安徽有色金属选矿技术理论与应用

选矿用筛选设备 817     

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本实用新型公开了一种选矿用筛选设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括定位架；第一传送筛，设于定位架上，该第一传送筛的筛面上均匀的连接有若干第一挡条；若干安装板，连接于定位架上；第二传送筛，设于安装板上，该第一传送筛的下端筛面贯穿第二传送筛；该第二传送筛的筛面上连接有若干纵向排列的第二挡条；且第一传送筛与第二传送筛均倾斜；两个震动柱，连接于安装板上，两个该震动柱位于第一传送筛的上端筛面与第二传送筛的上端筛面之间的空隙，且该震动柱与第一传送筛的上端筛面接触；振动器，连接于连板上，该连板两个震动柱；本实用新型具有使用方便、功能性强、能够实现自下而上的筛选等优点。

选矿脱泥斗 690     

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本实用新型公开了一种选矿脱泥斗,其包括放料筒体(1)和放料锥体,所述的放料锥体由与放料筒体(1)下部连接的上部连接法兰(2)、放料锥体外壳(4)、放料锥体内衬(3)、下部连接法兰(5)组成,放料锥体内衬(3)和放料锥体外壳(4)相贴合,上部连接法兰(2)固接在放料锥体外壳(4)的上部,下部连接法兰5固接在放料锥体外壳(4)的下部。本实用新型选矿脱泥斗采用这样的结构,脱泥斗的不易磨损的放料筒体和容易磨损的放料锥体采用可拆卸连接的法兰结构,不仅维修方便,大幅度减少了维修时间,也节省了维修成本,提高了经济效益。

选矿用磁选机 754     

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本发明公开了一种选矿用磁选机，包括工作台、辊筒、输送带装置、除杂装置，所述辊筒设置在工作台的表面且靠近端部位置，所述输送带装置设置在辊筒的表面，所述磁选装置设置在工作台的顶部一侧且位于输送带装置的位置，所述壳体固定在工作台的顶部且位于输送带装置的位置，所述拨动装置设置在壳体的内部且位于导流板与输送带装置相对应的两侧之间，所述磁选装置设置在壳体的内壁底部且位于输送带装置的位置，本发明涉及矿石磁选技术领域。该选矿用磁选机，达到了去除杂质的目的，可对矿石中的杂质及时去除，使得磁选效率高，同时提高了对矿石的磁选纯度，减小杂质对矿石的影响，有利于后续的使用，提高了使用性能。

针对多元化原矿的选矿方法 853     

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本发明公开了一种针对多元化原矿的选矿方法，属于选矿领域。本发明包括以下步骤：步骤A：破碎筛分，先采用三段一闭路的破碎筛分方式，得到最终破碎产品；步骤B：磨选工艺，采用阶段磨矿和阶段选别，利用浮选、弱磁选、强磁‑重选工艺，得到综合铁精矿、总尾矿、铜精矿和硫精矿。采用先三段一闭路的破碎筛分方式，通过干式预选获得大量修建道路用辅材，有效减少后续磨选作业处理量，实现“多碎少磨，节能降耗”的目标；再经过磨选工艺，采用阶段磨矿、阶段选别工艺，在一段磨矿后直接采用浮选工艺和弱磁选工艺，选出产率较高的硫铁矿，抛去一半以上的尾矿，使二段磨矿量只占一段磨矿量的1/3，与连续磨矿相比较，节能且降耗材料消耗明显。

镜铁矿选矿厂用锥形球磨机 825     

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本实用新型属于虚选矿技术领域，具体涉及一种镜铁矿选矿厂用锥形球磨机，包括底座，所述底座上端通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板上端转动安装有球磨装置，所述球磨装置包括一端设置有开口的转筒和筒盖，所述转筒与筒盖通过连接组件固定连接，所述转筒内壁呈圆周开设有若干条槽，所述条槽内设置有若干条块，所述转筒内设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板与若干条块固定连接，所述筒盖内固设有环形的抵紧板；本实用新型将支撑板和球磨装置拆开，在通过筒盖、转筒、安装板、固定板、定位板、固定槽、连接槽、定位槽、T形板、连接弹簧的配合，将转筒和筒盖分离，最后拉动耐磨衬板，完成耐磨内衬板的拆卸安装拆卸方便，便捷。

选矿用给药装置 766     

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本实用新型公开了一种选矿用给药装置,涉及矿石选矿的技术领域，包括药筒，具有一通气管、一出药管和一进药管，该出药管上具有第一单向阀，该进药管上具有第二单向阀；气压检测仪，连接于药筒上；气压调节组件，连接于通气管上，用于调节药筒内的气压；该气压调节组件包括波纹管，一端连接于通气管上、另一端与密封板连接；驱动组件，连接于药筒上，用于驱动密封板移动；本实用新型具有使用方便、给药效果好、给药精度高、智能化程度高等优点。

连续式立式离心选矿机的卸料装置 799     

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本实用新型公开了一种连续式立式离心选矿机的卸料装置，包括分选卸料锥筒(2)、焊接在给矿管(10)末端的倒梯形叶片(11)、2‑5个锲形刮刀(12)、平托盘(15)、精矿排矿管(14)、停机排矿管(17)；2‑5个锲形刮刀(12)分层设置在分选卸料锥筒(2)内的槽沟附近；平托盘(15)位于分选卸料锥筒(2)内，并与给矿管(10)下口的锥型收口相对；精矿排矿管(14)的下端与精矿槽(7)相接，精矿排矿管(14)上部分别穿过水套与分选卸料锥筒(2)内壁处的槽沟(18)相通；停机排矿管(17)与分选卸料锥筒(2)的下部相联通；在精矿排矿管(14)上设有夹管阀(16)。本实用新型具有自动卸料功能、能够连续作业，且生产能力大、动力消耗小的优点，可实现立式离心选矿机的连续排矿。

从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法 593     

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本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1）铜尾矿中磁?浮选预富集硫铁矿；2）预富集粗精矿预先分级?再磨?弱磁选；3）弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高硫铁精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高硫铁精矿SS品位> 25%，TFe含量> 55%，制酸后硫酸渣TFe> 62%，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。

基于磁悬浮的重力选矿装置 944     

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本发明提供了一种基于磁悬浮的重力选矿装置，该重力选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构；其中还包括有起到缓冲或储能作用的弹簧和缓冲垫。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流，从而使矿物分散后按照密度进行分选；本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高以及能耗低等优点。

低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置 945     

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本实用新型公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置，属于选矿技术领域。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。使用本实用新型装置时，首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。本实用新型具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。

能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 769     

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本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率，设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。

磁重选矿机 895     

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磁重选矿机,是一种同时具有磁选和重选性能的选矿机械,它适于选取低品位的河滩铁砂矿和海滩铁砂矿,能同时回收磁性矿物和弱磁性铁矿物,也能从磁选厂尾矿中再次选取铁精矿。它是由槽形磁形运输带,与固定磁箱构成复合磁力系统,以及具有搅拌和水量可控制的原矿斗等装置组成。设备结构紧凑,便于移动,可直接在地面使用,也可固定在船上或竹木排上使用。

选矿机用除尘设备 906     

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本实用新型公开了一种选矿机用除尘设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括若干导向板，为圆弧形；若干连接组件，用于可拆卸的连接相邻的导向板；吸尘盒，具有若干吸尘管和通气管；导轨，连接于导向板的外弧壁上，相邻该导向板上的导轨相互对接；滑板，连接于吸尘盒的外壁，该滑板滑动套于导向板和滑轨上；本实用新型具有使用方便、灵活度高、便于拆卸、使用范围广等优点。

皮带输送机式磁力选矿机 912     

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本实用新型公开了一种皮带输送机式磁力选矿机，包含皮带输送机、磁选筒、料斗，所述皮带输送机包含机架、电机、驱动滚筒、从动滚筒、输送皮带，所述磁选筒作为皮带输送机的从动滚筒通过轴承安装固定在机架的一端，驱动滚筒通过轴承安装固定在机架的另一端，输送皮带裹在两个滚筒之上，电机安装在机架上，电机的输出轴与驱动滚筒相连接并带动驱动滚筒转动，驱动滚轮通过输送皮带带动从动滚筒转动，料斗设置于磁选筒的下方，料斗内设置有隔板，隔板与磁选筒的轴同向。本实用新型不需要刮料装置，结构简单，通过皮带使矿石和磁选筒分离，方便简洁高效，选矿效果好，造价和使用成本低。

基于脉动水流的选矿装置 714     

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本发明提供了一种基于脉动水流的选矿装置，该选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构；其中还包括有起到过滤清水或循环水中杂质和细颗粒物的净水盘。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流，从而使矿物分散后按照密度进行分选；本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高等优点。

用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法 755     

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本发明提供了用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法，该捕收剂：环烷酸、氧化石蜡皂、黄原酸酯、甘油、硫酸铝、丁基钠黄药、烷基丁二酸酯磺酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有该捕收剂选择性好，可获得更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，指标与原捕收剂相比，回收率提高约10.5%以上，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。

高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺 712     

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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。

提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法 780     

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本发明公开了一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法，将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少，减少了对环境的污染，节能降耗效果明显。

选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置 1065     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。

两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备 857     

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本发明属于高浓度选矿废水处理的技术领域，具体涉及一种两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备。本设备包括絮凝筒以及沉降池；絮凝筒的轴线处布置转轴，转轴处布置搅拌棒或搅拌桨叶，絮凝筒顶端口处布置矿浆入料管及絮凝剂入料管，絮凝筒的底端口构成出料口；本设备还包括螺纹耙架，螺纹耙架可环绕沉降池轴线而产生回转动作，螺纹耙架朝向沉降池底端面的一面设置涡卷状的刮板；絮凝筒外壁处还同轴套设有凝聚筒；本设备还包括用于向凝聚筒筒腔内泵入凝聚剂的凝聚剂入料管。本设备加药精细化程度高，絮凝效果更好，同步实现针对高浓度选矿废水的高效率处理目的。

选矿分流底盘 804     

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一种选矿分流底盘，涉及矿用分选设备领域，包括盘底、分流页、分流挡板和漏料口，所述分流页安装在盘底上，分流页为扇形结构，所述盘底上均匀安装有四个分流页，盘底为圆形结构，所述分流挡板安装在分流页的边缘，每一个分流页上安装有两个分流挡板，所述漏料口安装在分流挡板的正下方。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，分流效果好、速度快能够增加选矿分流的工作效率。

从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法 1056     

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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法，包括以下步骤：1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后，去除绝大部分铁磁性矿物，并得到粒度组成合格的初步产物；2、对上述产物进行“擦洗——脱（药）水”预处理，然后进行“调浆——浮选”，实现石英和长石的分离；3、石英精选：利用精（浮）选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了资源日益枯竭的危机。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 642     

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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。

浮选矿浆分配装置 611     

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本实用新型公开了一种浮选矿浆分配装置，包括分配箱和支撑架，分配箱内中部设置有溢流筒，溢流筒侧壁上均匀分布有若干组进矿孔，分配箱内对称设置有多组出矿筒，出矿筒向下延伸并穿出分配箱，出矿筒顶部设置有若干组出矿口，支撑架设置在分配箱顶部，支撑架上端中部固定安装有竖向升降液压缸，竖向升降液压缸活塞杆上设置有多组横向伸缩液压缸，横向伸缩液压缸与出矿筒一一对应，横向伸缩液压缸活塞杆下侧设置有压料板，本实用新型对浮选矿浆进行均匀分矿，操作简单方便。

无水叶轮破碎选矿机 691     

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本发明公开了一种无水叶轮破碎选矿机，包括底板，所述底板的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有料斗，所述料斗的内部设有搅拌室，所述搅拌室的上方设有入料口，所述搅拌室的内壁安装有转杆，所述转杆的左端安装有手轮，所述转杆的外壁安装有竖杆，所述竖杆的内壁之间安装有挡杆。该无水叶轮破碎选矿机，通过电机、蜗轮、蜗杆、转轴和转杆之间的配合，在立杆的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转速，通过调节电机的转速进而提高送料和碾磨矿石原料的效率，提高生产效率，避免矿石堆积导致卡顿，适合推广使用。

降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺 619     

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本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石，进行破碎至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛孔尺寸为0.075～0.1mm，筛上返回二段磨矿系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿；步骤五、磁力脱泥：淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿，SiO₂含量降低到3.5％以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后，再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选，既解决了精矿提质降杂问题，又解决了精矿中SiO₂含量高问题。

用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置 629     

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本实用新型公开了一种用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置，包括主控单元、测量单元、标定单元、准直单元和温控单元，矿浆取样设备就近安装在搅拌桶内，数据分析处理上位软件安装在PC端工控机中；主控单元采用STM32F407ZET6系列作为微处理器；测量单元由X光管、高压电源以及探测器构成；标定单元由检测执行机构及步进电机控制模块构成；准直单元包括准直器和滤光片构成；温控单元由半导体制冷片和微电脑温控器构成；本实用新型能够实时测量选矿各工艺流程中的矿浆品位，并且无放射性元素的危害，具有测量精准、分析方法先进、安全性高的优点。

石英砂选矿深度提纯方法 889     

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本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法，包括以下步骤：a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中，加入重量浓度为15～60%的硫酸溶液进行酸煮，石英砂和硫酸溶液的重量比为25～65%，酸煮温度为50～135℃，酸煮时间为20～90min，将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合，实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应；b、酸煮后，通过过滤将石英砂和滤液分离，滤液可以循环使用，石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果：1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标，降低了对高品质硅质资源的依赖程度，提高了石英砂产品的利用价值；2、本发明也可应用于石英细（尾）砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。

多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备 723     

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本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块，所述连接盘的内部贯穿连接有横轴，所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆，所述固定座设置在研磨块的外侧，所述浮选箱位于粉碎箱的右侧，所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱，所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备，使用寿命较长，且过滤效果较好，不会造成过滤网的堵塞，并且便于控制加入的组合式浮选剂的量，而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。

磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法 934     

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本发明属于铁矿石选矿技术领域，涉及一种选矿方法，具体涉及一种磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法。该方法包括原矿预处理、窄级别分选和中矿单独磨矿三个过程，经过一段磨矿分级、一次磁选、二次磁选—浓缩磁选、二段磨矿分级、三次磁选获得铁精矿。本发明能实现在较粗磨矿细度下，采用窄级别磁选优先选出合格的精矿，不合格的连生体等难磨矿物与主流程分开，单独磨矿与选别，避免精矿与中矿混杂，影响磨矿和选别效率；在保证铁精矿质量和回收率的前提下，大幅减少二段磨矿细磨矿量，为磁铁矿的开发提供了一条经济合理的途径。