂浸渍过的单向的纤维(23)组合而成,该纤维不经裁剪地延伸于该板簧(1)的轴向端部(4,5)之间,且其中,在未完工板簧(2)完成之前,该轴向端部部分(10,11)具有基本上呈V形的切口或基本上呈V形的端部几何形状并由此在轴向上各构成与未完工板簧(2)的纵向延伸方向相垂直的两条股边(8,9),其中,在完成的板簧(1)中,该股边(8,9)相互贴靠在一起。为了能够成本低廉地生产该种板簧,根据本发明做了如下设置,即,该板簧(1,2)由单独的、几何上长度大体上相同的片段(6;13,14)组合而成,该片段作为纤维复合体单独生产,并且,在将其硬化成该板簧(1,2)之前,先将其连接到一起。
本发明涉及液晶聚合物组合物和其模制品。液晶聚合物组合物,其包含液晶聚合物和通过在惰性气体气氛中热处理陶瓷粉末和软磁性金属粉末的复合材料形成的磁性填料。
本发明提供一种双组分胶粘剂组合物,具体地,所述双组分胶粘剂组合物,包含:1.5‑18重量份的环氧树脂;有效份的过氧化物氧化剂;有效份的还原剂;22‑37重量份的甲基丙烯酸甲酯;4‑15重量份的丙烯酸四氢呋喃酯和/或丙氧基化丙烯酸四氢呋喃酯;8‑19重量份的自由基反应型丙烯酸酯低聚物;其中,所双组分胶粘剂组合物包含部分A和部分B,所述部分A包含所述过氧化物氧化剂,所述组分B包含所述还原剂,并且所述环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸四氢呋喃酯和/或丙氧基化丙烯酸四氢呋喃酯和所述自由基反应型丙烯酸酯低聚物存在于所述部分A和部分B中的一者或两者中。该双组分胶粘剂组合物对于聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料以及金属材料(尤其是,铝材)具有良好的粘合性能。
本发明涉及一种电子部件,其具有由树脂材料和金属粉末的复合材料构成的单元体。在单元体的外表面,金属粉末中的多个粒子从树脂材料露出且相互接触。
本发明公开一种使用自动化系统或半自动化系统对不同回收材料物品的混合物进行分类的方法,其中至少一种物品包含一种或多种标记物;以及用于实施该方法的系统或设备。也公开了包括标记物的塑料或复合材料,以及包括标记物的建筑构件。公开了加入到涂料或清漆中的标记物组合物,其包括耐火组分和/或抗细菌、抗病毒与/或抗真菌组分,其中标记物在被激发时分别发射红光或绿光,以指示当组合物在基材上的涂料或清漆中时存在这些组分。也公开了具有相似特征的涂料和清漆。
一种水电能量系统,包括具有多个第一发电元件的定子。该系统还包括具有多个第二发电元件的转子。转子布置在定子的外周表面的径向外侧,并且构造成围绕定子绕旋转轴线旋转。转子是具有可变厚度并且沿着定子的轴向长度的一部分延伸的柔性带结构。该系统还包括至少一个水动力轴承机构,该水动力轴承机构构造成在转子围绕定子旋转期间相对于定子支撑转子。该至少一个水动力轴承机构包括由木材或复合材料制成的支承表面。
本发明涉及一种用于固定至部件的连接元件,尤其是由纤维复合材料制作的部件,其包括主体部、功能部以及摩擦焊接嵌体,该摩擦焊接嵌体又包括热塑性材料。在主体部的上方形成工具作用点。摩擦焊接嵌体与主体部互锁连接和/或受力锁定连接。
本文描述了基于疏水性聚合物基质、疏水性纳米颗粒和亲水性纳米颗粒的涂层,其提供耐损伤的疏水性、超疏水性和/或疏雪性能力,其中纳米颗粒可包含改性和未改性的页硅酸盐纳米粘土和改性二氧化硅。本文描述了通过采用上述涂层制造防雪材料的方法。还描述了复合材料表面的微米和纳米粗糙度。
本发明涉及由塑料材料制造和组装车辆部件和结构部件的方法。在制造部件(自身)时,可在塑料和纤维塑料复合件上生成/创建可靠且可精确再现的定位装置,该装置可直接用于车辆部件/结构部件等的后续制造和组装步骤,并确保车辆部件在制造和组装时的定位,在要制造或组装(通过塑料材料和纤维复合材料)的车辆部件中,减少/避免了与力线和/或纤维中断有关的结构弱化的危险(如由钻孔引起)。对于在制造期间的定位和/或在与其它车辆部件组装期间的定位和/或在机动车辆中的定位,车辆部件/结构部件具有在部件生产时引入或施加的参考点系统,对于参考点的形成,存在大量设计选项,例如,可形成凹部、凹陷、凸起、边缘、平坦区域形式的参考点。
所公开的钻井工具具有金属基体复合材料(MMC)或钢合金体,其使用铸造或渗透工艺围绕一个或多个预制部件形成。预制部件由超硬材料的烧结、渗透和/或胶结颗粒制成,并且可以形成钻头刀片的任何合适的部分。预制部件可被装载到机加工模具中,随后模具腔被填充粉末,例如碳化钨粉末、填料金属粉末、粘结剂金属粉末或其组合。在铸造或渗透工艺期间,模具和预制部件被加热到足够的温度以熔融粘结剂金属和/或填料金属,其中熔融金属与预制部件的内表面表面相互作用以形成冶金结合,从而将预制部件固定到钻头体。
一种用于从含水气体中捕获水分的设备,该设备包括:壳体,所述壳体具有含水气体可以流入其中的入口;水吸附剂,所述水吸附剂位于壳体中,所述水吸附剂包括至少一种能够从含水气体中吸附水分的水吸附金属有机骨架复合材料;以及水解吸装置,所述水解吸装置与水吸附剂接触和/或围绕水吸附剂,所述水解吸装置在(i)停用状态和(ii)激活状态之间是选择性地可操作的,在激活状态中,所述装置被配置成向水吸附剂施加热量、减压或其组合,以从水吸附剂中解吸水分。
本披露涉及通过一种方法以高转化率生产基于聚丙烯腈的聚合物,所述方法包括在液体介质中在自由基引发剂的存在下使丙烯腈与至少一种共聚单体反应,其中所述自由基引发剂以相对于丙烯腈的量从约0.6wt%至约1.8wt%的量存在,并且其中不存在链转移剂。所生产的所述基于聚丙烯腈的聚合物可以用于生产碳纤维、典型地用于制造复合材料的碳纤维。
一种用于牙齿组合物的单位剂量包装,包括:(a)硬支撑部件,具有近端和远端,硬支撑部件支撑用于牙齿组合物的一或多个存储间且提供一或多个存储间与一或多个排放孔口之间的流体流连通,其中,一或多个存储间各自具有10μl到1000μl的容积,以及(b)排放管道,具有从近端延伸到远端的纵轴,排放管道可旋转地附接到硬支撑部件的远端以用于围绕其纵轴旋转,其中,排放管道(b)与硬支撑部件(a)的附接通过两组件射出模制提供;借此能够通过将排放管道围绕其纵轴相对于硬支撑部件从第一位置旋转到第二位置来建立排放管道与一或多个存储间之间的流体流连通,且借此能够通过将排放管道围绕其纵轴相对于硬支撑部件从第二位置旋转到第一位置来中断排放管道与一或多个存储间之间的流体流连通,其中,一或多个存储间由复合材料薄膜制成的柔韧性薄膜提供,柔韧性薄膜附接到硬支撑部件。
为了提出一种适合作为电池、传感器、分离膜等的固体电解质且能够廉价地制造的新的基板/取向性磷灰石型复合氧化物膜复合体,提出一种基板/取向性磷灰石型复合氧化物膜复合体,其特征在于,其是在基板上具备有取向性磷灰石型复合氧化物膜的基板/取向性磷灰石型复合氧化物膜复合体,前述取向性磷灰石型复合氧化物膜的膜厚为10.0μm以下且取向度(Lotgering法)为0.6以上,前述基板的至少形成取向性磷灰石型复合氧化物膜的一侧的材料为金属或合金或陶瓷或者它们的复合材料。
本发明提供一种BLDC电动机,包括具有定子铁芯与定子绕组线圈的定子;以及,具有本体部及结合于所述本体部的多个磁铁,相对于所述定子旋转的转子,其中,所述定子铁芯具有轭部、从所述轭部凸出且被卷绕所述定子绕组线圈的多个定子线圈卷绕部,所述定子铁芯由基于导电纳米材料的高分子化合物的复合材料构成。
激光测距仪。本发明涉及一种激光测距仪(2),其由具有光发射器(9)和发射光学器件(10)的光发射路径(8)以及具有接收光学器件(13)和光检测器(15)的接收路径(12)组成。在这种情况下,光学器件安装座(16)在光学上将发射路径(8)和接收路径(12)彼此完全分离并固定其部件。发射光学器件(10)和接收光学器件(13)被设计为测量射束可透射的塑料部件,而光学器件安装座(16)被设计为对测量射束不透明的塑料部件。根据本发明,发射光学器件(10)、接收光学器件(13)以及光学器件安装座(16)的复合材料被设计为双部件注塑件。
本发明提供了一种用于形成部件(10,10a,10b)的方法(100)。该方法(100)包括至少部分地围绕包括陶瓷基复合材料(14)的芯(12)设置冷却通道流限定部(25);将金属材料(40)围绕芯(12)和冷却通道流限定部(25)铸造以形成外金属壳(18);另外,在部件(10,10a,10b)中通过冷却通道流限定部(25)形成冷却通道(16)。
公开了包含聚酯的聚酯组合物,所述聚酯进一步包含下列的残基:(a)至少一种环丁二醇;(b)至少一种2,2‑双(羟甲基)烷基羧酸和/或其衍生物;和(c)至少一种多元羧酸和/或其衍生物。该聚酯组合物可用于若干个领域,包括但不限于热塑性聚酯、可固化聚酯、墨水、油漆、复合材料、涂料组合物,例如水性涂料、可水分散涂料、溶剂型涂料和粉末涂料。
本发明涉及耐用的配电盘框架,并且更具体地,涉及一种改进的耐久性总机配电盘框架和固定设备进行高的防水,防尘和在极端的海洋环境。本发明是耐用的改进的分配面板框架,其从该容纳空间设置在其中的立方体形成,被容纳在配电盘框架,其开闭部设置在一侧的配电架,内部支持该汇流条的端部是对亭勃固状态的双支撑,形成至少一个在所述载体上的凹陷,每个所述对的形状的,在母线上的两个端部接合展台插入杆固定单元和包含该对支撑和用于支撑的间隔距离的支撑单元,所述配电盘框架和所述支撑单元的特征在于,设置有金属和陶瓷的复合材料。
提供可得到适合于粘接剂、密封材料、涂料、复合材料用基质树脂等领域中更苛刻的使用条件的高强度且高耐热性的固化物的、含有苯并噁嗪化合物的固化树脂用组合物及其固化物。该组合物含有(A)具有至少2个苯并噁嗪环的多官能苯并噁嗪化合物和(B)具有至少1个降莰烷结构和至少2个环氧基的多官能环氧化合物。多官能苯并噁嗪化合物(A)为具有至少2个用下述式(1)表示的苯并噁嗪环结构的第一苯并噁嗪化合物或用下述式(2)表示的第二苯并噁嗪化合物。
本发明的目的在于提供一种包含环氧树脂且提高了强度的复合材料。所述技术问题可通过本发明的含有环氧化合物、碳纤维、固化剂、及亚磷酸酯或磷酸酯的固化性环氧化物组合物来解决。根据本发明,可改善包含碳纤维的固化性环氧化物组合物的强度。
本发明题为“具有由开口限定的内部部分的层片的CMC层叠和喷嘴端壁”。公开了一种在部件(103)的构建期间层叠陶瓷基复合材料(CMC)层片(150、250)的方法。该方法可以包括产生用于产生该部件(103)的多个CMC层片(150、250)。该多个CMC层片(150、250)中的至少第一多个(150)中的每个CMC层片(150)限定该部件(103)的外部部分(12、140、154)和内部部分(14、138、154)两者,每个内部部分(14、138、154)由相应CMC层片(150)中的一个或多个开口(156)限定在该外部部分(12、140、154)内。该方法可还包括层叠该多个CMC层片(150、250),以及用粘结剂(170)浸润该CMC层片(150、250)以形成该部件(103)。在一个示例中,该部件(103)可以是涡轮喷嘴端壁(102、104)。
本发明涉及一种用于制造用支撑元件(3)强化的由纤维复合材料制成的外壳元件(1)的成型设备(5),其包括:具有成型表面(21)的成型部件(15),成型表面具有用于容纳待制造的外壳元件(1)的支撑元件(3)的至少一个腔(23);以及模芯(19),模芯构成为用于设置在腔(23)中并且当待制造的外壳元件(1)的支撑元件(3)设置在腔中时将支撑元件支撑在外壳元件上。提供一种可用于避免在将外壳元件脱模时模芯不受控制地掉出的成型设备的目的通过以下方式实现,模芯具有保持设备,保持设备构成为用于与待制造的外壳元件的位于腔中的支撑元件接合并且由此当待制造的外壳元件与成型部件脱离时,将模芯保持在支撑元件上。
本发明的目的在于提供一种能够形成剥离强度和耐脱粉性优异、且可使电化学元件发挥高倍率特性的电极复合材料层的电化学元件电极用粘结剂组合物。本发明的电化学元件电极用粘结剂组合物的特征在于,其包含粘结材料和有机溶剂,上述粘结材料包含颗粒状聚合物A和聚合物B,上述颗粒状聚合物A具有核壳结构,该核壳结构具有核部和覆盖上述核部的外表面的至少一部分的壳部,构成上述壳部的聚合物的玻璃化转变温度为‑50℃以上且20℃以下,上述聚合物B以浓度为8质量%与上述有机溶剂混合而得到的混合液在剪切速度为1s‑1时的粘度为100mPa·s以上且10000mPa·s以下。
本发明提供一种操作性优异并且与树脂复合时能够有效提高复合材料的机械强度的玻璃直接无捻粗纱的制造方法。一种玻璃直接无捻粗纱(10)的制造方法,其是由玻璃纤丝的集束体直接卷绕而成的玻璃直接无捻粗纱(10)的制造方法,包括:在多根玻璃纤丝的表面涂布含有环氧当量为180~240的环氧树脂的集束剂,将多根玻璃纤丝集束的工序;对通过将多根玻璃纤丝集束得到的集束体进行卷绕,制作卷绕体的工序;和以135℃~155℃的温度对集束剂进行加热干燥,在玻璃纤丝的表面形成被膜的工序。
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